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文檔簡介

玉河明珠住宅小區(qū)地下人防工程預應力施工方案 廣東福銀預應力新技術發(fā)展有限公司玉河明珠住宅小區(qū)地下人防工程 編制單位:廣東福銀預應力新技術發(fā)展有限公司 編 制 人: 審校單位: 審 核 人: 廣東福銀預應力新技術發(fā)展有限公司南昌分公司2007年10月22日第一章 工程施工實施目標 -2第一節(jié) 工程施工實施目標 第二節(jié) 編制依據(jù) 一、 方案編制依據(jù) 二、 規(guī)范采用目錄 第二章 工程概況 -2第一節(jié) 簡 介 第二節(jié) 建筑結構概況 第三 章 施工部署 -3-9第一節(jié) 項目管理組織形式第二節(jié) 施工準備一、 材料準備二、 機械設備準備三、 材料及設備檢驗四、 施工人員準備五、 技術準備六、 現(xiàn)場準備第三節(jié) 施工方法一、 預應力施工工藝流程二、 施工要求及技術措施第四節(jié) 文明施工第五節(jié) 安全生產(chǎn)技術措施第四章 技術資料歸檔 - 10第一章 工程施工實施目標第一節(jié) 工程施工實施目標 充分發(fā)揮我公司在預應力設計及施工中的優(yōu)勢和成熟的預應力施工工藝,科學地組織交叉流水作業(yè),精心施工,嚴格履行合同,以高效的管理、完善的安全措施,優(yōu)質的服務、文明的施工,確保實現(xiàn)如下目標:1. 工程質量目標:確保工程質量達到國家工程質量檢驗評定標準的優(yōu)良等級,搞好規(guī)范服務,科學管理,贏得最佳信譽。2. 施工工期目標:確保交叉作業(yè)順利進行,保持跟進土建施工速度,密切配合土建施工提前完工。3. 安全施工目標:建立健全安全組織機構并配備合格安全員,制定各項安全管理措施杜絕工程事故。4. 文明施工目標:確保達到文明施工工地標準。第二節(jié) 編制依據(jù)與采用標準一、 方案編制依據(jù)1) 總包方提供的設計圖紙。2) 國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行施工規(guī)范和標準;3) 中國建筑工業(yè)出版社出版的建筑施工手冊;4) 建設部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定;5) 企業(yè)標準及質量保證體系文件;二、 規(guī)范采用目錄1) GB50204-2002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范2) JGJ/T3013-94預應力混凝土用金屬螺旋管3) GB/T5224-2003預應力混凝土用鋼絞線4) JG3007-93無粘結預應力筋專用防腐滑脂5) GB/T14370-2000預應力筋用錨具、夾具和連接器6) JGJ/T92-2004無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程7) CECS 1802005建筑工程預應力施工規(guī)程8) JGJ85-2002預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程第二章 工程概況第一節(jié) 簡 介建 設 單 位: 南昌鐵路天集房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設 計 院:江西省人防工程設計科研院總包施工單位:中恒建設集團公司第二節(jié) 建筑結構概況本工程是玉河明珠住宅小區(qū)地下室頂板工程。頂板采用了預應力無梁樓蓋結構體系,預應力采用了有粘結預應力、其中后澆帶連接筋與部分通過后澆帶的短筋采用了無粘結預應力。預應力選用兩端張拉與一端張拉一端錨固的施工張拉工藝。第三章 工程部署第一節(jié) 項目管理組織形式 根據(jù)該工程的規(guī)模和特點,建立以項目經(jīng)理為首的管理層,承擔整個施工全部過程中的質量、工期、安全、成本以及文明施工等組織和管理工作。設一名項目經(jīng)理,并設施工員1名,班長1名,材料員2員,機修員1名。項目經(jīng)理直接負責本工程的財經(jīng)、材料、機械、試驗、技術交底、質量檢查等,并負責各部門、施工隊之間協(xié)調工作及整個工程的管理工作。 施工管理機構:項目經(jīng)理: 技術負責人:安全負責:責任工長: 張拉班預應力筋班開料班焊工班第二節(jié) 施工準備(一)材料準備a) 預應力鋼筋選用j15.24高強鋼絞線,強度級別為1860N/mm2其性能應符合預應力混凝土鋼絞線GB/T5224-2003的有關規(guī)定;b) 錨具系統(tǒng):預應力筋張拉端錨具選用類DZM15-1單孔錨具DZM15-4扁體群錨。預應力筋固定端,有粘結采用預應力筋H型固定端(壓花錨)、無粘結采用DZMP錨(擠壓錨)。其性能符合GB/T14370及JGJ85-2002的有關規(guī)定; c) 波紋管選用鋼帶波紋管直徑為8020;(二)機械設備準備a) FYCD-23張拉機械2臺及配套設備;b) 手持式小型切割機6臺,大型切割機3臺;c) 其它施工機具(如電焊機、電動木鉆等);(三) 材料及設備檢驗a) 預應力筋抽檢:預應力鋼絞線應具有出廠檢驗證明,其性能指標要滿足國家標準所規(guī)定的要求,預應力筋在使用前,應按照有關規(guī)定進行抽樣檢測,符合國標中所規(guī)定的力學性能指標方可使用;b) 錨具驗收及抽驗:錨具應具有出廠檢驗證明。使用前應對錨具硬度按國家有關規(guī)定進行抽樣檢測,符合國標規(guī)定要求方可使用;c) 張拉設備(千斤頂、油表)校驗:張拉設備必須具有國家計量單位標定的校驗報告,未經(jīng)標定的設備不得使用;(四) 施工人員準備a) 施工人員將根據(jù)土建施工計劃,工期和施工現(xiàn)場情況確定,現(xiàn)按正常施工情況,組織20-30人承擔材料組裝、布筋、張拉、封錨等工作;b) 對勞務隊全體人員進行進場前安全、文明施工教育;(五) 技術準備a) 熟悉施工圖紙,由主要工程技術人員認真作好圖紙會審的前期工作。針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄;b) 工程開工前及時與業(yè)主、設計單位聯(lián)系,做好設計技術交底工作。c) 準備與本工程施工有關的規(guī)程、規(guī)范、圖集等;d) 掌握圖紙中的施工技術要點,對主要施工難點作出詳細施工措施;e) 在施工前畫出詳細的預應力布筋放樣圖、相關的節(jié)點圖、預應力筋的曲線圖等;(六) 現(xiàn)場準備a) 預應力施工的場地要求,開料需150米長的長方形場地與預應力材料的臨時堆場,另提供倉庫25M2 、25人住宿場地;b) 預應力施工用水電的要求, 有專職電工與現(xiàn)場統(tǒng)一用電管理接軌;第三節(jié) 施工方法(一) 預應力施工工藝流程(如下):梁板模板安裝預應力筋采購、檢驗預應力筋放線下料梁、板底鋼筋綁扎切去外伸多余鋼筋預應力筋張拉千斤頂、油表校正砼養(yǎng)護澆筑砼預應力筋穿束布板面普通鋼筋試塊制作砼強度達設計張拉強度有粘結孔道灌漿校驗伸長值合格、錨固封錨注:未框工序表示由土建施工單位施工(二) 施工要求及技術措施:a) 預應力筋布筋:1) 先綁扎板底的非預應力筋鋼筋,后綁扎板內預應力筋,再后布置板面筋(即負筋);2) 預應力筋鋪設完后,才可封閉周圍的側面模板;3) 焊接作業(yè)時嚴禁將預應力筋作為電焊搭接線,嚴禁在預應力筋附近不采取保護措施進行燒焊作業(yè);4) 綁扎板面筋時應注意防止將普通鋼筋在預應力筋上拖動,防止滑破預應力筋外包皮或波紋管,以免無粘結預應力筋漏油和有粘結預應力波紋管變形或預應力孔道堵塞。波紋管采用大于號的管連接再用防水膠帶纏密,防止?jié)补囗艜r漏漿;5) 根據(jù)本工程條件,設計采用了有粘結與無粘結二種預應力結合施工的體系。6) 在安裝預應力H型固定端時,要注意到壓花端到波紋管處的尺寸,3孔扁體群錨的固定端鋼絞線裸露為950;如下圖:7) 預應力線形要嚴格按照圖紙意圖進行二次設計計算,畫出詳細的預應力布筋放樣圖與預應力曲線圖、相關節(jié)點圖(見附頁)。在板內預應力筋應合理分布,左右應以中心合力線對稱。預應力張拉端,根據(jù)受力情況合理可掉頭安裝;所有預應力張拉端,在承壓板后面應保持一段預應力筋與承壓板垂直水平段;如圖形狀。8) 安裝前,先按預應力布筋放樣圖與預應力曲線圖的要求,在板面上做出預應力筋的拋物線反彎點位置的馬凳支撐鋼筋。以預應力筋中線為準保持合格的反彎點高度。安裝就位后用扎絲將預應力綁好,以防澆筑砼時移位。預應力筋安裝應避免死彎曲和電焊火花燒傷管壁。安裝后曲線形狀、固定的牢固程度及管壁破損情況進行檢查,如有破損需用膠帶修補;9) 有粘結預應力的排氣孔在孔道大于25米時應在中間加設灌漿排氣孔,排氣孔應加在支座二邊2500mm范圍內的上方即可。b) 預應力筋下料及穿束: 1) 預應力鋼筋下料,根據(jù)下料長度直接在現(xiàn)場開好料,下料時采用無齒砂輪機切割,下好的成品鋼絞線不能有死彎及磨傷。鋼絞線的下料長度L按以下公式計算: L=L1+L2+L3+ L4其中:L1-鋼絞線埋入構件內長度 L2-預應力筋張拉長度。根據(jù)定額無粘結鋼絞線孔道在20米以內取1m;20米以上取1.8mL3-下料誤差(取0.1米)L4-彎曲長度下好料的鋼筋貼上長度標簽,按長度分類堆放。預應力筋堆放場應盡可能靠近塔吊,以便于垂直運輸;2) 預應力筋數(shù)量嚴格按設計要求鋪設,保證位置準確,平面順直,布筋時如與非預應力筋發(fā)生沖突時,應優(yōu)先保證預應力筋的鋪設。預應力筋一端張拉時可掉換張拉頭,預應力筋垂直位置允許誤差,為10mm;3) 張拉端設置時,應保證預應力筋與承壓板垂直,承壓板安裝好后須固定牢固,防止砼澆筑時位移;4) 設置張拉端改變角度不得大于15度;如圖c) 預應力筋張拉: 根據(jù)設計要求和張拉設備的標定值確定預應力筋的張拉控制力及油表讀數(shù),計算預應力筋理論伸長值;根據(jù)材料試驗情況,進行試張拉,確定預應力鋼筋伸長值。理論伸長值計算公式: L=FPLT/(APES) FP-無粘結預應力筋的平均張拉力(KN)扣除摩擦損失后拉力的平均值; LT -線長度,AP-預應力筋截面積 ES-預應力筋彈性模量1) 清理預應力筋張拉槽孔,剝除張拉端外露預應力筋的包皮,檢查承壓板后砼質量情況,如有問題及時處理;2) 樓層砼試塊抗壓強度大于設計強度的90%時,才能進行預應力筋的張拉,強度未達到要求時不得進行張拉;3) 預應力筋張拉程序為:張拉控制力從零開始 1.03fcon錨固即可;4) 張拉采用應力控制、應變校核的方法進行,理論伸長值與實際伸長值偏差范圍 6%;5) 張拉時發(fā)生砼表面破裂或斷絲、滑絲時,應停止張拉,查明原因處理后再張拉;6) 作好張拉原始記錄,記錄以毫米為單位;d) 灌漿:1) 灌漿前應做好水泥和外加劑的試配工作,水泥凈漿強度不應低于M30級,水灰比為0.4-0.45,并在水泥漿中摻入10%水泥用量的膨脹劑(UEA)。(灌漿前應先用水泥沙漿把錨具、夾片、鋼筋之間的孔填滿,能后用水灌通管道后才進行灌漿)。2) 每一孔道灌漿應一次完成,應作好漿體的攬拌工作,及時往水泥漿槽中補充漿體,防止中間停頓。3) 當孔道另一端流出濃漿時,才可封閉該出漿孔,然后壓漿至壓力表讀數(shù)為0.8Mpa,關閉灌漿閥,拆除灌漿管,開始下一孔道灌漿。4) 每次灌漿完成后,都應認真清洗灌漿機具。e) 封錨:1) 張拉完成后宜在兩天內進行封錨;2) 封錨前應用手持砂輪切割機切割預應力筋外露多余長度,凸出錨環(huán)長度不得少于30mm;3) 封錨前必須將錨具、錨孔清理干凈并在錨具上涂環(huán)氧樹脂(作防銹處理);4) 保持錨具與周邊砼濕潤充分再填補混凝土,護層厚不小于15mm;f) 腳手架: 樓面板四周腳手架,凡遇有樓面預應力筋張拉端處,腳手架板面高度應低于預應力筋400mm,便于預應力筋張拉。g) 模板:有預應力筋張拉端設置處的側模,應采用木質模板,便于預應力筋安裝打孔。第四節(jié) 文明施工 要求項目組和總包單位同心協(xié)力,做好文明施工,建設文明工地,為此我們將做到:(一) 教育進場全體職工服從總包單位安排,與總包及現(xiàn)場各其他施工單位友好協(xié)作。(二) 教育進場職工遵守國家法律,遵守現(xiàn)場施工管理條例及各項規(guī)章制度。(三) 搞好辦公室及寢室、庫房清潔衛(wèi)生,做到床鋪及物品整齊有序。(四) 材料按規(guī)定場地整齊堆放。(五) 施工現(xiàn)場嚴禁亂扔物品。(六) 禮貌待人、文明用語。第五節(jié) 安全生產(chǎn)技術措施(一) 預應力施工中堅決貫徹安全第一、預防為主的方針,嚴格執(zhí)行國家、上級主管部門有關安全生產(chǎn)的規(guī)定。(二) 認真做好安全教育和安全交底工作,現(xiàn)場施工負責人,下達每項施工任務時,對施工人員要專門進行有關安全方面交底,對安全工作提出具體要求。(三) 建立安全員制度,設1名施工安全員,對現(xiàn)場施工安全進行監(jiān)督、檢查。(四) 施工人員進入工地必須戴安全帽,穿防滑鞋,作業(yè)時不準吸煙。(五) 對施工腳手架、張拉平臺,施工負責人要組織人員事先進行檢查,合乎要求后方可上架施工作業(yè)。(六) 所有進場的施工設備,必須經(jīng)常進行維護保養(yǎng),完好率達到100%,嚴禁帶病運轉操作。(七) 張拉設備應放在工具室內存放,預應力器材不準放在積水和濕度大的地方,避免銹蝕。(八) 預應力筋張拉時,張拉人員必須站在千斤頂兩側位置,不準在千斤頂正面或后面操作。(九) 張拉時,張拉位置下面不應有人作業(yè)或通行,避免工具、錨具掉落傷人。(十) 如夜間施工,施工現(xiàn)場應有足夠照明。(十一) 施工應嚴格遵守施工現(xiàn)場一切安全操作規(guī)程與要求,不得違章作業(yè)。(十二) 加強防火用電教育,杜絕火災隱患。(十三) 規(guī)范用電管理,做到人走電斷。(十四) 高空作業(yè)及上下交叉作業(yè)嚴防高空墜物及注意工具零件滑脫。(十五) 嚴禁電弧焊火花直接落在安全網(wǎng)上,以防引起火災。(十六) 班組定期進行安全總結。第四章 技術資料歸檔預應力施工技術資料,在施工全部完成后二個月內按照規(guī)定整理成冊。歸檔技術資料主要有:1. 預應力工程施工組織設計;2. 預應力筋出廠質量檢驗證明書;3. 錨具出廠質量檢驗證明書;4. 預應力筋抽檢驗測報告;5. 錨具硬度抽檢驗測報告;6. 預應力筋與錨具組裝件檢驗報告;7. 張拉設備(千斤頂、油泵)校驗報告;8. 預應力筋張拉記錄;9. 預應力設計修改變更通知書;10. 設計圖紙;11. 預應力筋理論伸長值數(shù)據(jù)表;主要機械設備數(shù)量及型號一覽表附表四序號機械設備名稱電容量(KW)相數(shù)型號單位數(shù)量1千斤頂FYCD-23臺22壓力表1.5級塊63高壓油泵3kw3ZB4-500臺24高壓油泵2kw3ZB4-500S臺25無齒砂輪鋸2.2kw

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