數(shù)控機床斯沃仿真實驗報告.doc

機械制造工程系目 錄實驗一：數(shù)控車軟件的啟動與基本操作03實驗二：數(shù)控車削加工對刀方法分析與操作04實驗三：數(shù)控車削加多刀車削加工對刀及操作09實驗四：刀具磨損補償控制原理與方法分析與操作11 五、實驗心得 13實驗一：數(shù)控車軟件的啟動與基本操作1) 實驗?zāi)康模毫私馑刮謹(jǐn)?shù)控車削仿真軟件的啟動與基本操作方法，通過軟鍵的操作，熟悉數(shù)控車削加工的基本操作方法。2) 實驗設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3) 實驗內(nèi)容：通過軟件掌握數(shù)控車的啟動與基本操作，其中包括數(shù)控車面板上的各種按鍵的作用，主要有方式建、機床操作選擇鍵、功能鍵、補正鍵、系統(tǒng)參數(shù)鍵、故障資料鍵及圖形顯示鍵、編輯程序鍵等構(gòu)成。4) 實驗步驟：1、啟動swanc6.3軟件，單擊運行。 2、按下系統(tǒng)啟動鍵，系統(tǒng)啟動。 3、按下急停按鈕，消除警報。 4、在標(biāo)準(zhǔn)工具欄中使用各種圖標(biāo),熟悉各種圖標(biāo)的作用，了解軟件圖標(biāo)的用途。 5、進行機床面板上的各種操作，如回零，絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、綜合坐標(biāo)的顯示操作，手動移動，手搖移動，主軸倍率的調(diào)節(jié)及MID運行方式等。6、運用編輯程序鍵，練習(xí)程序的鍵入。如insert鍵、alter鍵、delete鍵等。（注意：打開保護鎖）7、了解數(shù)控機床的四種運行方式：鎖住運行、空運行、單段運行、存儲器運行。機床回零的作用： 數(shù)控機床在開機之前,通常都要執(zhí)行回零的操作,歸根于機床斷電后,就失去了對各坐標(biāo)位置的記憶,其回零的目的在于讓各坐標(biāo)軸回到機床一固定點上,即機床的零點,也叫機床的參考點(MRP).回參考點操作是數(shù)控機床的重要功能之一,該功能是否正常,將直接影響零件的加工質(zhì)量.數(shù)控機床安全規(guī)程的作用：它能提醒我們在操作機床時要注意的東西，而這些東西與我們的人身安全及機床的財產(chǎn)安全密切相關(guān)。5) 實驗小結(jié)：在本次實驗中，使用斯沃軟件的這種數(shù)控仿真形式行進練習(xí)，使我對機床的加工過程和機床的操作流程有了更深的理解。在實踐中學(xué)習(xí)到了課本上沒有的東西。我相信，通過本次實驗，必定會指導(dǎo)我在今后的工作中更加努力的去學(xué)習(xí)！實驗二：數(shù)控車削加工對刀方法分析與操作1) 實驗?zāi)康模毫私鈹?shù)控車加工的三種對刀原理，掌握三種對刀方法與操作。2) 實驗設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3) 實驗內(nèi)容：數(shù)控車的對刀有三種方法,即刀具偏置、G50指令及G54G59指令。1、刀具偏置的方法是從機械坐標(biāo)零點看是，通過刀具偏置直接補償?shù)焦ぜ嗣婧蚗軸線零點處。使每把刀具與工件零點產(chǎn)生準(zhǔn)確值，再把這些值輸入到每把刀具對應(yīng)的刀補號中，以此來確定機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)的正確關(guān)系，達(dá)到加工之目的。2、G50是通過其設(shè)定了“起刀點”的位置，再把起刀點至機械零點的距離通過對刀移動刀架求的出來，把這一距離之編到程序段中的第一條移動指令中，這樣就把機床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)系聯(lián)系起來，形成了一個完整的尺寸鏈關(guān)系，從而建立起了一個確定的工件坐標(biāo)系。3、G54G59對刀方法是用MDI功能從CNC G54G59六個坐標(biāo)系中任選一個（如：G54），將工件坐標(biāo)系偏置X值Z值存在其中。加工時只要在G54的工件坐標(biāo)系即可正確的加工。G54指令的X軸和Z軸的坐標(biāo)值可用“基準(zhǔn)刀”對刀來取得。4) 實驗步驟：（1）幾何偏置對刀1、啟動機床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。2、在編輯的狀態(tài)，將程序?qū)霗C床中。3、利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在刀具補正中的一號刀位中輸入X30并測量，Z0并測量。 4、回到程序狀態(tài)，在自動的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。（2）G50指令對刀1、1、啟動機床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。2、在編輯的狀態(tài)，將程序?qū)霗C床中。3、利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在相對坐標(biāo)系中鍵入U30及W0.4、將刀具移動到起刀點。 5、回到程序狀態(tài)，在自動的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。（3）G54G59指令對刀1、啟動機床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。2、在編輯的狀態(tài)，將程序?qū)霗C床中。3、利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在工件坐標(biāo)系設(shè)定中，設(shè)定G54中X30并測量，Z0并測量。4、回到程序狀態(tài)，在自動的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。5) 實驗小結(jié)： 通過本次上機實驗，使我明白了數(shù)控車床對刀的三種方法，即刀具偏置、G50指令及G54G59指令。首先，對刀的過程要細(xì)心， 要精準(zhǔn)。對刀的精準(zhǔn)程度決定了加工工件的質(zhì)量的優(yōu)劣。其次，編程前，心中要有所要加工零件的刀路，即：該怎樣去編程，如何選刀，如何在精準(zhǔn)的前提下，進行簡單兒又正確的編程。再次，編程看似一個很簡單的過程，但是要成功的用它來加工出完美的工件，就必須要求我們要有一顆謹(jǐn)慎的心，粗心大意必定是允許的。最后在積極生產(chǎn)中，安全，作為一個加工的操作人員來說，成天對著機床，安全就很重要！實驗三：數(shù)控車削加多刀車削加工對刀及操作1) 實驗?zāi)康模毫私鈹?shù)控車加工多刀對刀的原理與操作方法。了解對多對刀的標(biāo)準(zhǔn)刀與非標(biāo)準(zhǔn)刀的概念，什么場合必須選用標(biāo)準(zhǔn)刀與非標(biāo)準(zhǔn)刀對刀。2) 實驗設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3) 實驗內(nèi)容：使用G50及G54G59指令建立工件坐標(biāo)系時，采用多刀加工時，必須建立一個道具為標(biāo)準(zhǔn)刀，按前面實驗?zāi)菢舆M行對刀。而其余的刀具為非標(biāo)準(zhǔn)刀，利用刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差。4) 實驗步驟：（1）幾何偏置對刀1、第一把刀的對刀方法如上次實驗?zāi)菢印?、第二把刀如有刀具偏差也同樣的對刀。3、加工即可。（2）G50指令對刀1、第一把刀的對刀方法如上次實驗?zāi)菢印?、第二把刀如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差。 導(dǎo)入程序 設(shè)置相對坐標(biāo)將刀具移到起刀點。2、第二把刀同樣對刀（如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差，補正方法下述）。加工后的零件3、3、對刀完成后，回到程序狀態(tài)，在自動的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。（3）G54G59指令對刀1、對刀過程如上次實驗介紹的那樣，利用G55將第一刀對刀。2、第二把刀對刀（如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差，補正方法下述）。3、對刀完成后，回到程序狀態(tài)，在自動的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。5) 實驗小結(jié)：。這里所安排的課程非常出色，上機實驗也很合理所學(xué)很實用，首先從基礎(chǔ)開始讓我們打下良好的基礎(chǔ)，由淺而深，很貼近實際工作需要。老師教課的方法也很出色，不僅把理論知識講得很徹底，而且結(jié)合自己的實戰(zhàn)經(jīng)驗，讓我們提前對實際加工有所了解，馬上即將步入社會，不知道自己能不能勝任工作，有些期待又有些膽怯。但通過老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)們的熱心幫助，使我順利完成了本次試驗，讓我真的認(rèn)識到加工一個合格的零件真的很不易，要不斷地思考和練習(xí)。實驗四：刀具磨損補償控制原理與方法分析與操作1) 實驗?zāi)康模毫私釬ANUC 0i Mate-TC數(shù)控系統(tǒng)刀具偏置存儲器的構(gòu)成與使用，掌握如何利用磨損補償進行工件幾何尺寸的微調(diào)與控制原理與方法。2) 實驗設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3) 實驗內(nèi)容： 刀具磨損補償?shù)脑蛟趯嶋H加工工件時，使用一把刀具一般不能滿足工件的加工要求，通常要使用多把刀具進行加工。作為基準(zhǔn)刀的1號刀刀尖點有進給軌跡，而其它刀具的刀尖點相對于基準(zhǔn)刀刀尖有偏移量（即刀位偏差）。在程序里使用M06指令使刀架轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)換刀，T指令則使非基準(zhǔn)刀刀尖點從偏離位置移動到基準(zhǔn)刀的刀尖點位置（A點）然后再按編程軌跡進給，刀具在加工過程中出現(xiàn)的磨損也要進行位置補償。 圖1.刀具的磨耗和形狀補正版面4) 實驗步驟：1、進行常規(guī)的機床操作，并鍵入程序。2、將第二刀具長度減少10mm，并用第一把刀對刀。3、在加工的過程中通過刀具的磨損的補正進行調(diào)節(jié)，如圖3。 圖3.對刀具進行補正4、回到程序狀態(tài)，在自動的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。圖4. 加工合格零件圖2.為沒有補正的時候加工的不合格的零件。 圖2.刀具在沒有補正的加工 圖4.補正后的加工5) 實驗小結(jié)：在本次實驗中我發(fā)現(xiàn)作為一名即將走向工作崗位的大學(xué)畢業(yè)生，應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成一種認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。經(jīng)過本次試驗，讓我學(xué)到了很多東西，比如：補償?shù)脑瓌t取決于刀尖圓弧中心的動向，它總是與切削表面法向里的半徑矢量不重合。因此，補償?shù)幕鶞?zhǔn)點是刀尖中心。通常，刀具長度和刀具半徑的補償是按一個假想的刀刃為基準(zhǔn)，因此為測量帶來一些困難。而且刀具半徑偏置的命令應(yīng)當(dāng)在切削進程啟動之前完成； 并且能夠防止從工件外部起刀帶來的過切現(xiàn)象。反之，要在切削進程之后用移動命令來執(zhí)行偏置的取消過。我相信，這對我以后在工作的必定產(chǎn)生重要的影響！五、實驗心得經(jīng)過幾次的上機模擬練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識，使我有很大收獲的。這次實踐練習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的鍛煉的機會，鞏固了所學(xué)的理論知識，增強了我的實際操作能力，我進一步從實踐中認(rèn)識到數(shù)控的重要性。同時，使我認(rèn)識到在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運用到實踐中去才行。這次把理論知識運用到實際操作中，既是對實際操作能力的培訓(xùn)，又是對理論知識的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。首先要完全理解