反滲透裝置操作規(guī)程及注意事項.doc

反滲透裝置的操作規(guī)程及注意事項一、操作規(guī)程1、RO裝置開啟之前，必須檢查經(jīng)預處理來水是否達到RO裝置進水指示，否則設備不得投入運行。2、在任何情況下，RO裝置周圍環(huán)境溫度不能低于5和高于40，水溫控制在2025為宜。3、檢查各管路是否按工藝要求接受，電器線路是否完整，接線是否可靠。4、注意檢查高壓、低壓控制電接點壓力表上、下限控制指針的位置，高壓泵進口前的低壓電接點壓力表下限指針在0.1Mpa位置，高壓泵出口的高壓控制電接點壓力表上限指針在2.0Mpa位置。未裝電接點壓力表的系統(tǒng)要配低壓開關。5、打開高壓泵進出口閥門，濃水排放閥門，回水閥門，打開壓力表閥門面上，電導率儀發(fā)送閥門，關閉各取樣閥。6、檢查高壓泵轉動部分是否靈活，如發(fā)現(xiàn)異常，需采取必要的措施予以處理。7、開啟RO裝置的總電源開關，開啟電導率儀等儀表的電源開關。8、開動預處理系統(tǒng)，打開過濾器的放氣閥門，待放氣閥出水后，關閥門。預處理給水壓力應使精密過濾器出口壓力指示在0.15-0.5Mpa范圍內(nèi)。9、利用預處理給予水壓力，使水通過高壓泵進入反滲透組件數(shù)分鐘，以排除組件及管路的空氣。10、關閉RO膜進水壓力控制閥。11、再次確定濃水控制閥是位于打開位置。12、緩慢地打開進水壓力控制閥（進水壓力低于0.4Mpa）。13、啟動高壓泵。14、慢慢地打開進水壓力控制閥，增加進水壓力和進水流量直至設計值，但升壓速度必須低于0.07Mpa/秒，繼續(xù)讓所有產(chǎn)水和濃水排入合適的排放水收集處。15、緩慢地關閉濃水壓力控制閥直至產(chǎn)水與濃水之比接近設計比，但不要超過設計比（即回收率）。檢查系統(tǒng)壓力以確保不超過設計上限。16、重復步驟9和10直到系統(tǒng)達到設計的產(chǎn)水量和濃水量。17、本裝置停止時，首先要逐漸打開高壓濃水閥門。逐漸降低工作壓力，注意關機時嚴禁突然降壓，避免卷式反滲透膜元件損壞。關閉所有閥門時，注意讓反滲透膜組件內(nèi)充滿水。18、關閉電導率儀儀表的電源和電源總開關。關閉預處理系統(tǒng)和設備。二、運行注意事項：1、醋酸纖維素膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴格控制水的pH值，給水的pH值必須維持在56，而復合膜可以在給水pH3pH11范圍下運行。2、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透裝置的膜組件上會有黏泥發(fā)生，反滲透裝置的壓差將增大。但對于復合膜和聚酰胺膜來講，必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量，超過規(guī)定值將導致膜的氧化分解。3、若把F1值超標的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。4、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設計準值。此外濃水的流量應盡量避免小于設計標準值，在濃水流量過小的條件下運轉，會使反滲透裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動及由于過分濃縮而在膜組件上析出污垢。5、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使裝置發(fā)生故障。6、反滲透裝置入口壓力要保持有適當，否則由于沒有適當?shù)膲簩?，除鹽率會降低。7、反滲透裝置停止時應用低壓給水置換反滲透裝置內(nèi)的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出（在冬季時水溫下降之故）。8、需經(jīng)常注意精密過濾器的壓有效期。出現(xiàn)壓差急劇上升的原因主要是精密過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現(xiàn)壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及精密過濾器元件緊固螺絲松動等。9、當反滲透裝置入口和出口的壓差超過標準時，說明膜面已受污染或者是