尾礦庫安全操作規(guī)程.doc

多倫縣興陽礦業(yè)有限責(zé)任公司 尾礦庫安全操作規(guī)程 目錄目錄1A/BCGC-1 選礦廠安全技術(shù)一般規(guī)定2A/BCGC-2 碎礦工安全技術(shù)操作規(guī)程4A/BCGC-3顎式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程6A/BCGC-4皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程8A/BCGC-5 篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程10A/BCGC-6給料工安全技術(shù)操作規(guī)程12A/BCGC-7球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程13A/BCGC-8高頻篩工操作規(guī)程17A/BCGC-9磁選工操作規(guī)程20A/BCGC-10 裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程23A/BCGC-11 翻斗車司機(jī)安全操作規(guī)程24A/BCGC-12水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程25A/BCGC-13電工安全技術(shù)操作規(guī)程26A/BCGC-14 電氣維修技術(shù)操作規(guī)程28A/BCGC-15安裝工技術(shù)操作規(guī)程30A/BCGC-16鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程31A/BCGC-17電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程32A/BCGC-18 氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程34A/BCGC-19尾礦庫安全監(jiān)控操作規(guī)程35A/BCGC-20尾礦筑壩與排放操作規(guī)程37A/BCGC-21尾礦庫水位控制安全操作規(guī)程39A/BCGC-23化驗(yàn)室一般操作規(guī)程40A /BCGC-24 化驗(yàn)員安全技術(shù)操作規(guī)程41A/BCGC-25 測定工安全技術(shù)操作規(guī)程43A/BCGC1 選礦廠安全技術(shù)一般規(guī)定 1、新工人入廠前必須經(jīng)礦部、車間、班組進(jìn)行安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后，必須有安全工作經(jīng)驗(yàn)的職工帶領(lǐng)下工作滿四個月，然后經(jīng)再次考核合格，方可獨(dú)立作業(yè)。2、全體工人必須遵守選廠規(guī)定，按時(shí)交接班，交班時(shí)必須把本班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及待處理的問題向接班者詳洗理費(fèi)交待，同時(shí)認(rèn)真填寫好崗位記錄和交接班記錄。3、必須保持崗位記錄和交接班記錄完好無缺，嚴(yán)禁亂撕亂畫。4、在崗工人不準(zhǔn)脫崗，不準(zhǔn)睡覺，不準(zhǔn)看書、看報(bào)及其它刊物，不準(zhǔn)在崗閑談，亂串崗位，不準(zhǔn)做私活。5、非本崗位設(shè)備不準(zhǔn)亂開亂動。6、非選廠工作人員禁止入內(nèi)，特殊情況必須經(jīng)礦部批準(zhǔn)。7、上班前要穿戴好勞保用品。女工要戴好工作帽，禁止穿高跟鞋入崗。8、睡眠必須充足，嚴(yán)禁酒后上崗。9、必須經(jīng)常擦拭設(shè)備，禁止在設(shè)備上亂放東西、在車間內(nèi)亂掛衣物，以保持車間清潔整齊。10、不準(zhǔn)在車間內(nèi)說笑、打、鬧，以免發(fā)生撞傷及意外，上、下階梯時(shí)，要把好扶手，踏實(shí)踏板，防止發(fā)生意外。11、不準(zhǔn)損壞車間一切安全設(shè)施。12、攜帶工具進(jìn)入車間時(shí)要注意供電線路及設(shè)備，以免觸電或撞傷。13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須循環(huán)檢查及傾聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理時(shí)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。14、一切運(yùn)轉(zhuǎn)部件（如飛輪、皮帶輪）必須加防護(hù)罩。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)移動防護(hù)罩，嚴(yán)禁跨入運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶和設(shè)備間。15、正常生情況下，嚴(yán)禁隨便開、停車。特殊情況下需要停車時(shí)，必須經(jīng)車間主任批準(zhǔn)，停電后要關(guān)閉所有設(shè)備開關(guān)及給水闡門。16、沖洗地板時(shí)要注意電器設(shè)施，以免進(jìn)水發(fā)生事故。起吊物件時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下通行。17、嚴(yán)禁在車間內(nèi)明火取暖。A/BCGC2 碎礦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、認(rèn)真村手安全生產(chǎn)操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度、遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，做到不遲到、不時(shí)退、不打架、不駕人、不灑后上崗，不違反安全操作規(guī)程。2、接班前必須穿戴好勞動安全防護(hù)用品。工作服、安全帽、防塵帽、防塵口罩、大頭鞋等，嚴(yán)禁酒后上崗。3、要認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，清點(diǎn)工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、碎礦工要熟知鄂式破碎機(jī)設(shè)備性能，工作原理和構(gòu)造，能夠排除設(shè)備的一般故障。5、開車前要認(rèn)真檢查破碎機(jī)各部位的螺栓等易損件，防護(hù)裝置及電器設(shè)備是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理和堅(jiān)固。6、開車前要認(rèn)真檢查破碎機(jī)腔內(nèi)有無障礙物。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)排除，確認(rèn)無誤后方可按開車順序開車。7、嚴(yán)禁載負(fù)荷開車，若破碎腔內(nèi)有鐵塊，大塊礦石，取出后方可開車，以免損壞設(shè)備。8、及時(shí)調(diào)整排礦口寬度，保證碎礦粒度。9、必須認(rèn)真檢查各潤滑部位潤滑油的多少，及時(shí)加注機(jī)油。10、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要循環(huán)檢查軸承及電動機(jī)的溫度，禁止超高溫運(yùn)轉(zhuǎn)。11、必須及時(shí)查看電壓表，電流表的讀數(shù)，嚴(yán)禁設(shè)備超高，低電流或電壓運(yùn)轉(zhuǎn)。12、設(shè)備啟動或停止要按開、停車順序進(jìn)行，開車順序：除塵器二段破碎機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)一段鄂式破碎機(jī)擺式給料機(jī)。停車順序待料破碎完后按開車順序的逆方向進(jìn)行。A/BCGC-3顎式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、鄂式破碎機(jī)的合理使用1）破碎機(jī)給料規(guī)格不得超過給礦口尺寸的0.85倍。2）鄂式破碎機(jī)必須空轉(zhuǎn)載起動。3）鄂式破碎機(jī)適于破碎堅(jiān)硬、中硬礦石的粗破和中破碎。2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1）破碎機(jī)啟動前必須首先啟動稀油潤滑系統(tǒng)，視回油正常后方可起動2）操作手動干油杯，使各潤滑點(diǎn)加油充足。3）對各手動干油杯擰動加油。4）給油的同時(shí)，檢查各油路系統(tǒng)有無堵塞、漏油現(xiàn)象。5）檢查各儀表是否正常。6）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。7）檢查電路器連銷裝置，燈光信號以及防護(hù)設(shè)施是否齊全和起作用。3、啟動操作方法完成以上檢查和準(zhǔn)備工作后方可起動。啟動順序：除塵器二段破碎機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)一段鄂式破碎機(jī)擺式給料機(jī)。有分段啟動裝置的破碎機(jī)要按破碎機(jī)啟動程序起動。4、停車操作與緊急停車處理1）停車順序：待料破碎完后按開車順序的逆方向進(jìn)行。停機(jī)后五分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)2）出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車：（1）主軸承或動顎承急驟升溫超過80C，表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。（2）前或后推力板斷裂。（3）高速旋轉(zhuǎn)傳動件有松動，斷裂可能飛出傷人時(shí)。（4）電機(jī)冒煙，“掃膛”時(shí)。3）緊急停車應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）因軸承高溫需停車時(shí)不能立即停車。（2）高溫停車應(yīng)首先停止給礦，加大油量，強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷，待軸承溫度下降后方停車。5、安全操作注意事項(xiàng)1）運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常，各部件有無異常聲響。2）破碎機(jī)油襯的電器聯(lián)系統(tǒng)任何情況下不能拆除。3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在顎式破碎機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。4）運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其它物品。5）處理顎式破碎機(jī)堵礦時(shí)，應(yīng)首先處理掉給礦機(jī)頭部礦石，然后從上部進(jìn)行處理，禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。6）處理顎式破碎機(jī)下部漏斗堵塞時(shí)應(yīng)與給礦機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位聯(lián)系好，并斷開皮帶輸送機(jī)電源開關(guān)，派專人監(jiān)護(hù)。A/BCGC-4皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程1、不準(zhǔn)用水沖運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)。1）穿好勞保用品方可上崗操作，并隨時(shí)檢查皮帶的托輥是否松動，脫落或過緊，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2）加潤滑油時(shí)不許漏在膠帶或地基上、以防腐蝕。3）經(jīng)常檢查皮帶的磨損情況或是否有漏洞，若有及時(shí)更換修補(bǔ)。4）接到開車鈴后方可開車，需點(diǎn)車幾次再正式開車，以防皮帶上人或雜物而卡皮帶。5）運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意皮帶跑偏、嚴(yán)防皮帶打滑必要時(shí)用拉緊裝置調(diào)整。6）所有滾筒及托輥粘著較多的礦粉時(shí)，尾輪卡信東西時(shí)要停車處理，嚴(yán)禁用手或其它任何器具去清理。7）彈簧清掃器與皮帶接觸是否均勻，擋礦板是否好用，運(yùn)轉(zhuǎn)中盡量避免頻繁啟動和制動。8）生產(chǎn)過程中皮帶工沿走廊行走、嚴(yán)禁任何人跨躍或鉆爬皮帶。9）除鐵裝置的靈敏度要隨時(shí)檢查并及時(shí)拆除，以保護(hù)圓錐破碎機(jī)。2、開車時(shí)重點(diǎn)檢查內(nèi)容1）各部軸承溫度是否小于60度，運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑是否良好。2）托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，是否有異常聲響。3）皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。4）首尾輪和皮帶之間是否夾有石子。5）拉緊裝置是否有障礙物。6）皮帶周圍是否有障礙物。3、開車順序1）檢查完畢，確認(rèn)無異常，按下啟動按鈕。2）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始給礦。4、停車順序1）先停振動給礦機(jī)。2）待礦石完全進(jìn)入磨機(jī)后，再按停止按鈕。3）停車后立即關(guān)掉水管闡閥。A/BCGC-5 篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程1、振動篩的合理使用1）給礦要保持在篩面上端中間部位，不得在一連或一角，以免篩子受力不均勻。2）振動篩底不許有漏洞，發(fā)現(xiàn)漏大塊應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。3）振動篩面每班必須清掃一次，以保證最高效率。2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1）機(jī)體部分：檢查篩體各焊接口是否開裂，篩幫護(hù)板過度磨損現(xiàn)象。檢查軸承箱緊固螺栓及其它各部螺栓是否有松動現(xiàn)象，檢查緩沖彈簧是否失效或折斷，檢查給排礦漏斗的襯板磨損情況。2）傳動部分：檢查三角皮帶松緊情況是否合適。檢查皮帶輪鍵是否有松動，檢查盤車是否輕松自由。3）電器部分：檢查電機(jī)地腳螺絲是否有松動現(xiàn)象。檢查電控開關(guān)各部是否完好。3、操作方法1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。2）聽到連接鎖開車信號后做好開車前準(zhǔn)備工作。3）如果須單獨(dú)開車時(shí)，用信號通知控制室，等聽到允許獨(dú)立開車信號后方可起動開車。4、安全注意事項(xiàng)1）干式篩分作業(yè)應(yīng)有除塵設(shè)備，并在密封狀態(tài)下工作。密封裝置應(yīng)有便于檢修，觀察的門洞。2）篩子超負(fù)荷被壓住時(shí)，應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁止壓三角帶。A/BCGC-6給料工安全技術(shù)操作規(guī)程1、給料工在接班前要認(rèn)真檢查傳動部位，支架是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、及時(shí)檢查減速箱的油量，油量不足及時(shí)加注，設(shè)備潤滑部位及時(shí)加注潤滑油。3、必須循環(huán)檢查電動朵及軸承部位的溫度，禁止高溫運(yùn)轉(zhuǎn)。4、及時(shí)檢查各部位的螺栓是否堅(jiān)固，如有松動現(xiàn)象，要用扳手?jǐn)Q緊。5、經(jīng)常檢查給礦漏斗是否堵塞，若發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。6、給料工負(fù)責(zé)檢查碎粒度，發(fā)同粒度不符合技術(shù)要求及時(shí)向車間主任匯報(bào)。7、停車時(shí)必須先關(guān)掉料機(jī)開關(guān)，停車供料。8、經(jīng)常檢查給料機(jī)易卻件的磨損情況，如有損壞及時(shí)更換。A/BCGC-7球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、設(shè)備的合理使用：1）球磨機(jī)大齒輪防塵罩要嚴(yán)密，以防止泥沙侵入。2）如發(fā)現(xiàn)大齒輪主軸承可能或己侵入泥沙時(shí)，應(yīng)立即停車處理清除，絕不允許拖延。3）球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生燃瓦事故或接近燃瓦時(shí)應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施不得立即停車，以防造成抱瓦惡性事故。4）要嚴(yán)格執(zhí)行均衡給礦，定期加球的原則，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止“漲肚”現(xiàn)象，同時(shí)給礦量也不得過小，更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免砸壞襯板。5）襯板之間應(yīng)有12cm的間隙，以便更換。6）襯板螺絲應(yīng)加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏礦。7）球磨機(jī)連續(xù)起車不得超過再次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上，第三次起車必須經(jīng)電工鉗工配合檢查后方可開起車。8）同一車間裝有幾臺球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動兩臺電機(jī)。2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查：1）潤滑系統(tǒng)。檢查油箱內(nèi)是否有足夠多的測量，油質(zhì)是否符合要求，濾清器是否清潔，試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障，各潤滑點(diǎn)，油路是否暢通無阻，油壓是否正常。2）機(jī)體各部位及傳動系統(tǒng)，檢查各部位聯(lián)結(jié)螺絲是否松動，檢查齒輪，聯(lián)軸器的鍵是否松動，棒銷是否嚴(yán)重磨損，檢查傳動齒輪面潤滑情況，是否用進(jìn)礦砂或存有異物，檢查給礦口磨損情況，是否有運(yùn)行障礙物。如有則清除掉。3）電器部分，檢查電機(jī)炭刷接觸磨損情況，檢查電控裝置是否正常。檢查電源，電壓表是否正常。3、操作方法：1）、開車方法：（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。停車8小時(shí)以上開車前應(yīng)盤車一周檢查是否有阻滯現(xiàn)象。（2）開動油泵，對各潤滑點(diǎn)注油，等前后中空軸等潤滑部位潤滑正常后方可啟動球磨機(jī)。（3）按電鈕開動球磨機(jī)。（4）設(shè)備啟動后，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方能給水，給礦。（5）順序啟動其他設(shè)備。2）停車操作方法：（1）球磨機(jī)停車后，應(yīng)先停止給礦，并關(guān)閉水閥停止給水。（2）球磨機(jī)空轉(zhuǎn)，基本排空積礦后，再行停車。（3）同步電機(jī)驅(qū)動的球磨機(jī)停車，要按同步電機(jī)的操作規(guī)程操作。4、緊急停車及其處理：1）發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)停車處理：（1）勺頭掉落。（2）給料口和料槽相碰發(fā)出巨響。（3）齒輪部因打掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。（4）電機(jī)、減速機(jī)軸承部位急驟升溫，且溫度高于80度。2）緊急停車就先停止給礦和分組機(jī)返礦。3）主軸承溫度急驟上升高于80度，應(yīng)用油強(qiáng)制冷卻，必要時(shí)用水冷卻軸承外部，待溫度下降后，方可停車檢修。4）緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)恢復(fù)到停車狀態(tài)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視：1）按規(guī)定時(shí)間，規(guī)定數(shù)量及時(shí)添加鋼球。2）每半小時(shí)檢查一次軸承及電機(jī)溫度，一般不應(yīng)超過60度。3）運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位無異常聲響，監(jiān)視潤滑油泵不得斷油，其他潤滑方式潤滑正常。4）筒體及端蓋等螺絲無松動。6、安全注意事項(xiàng)1）球磨機(jī)周圍必須加固防護(hù)欄桿，以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。2）球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員在筒體兩側(cè)，下部逗留或工作，并經(jīng)常，觀察人孔是否嚴(yán)密，嚴(yán)防磨礦介質(zhì)飛出傷人，封閉球磨機(jī)入孔時(shí)，必確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人，方可封閉。3）檢修更換球磨機(jī)襯板時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)身體內(nèi)無脫落物，機(jī)內(nèi)溫度適宜人員進(jìn)入時(shí)方可進(jìn)入。4）嚴(yán)禁吊車鉤進(jìn)入筒體內(nèi)。5）磨機(jī)停車超過8小時(shí)以上，或檢修，更換襯板后，例行開車之前，在無徽拖設(shè)施的情況下，必須先用吊車盤車，盤車鋼繩必須事先認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁用主電機(jī)盤車。6）檢查磨機(jī)泥勺勺頭磨損情況時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在泥勺運(yùn)轉(zhuǎn)方向的側(cè)面嚴(yán)禁站在正面。7）崗位工接班后，必須按規(guī)定的鋼球配經(jīng)關(guān)系、補(bǔ)加球量及時(shí)補(bǔ)加鋼球，嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時(shí)，必須從球磨機(jī)給料口加入，嚴(yán)禁在返砂槽內(nèi)加入。8）球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)常檢查給料是否均勻，適當(dāng)，嚴(yán)禁忽高忽低，以免影響磨礦細(xì)度。9）生產(chǎn)正常時(shí)，嚴(yán)禁無料運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備。10）必須保證球磨機(jī)磨礦濃度及分級機(jī)溢流濃度，發(fā)現(xiàn)濃度過高或過低時(shí)，及時(shí)調(diào)整水量或給礦量。11）分級機(jī)停車時(shí)，必須用升降手柄把分級機(jī)螺旋提升起來，待開車時(shí)慢慢落到原來的位置，以免停車時(shí)礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。12）防止球磨機(jī)“脹肚”發(fā)珊“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理（如停止給料，增加給水等），待正常后，再啟動給料機(jī)給料。13）必須經(jīng)常檢查球磨機(jī)，分級機(jī)易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。14）球磨機(jī)停車時(shí)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷切斷電源。停車后，要立即關(guān)掉補(bǔ)加水的閥門；停電時(shí)，要立即切斷電源。A/BCGC-8高頻篩工操作規(guī)程一、技術(shù)操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查。2、要空載啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再開始給料。3、工作中根據(jù)入料情況，調(diào)整各電磁振動系統(tǒng)的電流，改變篩面的振幅，電流控制范圍在0.72.5A之間。4、隨時(shí)注意電磁鐵線圈的溫度，溫度不能超過60度。5、檢查篩網(wǎng)的磨損情況，局部小面積磨損用環(huán)氧樹脂膠修補(bǔ)，大面積破壞的應(yīng)及時(shí)更換。6、停機(jī)操作先停止給料，篩面上的物料全部排出后篩機(jī)也不能停止，要繼續(xù)振動“洗清”篩面，清洗干凈后再停機(jī)。二、維護(hù)規(guī)程1、各電磁振動系統(tǒng)調(diào)整好后，一般不需經(jīng)常改動。停車時(shí)，只需按啟動停止開關(guān)即可。2、激振器箱體內(nèi)部電磁鐵與街鐵的間隙，控制在22.5mm，電流調(diào)整范圍在0.72.5A，在保證工作振幅，電磁鐵與街鐵不撞擊的前提下，氣隙間隙越小越好，在能保證作業(yè)正常進(jìn)行的情況下應(yīng)盡量使用小電流，小振幅，以盡量減少由于振動引起的故障及振動部件和篩網(wǎng)的損壞。3、檢查篩網(wǎng)各振動臂橡膠帽處的振動情況是否相同，有無明左異，檢查橡膠帽是否頂緊篩網(wǎng)若橡膠帽沒有頂緊網(wǎng)，調(diào)節(jié)橡膠帽的位置，以頂緊篩網(wǎng)。4、篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，檢查電磁鐵線圈的溫升，把各部位螺栓必須重新擰緊一遍，特別是振動桿與振動軸相邊接的螺栓。5、篩機(jī)篩面傾角調(diào)節(jié)到25度+2度。6、篩網(wǎng)嚴(yán)加保護(hù)，不得踐踏，嚴(yán)禁用木棒、鐵器等硬物調(diào)皮打篩面，有堵塞時(shí)可用尼龍刷、清水洗。三、安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行高頻篩崗位的技術(shù)操作規(guī)程。2、維護(hù)好本崗位的一切安全設(shè)施。3、電器出現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)禁崗位工自行處理。4、處理故障或檢修時(shí)，注意工作環(huán)境造成傷害。四、常見故障1、激振器不振（1）檢查電源，保險(xiǎn)管、電磁線圈及線路。（2）電路板是否松動或損壞。（3）檢查電流表。2、電流大、振幅?。?）氣隙過大。（2）機(jī)械零部件是否有卡陰現(xiàn)象。3、電流小、振幅小調(diào)整控制箱面板上的限幅旋扣使電流繼續(xù)增加若出現(xiàn)打擊聲，現(xiàn)調(diào)大氣隙。4、異常金屬撞擊聲（1）基振幅過大可調(diào)小電流。（2）氣隙不均勻或過小。（3）激振器內(nèi)部松動，發(fā)生偏移。A/BCGC-9磁選工操作規(guī)程一、技術(shù)操作規(guī)程1、遵守碎礦開停車順序的規(guī)定2、開車前要檢查傳動部分、潤滑部分、機(jī)體部分、電氣部分。3、操作方法（1）、設(shè)備后兩臺電機(jī)是分別控制的，注意要空負(fù)荷啟動，啟動順序是先開動筒體、后開動磁系。（2）、開啟設(shè)備電源開關(guān)，使設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向按標(biāo)定的方向轉(zhuǎn)動，筒體轉(zhuǎn)動方向要與磁系的轉(zhuǎn)動方向相反。4、注意事項(xiàng)（1）要隨時(shí)觀察設(shè)備各部位的運(yùn)行情況，若有異常聲音或故障一定要斷電停機(jī)后檢查維修。（2）隨時(shí)注意分選皮帶的磨選情況（3）隨時(shí)注意潤滑和軸承的溫升情況，軸承電機(jī)溫度不應(yīng)超過60度。5、停機(jī)操作（1）首先與前崗位聯(lián)系，發(fā)出停車信號（2）停止給料（3）待設(shè)備內(nèi)的分選物料分離和排除干凈后，再停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。二、維修、維護(hù)規(guī)程1、每月給減速機(jī)加一次潤滑油，潤滑油為46#機(jī)械油2、隨時(shí)注意給各軸承部加潤滑脂，潤滑脂采用鋰基脂3、隨時(shí)清理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的異物4、分選皮帶若開裂或磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)或更換5、注意傳動皮帶的磨損情況，若拉斷或磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換，更換時(shí)要全部更換，不能新舊搭配使用。6、設(shè)備每年應(yīng)大修一次，大修時(shí)應(yīng)更換全部軸承，以保證設(shè)備的可靠運(yùn)行。7、每次檢修設(shè)備后要先空轉(zhuǎn)設(shè)備2030分鐘，無異常后方可給料使用。8、給入的待分選物料，所含水分不能太高，否則降低分選效果。9、給入的待分選物料，要均勻分布于給料口的寬度上。10、給料量要較穩(wěn)定，可使分選效果穩(wěn)定。三、安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行干磁選機(jī)的崗位技術(shù)操作規(guī)程2、干磁選機(jī)檢修時(shí)，在控制箱、電源處掛上禁止合闡警示牌。3、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，清理首尾輪上粘著的雜物，及時(shí)清理吸附于分選皮帶上的鐵雜物，以避免嚴(yán)重磨損皮帶，減少其使用壽命。4、設(shè)備的各驅(qū)動電機(jī)，一定要獨(dú)立安裝開關(guān)、闡門和相應(yīng)的過載保護(hù)器。5、整個設(shè)備的電源，要安裝總開關(guān)，并安裝過載保護(hù)器。6、主要轉(zhuǎn)動部位須加安全防護(hù)罩。嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)動部位。7、鐵器千萬不能靠近分選筒體，以免發(fā)生損壞設(shè)備或使人受傷等意外事故。8、不能用大錘等重物敲打分選筒體，以免損壞分選筒體和使其磁塊脫落。A/BCGC-10 裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、開車前必須檢查設(shè)備各部位是否正常，觀察前后是否有人及其它障礙物。2、作業(yè)前必須首先觀察好作業(yè)場地，上行不超過25，下行不超過30，橫坡不超過15。3、裝載機(jī)在行進(jìn)中，駕駛室外平臺、梯子不許站人，下坡時(shí)禁止脫開離合器空檔滑行。4、挖土、裝車等作業(yè)，必須劃出危險(xiǎn)區(qū)域，非施工作人員不得進(jìn)入，使用膠輪鉤機(jī)必須打好液壓支撐。5、鳴笛警世，鏟斗半徑范圍內(nèi)得有人通行。6、嚴(yán)禁壓越無保護(hù)的電纜、管道等設(shè)施，注意周邊有無電線及其它障礙物。7、加油、清洗部件時(shí)，嚴(yán)禁煙火。8、工作中應(yīng)時(shí)刻注意油壓、電流、水溫及機(jī)械聲音是否正常。9、夜間工作必須有充足的照明，不許在坡道上停車，以防溜車。10、冬季作業(yè)結(jié)束后，停車時(shí)必須放水。A/BCGC-11 翻斗車司機(jī)安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度和交通規(guī)則。2、工作前穿好勞動防護(hù)用品，聽從隊(duì)長、安全員安排布置檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決。3、行車時(shí)，精力要集中，中速行駛并注意觀察儀表工作情況，傾聽車輛行駛時(shí)各部件聲響是否正常。如有異常，迅速停車進(jìn)行檢查。4、司機(jī)離車時(shí)，必須拉好手剎，如滅火必須掛上倒檔，關(guān)閉電源。5、嚴(yán)禁從電纜線上壓過。6、裝載機(jī)裝車時(shí)，禁止汽車司機(jī)將頭伸出駕駛室外，以免發(fā)生危險(xiǎn)。7、起斗時(shí)，嚴(yán)禁鉆入斗下檢查，興趣升缸加油時(shí)，必須要有支撐方可作業(yè)。8、禁止司機(jī)情緒波動時(shí)駕駛車輛；禁止司機(jī)帶病和疲勞駕駛，或?qū)④囕v交給非駕駛?cè)藛T駕駛；9、禁止司機(jī)灑后駕車。A/BCGC-12水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，詳細(xì)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。2、泵工要做好交接班工作，開車前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可啟動。3、開車前檢查下列各項(xiàng)：各軸承潤滑油是否充足。各部螺絲是否松動，泵體周圍有無障礙。室內(nèi)管路、法蘭盤和閥門是否完好。4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)擅自離開或?qū)⒃O(shè)備交與他人看管。5、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)安裝防護(hù)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)移動防護(hù)罩，通電線路、電機(jī)滑環(huán)、電纜頭應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿，并掛危牌。電器開關(guān)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。6、檢查電氣設(shè)備時(shí)要拉下斷路器，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。電氣設(shè)備發(fā)生故障知電工處理。7、電動機(jī)配電箱、抵防器、絕緣棒應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，在轉(zhuǎn)動中不許擦抹機(jī)械轉(zhuǎn)動部分。8、上班前戴好勞動保護(hù)用品，非工作人員禁止進(jìn)入泵房。A/BCGC-13電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、無特殊情況嚴(yán)禁帶電作業(yè)。380伏以下帶電作業(yè)必須做到：1）在保證自身安全條件下作業(yè)。2）避免事故擴(kuò)大。2、停電作業(yè)，必須做到以下五點(diǎn)：1）工作前，必須明確安全負(fù)責(zé)人，在布置工作時(shí)，必須交待安全注意事項(xiàng)，負(fù)責(zé)人認(rèn)為有危害人身和設(shè)備安全之處，有權(quán)停止作業(yè)，工作人員在未弄清安全事項(xiàng)前，有權(quán)暫緩執(zhí)行工作指令。2）停送電必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁預(yù)約等現(xiàn)象。3）高壓線路停電作業(yè)時(shí)，必須填寫工作單。4）停電線路必須掛停電作業(yè)指示牌，加掛拆除應(yīng)有同一個人執(zhí)行。5）停電線路必須加掛地線，工作地點(diǎn)重復(fù)接地，加掛地線必須接地，然后再接線路一端。拆除地線，必須先拆除線路一端，然后再拆接地端，不得違犯。3、距離開關(guān)不得帶負(fù)荷操作。4、局部停電作業(yè)，必須有明顯斷路點(diǎn)。工作前對停電線路和設(shè)備必須放電。經(jīng)檢驗(yàn)確無電后，方可作業(yè)。5、凡屬電氣設(shè)備或金屬外殼，必須按規(guī)定接地。6、割斷線路時(shí)，對于割斷線路與割斷線路的交叉線路和可能接觸至其它方向的帶電線路應(yīng)事先停電。7、高處作業(yè)傳遞東西，應(yīng)用繩子吊起，不準(zhǔn)亂扔更不準(zhǔn)從高處往下拋擲東西。8、所有安全用具，必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。使用前仍需檢查。A/BCGC-14 電氣維修技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電工作必須專人負(fù)責(zé)，停電時(shí)懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌。2、井下不準(zhǔn)帶電檢修，檢修、搬遷電氣設(shè)備必須切斷電源。3、非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備，操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須穿戴絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺上進(jìn)行操行。4、電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)修理和調(diào)整工作，必須由專人或臨時(shí)指派的電氣維修工進(jìn)行。5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時(shí)，必須制定安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師批準(zhǔn)。6、在處理通訊、信號、照明及控制系統(tǒng)的故障時(shí)，必須停電，所有電氣設(shè)備都不利于明火試驗(yàn)。7、各種電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，高壓電氣設(shè)備上，要懸掛“高壓危險(xiǎn)”的警告牌。8、各種電氣設(shè)備要逐日填寫檢查、檢修和運(yùn)行記錄，并登記存檔。二、電纜敷設(shè)：1、電纜的敷設(shè)必須遵守如下規(guī)定：電纜必須懸掛整齊，垂度適宜（510%），吊掛間距不大于3米。2、電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上，電纜不得遭受淋水和滴水，并嚴(yán)禁懸掛任何物件。3、電纜的端頭和拐彎處，分支點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志牌。4、電纜敷設(shè)不得過緊，應(yīng)有馳度。5、橡套電纜與設(shè)備連接要按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)連接；電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。A/BCGC-15安裝工技術(shù)操作規(guī)程1、準(zhǔn)備好必用的工具和器具，開始工作時(shí)要認(rèn)真檢查工作周圍的環(huán)境是否安全。2、要由頭腦敏捷、具有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)指揮，行動要一致。3、安裝過和中要注意撬杠的使用，不要用金屬件支承，以免打滑。4、搬動設(shè)備時(shí)，不要搬動轉(zhuǎn)動部位，以免失去平衡發(fā)生事故。5、兩人以上抬動大型部件時(shí)，要步調(diào)一致，嚴(yán)禁談笑打鬧，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6、安裝時(shí)要認(rèn)真檢查和部位的螺絲、銷子、潤滑部位，傳動部位是否處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。7、安裝完畢后要進(jìn)行試車，要保證設(shè)備符合安裝要求，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，并將設(shè)備的性能，構(gòu)造及應(yīng)該注意事項(xiàng)向司機(jī)交待清楚。8、收工后要收好工具，器具設(shè)備的零件等，并將工作地點(diǎn)的衛(wèi)生清理干凈。A/BCGC-16鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前要檢查所領(lǐng)工具是否合格，確認(rèn)無誤后，方可使用。2、鏟鐵時(shí)要向無人方向鏟。3、工作時(shí)，要戴好勞保用品握緊袖口，女巫要戴好帽子，并將長發(fā)塞入帽內(nèi)，操作電器時(shí)嚴(yán)禁戴手套。4、搬動200公斤以上的生物必須使用繩子和滾子等。多人起動時(shí)，要有專人指揮，口號、步伐應(yīng)一致。5、開動車床前，要檢查各部位聯(lián)動部件和操縱機(jī)構(gòu)是否有異?，F(xiàn)象，并注意給各軸油孔注油。6、鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用手握工件，應(yīng)卡在工作臺上，鉆孔時(shí)要精神集中與工作無關(guān)人員禁止在機(jī)床附近交談。7、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手試驗(yàn)鉆頭鋒利程度和安裝鉆頭，禁止用手和嘴清除平臺及鉆孔內(nèi)的鐵屑，必須停車退出外頭后再行清理。8、變換主軸速度時(shí)必須停車，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換變速手柄位置。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，工作人員不準(zhǔn)擅自脫離崗位，嚴(yán)禁在工作中打鬧和在機(jī)房內(nèi)亂跑。10、保持鉗工現(xiàn)場和車床周圍的清潔，附近不準(zhǔn)有影響生產(chǎn)安全的障礙物。11、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，要注意周圍人員和有無障礙物。A/BCGC-17電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，戴防護(hù)手套等一切防護(hù)用品。2、電焊機(jī)要防止水浸，電纜破裂處要及時(shí)修補(bǔ)，接地線不可掛在建筑物上。3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏，以免使其他人眼受傷。4、電纜兩頭要接好，不可松動，焊頭不要亂扔，要放在一起。5、氣焊工，要認(rèn)真檢查各類工具，工具不可有油污。6、工作時(shí)要戴防護(hù)鏡、手套等防護(hù)用品。7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置，并放在通風(fēng)良好處，嚴(yán)禁在油污、煙火、高溫等處。8、電、氣焊不準(zhǔn)在同一地點(diǎn)工作，乙炔管不可橫過道路。9、點(diǎn)火動作要快，發(fā)生回火時(shí)迅速關(guān)閉塞門。10、在開始工作前，調(diào)整吹管開關(guān)時(shí)，禁止向臉上作試驗(yàn)。11、焊接或切斷空油筒或油槽車時(shí)，應(yīng)先用水將筒或車洗干凈，然后再開始工作。12、用乙炔焊各種園筒和封口時(shí)，要留氣眼，焊管子時(shí)，要將開關(guān)兩端打開，火焰的吹管不準(zhǔn)亂放在地上。13、嚴(yán)禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍點(diǎn)火。14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè)，因凍結(jié)不出氣時(shí)，切不可用火烤，要用40度以下的水加溫消之。15、氧氣瓶移動時(shí)，要將瓶蓋蓋好，搬運(yùn)時(shí)不可亂滾亂碰，注意油污。16、風(fēng)筒禁止放在溫度在35度以上的處所，不可與有油、漏油設(shè)備放在一起。17、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具嚴(yán)禁油污，瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標(biāo)志。18、工作完畢后，要把各和工具、用品旋轉(zhuǎn)整齊，并作好環(huán)境衛(wèi)生。A/BCGC-18 氧氣、乙炔瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程1、氣瓶存放時(shí)，不準(zhǔn)靠近熱源，距離熱源必須在10米以上，并不準(zhǔn)日光曝曬。2、氣瓶嚴(yán)禁和油類，化學(xué)腐蝕劑等物質(zhì)接觸。3、使用氣瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)有損傷，裂紋或其它危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁使用。4、使用氣瓶時(shí)，不準(zhǔn)將氣瓶用完用盡，應(yīng)按規(guī)定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。5、氣瓶要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，堆放時(shí)不許過高，最高不超過四層，并應(yīng)存放于空氣暢通處。6、使用氣瓶開啟氣閥時(shí)，要緩慢均勻，人的面部應(yīng)位于氣側(cè)面，嚴(yán)防震動，煙火，裝卸減壓表時(shí)，應(yīng)用專用工具嚴(yán)禁用錘擊打。A/BCGC-19尾礦庫安全監(jiān)控操作規(guī)程為了加強(qiáng)對尾礦庫的監(jiān)控管理，公司相關(guān)部門、單位必須嚴(yán)格遵守各種監(jiān)測手段的操作規(guī)程對尾礦庫進(jìn)行監(jiān)測，及時(shí)、準(zhǔn)確了解尾礦庫的安全程度，確保尾礦庫監(jiān)控工作的質(zhì)量。1、位移觀測操作規(guī)程：技術(shù)服務(wù)部根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，在尾礦庫建立觀測站，設(shè)置位移觀測樁。位移觀測樁分別布置在兩側(cè)山體上和尾礦壩壩坡面上。左側(cè)山體上布置兩個因定位移觀測樁，右岸山體上布置一個位移觀測樁，此三個觀測樁為固定觀測樁，要求三個固定觀測樁之間要相互通視，固定觀測樁與壩體觀測樁之間也要通視。尾礦庫的移動變形觀測周期定為：每季度觀測一次，汛期為每月觀測一次。每次觀測前，對所使用的儀器和設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)校正，保證儀器精確。每次變形觀測時(shí)，宜符合下列要求：（1）采用相同的圖形（觀測路線）和觀測方法（2）使用同一儀器和設(shè)備（3）固定觀測人員（4）盡量在基本相同的環(huán)境和條件下工作。對變形成果發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢核，分析產(chǎn)生誤差的原因，增加測量次數(shù)，確保監(jiān)測質(zhì)量。對觀測結(jié)果進(jìn)行分析，及時(shí)將分析結(jié)果報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)室并存檔。2、浸潤線觀測操作規(guī)程浸潤線觀測孔口要加鎖保護(hù)，由技術(shù)部和安監(jiān)室派專人看管和測量，防止尾砂進(jìn)入或有人破壞。測量用的工具要用彈性差的尺（繩），保證測量準(zhǔn)確度。汛期每旬由技術(shù)部門對浸潤線觀測人的水位進(jìn)行一次測量，非汛期每月進(jìn)行一次測量，并詳細(xì)記錄測量結(jié)果。通過對庫內(nèi)觀測樁的觀測，計(jì)算出尾礦庫的干灘長度，并將結(jié)果記錄下來。通過對浸潤線觀測孔內(nèi)水位和庫內(nèi)干灘長度的觀測與計(jì)算，對尾礦庫的浸潤線進(jìn)行分析、總結(jié)，及時(shí)了解尾礦庫浸潤線情況。3、尾礦庫值班人員每班必須嚴(yán)格按照公司尾礦庫安全管理規(guī)定履行巡查義務(wù)，及時(shí)觀察尾礦壩是否出現(xiàn)裂隙、錯動等現(xiàn)象；對泄洪系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查和可靠維護(hù)，疏通壩面排水溝及下游排洪河道，保證水流暢通；檢查尾礦庫的通訊、警報(bào)、供電及照明器材或設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)上報(bào)。4、尾礦壩內(nèi)嚴(yán)禁任何人員及小孩游泳，以免發(fā)生意外。5、尾礦壩周圍必須設(shè)有標(biāo)示牌，標(biāo)注“嚴(yán)禁游泳”或“有毒”等字樣。A/BCGC-20尾礦筑壩與排放操作規(guī)程1、尾礦筑壩與排放應(yīng)有專人管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工與維護(hù)。2、子壩筑壩前，必須進(jìn)行邊坡處理，將樹木、樹根、草皮、廢石及其他有寵物全部清除，若遇有泉眼、水井、地道、或洞穴等，就任妥善處理。3、每期子壩堆筑完畢，應(yīng)將筑壩質(zhì)量及子壩長度、剖面尺寸、軸線位置、內(nèi)外坡比、庫內(nèi)水位等進(jìn)行檢查，檢查記錄需記錄需經(jīng)主管技術(shù)人員簽字后存檔。尾礦壩下游坡面上不等有積水坑。4、壩體較長時(shí)應(yīng)采用分段交替放礦作業(yè)，使壩體均勻上升，應(yīng)避免灘面出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡或洗理費(fèi)顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側(cè)。5、筑壩法采用上游式尾礦筑壩去，應(yīng)于壩前均勻分散放礦，修建子壩或移動放礦管時(shí)除外，不得任意從庫后或庫側(cè)放礦。尾礦壩體必須近計(jì)劃加高，應(yīng)保證汛期調(diào)洪和冬季冰下排礦。6、放礦時(shí)，值班人員必須在崗，嚴(yán)禁因無人看管造成礦漿流向外坡沖刷壩體。7、放礦管口向尾礦庫內(nèi)伸出的長度，距灘面的高度應(yīng)以使灘面平整為宜，不得總目刷壩坡，不準(zhǔn)將放礦管口埋入礦漿。8、經(jīng)常檢查排放管路有無堵塞、磨損，嚴(yán)禁礦漿從壩頂溢出。9、及時(shí)做好壩外坡面維護(hù)工作，保證壩面、壩肩排水溝通暢通。10、發(fā)現(xiàn)尾礦設(shè)施有隱患及不安全征兆，要及時(shí)向上級匯報(bào)并采取應(yīng)爭措施，對本人負(fù)責(zé)部位應(yīng)做到巡回檢查。11、要認(rèn)真填寫崗位記錄，嚴(yán)格執(zhí)行安全交接班制度。A/BCGC-21尾礦庫水位控制安全操作規(guī)程1、尾礦庫水位，壩體浸潤線，水域范圍應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格控制。2、尾礦庫要有完好的防洪、排洪設(shè)施。3、汛前必須對防洪、排洪設(shè)施認(rèn)真進(jìn)行檢查、清理、修整，清除排洪口前水面漂浮物，確保排洪設(shè)施暢通。4、溢洪塔要隨水位和水質(zhì)變化進(jìn)行護(hù)塔，以防止尾礦漫出，水質(zhì)變渾濁，在滿足回水水質(zhì)和水量要求前提下，應(yīng)確保壩體安全。5、排除庫內(nèi)蓄水或大幅度降低庫水位時(shí)，應(yīng)注意控