洗滌容器彈簧固定體注塑模設(shè)計(jì)【含全套CAD圖紙+畢業(yè)論文】【優(yōu)秀資料】

買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 摘 要 : 本模具設(shè)計(jì)中脫模機(jī)構(gòu)是重要的一個(gè)部分，同時(shí)它又是一個(gè)難點(diǎn)，特別是因?yàn)橹破穬蛇叾己新菁y。該文設(shè)計(jì)的制品含有內(nèi)螺紋，為了避免側(cè)向分芯，而采用動(dòng)定模兩向脫螺紋方式，同時(shí)也要考慮模具設(shè)計(jì)的成本問題和制品要大批量生產(chǎn)等因素，最終脫模機(jī)構(gòu)采用螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，即采用齒輪齒條 機(jī)構(gòu)和拉動(dòng)推板的聯(lián)合方式將塑件脫下來。該文介紹了這種脫模 機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，也是本問的一個(gè)特色。本文還強(qiáng)調(diào)了齒輪齒條機(jī)構(gòu)和螺紋成型芯等各機(jī)構(gòu)之間的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，這樣才能使塑件順利地脫下來，最終生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 關(guān) 鍵 字 ： 螺紋型芯；齒輪與齒條； 注射模具 : of of is an in at it is a in is it to to is it of of in to at of of is it of is it to to of of of of is a as of is it is it to s to in 文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 目 錄 前 言 6 第一章 塑件分析設(shè)計(jì) 7 第 7 材方法 8 料選擇 8 第 塑料制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 9 寸精度 9 第二章 方案論證 10 第三章 注射機(jī)的選擇 11 第四章 注塑模設(shè)計(jì) 13 第 1 節(jié) 型腔數(shù)及排列方式 13 第 2 節(jié) 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 14 第 3 節(jié) 分型面設(shè)計(jì) 17 第 4 節(jié) 成型零件的設(shè)計(jì) 17 第 概述 18 組合型腔的設(shè)計(jì) 18 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18 第 成型尺寸的計(jì)算 19 第 螺紋型心尺寸計(jì)算 21 第 型芯的高度的計(jì)算 22 第 5 章 齒輪的設(shè)計(jì) 24 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 第 、齒輪 1 的設(shè)計(jì) 24 第 、 圓錐齒輪 6 和 7 的設(shè)計(jì) 26 第 、齒輪 8 的設(shè)計(jì) 28 第 軸承的設(shè)計(jì) 29 第 、軸承的選擇 30 第 軸的設(shè)計(jì) 31 第六章 塑件脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 32 第七章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 33 第 引言 33 第 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 33 第 導(dǎo)套的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 34 第八章 模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 34 第 模具溫度設(shè)計(jì)原則 34 第 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 35 第 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 1 35 第 8 4 節(jié) 冷卻回路設(shè)計(jì) 38 第九章 工藝參數(shù)的校核 39 第 最大注射量的校核 39 第 注射壓力的校核 39 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 第 鎖模力的校核 39 第 開模行程的校核 40 第 9. 5 節(jié) 安裝尺寸的校核 40 第十章 結(jié) 論 41 致謝 41 參考文獻(xiàn) 42 參閱外文資料節(jié)選 43 外文資料譯文 57 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 前 言 塑料材料的成型加工已經(jīng)成為我國重要的產(chǎn)業(yè)。塑料材料只有通過成型才能成為具有使用價(jià)值的各種制品，而塑料的成型一般通過模具來成型，因此在塑料生產(chǎn)過程中模具 是必不可少的。塑料模具對(duì)實(shí)現(xiàn)成型工藝要求和塑件使用要求起著十分重要的作用。任何塑件的生產(chǎn)和更新?lián)Q代都是以模具的制造和更新為前提的，由于目前工業(yè)和民用塑件的產(chǎn)量猛增，質(zhì)量要求越來越高，因而導(dǎo)致了塑料模具研究、設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的迅猛發(fā)展。 我國 模 具工業(yè)從起步到飛躍發(fā)展，歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì)，近幾年來，我國模具技術(shù)有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具又上了新臺(tái)階。 塑料注射模成型所用的模具即稱為注射成型模具，簡稱注射模。注射模區(qū)別于其它塑料模具的特點(diǎn)是，模具先由注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)閉合緊密， 然后由注射機(jī)注射裝置將高溫高壓的塑料熔體注入模具型腔內(nèi)，經(jīng)冷卻或固化定型后，開模取出塑件。因此注射模能一次成型出外形復(fù)雜、尺寸精確或帶有嵌件的塑料制件。 本論文就是一個(gè)注射模的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)塑件為洗滌容器內(nèi)一個(gè)彈簧固定件。他的主要點(diǎn)在于塑件兩邊都有內(nèi)螺紋，在設(shè)計(jì)，成型，脫模方面都有一定難度，本論文主要查閱一些螺紋設(shè)計(jì)的文獻(xiàn)，采用齒條齒輪脫模方式脫出大標(biāo)準(zhǔn)螺紋，強(qiáng)制脫出內(nèi)圓牙螺紋的方法脫模。 設(shè)計(jì)者 熊平 2005年 6月 6日 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 第一章 塑件分析設(shè)計(jì) 注射塑料制品的選材要求主要取決于使用要求，為達(dá)到均衡選材還需考慮材料的注射工藝性和模具的結(jié)構(gòu)工藝性，以及材料的成本。 一個(gè)完美的塑料制件， 要根據(jù)制品的使用要求和外觀要求從力學(xué)性能、美術(shù)造型和成型工藝、塑料模具設(shè)計(jì)和制造等多方面進(jìn)行考慮。塑件的物理力學(xué)性能，如剛度、強(qiáng)度、韌性、彈性、吸水性、以及對(duì)應(yīng)力的敏感性。設(shè)計(jì)塑件時(shí)盡量發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)，避免和補(bǔ)償其缺點(diǎn)。塑料的成型工藝，如流動(dòng)性、成型收縮率及收縮率的各項(xiàng)差異等。塑件的形狀應(yīng)有益于脫模、排氣、補(bǔ)縮，同時(shí)能使熱塑性塑料制品達(dá)到高效、均勻冷卻。塑件結(jié)構(gòu)應(yīng)是模具結(jié)構(gòu)盡可能簡單，特別是避免側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)和簡化脫模機(jī)構(gòu)。使模具機(jī)構(gòu)符合制造工藝要求。 第 塑料材料的選擇 表 13 幾種常用塑料 的使用性能排序 序號(hào) 性能 說 明 塑料代號(hào)排序 1 強(qiáng)度剛度 高 低 耐磨減磨 好 差 1 2 幾種塑料的性能比較 材料 名稱 密度 （ g/ 強(qiáng)度極限 b （ kg/ 比強(qiáng)度 b/ 彈性模量 E (kg/比剛度 （ E/） 價(jià)格 元 /噸 600 450 850 0100 5000 6900 8900 0100 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 3 耐化學(xué)性 好 可 4 耐熱性 高 低 尺寸穩(wěn)定性 精 粗 A 抗老化性 強(qiáng) 弱 阻燃性 好 差 電性能 低 高 9 透明性 好 劣 0 耐折疊性 好 差 材方法 經(jīng)驗(yàn)法。按選材經(jīng)驗(yàn)和推薦使用情況綜合考慮使用要求，選取合適的材料，其中還須考慮經(jīng)濟(jì)成本和材料來源。 料選擇 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和推薦該 塑件采用材料 射工藝及模具條件介紹： 表 14 部分性能 物 理 性 能 密度 g/ 學(xué) 性 能 屈服強(qiáng)度 7 線脹系數(shù) / 壓強(qiáng)度 6 計(jì)算收縮率 % 裂伸長率 % 200 燃燒性 慢 彎曲模量 明性 半透明 沖擊韌度 kJ/缺口） 化 不含穩(wěn)定劑時(shí)表面迅速變色、發(fā)脆，加抗氧劑可以改善其抗大氣成 預(yù) 熱 時(shí)間 h 12 溫度 80100 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 學(xué) 性 能 老化性能 型 條 件 料筒溫度 后段 160180 對(duì)堿類穩(wěn)定 中段 180200 對(duì)多數(shù)油類穩(wěn)定，能吸收極少量礦物油、植物油 前段 200220 模溫 4080 強(qiáng)酸及高濃度氧化劑能引起破壞，對(duì)水和無機(jī)鹽溶液穩(wěn)定。 注射壓力 0120 成型時(shí)間（總周期50160） s 注射 2060 受許多烴類、酮類高級(jí)脂肪族的侵蝕而軟化或溶解，對(duì)醇類穩(wěn)定。 高壓 03 冷卻 2090 螺桿轉(zhuǎn) 速 r/8 第 塑料制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 寸精度 塑料制品的尺寸精度與塑料制品品種有關(guān)，根據(jù)各種塑料收縮率不同，可將各種塑料的公差等級(jí)分為高精度、一般精度和低精度。對(duì)于塑料制品技術(shù)要求和尺寸精度盡量降低，采用一般精度。 件一般精度為 注公差尺寸為 。 面質(zhì)量 塑件表面質(zhì)量包括表面粗糙度和表觀缺陷狀況（缺料、溢料、凹陷、熔接痕、銀紋、澆口處發(fā)渾、翹曲、粘膜和粘流道等）。如果不考慮表觀缺陷狀況，則制品的表面質(zhì)量主要取決于表面粗糙度。一般而 言，原材料的質(zhì)量、工人操作水平及模具型腔的表面粗糙度等因素均對(duì)制品的表面粗糙度有影響，其中模腔的表面粗糙度影響最大。制品要求的表面粗糙度數(shù)值越小，模腔表面越光滑，加工模具時(shí)的研磨拋光要求也越高，模具制造的難度也越大。因此，制品表面的粗糙度應(yīng)視情況而定，除了考慮使用要求外，還須考慮美觀。模塑制品的表面粗糙度通常為 m ，這里取 腔表面粗糙度數(shù)值為制品的1/2，即 m ,這里取 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝性 如圖 11 塑件圖。 制品的外形尺寸主要受塑料品種的流動(dòng)性和注塑機(jī)規(guī)格的（包括注塑量、合模力、成型面積和動(dòng)、定模座尺寸等）限制。在滿足使用要求的前提下，將制品設(shè)計(jì)得盡量緊湊。制品的壁厚及其均勻性對(duì)塑件質(zhì)量影響很大：壁厚過小，成型時(shí)熔體流動(dòng)阻力大，大型復(fù)雜制品難以充滿型腔；壁厚過大，不僅使原料消耗增大，生產(chǎn)成本提高，更重要的是增加了冷卻時(shí)間，成型周期延長。 用壁厚為 大壁厚 。這里塑件的最大壁厚為 3均壁厚為 第二章 方案論證 本文所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品含有內(nèi)螺紋，所以必須設(shè)計(jì)螺紋脫模機(jī)構(gòu)。以前生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廠家生產(chǎn)產(chǎn)品的模具的脫模機(jī)構(gòu)是將螺紋成型芯和制品一起推出型腔外，然后再由生產(chǎn)人員手動(dòng)旋出制品。這種生產(chǎn)方式屬于手動(dòng)脫模方式，進(jìn)行生產(chǎn)的模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要數(shù)個(gè)螺紋型芯和預(yù)熱裝置，還需要機(jī)外輔助取型芯結(jié)買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 構(gòu)，生產(chǎn)效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大，只適用于小批量生產(chǎn)及試制，所以這次設(shè)計(jì)廠家明確要求用螺紋自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)。 現(xiàn)在普遍使用的螺紋自動(dòng)脫模機(jī) 構(gòu)一般都是旋轉(zhuǎn)式脫出方式，而且旋轉(zhuǎn)式脫出方式一般都是用機(jī)械模內(nèi)自動(dòng)旋出。旋轉(zhuǎn)式脫出又分為螺紋型芯一面旋轉(zhuǎn)一面退回的結(jié)構(gòu)和螺紋型芯只旋轉(zhuǎn)不軸向后退的結(jié)構(gòu)。在這兩種方式中，我選擇了型型芯旋轉(zhuǎn)不退回的方式，但是由于是齒輪齒條結(jié)構(gòu)，螺紋型心會(huì)隨動(dòng)模退出。因?yàn)樗芗擅娑加袃?nèi)螺紋，要保證塑件留在定模邊就可以運(yùn)用拉桿拉動(dòng)頂板頂出塑件。 機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來源又有很多種：比如開模時(shí)的動(dòng)力、電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力、液壓缸或汽壓缸的動(dòng)力。我選擇了開模時(shí)的動(dòng)力，這樣既簡化了結(jié)構(gòu)，又不用增加附加動(dòng)力來源，節(jié)約了成本。最終，形成了這樣一種螺紋 自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)：開模時(shí)導(dǎo)柱齒條帶動(dòng)與其嚙合的齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動(dòng)同軸上的圓錐齒輪的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的圓錐齒輪帶動(dòng)與其相嚙合的另一個(gè)圓錐齒輪，帶動(dòng)了中心圓柱齒輪，中心圓柱齒輪又帶動(dòng)各螺紋成型芯的旋轉(zhuǎn)，使塑件與螺紋型芯脫離。由于塑件在定模上的螺紋抱緊作用使塑件留在定模邊。 同時(shí)在定模邊也有一個(gè)圓牙螺紋 標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋及圓牙螺紋各數(shù)據(jù)如下 外徑（ 中徑 (小徑 (螺距 (普通螺紋 0 距（ 牙高 (大徑 (中徑 (小徑 (非螺紋封閉的管螺紋 于采用圓牙螺紋可采用強(qiáng)制脫模。 第三章 注射機(jī)的選擇 注塑成型機(jī)類型和規(guī)格很多，臥式注塑機(jī)是目前使用最廣泛的注塑成型機(jī) ,其注塑柱塞或螺桿與模板的合模運(yùn)動(dòng)均沿水平方向裝設(shè)，并且多數(shù)在一條直線上，其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)體較低，容易操縱和加料，制件推出模具后可自動(dòng)墜落，故意實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，機(jī)床重心較低安裝穩(wěn)定，一般大中型注塑機(jī)均采用這種形式。買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 此處就采用臥式螺桿式注塑機(jī)。 模具設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮注射機(jī)技術(shù)的規(guī)范有：最大注射量、最大注射壓力、最大鎖模力、模具安裝尺寸和開模行程等。由于同一 規(guī)格的注射機(jī)，生產(chǎn)廠家不同，技術(shù)規(guī)格也有所不同，所以設(shè)計(jì)時(shí)最好查閱注射機(jī)生產(chǎn)廠家提供的注射機(jī)使用說明書上標(biāo)明的技術(shù)規(guī)格。 初選浙江塑料機(jī) 6 械廠 T C 數(shù)據(jù)如下 螺桿直徑（ 30 35 40 理論注射容積 ( 46 63 82 注射壓力（ M 220 162 124 鎖模力（ 400 模具厚度 50 25 模板行程（ 250 模板最大開程 ( 500 頂出力（ 18 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 頂出行程（ 70 塑化能力 里選擇螺桿直徑 30第四章 注塑模設(shè)計(jì) 第 1節(jié) 型腔數(shù)及排列方式 (1)型腔數(shù)確定 2 這里根據(jù)所選注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范及塑件的技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求，計(jì)算可以選擇的型腔數(shù)。 根據(jù)注塑機(jī)最大注塑質(zhì)量求型腔數(shù)。 m =85%M=85% 46 n=m /q q=中 n 6 根據(jù)塑化能力求型腔數(shù) 模具的塑化容量必須與注塑機(jī)的塑化能力相匹配，故型腔數(shù)可以根據(jù)塑化能力來決定。 n = 100 （ 41 ） 式中 G 塑化能力， g/s 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 x 每分鐘的注塑次數(shù)， x =60/q 一個(gè)塑件的質(zhì)量和它均分到的澆注系統(tǒng)質(zhì)量之和， g 成型周期， 50160s x=60/50=3600 100 N 22 又考慮到該塑件難以充模和生產(chǎn)考慮決定采用 4型腔。 (2)型腔排列方式的確定 模具采 用齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)，為了使模具盡量緊湊，所以型腔采用圖示排列方式（簡圖）： 第 2節(jié) 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)入圖 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 圓形截面分流道 其優(yōu)點(diǎn)是表面積與體積之比值為最小，在容積相同的分流道中圓形截面分流道的塑料與模具接觸的面積最小，因此其壓力損失及溫度損失小，有利于塑料的流動(dòng)及壓力傳遞，其缺點(diǎn)是圓形截面分流道必須在動(dòng) 、定模上分別設(shè)計(jì)兩個(gè)半圓形，因此給模具加工帶來一定難度。 拋物面截面（ U 形截面） 其截面的形狀接近于圓形截面，同時(shí)此種截面的分流道只在模具一面加工。但缺點(diǎn)是與圓形截面相比，熱損失較大，流道廢料較多。 梯形截面 此種截面是拋物線形截面的變形，與以上兩種截面相比，其熱損失較大，但便于分流道的加工及刀具的選擇。 本模具要一次成型 4個(gè)塑件，加上塑件本身形狀復(fù)雜， 是易散熱，所以采用圓形截面分流道，考慮到 邊值 卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)散熱應(yīng)適度，料溫低，取向性明顯。50以下無光澤。因而，這里選擇圓形截面分流道。查表得到 D=里取 D=5 口形式的設(shè)計(jì) 根據(jù)本設(shè)計(jì)中產(chǎn)品的外觀要求和密封要求，澆口形式采用側(cè)澆口形式，買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 其優(yōu)點(diǎn)是澆口便于機(jī)械加工，易于保證加工精度。澆口的示意圖和尺寸可見圖 其中澆口長度 L=澆口厚度 H=1澆口寬度 B=料井的類型和結(jié)構(gòu) 由于注塑機(jī)噴嘴與冷模具接觸降溫，致使噴嘴前端存有一段低溫料，為了除盡這段冷料，在主流道對(duì)面設(shè)計(jì)冷料井使冷料不進(jìn)入分流道和型腔，采用冷料井底部帶推桿的冷料井 3。用帶 Z 形頭拉鉤的推桿在分模時(shí)將凝料從主流到拉出。拉料桿固定在推板上，推出制件時(shí)，冷料連同塑件一起被推出。取產(chǎn)品時(shí)向拉料鉤的側(cè)向稍許移動(dòng)，即可脫鉤將制件連同澆注系統(tǒng)凝料一起取下。 拉料桿直徑 d = 料井處孔徑 d = 溢 系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 3 當(dāng)塑料熔體填充型腔時(shí)，必須順序排出型腔及澆筑系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱或凝固產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體，否則將會(huì)在塑件上形成氣泡、接縫、表面輪廓不清、填充缺料等成型缺陷。另一方面氣體受壓，體積縮小而產(chǎn)生高溫會(huì)導(dǎo)致塑件局部碳化或燒焦（褐色斑紋），同時(shí)積存的氣體還會(huì)產(chǎn)生反向壓力而降低充模速度，因此設(shè)計(jì)時(shí)有必要考慮排氣問題。 本模具為中小型的簡單型腔，且設(shè)有推桿定出機(jī)構(gòu)和側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，可以利用買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 推桿、活動(dòng)型芯與模板的配合間隙進(jìn)行排氣，其間隙可取在 間，這里取 第 3節(jié) 分型面設(shè)計(jì) 在注塑模中，用于取出塑件或澆注系統(tǒng)凝料的面，通稱為分型面。常見的取出塑件的主分行面，與開模方向垂直。分型面的選擇不僅關(guān)系到塑件的正常成型和脫模，而且涉及模具的結(jié)構(gòu)與制造成本。在選擇分型面時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)則： （ 1）：分型面應(yīng)該選擇在塑件的最大的截面處； （ 2）：盡可能地將塑件留在動(dòng)模一側(cè)。因?yàn)樵趧?dòng)模一側(cè)設(shè)置和制造脫模機(jī)構(gòu)簡便易行； （ 3）：有利于保證塑件的尺寸精度； （ 4）：有利于保證塑件的外觀的質(zhì)量； （ 5）：考慮滿足塑件的使用要求。注塑件在模塑過程中，有一些很難 避免的工藝缺陷，如拔模斜度、分型面上飛邊及頂桿與澆口的痕跡等。在設(shè)計(jì)分型面時(shí)，應(yīng)從使用角度避免這些工藝缺陷影響塑件的功能； （ 6）：盡量減少塑件在合模平面上的投影面積，以減少所需的鎖模力； （ 7）：長芯應(yīng)置于開模方向； （ 8）：有利于排氣，應(yīng)有利于簡化模具。 這個(gè)模具的分型面，我選擇在最大的橫截面上，也就是選擇在制品的中部，這樣的選擇既不影響制品的外觀，又可以 2 邊抽出螺紋型心，也不影響制品的脫模了。 第 4節(jié) 成型零件的設(shè)計(jì) 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 第 概述 成 型零件主要包括凹模、型芯、鑲嵌件，各種成型桿與成型環(huán)。成型零件承受高溫高壓的塑料熔體的沖擊和摩擦。在冷卻固化中形成了塑件的形體、尺寸和表面。在上萬次、甚至幾十萬次的注射周期，成型零件的形狀和尺寸精度、表面質(zhì)量及其穩(wěn)定性，決定了塑料制品的相對(duì)質(zhì)量。成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)然是以成型符合質(zhì)量要求的塑料制品為前提，但必須考慮金屬零件的加工性及模具的制造成本。成型零件成本高于模架的價(jià)格，隨著型腔的復(fù)雜程度、精度等級(jí)和壽命要求的提高而增加，型腔和型芯是用來直接成型零件的，其尺寸精度，公差大小關(guān)系到塑件的精度和表面粗糙度 ，精確度要求較高。 第 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 組合型腔的設(shè)計(jì) 由于塑見需要 2 邊抽出螺紋型心，為了方便加工及制造，將定模邊型腔分為 3部分，及螺紋型心 B 型心 C 和型心 D。動(dòng)模邊設(shè)計(jì)為螺紋型心 A 和組合式圓柱型腔 E。 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 將型芯螺紋 樣能保證加工精度，加工方便，便于修模。型芯的材料是 35金結(jié)構(gòu)鋼，調(diào)質(zhì) 220 260面的粗糙度：。 本塑件有個(gè)成型較大標(biāo)準(zhǔn)螺紋的大螺紋型芯 A 和 3 個(gè)拼組的 型芯，其中之一是成型小螺紋的螺紋型芯。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 第 成型尺寸的計(jì)算 型腔 按平均收縮率計(jì)算成型尺寸比較簡便易行，是最常用的計(jì)算方法，這里采用此方法。 ，塑件制造公差 4對(duì)應(yīng)模具制造公差10 型腔徑向尺寸計(jì)算 2/ L (47) P C P 1 (48) 2/2/ L 式中 型腔（孔）的最小尺寸 w 型腔使用過程中允許的最大磨損量（取塑件總誤差的 1/6， m 成型零件制造誤差（正值） 塑件（軸）的最大尺寸 塑件 公差（負(fù)值） 出于修模考慮，對(duì)型腔徑向尺寸來說易修大，預(yù)留一負(fù)修模余量 r ,標(biāo)上制造公差 m 得型腔徑向名義尺寸： )2/2/( + m 對(duì)于注塑模，型腔磨損量很小時(shí)，可用下式計(jì)算： )( + m (49) 塑件徑向尺寸 134= %具型腔按 10精度制造，其制造偏差 m = 1(文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 = 2） 型腔的深度尺寸的計(jì)算 根據(jù)文獻(xiàn) 4中的內(nèi)容，型腔的深度尺寸按極限尺寸來計(jì)算 ,計(jì)算的公式是： 1 所以根據(jù)公式計(jì)算可得： 4 ， 0 5 型腔的側(cè)壁厚度的計(jì)算 （ 1）按剛度條件計(jì)算 時(shí)，計(jì)算壁厚的公式為： 11 其中 鋼為 , 鋼取 資料 3的表 18得：容許變形量 又由前面的計(jì)算可得： r=34型腔壓力 P=50以經(jīng)過計(jì)算可得： R=以，厚度為： S=34 2）按強(qiáng)度條件計(jì)算時(shí)： 計(jì)算壁厚的公式為： )12 ( （ 其中 為型腔的材料的許用應(yīng)力，我選的材料是 45#鋼，查文獻(xiàn) 3可得 = 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 所以， 2)1250160 160(34 所以選 2者最大值及為 22 型腔的底板厚度的計(jì)算（按剛度條件和強(qiáng)度條件分別計(jì)算） （ 1）按剛度條件計(jì)算時(shí)，計(jì)算公式為： 341 7 （ 其中 容許變形量 P=50 所以， 4501 7 4 （ 2）按強(qiáng)度條件計(jì)算時(shí)，計(jì)算公式為 43 2 其中其中 為型腔的材料的許用應(yīng)力，我選的材料是 55#鋼， = 所以， 81604 345032 根據(jù)以上的計(jì)算結(jié)果：側(cè)壁厚 都應(yīng)該取大值， 所以 S=22 B=18 螺紋型心尺寸計(jì)算 螺紋型芯 螺紋型心大徑計(jì)算 m 0 螺紋型心中徑計(jì)算 m 0222 螺紋型心小徑計(jì)算 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 m 043111 對(duì)于螺紋型 A 其中 b= c= s= d= d 101 d 由計(jì)算可得， 螺紋型芯 螺紋型心大徑計(jì)算 m 0 螺紋型心中徑計(jì)算 m 0222 螺紋型心小徑計(jì)算 m 043111 對(duì)于螺紋型 A 其中 b= c= s= d= d d 由計(jì)算可得， 第 型芯的高度的計(jì)算 因?yàn)橹破返膬?nèi)腔的總高度為 以根據(jù)文獻(xiàn) 2：計(jì)算型芯的高度尺寸的公式： ( m （ 其中： 公差， 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 縮率，因?yàn)?. %所以 S=， =6 所以由公式 各型心高度為 ( sh ( 第 型心的徑向尺寸計(jì)算 型芯徑向尺寸計(jì)算 2/ L 2/2/ 標(biāo)上制造公差 m 得型芯徑向名義尺寸： )2/2/( - m 對(duì)于注塑模，型腔磨損量很小時(shí)修模余量也很小時(shí)可用下式計(jì)算： )( 由計(jì)算得 塑件尺寸 11 %具制造偏差 m = 1塑件尺寸 22 %具制造偏差 m = 2文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 第 5 章 齒輪的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)中一共有九個(gè)齒輪和一根齒條，其中有一對(duì)我將九個(gè)齒輪編號(hào)為齒 輪 19，將它們標(biāo)注在裝配圖上。其中齒輪 1， 2， 3， 4,為相同齒輪又與 5 為同一型號(hào)的齒輪，而圓錐齒輪 6 7 為同一型號(hào)的圓錐齒輪。 第 、齒輪 1 的設(shè)計(jì) 型 芯 的 總 壓 力 的 公 式 為 ： 1 12 p 4 （ E= 里取最大的收縮率 =t= l= =以： NF p 選摩擦系數(shù)為 型芯所受的摩擦力為 F=齒輪上所受的扭距為： 2 80 0 5 621 （ 選擇材料及確定許用應(yīng)力： 由：（表 114 小齒輪采用 35#質(zhì)的合金結(jié)構(gòu)鋼，齒面硬度為： 230大齒輪采用 35#調(diào)質(zhì)優(yōu)質(zhì)碳素鋼，齒面硬度為： 165者中心距設(shè)計(jì)為 40 又由：表 11 ，圖 11 401 ， 402 ， S 所以： 1l i 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 （ 2l i 由：圖 11 ，表 11 30 1 ， 80 2 ， S 所以： 1l i （ 2l i （ 2）按齒輪的接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)： 齒輪按 9 級(jí)精度制造，由（表 114 取載荷系數(shù) K=1，齒寬系數(shù) 4.0a ，按計(jì)算公式（ 114 計(jì)算中心距，以知 U=2 0 （ 取齒數(shù)： 1Z =24 ， 2Z =2*24=48 所以，模數(shù) 02221 按表（ 44 取模數(shù)為 m=3定中心距： 08)4824( 齒寬： a 取 61 ， 82 （ 3）驗(yàn)算輪齒彎曲強(qiáng)度 由（圖 114 可得齒形系數(shù)： ， 按公式（ 114 驗(yàn)算輪齒的彎曲強(qiáng)度： F 12* *212111 1F （ 2F 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 所以所選的模數(shù) 和齒數(shù)符合安全要求。 計(jì)算齒輪 1和齒輪 2的各個(gè)參數(shù)： 取齒頂高系數(shù)： ，所以齒頂高為： 13* 取小齒輪的轉(zhuǎn)速為： 01 ， 則齒輪 1 的 速 度 為 ： 0150100060 111 （ 所以制品從螺紋型芯脫下來的時(shí)間為： sv 05511 又因?yàn)椋?211221 ，所以 m 5m 5 0212 第 、 圓錐齒輪 6 和 7 的設(shè)計(jì) 因?yàn)辇X輪的傳動(dòng)效率很高，一般能達(dá)到 98%所以可以推出這樣的公式； 1551 ， 5665 所以， 5115 （ 選擇 材料及確定許用應(yīng)力： 選擇兩個(gè)圓錐齒輪的材料一樣，兩齒輪的傳動(dòng)比為 2，根據(jù)（表 114 ，取齒輪的齒數(shù)為 40,20 43 小齒輪 3的材料為 50#調(diào)質(zhì)優(yōu)質(zhì)碳素鋼鋼，齒面硬度 200齒輪的材料為： 35#調(diào)質(zhì)優(yōu)質(zhì)碳素鋼，齒面硬度為 165由：表 11 ，圖 11 401 ， 402 ， S 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論 文 所以： 1l