華樂商務中心空調(diào)安裝工程施工組織設計方案.doc

個人資料整理 僅限學習使用 1 28 華樂商務中心中央空調(diào)工程華樂商務中心中央空調(diào)工程 安裝施工設計安裝施工設計 華中開誠裝飾工程有限公司 二零零三年八月 目 錄 第一章編制說明 一 編制目的3 二 編制依據(jù)3 三 采用標準3 第二章工程簡況 一 實施目標4 二 工程簡介4 三 主要工程量4 四 工程主要內(nèi)容6 第三章施工部署 一 施工組織6 二 施工程序6 三 勞動力安排8 四 技術準備工作9 五 施工進度計劃安排9 六 主要施工機具配備10 第四章主要施工方法 一 通風空調(diào)風系統(tǒng)11 二 空調(diào)水系統(tǒng)17 三 保溫施工技術措施20 四 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試20 五 設備安裝23 第五章施工組織措施 一 質(zhì)量管理26 二 質(zhì)量保證措施28 三 技術保證措施28 四 工期保證措施29 個人資料整理 僅限學習使用 2 28 五 安全技術措施30 六 文明施工保證措施31 七 成品保護措施31 八 降低成本措施32 九 與土建 裝飾等單位協(xié)調(diào)措施33 第一章 編制說明 第一章 編制說明 一 編制目的 為華樂商務中心中央空調(diào)工程提供施工方案 用于指導工程的施 工組織與管理 使得安裝與土建 裝飾配合協(xié)調(diào) 確保優(yōu)質(zhì) 高速 安全 文明地完成該大樓的空調(diào)安裝施工任務 二 編制依據(jù) 1 本工程根據(jù)華中建筑設計院設計的華樂商務中心大樓工程 通風 空調(diào)施工圖紙所編制 2 本工程施工設計編制過程中 嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑安裝工 程施工組織驗收規(guī)范 建筑安裝工程施工工藝標準 國家和華中現(xiàn)行 有效的各類規(guī)范標準 以及神木市人民政府有關建筑工程管理 市政 管理 環(huán)境保護等地方法規(guī)及規(guī)定 并積極采用了先進的施工技術和 施工工藝 3 本工程施工設計是充分研究工程的客觀情況 施工特點 重 點難點 結合施工全過程中管理經(jīng)驗的基礎上編制而成 4 根據(jù)我公司ISO9000系列體系標準和企業(yè)質(zhì)量保證手冊 程序 文件 5 建筑安裝工程資料管理規(guī)程 個人資料整理 僅限學習使用 3 28 三 采用標準 1 GBJ50242 2002建筑采暖衛(wèi)生工程施工驗收規(guī)范 2 GBJ50243 2002通風空調(diào)施工驗收規(guī)范 3 GBJ50300 2001 建筑采暖與衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗評定標準 4 GBJ50235 97 工業(yè)金屬管道施工驗收規(guī)范 5 GBJ50275 98 壓縮機 風機 泵類施工驗收規(guī)范 6 GBJ50274 98 制冷設備施工驗收規(guī)范 第二章 工程簡況 一 實施目標 工期目標 根據(jù)施工預算得出整個工程共需4500工日 總工期擬 定為90工作日 主要工作應在60個工作日完成 質(zhì)量目標 本空調(diào)工程確保優(yōu)良 安全生產(chǎn)目標 杜絕死亡 月工傷頻率在1 5 以下 二 工程簡介 華樂商務中心大樓工程 總建筑面積約36000平方M 地上 28層 地下一層 總建筑高度99M 框架桶體結構 本施工設 計為中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝 調(diào)試和保修 總冷負荷13648KW 總熱負荷2913KW 三 主要工程量 1 管道工程 鍍鋅鋼管6489M 無縫鋼管3510M PVC硬塑料管39 20M 各種閥門1620個 橡膠接頭共162個 保溫39 2m3 2 風空調(diào)工程 風機盤管696臺 風口1265個 鍍鋅鋼板保溫風 個人資料整理 僅限學習使用 4 28 管共1270M 四 工程主要內(nèi)容 中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝 調(diào)試和保修 總冷負荷3648KW 總 熱負荷2913KW 第三章第三章 施工部署施工部署 一 施工組織 本空調(diào)單項工程設安裝工程部 由空調(diào)安裝工程部負責該本工程通風 空調(diào)安裝施工的組織與管理 勞務作業(yè)層全為自有職工 按照工程法 施工管理辦法進行管理 工程經(jīng)理全面負責該工程的質(zhì)量 進度和各 項技術指標的完成 并要求與土建 裝修密切配合 以期達到預期目 標 工程主要管理人員配備表 工程職 務 姓名 性 別 年 齡 職 務專業(yè)工 作 簡 歷 工程經(jīng) 理 暖通 技術負 責 暖通 質(zhì)量 安全負 責 通風 材料負 責 企業(yè) 管理 通風工 長 暖通 通風工 長 通風 個人資料整理 僅限學習使用 5 28 管道工 長 管道 管道工 長 管道 預算員 暖通 成本員財務 管理組織機構如下 二 施工程序 一 管道工程 本工程所屬管道工程包括以下工程 空調(diào)冷凍水管系統(tǒng) 空調(diào)冷凝水管系統(tǒng) 1 施工順序 1 1 驗收原已預埋預留部分 凡在前期工程中已預留預埋部 分 均在進場施工初期盡快驗收 如發(fā)現(xiàn)問題 及時補救 1 2 1 空調(diào)冷凍水管系統(tǒng) 安裝準備 套管支架安裝 干管安裝 支管安裝及與設備進回水口接駁 試壓 系統(tǒng)沖洗 保溫 調(diào)試 1 2 2 空調(diào)冷凝水管系統(tǒng) 安裝準備 套管支架安裝 干管安裝 與設備接駁 系統(tǒng)通水實驗 保溫 安裝順序是先下后上 先干管后支管 先立管后水平管 二 通風空調(diào) 空調(diào)安裝工程部 管理組施工組 綜 合 技 術 經(jīng) 營 政 工 勞 資 供 應 生產(chǎn)負責人 內(nèi) 業(yè) 資 料 行 政 保 衛(wèi) 內(nèi) 業(yè) 采 購 庫 管 維 修 質(zhì) 量 負 責 空 調(diào) 水 負 責 成 本 計 劃 總包經(jīng)理部 通 風 負 責 安 全 負 責 個人資料整理 僅限學習使用 6 28 本工程中通風空調(diào)部分包括 舒適性空調(diào)系統(tǒng) 新風系統(tǒng) 本工程中要求新風主干管采用鍍鋅鋼板 支管采用帶保 溫的金屬軟管 1 施工順序 驗收原已預埋預留部分 凡在前期工程中已預留預埋部分 均在進場施工初期盡快驗收 如發(fā)現(xiàn)問題 及時補救 1 1 舒適性空調(diào)和新風系統(tǒng) 安裝準備 支吊架安裝 風管安裝 接駁設備 調(diào)試 三 設備安裝 本工程中設備安裝工程包括風機盤管 吊裝式新風空調(diào) 柜風冷式熱泵機組 空調(diào)循環(huán)水泵等 1 施工順序 驗收原已預埋預留部分 凡在前期工程中已預留預埋部分 均在進場施工初期盡快驗收 如發(fā)現(xiàn)問題 及時補救 1 1 設備安裝工程 安裝準備 設備外觀檢查 電機檢查試轉(zhuǎn) 表冷器水壓實驗 支吊架安裝及設備到位 與管道連接 單機運轉(zhuǎn)前檢查 設備性能檢驗及調(diào)整 參數(shù)測試及調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果測定及調(diào)整 個人資料整理 僅限學習使用 7 28 三 勞動力安排 根據(jù)施工預算得出整個工程共需4500工日 總工期擬定為90工作日 主要工作應在60個工作日完成 考慮在 提高勞動生產(chǎn)率及采用先進的工藝和技術措施的基礎上 擬安排 各類勞動力約60人進場 各類平均作業(yè)人數(shù)表 工種電工管工電氣焊通風工鉗工 油漆 保溫 雜工 平均作 業(yè)人數(shù) 424612484 四 技術準備工作 施工人員應認真熟悉施工圖紙及有關資料 作好接受設計交底和 圖紙會審工作 及時準確地做出施工預算 制定施工作業(yè)設計 2 施工中施工員對作業(yè)人員要進行詳細的技術 安全及管理制 度交底 3 自始自終要保證各分項工程的原始記錄 檢測 調(diào)試 竣工等技 術資料的完整齊全 五 施工進度計劃安排 1 具體安排如下 見附表施工進度表 2 進度配合要求 2 1 設備進場安排 個人資料整理 僅限學習使用 8 28 1 未端設備 2003年10月15日前 2 冷水機組 2003年10月25日前 3 水泵 2003年10月25日前 4 材料 2003年8月25日前 六 主要施工機具配備 序 號 機具名稱規(guī)格單位數(shù)量 1 剪板機 Q11 4 2000 臺 2 2 咬口機 SAF 5 7 臺 4 3 折方機 2000 1 5 臺 2 4 電臺鉆把 2 5 電錘把 8 6 射釘槍把 8 7 輕便套絲機臺 8 8 電動套絲機臺 4 9 手槍電鉆 6 12 把 16 10 沖擊電鉆 8 25 把 8 11 電動液壓泵 40Kg 臺 2 12 交流電焊機 BX3 300 臺 6 13 電動液壓彎管器 1 25 6 臺 2 14 人字梯7 9 11m副共18 15 手動試壓泵 6MPa 臺 2 16 汽車 5T 臺 1 17 管子切斷機 60 500 臺 4 18 壓筋機 2 19 壓鼓機 2 20 法蘭卷圓機 L40 4 臺 2 21 卷板機 2 1600 臺 2 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法 一 通風空調(diào)風系統(tǒng) 施工程序 個人資料整理 僅限學習使用 9 28 接上 根據(jù)本工程現(xiàn)場場地的具體情況 由現(xiàn)場施工人員提供風管加工 明細表 根據(jù)時間進度和質(zhì)量的要求采用在施工現(xiàn)場集中預制的方法 即將標準風管及部件在加工預制車間加工 再運至現(xiàn)場進行組合安 裝的方法 具體操作程序如下 主要施工方法 1 鐵皮風管制作技術要求及措施 風管加固 非保溫風管邊長大于或等于630mm 保溫風管邊長大 于或等于800mm 其管段長度在1 2mm以上均應采取加固措施 風管及配件制作 鋼板厚度小于或等于1 2mm可采用咬接的形式 風管制作咬口 所有的彎頭 三通 來回彎等均采用聯(lián)合角咬口 見下圖a 圓形風管均采用立咬口 見下圖b 一般風管可采用按 扣式咬口 見下圖c 或單平咬口 見下圖d 風管封頭采用轉(zhuǎn)角咬口 見下圖e a 聯(lián)合角咬口 b 立咬口 c 按扣式咬口 d 單平咬口 e 轉(zhuǎn)角咬口 施 工 準 備 器 具 檢 查 設 備 檢 查 熟悉施工圖紙 材 料 檢 查 鐵皮風管 下 料 調(diào) 直 成 形 除銹油漆 吊架制作 吊架 安裝 根據(jù) 加工表 及圖紙在現(xiàn)場找點定位 配合裝飾風口安裝 風管 部件安裝 機房設備安裝 單機試運轉(zhuǎn) 空調(diào)調(diào)試 竣工驗收 交付使用 編制通風工程系統(tǒng)生產(chǎn)計劃 熟悉圖紙現(xiàn)場測量 專業(yè)會審編制系統(tǒng)加工件明細表 加工車間預制 人工分析機具分析材料分析 成品 半成品出廠檢驗 運至現(xiàn)場 現(xiàn)場組合安裝 隱蔽工程 中間工程 交接驗收 個人資料整理 僅限學習使用 10 28 2 風管安裝 風管支 吊 托架均采用M10膨脹螺絲固定 明裝風管采用內(nèi) 膨脹螺絲固定 暗裝風管采用外 或內(nèi) 膨脹螺絲固定 水平風管安裝支 吊 托架布置的間距均應滿足下列要求 風管邊長支 吊 托架間距 L 400mm 4m 400mm L 2000 mm 3m L 2000 mm 1 5m 保溫風管安裝支 吊 托架間距不超過3m 垂直安裝風管 不保溫風管間距不超過4m 保溫風管間距不超過 3m 但每根風管的固定件不應少于二個 風管支 吊 托架的用料 其支 托架的用料均采用角鋼或槽 鋼制作 而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼 吊桿采用圓鋼 包箍采用扁 鋼制作 所用角鋼均要求比風管的法蘭大一號 圓鋼一般采用 10mm 圓鋼 風管支 吊 托架的制作依據(jù) 風管支 吊 托架的制作應按 照 采暖通風設計選用手冊 及國標T607的制作規(guī)定和要求 風管支 吊 托架的制作 a 支 吊 托架在其制作前必須先對所使用型鋼進行矯正 矯 正的方法有熱矯和冷矯兩種 一般小型鋼材采用冷矯正 而大型鋼材 則須加熱到900 左右進行熱矯正 b 切斷鋼材或鋼材打孔 必須采用機械切割或鉆孔 不得使用氧 氣 個人資料整理 僅限學習使用 11 28 乙炔割刀切割 吹孔 包箍的圓弧應與風管圓弧一致 支 吊架的焊 縫必須飽滿 以保證有足夠的承載能力 c 吊桿圓鋼的長度應根據(jù)風管安裝高度適當截取 套絲長度不 可太長 絲扣末端不應超出托架的最低點 d 風管支 吊 托架制作完畢后 必須刷紅丹防銹漆進行防腐 處理 e 保溫風管支 吊 托架長度等于風管底邊長度加130mm 非保 溫風管支 吊 托架長度等于風管底邊長度加60mm 消聲器 靜壓箱 防火閥及設備均應單獨設支 吊架 風管安 裝及支 吊 托架的設置參見下圖一 圖二 圖二 3 風口 閥部件安裝 明露的送 排風口安裝方法為在風管上接出50 100mm短嘴 再 將風口安裝在短嘴上 具體方法由現(xiàn)場根據(jù)實際情況交由監(jiān)理工程師 認可為準 暗裝管道末端的風口安裝要求垂直劃一 注意同土建內(nèi) 粉刷的配合工作 安裝在平頂或側面的風口要求整齊 不得傾斜 要 求戴手套操作 以保護平頂或墻面的清潔 風管風量調(diào)節(jié)閥安裝 安裝前后都要進行試動 檢查開關的靈活 圖一 貼墻風管安裝 墻壁 風管 扁鐵 螺絲 螺母M8三角支 架 膨脹螺絲M10 樓板 內(nèi)膨脹螺絲M10 絲桿 10 風管 墊木 托鐵 個人資料整理 僅限學習使用 12 28 性 調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置 要求放在易于操作的位置 安 裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài) 防火閥 防火調(diào)節(jié)閥的安裝 安裝前后都必須進行試動 檢查開 關的靈活性 還必須注意防火閥 防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向 要求安裝 在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應對著氣流方向 防火閥應單獨 設立支 吊架 4 整裝空調(diào)機組吊運方案 設備進場后 根據(jù)現(xiàn)場情況 設備的重量及外形尺寸 制定具體 的吊運方案 二 空調(diào)水系統(tǒng) 施工程序 主要施工方法 1 空調(diào)水管道安裝施工技術措施 首先應熟悉圖紙 按照管道的管徑 標高 坡度 正確埋好支架 管道安裝前 必須清除管內(nèi)污垢及雜物 必要時用堿水清洗后用水 沖凈 安裝中的管道敞口要臨時封堵 防止雜物進入 管子對接時要 注意接口不要發(fā)生錯位現(xiàn)象 采用絲接連接時要加好填料 焊接時接 口應符合特殊工序驗收標準 閥門安裝前應按規(guī)范做水壓實驗 安裝 時應按照設計規(guī)格 型號 并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方向 不得反裝 放線 上支架 清理管井樓面 按圖示位置彈出管道走向線 按照管道的位置標 高 管徑 坡度 坡向等 以及支架間距標出支架的安裝位置 支架 采用膨脹螺栓直接固定 固定位置要可靠牢固 大口徑管道支架要配 清理 放線 支架制作安裝 管材質(zhì)量檢查 清理 運輸?shù)轿?施工準備干管安裝 調(diào)整配管焊接固定支架支管安裝 設備管路鑲接檢查安裝質(zhì)量 防腐處理 管路保溫 系統(tǒng)封閉 水沖洗 水壓實驗 隱蔽驗收 試運行系統(tǒng)開通 個人資料整理 僅限學習使用 13 28 合土建設置預埋件 小口徑管道一般支架可用膨脹螺栓直接固定 冷 凍水管與支架接觸處均要設置墊木 支架預制用機械法切割 鉆眼 焊接飽滿 清理干凈后涂上防銹 漆兩遍防腐 保溫管道刷防銹底漆一遍 非保溫管道刷防銹漆 耐熱 漆或銀粉漆各兩遍 冷水管道及設備表面除銹后刷防銹底漆兩遍 空調(diào)水管道安裝 管道安裝前 必須仔細檢查管子質(zhì)量 符合要求方可使用 安裝 前必須清除內(nèi)部污垢和雜物 安裝中斷或完畢的敞口處 應臨時封閉 管道安裝要橫平豎直 不能傾斜 扭曲等現(xiàn)象 成排安裝時要整 齊美觀 預留管管端應平齊 冷凍水 冷凝水管道安裝的一般規(guī)定應符合現(xiàn)行國家標準 工業(yè) 金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 與 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 的有關規(guī)定 冷凝水的水平管應坡向排水口 坡度應符合設計要求 軟管連接 應牢固 不得有癟管和強扭 冷凝水系統(tǒng)的滲漏實驗可采用通水實驗 無滲漏為合格 冷凝水 排放應安裝水封彎管 管道穿墻或穿樓板處必須加套管 套管內(nèi)徑應比管道保溫層外徑 大20 30mm 套管處不能有管道接頭焊縫 在管道保溫工程竣工后 用石棉密實 墻體上的套管兩端應與墻面抹灰層相平 穿樓板的套管 上部比樓面層高20mm 下部與樓板相平 套管由厚度為1 5mm的鍍鋅 鋼板或內(nèi)徑合適的鋼管制作 穿過廁所 廚房等潮濕房間的管道 套 管與管道之間應填實油麻 支 吊架處必須墊大于或等于保溫層厚度的浸過瀝青的弧形墊木 個人資料整理 僅限學習使用 14 28 管道支 吊架的位置不允許妨礙閥門及配件的拆除 檢修 也不得 占用設備的操作空間 暫停施工時必須將管口臨時封好 包括水平管彎頭朝上的管口 以防雜物及水泥砂漿掉入管道內(nèi) 實驗合格的閥門應及時排盡內(nèi)部的積水 密封面應涂防銹油 閥 門的傳動裝置和操作機構應進行檢查 要求轉(zhuǎn)動靈活可靠 無卡澀現(xiàn) 象 伸縮節(jié)在安裝前根據(jù)所使用的介質(zhì)和圖紙要求應進行預拉 壓 縮 管道的焊接 應根據(jù)鋼管的壁厚在對口時留有一定的間隙 并按規(guī)范規(guī)定坡口 不得有 未焊透 現(xiàn)象 焊縫應平整 飽滿 寬度及管道焊接錯口 應符合規(guī)范規(guī)定 焊瘤 飛濺 藥渣等應即時清除 并刷紅丹防銹漆 二度 管道水壓實驗與清洗 管道系統(tǒng)安裝后必須進行水壓實驗 冷凍水系統(tǒng)實驗壓力為工作 壓力的1 25倍 最低實驗壓力不小于0 6MPa 水壓實驗時 在10min 內(nèi) 壓力下降不大于0 02MPa 且外觀檢查不漏為合格 系統(tǒng)試壓合 格后應進行清洗 為防止雜物隨沖洗物進入空調(diào)機內(nèi)部 應拆除設備 的供 回水口連接管前并加設臨時連通管 沖洗時管內(nèi)水流速不小于 0 8M 秒 直到放出的水潔凈為止 在整個系統(tǒng)全部沖洗合格后 拆 除臨時管并恢復系統(tǒng)管線 清除過濾器內(nèi)的污物 注沖洗施工時另 編沖洗方案 待監(jiān)理工程師審批后方可進行 系統(tǒng)清潔后方能進行 調(diào)試試運行 個人資料整理 僅限學習使用 15 28 三 保溫施工技術措施 1 通風空調(diào)系統(tǒng)風管隔熱保溫 材質(zhì)采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板厚30mm 絕熱層應平整密實 不得有裂縫 空隙等缺陷 風管系統(tǒng)部件的絕熱 不得影響其操作功能 2 空調(diào)水管保溫 空調(diào)水管采用橡塑管保溫 DN 80厚度 26mm 凝結水管采用橡塑管保溫厚度為20mm 閥門 過濾器及法蘭的絕熱結構能單獨拆卸 管道穿墻 穿樓板套管處的絕熱 應采用不燃或難燃的軟 散絕 熱材料填實 四 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 1 新風與空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整應包括下列工程 設備單機試運轉(zhuǎn) 系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn) 無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整 帶生產(chǎn)負荷綜合效能實驗的測定和調(diào)整 測定所使用的儀表性能應穩(wěn)定可靠 精度應高于被測定對象的級 別 并應符合國家有關計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定 2 通風與空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整 應由施工單位負責 設計單位 建設單位參與配合 帶生產(chǎn)負荷綜合 效能實驗的測定和調(diào)整 應由建設單位負責 設計單位 施工單位及 監(jiān)理單位參與配合 3 通風機試運轉(zhuǎn) 運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油 并檢查各項 安全措施 盤動葉輪 應無卡阻和碰擦現(xiàn)象 葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確 在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時 試運轉(zhuǎn)應無異常振動 個人資料整理 僅限學習使用 16 28 滑動軸承高溫度不得超過70攝氏度 滾動軸承高溫度不得超過80攝氏 度 4 水泵試運轉(zhuǎn) 在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2小時 運轉(zhuǎn)中不 應有異常振動和聲響 各密封處不得泄漏 緊固連接部位不應松動 滑動軸承的最高溫度不得超過70攝氏度 滾動軸承的最高溫度不得超 過75攝氏度 做好試運轉(zhuǎn)記錄 5 通風與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定和測試包括以下內(nèi)容 通風機的風量 風壓及轉(zhuǎn)速的測定 通風與空調(diào)設備的風量 余壓與風機轉(zhuǎn)速的測定 系統(tǒng)與風口的風量測定與調(diào)整 實測與設計風量的偏差不應大 于10 通風機 空調(diào)器噪聲的測定 防排煙系統(tǒng)正壓送風前室外靜壓的檢測 空調(diào)系統(tǒng)帶冷 熱 源的正常聯(lián)合運轉(zhuǎn)應大于8h 當竣工季節(jié) 條件與設計條件相差較大時 僅做不帶冷 熱 源的試運轉(zhuǎn) 通風系 統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)應大于2h 設計要求滿足的其它調(diào)試工程 6 系統(tǒng)風量測定應符合下列規(guī)定 風管的風量一般可用畢托管和微壓計測量 測量截面的位置應 選擇在氣流均勻處 按氣流方向 應選擇在局部阻力之后 大于或等于1 5倍圓形風管直 徑或矩形風管長邊尺寸的直管段上 當測量規(guī)范上的氣流不均勻時 應增加測量截面上的測點數(shù)量 通風機出口的測量截面位置應按規(guī)定選取 通風機測定截面位 置應靠近風機 風機的風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值 且風機前后 風量之差不應大于5 個人資料整理 僅限學習使用 17 28 系統(tǒng)風量調(diào)整宜采用 流量等比分配法 或 基準風口法 從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始 最后進行總風量的調(diào)整 通風機轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風機主軸轉(zhuǎn)速 重復 測量三次取其平均值的方法 如采用累計式轉(zhuǎn)速表 應測量30s以上 通風與空調(diào)工程應在生產(chǎn)負荷條件下做系統(tǒng)綜合效能實驗的測 定和調(diào)整 通風與空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷綜合效能實驗的測定和調(diào)整 應由 建設單位根據(jù)工程性質(zhì) 工藝設計要求確定具體實驗工程 7 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能實驗包括下列工程 送回風口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整 空調(diào)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)整 室內(nèi)噪聲的測定 室內(nèi)空氣溫度相對濕度的測定與調(diào)整 8 冷水機組 鍋爐安裝及調(diào)試由設備廠家負責完成 我司提供 管線的連接并提供電源 水源及熟練的操作人員進行配合 配合人員 必須熟悉系統(tǒng)管線 且具有熟練的操作技能和強烈的責任心 以保證 能及時處理調(diào)試過程中的突發(fā)事件 五 設備安裝 機械設備安裝前對臨時建筑運輸?shù)?路水源 電源 照明 消防 設施 主要材料和機具及勞動力等應有充分準備 安排到具體人員 起吊搬運設備時所利用的建筑結構的承力點 應對結構的承載力 進行核算 較大型設備的承載力核算應經(jīng)設計單位核準后 方可利用 1 開箱檢查 設備開箱應在甲方單位 監(jiān)理單位有關人員參加下 按下列工程 個人資料整理 僅限學習使用 18 28 進行檢查 并應作出記錄 箱號 箱數(shù)以及包裝情況 設備的名稱 型號和規(guī)格 裝箱清單 設備技術文件 資料及專用工具 設備有無缺損件 表面有無損壞和銹蝕等 其他需要記錄的情況 2 基礎驗核 設備基礎的位置 幾何尺寸和質(zhì)量要求應符合設計要求及國家標 準的規(guī)定 并有基礎施工單位書面的驗收資料或記錄 安裝前根據(jù)圖 紙及驗收資料或記錄進行復檢 設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的 油污 碎石 泥土 積水等均應清除干凈 放置墊鐵部位的表面應鑿 平 基礎驗核填寫驗核記錄后才能進行設備安裝 3 起重運輸 將設備通過一系列吊裝方法 放置于設計指定位置 具體的吊裝 方案 根據(jù)設備的重量 我公司將在施工前編制吊裝方案 并報甲方 監(jiān)理批準 4 放線就位和找平找正 設備就位前 按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線 劃出吊裝的基準線 互相有連接 排列關系的設備 劃定共同的安裝 基準線 平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與建筑實際軸線邊緣 線的距離 其允許偏差為 20mm 設備定位基準的面 線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允 許偏差 應符合平面位置 20mm 標高 10mm 20mm 設備找正 調(diào)平的定位基準面 線或點確定后 設備的找正 調(diào) 平均應在給定的測量位置上進行檢驗 復檢時亦不得改變原來的位置 個人資料整理 僅限學習使用 19 28 設備找正 調(diào)平的測量位置應根據(jù)設備安裝規(guī)范規(guī)定進行選擇以 下部位 設備的主要工作面 支承滑動部件的導向面 保持轉(zhuǎn)動部件的導向面或軸線 設備上應為水平或鉛垂的主要輪廊面 設備安裝精度的偏差要符合 使轉(zhuǎn)動平穩(wěn) 振動較少 噪聲等級符合技術文件的要求 5 設備固定 地腳螺栓埋設預留孔中的地腳螺栓應符合以下要求 a 地腳螺栓在預留中應垂直 無傾斜 b 地腳螺栓任一部分距孔壁的距離應大于15mm 且不碰孔底 c 地腳螺栓上油污和氧化皮等應清除干凈 螺母部分應涂少量 的油脂 d 螺母與墊圈 墊圈與設備底座間的接觸均應緊密 e 擰緊螺母后 螺栓應露出螺母 其露出的長度宜為螺栓直徑 的1 3 2 3 f 應在預留孔中的混凝土達到設計強度的75 以上時擰緊地腳螺 栓 各地腳螺栓的擰緊力度應均勻 墊鐵 使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時應符合 a 承受負荷的墊鐵組 應使用成對斜墊鐵 調(diào)平后用定位焊焊 牢 b 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊 并盡量少采用薄墊鐵 放置 平墊鐵時 厚的在下面 最薄的放在中間且不小于2mm 并將各墊鐵 個人資料整理 僅限學習使用 20 28 相互用定位焊焊牢 設備采用無墊鐵安裝施工時應符合 根據(jù)設備的重量和底座的結構確定臨時墊鐵 小千斤頂或調(diào)整頂 絲的位置和數(shù)量 采用無收縮混凝土灌注應隨時搗實灌漿層 待灌漿層達到設計強 度的75 以上時 方可取出臨時支撐件 并復測設備水平度 將支撐 件的空隙用砂漿填實 6 灌漿 灌漿部位應清洗潔凈 灌漿宜采用細碎石混凝土 其強度比基礎 或地坪的混凝土強度高一級 灌漿層厚度不應小于25mm 當灌漿層與設備底座面接觸要求較高 時 宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿 7 試運轉(zhuǎn) 試運轉(zhuǎn)的條件是設備安裝完畢 電源 水源接駁完畢各部位潤滑 液檢驗完畢 設備及周圍環(huán)境清掃干凈等 試運轉(zhuǎn)步驟 電氣 儀器 操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整實驗 潤滑 冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整實驗 空負荷試運轉(zhuǎn) 以上測試合格后 繼續(xù)連續(xù)運轉(zhuǎn) 連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應小于2小時 運轉(zhuǎn)中無不正?，F(xiàn)象發(fā)生即為合格 第五章第五章 施工組織措施施工組織措施 一 質(zhì)量管理 個人資料整理 僅限學習使用 21 28 為實現(xiàn)對業(yè)主的承諾 確保優(yōu)良 建立以安裝部經(jīng)理為首的質(zhì)量保證 和監(jiān)督體系 組建安裝工程質(zhì)量監(jiān)督小組 統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)本工程的 質(zhì)量監(jiān)督和控制 堅持三檢制度和三級檢驗評定制度 強化貫徹 B 19002 1994及質(zhì)量保證手冊和程序文件 認真編制工程第三層次操作細則和 作業(yè)指導書 使工程質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài) 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證三級檢查網(wǎng)絡 第一級 第二級 第三級 質(zhì)量檢查程序 二 質(zhì)量保證措施 1 認真貫徹工程質(zhì)量計劃的執(zhí)行 做到工程質(zhì)量分級管理 把好質(zhì) 量關 在竣工驗收時達到一次交驗 2 嚴格執(zhí)行國家計量法規(guī) 所有計量器具經(jīng)檢驗合格后 方可 使用 凡使用的計量器具在工程質(zhì)量檢驗 記錄上標明其型號及編號 所使用的計量單位全部采用國家計量局公布的法定計量單位 專職 施工負責人檢查技術復核或返修下一道工序 專職質(zhì)檢員檢查值班工程師驗收業(yè)主工程師驗收 班組自檢 互檢 是 否 每季度抽查 業(yè)主及監(jiān)理業(yè)主及監(jiān)理 安 裝 項 目 經(jīng) 理 部 各 施 工 專 業(yè) 部 門 各階段抽查 分項檢查 各 施 工 班 組 各級自檢互檢 材料負責人施工負責人 技術總工 專職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員 工 長 內(nèi) 業(yè) 采 購 庫 管 內(nèi) 業(yè) 檢 驗 員 調(diào) 試 員 施工班組施工班組施工班組施工班組 安裝工程經(jīng)理 個人資料整理 僅限學習使用 22 28 計量員定期抽查計量器具使用情況 3 嚴格按圖施工 特別是對設備要詳細地閱讀說明書和有關資料 要掌握設備的有關規(guī)范和有關技術要求 各項安裝工程將編制施工作 業(yè)設計 有序地進行操作 4 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查 配備專業(yè)檢查人員 并持證上崗 5 加強原材料和設備的質(zhì)量檢查工作 材料和設備均需一一檢查合 格 做好記錄 嚴把入場關 三 技術保證措施 為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病 如支架固定不牢 間距過大 管 道接口滲漏 風機盤管管道連接不當?shù)热毕?特制訂以下措施 1 正確選擇支架形式 確定支架間距 根據(jù)管道標高走向和坡度計 算出每個支架的標高和位置 彈好線后再進行安裝 選擇正確的固定 方法 防止扭斜現(xiàn)象 保證支架平直牢固 2 空調(diào)水管管道安裝前 應進行單管試壓 閥門按規(guī)范進行試壓檢 驗 管道安裝前 應認真清理內(nèi)部 清除管內(nèi)銹蝕及雜物 管道安裝 過程中 應隨時加管堵封嚴外露管口 以防異物落入 安裝后 及時 固定牢固 以防移位 管道安裝完畢 應嚴格按規(guī)范進行嚴密性實驗 或強度實驗 杜絕接口滲漏現(xiàn)象 投入使用前應反復沖洗 個人資料整理 僅限學習使用 23 28 3 空調(diào)供回水以及凝結水管道安裝時 要嚴格掌握管道坡度 杜絕 倒坡現(xiàn)象 4 風機盤管與冷熱水支管采用軟連接方式 防止風機盤管運行時管 道振動而引起管道與配件連接處松動 產(chǎn)生漏水現(xiàn)象 四 工期保證措施 1 安裝工程班子定期召開生產(chǎn)調(diào)度會 碰頭會 針對施工進度及主 要質(zhì)量 技術 安全問題 及時制定有效措施 加以解決對本工程班 子內(nèi)部無法解決的問題 及時提交甲方或總包謀求解決辦法 2 依據(jù)生產(chǎn)總進度控制計劃制訂作業(yè)計劃 充分利用好時間和空間 開展交叉作業(yè)以縮短工期 并將責任目標分解到各施工線及有關部門 督促檢查保證分項工程工期控制目標實現(xiàn) 以確保安裝工程部總體 目標的實現(xiàn) 3 實行目標獎罰制度 施工班組開展勞動競賽 提高勞動生產(chǎn)率 4 大力推行建設部 四新 科技成果 向科技要速度 要質(zhì)量 從 而有效保證工程質(zhì)量及工期 五 安全技術措施 安全生產(chǎn)以嚴肅法規(guī)落實責任 提倡遵章守紀強化管理為中心 堅持 安全第一 預防為主的方針 層層建立崗位責任制 貫徹執(zhí)行國家和 個人資料整理 僅限學習使用 24 28 企業(yè)的安全規(guī)程 提高工程的安全技術管理水平 確保實現(xiàn)杜絕死亡 重傷及機械 火災事故 工傷頻率控制在1 5 以下的安全生產(chǎn)目 標 1 本工程以作好漏電保護 防機械傷害 高空墜落及防火為安 全生產(chǎn)的重點 提出防范措施 并向所有施工人員作好安全技術交底 切實作好事故預防工作 確保安全生產(chǎn) 2 進入現(xiàn)場人員必須自覺按三寶使用 四口防護要求作好個人 防護及操作環(huán)境安全 凡作業(yè)高度在2M以上時 都必須搭設腳手架 重要的腳手架要有搭設方案 方案報技術部門審定后有效 3 施工用電遵照安全用電100條規(guī)定 合理布線 作好接零接 地 凡手持電動工具必須設漏電保護裝置 由施工人員自行移動的照 明燈具必須用36V低壓行燈或用應急燈 在潮濕地點作業(yè)必須穿絕緣 鞋 4 使用的機械設備應加強維修保養(yǎng) 保持設備狀態(tài)良好 以確 保安全生產(chǎn) 六 文明施工保證措施 1 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場出入制度 施工人員出入現(xiàn)場主動出示證件 禁止 無關人員 保證正常的施工生產(chǎn)秩序不受干擾 2 所有安裝材料按指定的場地堆放 貴重器材 設備應入庫由專人 保管 嚴格領發(fā)制度及交接手續(xù) 防止遺失 3 空調(diào)機房等設備安裝就位前應安裝好門窗 加強防范工作避免造 個人資料整理 僅限學習使用 25 28 成損壞丟失 4 施工人員要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關規(guī)定 建立健全消 防組織 消防工作要作到五同時 同計劃 同檢查 同布置 同總結 同批評 專職消防人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查 5 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度 主動接受消防人員的檢查 電氣焊用火 前應先辦理動火手續(xù) 并設專人看火 看火人員應具備足夠的消防工 具 同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣 漏電 以防易燃 易爆材料等不安全因素的產(chǎn)生 遇五級風以上時 嚴禁使用明火作業(yè) 6 倉庫料場應配備足夠的