壓型鍍鋅直立鎖縫屋面板安裝質(zhì)量問題分析及控制

壓型鍍鋅直立鎖縫屋面板安裝質(zhì)量問題分析及控制摘要：針對(duì)壓型鎖縫屋面板施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行歸類統(tǒng)計(jì)，并分析產(chǎn)生原因，以尋求預(yù)防及解決方法關(guān)鍵詞：鎖縫板 質(zhì)量問題 解決方法一：前言壓型鍍鋅鎖縫板現(xiàn)廣泛用于輕鋼結(jié)構(gòu)屋面板，具有施工快速、自重輕、外型輕盈美觀、防水效果好等特點(diǎn)。板與板之間連接采用配套連接件連接，即：連接件與檁條固定，板與板通過連接件連接（扣接），最后以鎖縫機(jī)進(jìn)行卷邊鎖縫進(jìn)行固定的方式。整個(gè)屋面外露螺釘極少，較好的解決了彩鋼板屋面通常存在的外露螺釘不美觀、防水難處理、容易松動(dòng)脫落的弊端。當(dāng)然，好的材料、工藝并不一定代表好的施工產(chǎn)品，還需要科學(xué)、合理的施工方法來配合，現(xiàn)以一工程實(shí)例來分析、說明壓型鎖縫板施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法。LUCENT（朗訊）項(xiàng)目為門式輕型鋼架結(jié)構(gòu)，主體為輕鋼結(jié)構(gòu)，最大柱網(wǎng)尺寸為：12M*27M，屋面為直立壓型鍍鋅鎖縫板，屋面面積約為 28000 平方米。屋面板的外觀質(zhì)量和防水性能，是業(yè)主、施工單位都比較關(guān)心的一個(gè)問題，實(shí)際施工中，鋪完倉庫區(qū)（48*54 米）一半后，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)存在較多問題，受總包方（新加坡 MK 公司）委托，筆者作為項(xiàng)目工程師，采用分類統(tǒng)計(jì)的辦法，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行了分析并提出了解決辦法，較好地指導(dǎo)了后期施工。二：現(xiàn)場調(diào)查通過對(duì)倉庫區(qū)已完屋面板的抽查，發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題主要在于：（共抽取 20 處，每處面積 10 平方米）序號(hào) 問題 頻數(shù)1 壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊垂直度超差 82 屋面板搭接部位有積水 83 壓型鋼板卷邊波浪高不一致 64 部分屋面劃傷生銹，屋面不整潔 65 天溝無坡度，部分積水 36 保溫棉下垂，脫落 27 部分節(jié)點(diǎn)漏雨 38 其他 2通過以上抽查，得出影響屋面板安裝質(zhì)量的主要方面是：1、壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊垂直度超差。2、屋面板坡度有問題，搭接部位有積水。3、壓型鋼板卷邊波浪高不一致，鎖邊質(zhì)量不好。4、部分屋面劃傷生銹，屋面不整潔。三、質(zhì)量問題原因分析及解決辦法根據(jù)質(zhì)量控制的 4M1E 方法，進(jìn)行原因分析，得出：1、壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊垂直度超差原因分析：1）、屋面跨度大，半坡達(dá) 54m，由 6 塊壓型鋼板搭接完成，積少成多，造成超差。（環(huán)境）2）倉庫長度 48m，造成積累誤差，未能在一跨間進(jìn)行調(diào)整。（方法）3）、安裝過程中連接片的位置角度存在偏差，應(yīng)該垂直而未垂直，產(chǎn)生拉力造成偏差。（方法）4）、壓型板長 9m，寬 40cm，厚度僅 0.64mm ，容易產(chǎn)生變形。（材料）5）、天溝處安裝屋面板時(shí)，板搭接縫用老虎鉗夾緊，但向上至屋脊處未再夾緊，導(dǎo)致間隙有大有小；同時(shí)，板搭接處打釘時(shí)，未從中間向兩邊進(jìn)行，而是由一個(gè)方向向另一個(gè)方向進(jìn)行，引起偏差。（方法）解決辦法：1）、在每一跨間由天溝到屋脊扯一通線，在每跨間進(jìn)行控制，及時(shí)調(diào)整，避免累積誤差。2）、加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和檢查力度，在屋面板安裝過程中做到分工明確，各負(fù)其責(zé)。3）、對(duì)屋面板輕拿輕放，在拆箱之前便吊到屋面鋪設(shè)區(qū)域，安裝過程中盡量避免板變形。4）、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，重點(diǎn)檢查天溝、屋脊處板的夾緊程度；同時(shí)，在板搭接處由中間向兩邊打釘。2、屋面板坡度問題，搭接部位上緣有積水原因分析：1）、屋面板厚度為 0.64mm，容易變形，難恢復(fù)。（材料）2）、屋面板加勁片僅向下緣搭接，上緣伸出長度不夠。（材料）3）、安裝時(shí)，人站在接縫上端打自攻釘，將屋面板踩變形，難以恢復(fù)。（人，方法）4）、自攻釘由一端到另一端進(jìn)行，造成板累積變形。（方法）解決方法：1）、向設(shè)計(jì)反映，加長加勁片。2）、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，人站在搭接縫下端進(jìn)行操作。3）、由中間向兩端打釘。3、卷邊波浪高不一致，鎖邊質(zhì)量不好原因分析：1）、連接片間距一米一個(gè)，造成板縫厚度不一，受力不均。（材料）2）、在用電動(dòng)鎖邊機(jī)鎖邊之前，對(duì)連接片未用手動(dòng)鎖邊機(jī)每個(gè)鎖一遍。（方法）3）、連接片設(shè)置角度不垂直，造成板與板之間間隙過大。（方法）4）、板搭接處厚度增大，鎖邊需要的力突然增大。（材料）5）、電動(dòng)鎖邊機(jī)操作不熟練，操作方法不準(zhǔn)確。（人員）解決辦法：1）、板安裝過程中，連接片設(shè)置一定要垂直，盡量減少間隙。2）、電動(dòng)鎖邊之前，用手動(dòng)鎖邊機(jī)把每個(gè)連接片鎖一遍。3）、進(jìn)行培訓(xùn)，專人操作，對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。4、部分屋面板局部刮漆劃傷，造成生銹，屋面不整潔原因分析：1）、關(guān)鍵在于文明施工未抓好。（人員）2）、連接片、加勁片、自攻釘、切割機(jī)等直接散放在屋面板上，一不小心便將漆刮掉，造成面板生銹變形。（人員）3）、打自攻釘及屋面開孔時(shí)產(chǎn)生的鐵屑未及時(shí)清除，下雨后產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)造成屋面板生銹。 （人員）4）、施工中裁下的保溫棉、屋面板等隨意放置，致使整個(gè)施工現(xiàn)場不整潔。（人員）5）、屋面交叉作業(yè)時(shí)保護(hù)不力。（人員）解決方法：1）、施工時(shí)將自攻釘、連接片、加勁片等配件放到紙箱中隨取隨用，避免隨處亂放。2）、擰自攻釘及板切割時(shí)產(chǎn)生的鐵屑及時(shí)清除。3）、加強(qiáng)文明施工，做到工完場清，每天下班后將屋面垃圾集中帶下來。4）、加強(qiáng)交叉作業(yè)時(shí)的相互保護(hù)。5、天溝無坡度，天溝內(nèi)積水原因分析：1）、廠房內(nèi)天溝長度達(dá) 144m，但長度方向上結(jié)構(gòu)無坡度。（環(huán)境）2）、水落管與天溝焊接處，因?yàn)槭遣讳P鋼焊接，變形大，造成局部凸起，產(chǎn)生積水。（環(huán)境、方法）解決方法：1）、通知設(shè)計(jì)單位調(diào)整天溝處結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。2）、焊接時(shí)，對(duì)周圍進(jìn)行預(yù)熱，減少焊接變形，減少突起。3）、加強(qiáng)焊接完成后的檢查工作，及時(shí)修正。6、保溫棉下墜、脫落、不平展、有劃傷原因分析：1）、雙面膠粘貼不牢，早上有露水雨后鋪設(shè)雙面膠導(dǎo)致與檁條粘結(jié)不牢。（方法）2）、鋪保溫棉時(shí)未拉伸平展或拉得過緊。（方法）3）、施工不仔細(xì)，造成局部劃傷（人）。解決方法：1）、保溫面鋪設(shè)如有露水時(shí)，應(yīng)擦拭干凈接觸面后再貼雙面膠。2）、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，設(shè)專人在下方監(jiān)督保溫棉的伸展搭接情況。3）、認(rèn)真施工，防止劃傷保溫棉。7、部分節(jié)點(diǎn)漏雨原因分析：1）、屋脊、屋脊蓋板與屋面板搭接處是一個(gè)三維立體，材質(zhì)薄，容易變形。（環(huán)境）2）、屋脊處板縫大，玻璃膠塞住之后，屋頂安裝設(shè)備及人行走時(shí)引起震動(dòng)，使玻璃膠與面板分離，雨水滲入。（人、環(huán)境）3）、屋面開孔處膠泥鋪設(shè)未嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，鋪設(shè)失誤，保溫棉壓于膠泥上。（方法）4）、板搭接處自攻釘誤打、漏打。（人）5）、天溝處板縫未夾緊（方法）。6）、嵌膠方法不正確，長度不夠（方法）。解決方法：1）、對(duì)施工人員進(jìn)行明確分工，重要的節(jié)點(diǎn)步驟如天溝、屋脊處打釘、嵌膠由專人負(fù)責(zé)。2）、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底。3）、加大檢查力度，不合格的堅(jiān)決返工。四、結(jié)束語壓型鍍鋅直立鎖縫板是一種三維板材，其側(cè)向搭接已經(jīng)通過向立面發(fā)展而形成兩次鎖縫，較好地解決了防水問題，施工重點(diǎn)在于細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理和縱向板的搭接。為了保證屋面質(zhì)量，應(yīng)重點(diǎn)做到：1、完善施工工藝。2、優(yōu)化技術(shù)交底，使之能更好的指導(dǎo)施工。3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，加大檢查力度。4、分工明確，各負(fù)其責(zé)，責(zé)任落實(shí)到