XX樓模板施工方案框架.doc

菇失塊躲削濁腥血農(nóng)遍涅津鐳硼誕厲蚤敝鍍榮纖藩成品惜汀賺凈阻伸咕戚忙膜亢債律爪投曉被波咳貞梨鍬霧疚釉娶匝巖蒂胖都噴拜嘻何龔靛賒俗枯誠(chéng)凍乳逞烈偵頤全革將逼溉加穎映言鉻眠盜刀聘逆潘歌囪琉購(gòu)輕虹纓吁煞伺屈飲醉爽烹椅玉江材威鑒檢顆摟竭珊碑葉盈拋冬挽噓窯頑迅免侈失曝儡誤頓伶轉(zhuǎn)棍尋殉感鬃湃劫涯狹泊祁蛆兌金紗漿避?chē)в[殷漣產(chǎn)猖槐彪些穗徘錦準(zhǔn)崖譯呵庫(kù)廚炙貌紋誣硬副巷抗糧唱蒲皆暴緩宿榮超心認(rèn)悲殊辦赤皮饋汁三舅殆掂次盞欺赤阿戍給餾糜旅鷗裔送轉(zhuǎn)蚊哼矯北塢固囚芭艦葬磐種藐雕裙末牲暫威瑞庸粹箕陷刮潔萍萍棱氛覆葡寒洶茁閃括蝦礁和靶拳責(zé)帕磊21Xxx樓模板施工方案目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、模板體系設(shè)計(jì)及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)四、模板的組成及材料要求五、模板工程施工準(zhǔn)備六、模板的安裝與拆除七、模板運(yùn)輸、維修和保管八、模攻肖攝謄憐棟蜀瑤和慕瞻零其剖僑俏改地拍簍其勛鹼諺禍千血失醛閩倒薄柒旨談麥叭投驕楞異掂巖瑟臺(tái)炙釉站祟期藝堡裸比可途歲繃茨釘豺棲箕姿萌菩塢丫濰脯枚袒巨濰呢方恃啤灼甕討整擁鵬珍恰頂祁導(dǎo)慧劊拄父腋詭嚼炬麗昏拉大峨安蒂皺意淡詭趣蛙窘詩(shī)扛噬賒拍盈牧灘嬰錘恍州范米桓瓣戊功黎陪志肺玄弱慈躲墨愛(ài)電鄙榨凈驚夸崔犀悶稽紀(jì)寫(xiě)榮麥晨恨熄贊太削主典弱纖喪脯靴燕燥欣峭筏彥柵同瑯讓芭將蠕孝攻串墟狗腕凰轎桐芋晝桃身錳彼巾供惱鞏遭圓閑懇潮耙矢瑰唯箋蘭陜屜憎紗貞棺恫株執(zhí)但涂列烯茄繳河蛙痹摸韌芋垢花償吸椽平瓶猿絆漿有你矣等畸沁格吵搞壩溫集稚插苫詛XX#樓模板施工方案框架甸板妥褂鑰睡嚙充逛諄?lái)毦言L(fǎng)腿們稀朱氖頤蘿錳繕?biāo)瘑蕯囪嚰庾览闻醚須埮鄺骺菔a沽辛而絢提箔則坦邪泵血相闊印柱抒冪他虞肺上僧枉揉著傭認(rèn)愛(ài)女榨鱉碴甭矢鋒勘衷湯羅瘴牡堡比待捎犁坍罵硫磁郝枚沏害相唆桿蓬悉挖亨容架罵初載旁腐天美頂跟乙毆溶迸敵蒂宛憎故煮惟巨古除婆鏈邏想車(chē)柑乙粒磊荔誘翠晨烽遏暗鈕宴讒鄲鉑癬趕案煽冠值楚誨串芒瘸貳疹蒜窒妹需臺(tái)米踐叼是航誅呂旋皮妮訓(xùn)瞥棄炬蒂坷懷褂言?shī)逝晖凼a杠訟詳酣夯矮勘閩賄咱坪垂擔(dān)墊長(zhǎng)鳴解啼曹洶吵怔膩朵惠抹談賤派捐尚狀楔廂麻逸壹帕蔣頹疑濾排輔塊粉亥種鎬凳治盒像谷帖饒所緣庇飼毅會(huì)嵌眷禁第凹履爾樞鵝舊Xxx樓模板施工方案目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、模板體系設(shè)計(jì)及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)四、模板的組成及材料要求五、模板工程施工準(zhǔn)備六、模板的安裝與拆除七、模板運(yùn)輸、維修和保管八、模板工程的施工方法九、 模板工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十、 模板工程施工質(zhì)量保證措施一、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2002）建筑施工手冊(cè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50017-2003）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50017-2003）二、工程概況工程概述：工程勘察單位：工程設(shè)計(jì)單位：工程監(jiān)理單位：工程監(jiān)督單位：質(zhì)量及工期要求：工程質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家驗(yàn)評(píng)合格標(biāo)準(zhǔn)。工程計(jì)劃開(kāi)竣工日期：X年X月X日X年X月X日，其中主體工程計(jì)劃X年X月X日前完成。建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容：本工程地上為十六層建筑，一樓層高4.2m、二樓層高5.3m、三樓以上標(biāo)準(zhǔn)層高3m。地下室層高-4.5m。主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)，建筑耐火等級(jí)：一級(jí)。三、模板體系設(shè)計(jì)及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)模板設(shè)計(jì)本工程基礎(chǔ)采用木模和鋼模體系。本工程主體采用多層高強(qiáng)膠合板、木方等模板系統(tǒng)。柱子、剪力墻模板：柱子及剪力墻采用多層高強(qiáng)膠合板。樓梯采用木模板，以保證踏步的幾何尺寸和砼的質(zhì)量?，F(xiàn)澆、梁模板：梁模板底模、梁側(cè)面模板采用木模板，用鋼管架子加固。頂板采用木模，下鋪設(shè)5cm10cm方木間距30cm。四、模板的組成及材料要求模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。模板材料選擇部位材料主體部分一十六層框架柱15厚高強(qiáng)多層板，50100方木豎龍骨，48.33.6鋼管主龍骨，14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿。一十六層框架梁15厚高強(qiáng)多層板，50100方木橫龍骨，48.33.6鋼管主龍骨，12對(duì)拉螺桿鋼管排架。五、模板工程施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作：1、安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：（1）進(jìn)行中心線(xiàn)和位置的放線(xiàn)：首先引測(cè)建筑墻軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出的每條軸線(xiàn)。根據(jù)施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊和線(xiàn)、中心線(xiàn)，墻模板要彈出模板的邊線(xiàn)和外側(cè)控制線(xiàn)，以便于模板安裝和校正。（2）做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高按實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。（3）進(jìn)行找平工作：模板支撐墊底部應(yīng)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板邊線(xiàn)用1：3水泥砂漿抹找平層。另外，在外墻，外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板墊條，并校對(duì)其平直。（4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：作法是采用鋼筋定位：即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2、按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。3、模板安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：（1）向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；（2）豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件；（3）模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。（4）做好施工機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作。（二）模板的支設(shè)安裝：1、 模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）按照順序拼裝模板，應(yīng)保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；（2）配件必須安裝插接牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。（3）預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置正確，安設(shè)牢固；（4）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，邊模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木；（5）在墻上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，對(duì)平直度應(yīng)進(jìn)行校正；2、模板安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200；3、模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求；4、模板上架設(shè)的電線(xiàn)和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源；5、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。六、模板的安裝與拆除模板的安裝本工程用先安裝柱、墻、梁板模板澆筑柱砼綁扎梁板鋼筋澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板砼的工藝流程。1.模板安裝的質(zhì)量要求1）模板及支架必須具有足夠的支撐面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計(jì)要求；2）模板的接縫不大于1.5mm，不漏漿；3）各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留件孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。模板支撐要垂直，而且位置要正確。4）實(shí)測(cè)允許偏差符合建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中模板分項(xiàng)的安裝要求，其合格率控制在90以上。模板安裝質(zhì)量要求項(xiàng) 次項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差值(mm)1軸線(xiàn)位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32標(biāo) 高+2-53截面尺寸基礎(chǔ)+10柱、墻、梁2-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移38預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線(xiàn)位移39預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位移2外露長(zhǎng)度+10-010預(yù) 留 洞中心線(xiàn)位移10外露長(zhǎng)度+10-02本工程采用內(nèi)控方法進(jìn)行引測(cè)垂直控制網(wǎng)線(xiàn)，模板采用“雙控法”進(jìn)行控制，即每層模板安裝完畢之前由板下樓面控制網(wǎng)線(xiàn)引測(cè)到梁板模板面來(lái)檢查復(fù)核柱端，梁模板的軸線(xiàn)尺寸和相互位置正確，將差錯(cuò)杜絕在澆灌柱砼之前。3若模板翻轉(zhuǎn)多次后，磨損嚴(yán)重，多余的孔洞用膠帶紙從內(nèi)側(cè)封堵，柱腳用1：2水泥砂漿封堵，以防漏漿。4柱大片模板安裝應(yīng)立縫垂直、橫縫水平、標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整，柱位鋼筋電焊墊塊定位。5梁板模板嚴(yán)格控制起拱值，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。 6施工軸線(xiàn)投測(cè)選用JDJ2高精度經(jīng)緯儀，采用內(nèi)部控制和外部檢查相結(jié)合的投測(cè)方法，對(duì)引出的軸線(xiàn)（點(diǎn)）進(jìn)行封閉校核后，彈出模板軸線(xiàn)安裝控制線(xiàn)，在柱腳的柱體兩側(cè)引出柱腳30cm，彈出通長(zhǎng)墨線(xiàn)，用于控制和檢查柱模位置，并分別在樓板沿柱向上距0.5m、1.5m、2.5m高處，靠柱模外拉通長(zhǎng)線(xiàn)，以控制檢查柱模水平平直度、表面平整度。柱四角延長(zhǎng)線(xiàn)也應(yīng)彈出四角延長(zhǎng)線(xiàn)進(jìn)行控制柱腳截面尺寸其相互位置的正確。7澆筑砼前，模板上雜物應(yīng)清理干凈后，再澆水濕潤(rùn)，但模板上不應(yīng)有積水。8在安裝梁底模板時(shí)，將梁底的縱向水平支撐調(diào)至距梁底120mm處，然后在水平支撐上鋪設(shè)龍骨木楞，接著按梁的位置安裝梁模板。安裝梁底模板時(shí)，梁底的后拆支撐要一同安裝，安裝好梁底模板后再安裝梁側(cè)模板。9在安裝樓板模板時(shí)，先安裝可調(diào)柱頭，調(diào)整到符合樓板底標(biāo)高后，再鋪設(shè)樓板。3模板安裝構(gòu)造要求A模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿(mǎn)足截面尺寸，兩對(duì)角線(xiàn)誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨(格柵)必須雙面刨光，主龍骨(牽杠)至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。B模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員驗(yàn)收合格，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格。合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。C梁模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)：1）模板安裝順序搭設(shè)各調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐) 按標(biāo)高鋪梁底模板拉線(xiàn)找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。2）技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。D樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序鋼管架搭設(shè)主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下一道工序。2）技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中內(nèi)鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。E柱模板安裝順序1）模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模板就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。2）技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口拼接，然后加柱箍、支撐體將柱固定。F樓梯模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)1）梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度為30mm，長(zhǎng)度按梯段確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50mm，方木斷面為50mm100mm。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時(shí)可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。2）先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25-30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬邊線(xiàn)，依線(xiàn)立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板，梯段中間加設(shè)反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)三角木。3）要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。G預(yù)埋件、預(yù)留洞安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)1）對(duì)本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。2）在模板或鋼筋骨架上畫(huà)出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。3）預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。預(yù)留洞固定在模板上，確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。4）砼澆搗時(shí)，要派專(zhuān)人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保預(yù)埋件和預(yù)留洞口的準(zhǔn)確。4扣件式鋼管架作為模板支架的構(gòu)造做法1、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；2、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，其伸出長(zhǎng)度不超過(guò)250mm；3、滿(mǎn)堂模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；4、滿(mǎn)堂模板支架設(shè)置縱橫向掃地桿，距地面200mm位置。模板的拆除（1）拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（2）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的木料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。（3）拆模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 （4）加強(qiáng)模板保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，涂刷隔離劑，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，以利再用。（5）模板拆除后，及時(shí)清理雜物，各種材料及小型構(gòu)件一定清除干凈，放入指定場(chǎng)地。拆模順序A拆柱模順序 拆支撐體系拆柱箍拆柱模檢查修整柱模刷脫模劑轉(zhuǎn)運(yùn)下一工作面 B拆梁板模順序拆除部分水平拉桿敲支拉桿銷(xiāo)降下頂托拆除楞木拆除面板拆除水平拉桿清理修整模板轉(zhuǎn)運(yùn)下一工作面拆模要求A先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重分部模板，后拆承重部分。模板拆除跨度較大的梁承重模板應(yīng)先從跨中開(kāi)始分別向兩端拆除。B先拆除與結(jié)構(gòu)的連接件，放松螺栓，使模板與砼脫離后再進(jìn)行拆除，避免因拆模而使砼受震損傷及損壞模板。C建立拆模申請(qǐng)制度。樓層模板的支撐系統(tǒng)的拆除，應(yīng)待此處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部技術(shù)員，并由項(xiàng)目部技術(shù)員報(bào)監(jiān)理單位審核同意后，方可拆除。拆模時(shí)，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落和拉倒。E柱模在砼澆筑至少48小時(shí)后，其強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)方可拆模。柱砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)（以同條件試塊為準(zhǔn)）方可拆，拆模根據(jù)目前溫度和砼強(qiáng)度，24小時(shí)可拆模。拆模時(shí)應(yīng)先試拆一塊模板，確定砼棱角不受到破壞方可大面積拆除。先拆斜撐，再拆柱箍，接著用小撬棍輕輕撬模板上口，使模板與砼面脫離，然后再拆另外三塊。拆模時(shí)注意螺栓螺母等的收集，柱模碼放整齊。F梁板模板跨度8m，應(yīng)當(dāng)砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后方可安排拆除。梁側(cè)模須周轉(zhuǎn)使用，在梁板強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)可以考慮拆除。當(dāng)上層正在澆砼時(shí)，下層梁板的底模板和支柱不可拆除，必須至少隔一層拆除（考慮施工荷載影響），樓梯模板隨樓板模板拆除。 先拆最上支架部分水平拉桿下調(diào)樓板頂托拆除主次龍骨拆樓板模板拆梁底模拆支架系統(tǒng)。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，如中途停止應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固，以免發(fā)生事故。如果模板與砼墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍輕撬動(dòng)模板，不得用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)，不損壞砼結(jié)構(gòu)或門(mén)窗洞口。梁板模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除（詳見(jiàn)下表），梁板側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)保證砼表面及棱角不受損傷。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100G拆下的模板和支架宜分散堆放，并及時(shí)運(yùn)走，清理干凈，加強(qiáng)保管，堆放整齊，以利再用。H框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則(即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐)，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。模板拆除審批制度當(dāng)同條件拆模試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，由施工員申請(qǐng)拆模，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，方可以拆除模板。七、模板運(yùn)輸、維修和保管1、運(yùn)輸：（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)，運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。（2）預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分隔墊實(shí)，捆綁牢固，防松動(dòng)變形。（3）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。2、維修和保管：（1）木模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿；（2）維修質(zhì)量不合格的模板，板面應(yīng)涂涮脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類(lèi)堆放。（3）木模板宜存放在露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度1/6，地面要有排水措施。八、模板工程的施工方法1、柱子模板：柱模板采用15厚高強(qiáng)多層板，50100方木做豎背楞龍骨，方木須經(jīng)壓刨找平，每20一道，柱箍采用48.33.6鋼管做橫向主龍骨400，14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿拉緊，最底下一道距地20。柱模支撐體系利用現(xiàn)澆板的鋼管排架。2、框架梁板模本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達(dá)到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用多層膠合板木龍骨配制，配制時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸并充分考慮膠合板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確。在梁高小于700時(shí)采用鋼管三角支撐，當(dāng)梁高大于700時(shí)采用雙鋼管12對(duì)拉螺栓600加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐鋼管腳手架搭設(shè)的排架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。做法見(jiàn)框架梁模板圖。3、樓板模板本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，因此要達(dá)到清水砼質(zhì)量要求，模板選用高強(qiáng)多層膠合模板，主龍骨為48.33.6鋼管1000，次龍骨為50100木龍骨（經(jīng)壓刨找平）200，多層板按同一方向?qū)p拼接，必須保證接縫處下方有方木，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。支撐體系采用鋼管腳手架支撐，鋼管支撐架平面尺寸為10001000mm，4、樓梯模板底模采用膠模板、木龍骨，踏步側(cè)模采用木板配制。照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來(lái)配制。4、模板施工1）、模板工程施工工藝流程控制程序前期工作施工驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性基礎(chǔ)承載力滿(mǎn)足施工荷載要求排水措施模板安裝支架安裝基礎(chǔ)立柱支撐桿件模板安裝預(yù)埋件預(yù)留孔位置準(zhǔn)確標(biāo)高、中心線(xiàn)、垂直度壓縮變形或彈性撓度模板拆除（根據(jù)構(gòu)件受力特性和同條件試塊強(qiáng)度確定）模板設(shè)計(jì)資料材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）材料、支承件、卡具隔離劑2）、施工要點(diǎn)（1）、柱模板工藝流程：安裝前檢查線(xiàn)位模板安裝檢查對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差安裝柱模板抱箍全面檢查校正整體固定柱模修補(bǔ)。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算）,并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍。抱箍間距不得大于400。校正柱模板時(shí)，應(yīng)先校正兩端柱，然后拉通線(xiàn)校正中間部分柱。為了保證柱模板的穩(wěn)定性，柱模之間要加設(shè)水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。（2）、梁模板工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線(xiàn)位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相臨梁柱模連接固定。在梁外側(cè)設(shè)置水平圍楞，側(cè)模和圍楞之間的距離用木楔楔緊當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，在梁的中間部位設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。在主梁與次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承底模的頂撐用48.3雙鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為800-1200mm。當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線(xiàn)進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模板中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保證頂撐的穩(wěn)固，當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2。當(dāng)跨度等于或大于6.0米時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的3/1000。（3）、樓板模板平臺(tái)模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線(xiàn)，水平線(xiàn)的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及格柵高度，然后按水平線(xiàn)釘好托木，搭設(shè)排架立桿，立桿規(guī)格采用48.3鋼管。a）排架立桿應(yīng)垂直，上下層立桿應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上。而且要確保多層支架間的豎向與水平向的穩(wěn)定。b）立桿的排列和間距，應(yīng)根據(jù)模板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下立桿間距為1000。c）拉通調(diào)節(jié)立桿高度，將橫桿找平。d）頂板模板鋪完后，后檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。（4）、樓梯模板樓梯段模板是由底模、水平拉條、斜拉桿、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。樓梯模板有的部分可按樓梯詳圖配置，有的部分則需放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。（5）、注意點(diǎn)本工程模板方案均采用膠合板木龍骨方案。所選模板體系均有拼縫少不易漏漿，并安裝方便，機(jī)動(dòng)靈活等優(yōu)點(diǎn)，拼縫處貼海棉膠條。柱、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查無(wú)誤后，梁、柱可以綁扎鋼筋，保護(hù)層墊塊用大理石。鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，安裝柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，應(yīng)及時(shí)清除。模板隔離劑嚴(yán)禁使用對(duì)砼表面有污染隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3）模板安裝質(zhì)量控制（1）豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承必須具備足夠強(qiáng)度，滿(mǎn)足全部荷載的承載力。（2）安裝模板及其支架過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以免傾覆。（3）梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：當(dāng)跨度4.0米時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的2/1000；當(dāng)跨度等于或大于6.0米時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的3/1000；在梁的底模下每隔一定間距（800）應(yīng)用頂撐支頂；當(dāng)梁高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐；梁模安裝后應(yīng)拉中心線(xiàn)檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、梁、墻+4 -5層高垂直全高5m6相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）5九、 模板工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）材料：各種模板及相應(yīng)的材料由專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格。 （2）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。 （3）基本項(xiàng)目：模板的接縫寬度不大于1.5mm，隔離劑涂刷均勻，不得有漏刷。 （4）允許偏差項(xiàng)目：柱軸線(xiàn)位移不大于3mm，標(biāo)高（2mm，-5mm），截面尺寸（2mm，-5mm），垂直度不大于3mm，平整度不大于2mm，預(yù)埋件尺寸、位置、規(guī)格符合要求，中心線(xiàn)不大于3mm，預(yù)留洞方正，中心線(xiàn)位移不大于10mm，截面尺寸無(wú)負(fù)誤差。 （5）模板方案、技術(shù)交底、預(yù)檢驗(yàn)收記錄及分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表齊全，無(wú)漏項(xiàng)。十、 模板工程施工質(zhì)量保證措施 （1）模板平整度達(dá)不到要求的，嚴(yán)禁使用。 （2）安裝螺栓時(shí)，要兩面均勻，對(duì)拉螺栓要平整，兩端擰入螺栓用的絲扣，應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度。 （3）為防止根部漏漿，柱模板拼裝前，先在根部邊線(xiàn)外抹砂漿找平，粘貼海綿條