接單-生產(chǎn)-入庫準時化考核制度080807

文件編號：BT-PMC-JD-010005主管部門：計調(diào)部接單-生產(chǎn)-入庫準時化考核制度版本號/修改狀態(tài)號：A/0頁 碼：第5頁 共4頁1.目的為確保誤單考核公平、公正有標準可依，促進公司各職能部門樹立“以市場為龍頭，以生產(chǎn)為中心”的工作態(tài)度。2.適用范圍 適用于公司各職能部門因工作質(zhì)量對影響生產(chǎn)進度進行考核。3職責3.1生管部負責對影響生產(chǎn)進度進行原因分析，依據(jù)本考核制度進行責任分解，填報延誤生產(chǎn)責任通知單 3.2 生管部負責每周二對上周延誤生產(chǎn)責任通知單進行匯總交綜合管理部執(zhí)行處罰。3.3各職能部門副總（無副總的部門由部長）在接到延誤生產(chǎn)責任通知單進行責任分解，在一個工作日內(nèi)回復生管部，并查明誤產(chǎn)原因做出有效的解決方案進行整改控制。3.4綜合管理部在管理群中公布每周的誤產(chǎn)處罰。4、考核標準：4.1生產(chǎn)計劃錯排，漏排造成訂單影響生產(chǎn)的，由生管部承擔100的責任。4.2計調(diào)部指揮失誤造成訂單影響生產(chǎn)的，由生管部承擔100的責任。4.3整車制造部嚴格按生管部規(guī)定的生產(chǎn)任務完成,如不能按時完成,誤產(chǎn)由整車制造部100%承擔責任.4.4所有外購的零部件未按公司規(guī)定按生產(chǎn)日期提前兩天合格齊件，而在計劃評審時又未提出有瓶頸件的誤產(chǎn)由采購部100%承擔責任。4.5在計劃評審時提出的瓶頸件經(jīng)采購部部長確認屬實由采購承擔60%。4.6因來料質(zhì)量問題造成物料不能及時入庫影響生產(chǎn)的由采購部承擔50%，品技部承擔50%。4.7來料不合格，不合格評審單要求品技部、采購部在在6小時內(nèi)處理完畢，超出6小時造成誤產(chǎn)的由采購部、品技部各承擔50%的責任。4.8不合格的配件要求返工的，采購部通知廠家返工，并且在規(guī)定時間內(nèi)完成返工并辦理入庫，如因返工不及時造成的誤產(chǎn)供應商承擔100%責任。 4.9在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生零部件批量質(zhì)量問題(即已合格入庫物料發(fā)生批量質(zhì)量問題)退貨造成的誤產(chǎn)由品技部100%承擔誤產(chǎn)。4.10因BOM表漏項造成誤產(chǎn)的由開發(fā)部承擔100.BOM表已下發(fā)，采購部申請更改廠家，物料不能按時到貨所造成的誤產(chǎn)由采購部100承擔。4.11 來料與生產(chǎn)計劃單不符、錯項造成的誤產(chǎn)：在質(zhì)量中心發(fā)現(xiàn)錯誤的由技術(shù)中心承擔100%誤產(chǎn)。在倉儲部發(fā)現(xiàn)的由技術(shù)中心承擔100%，質(zhì)量承擔100%。由整車制造部發(fā)現(xiàn)的技術(shù)中心承擔100%，質(zhì)量中心承擔100%，倉儲部承擔100%。由QC發(fā)現(xiàn)的由技術(shù)中心承擔100%，質(zhì)量中心承擔100%，倉儲部承擔100%，整車制造部承擔100%。技術(shù)通知已下發(fā)，生產(chǎn)BOM表未及時修改，配套不能及時下采購單造成的誤產(chǎn)由技術(shù)部承擔。技術(shù)部發(fā)現(xiàn)已下發(fā)的BOM表錯誤，已申請BOM表修改，但各相關(guān)部門不知道，配套已按原BOM表采購配件，騰暉公司已按原BOM表噴漆，所造成的誤產(chǎn)及返工費用由技術(shù)部100承擔。4.12噴漆件按生產(chǎn)執(zhí)行計劃提前一天將送貨傳票和配件實物入庫。影響生產(chǎn)的按生產(chǎn)執(zhí)行計劃進行誤單處罰。已發(fā)料到車間的噴漆件，發(fā)現(xiàn)有烤漆外觀缺陷的（如掉漆、起泡、麻點、色差嚴重）的造成返工的由質(zhì)檢承擔30，騰暉公司承擔70的誤產(chǎn)，因烤漆造成變形或附著力差的，由騰暉100%承擔責任，以當天的停線誤產(chǎn)計算。4.13 騰暉PP件，按執(zhí)行計劃提前2天備料，按倉儲部的調(diào)撥單報檢，核銷，入庫。倉儲部按執(zhí)行計劃提前2天開調(diào)撥單到騰暉，如有調(diào)整計劃，倉儲部提前4小時通知騰暉備料、報檢，核銷，入庫。否則誤產(chǎn)由倉儲部負責，檢驗不合格的PP件由騰暉公司跟蹤處理，如有處理不及時誤產(chǎn)由騰暉公司承擔處罰。如噴漆件在整車制造部組裝時發(fā)現(xiàn)有問題，接到通知后應立即派人處理，因處理不及時造成的誤產(chǎn)由騰暉公司承擔。4.14車架制造部按X-1合格齊件，報檢，核銷，入庫，CKD、SKD批量質(zhì)量問題上報計調(diào)部，影響生產(chǎn)按生產(chǎn)執(zhí)行計劃生產(chǎn)日期數(shù)量進行誤單考核。如車架鐵件在整車制造部組裝時發(fā)現(xiàn)有問題，接到通知后應立即派人處理，因處理不及時造成的誤產(chǎn)由車架制造部承擔。4.15整車倉儲部按生產(chǎn)執(zhí)行計劃提前3天報缺件，每天按時填寫調(diào)度看版，如有漏報，錯報影響生產(chǎn)按生產(chǎn)執(zhí)行計劃生產(chǎn)日期數(shù)量進行誤單考核，倉儲部發(fā)料時，必須按計調(diào)部生產(chǎn)指令合同號核對狀態(tài)表、打印調(diào)度中心的BOM表及實物發(fā)料。對錯報、漏報、錯發(fā)、混發(fā)、漏發(fā)、所造成的誤產(chǎn)由整車倉儲部承擔。每個訂單的備料發(fā)料在4小時內(nèi)完成，超時的誤產(chǎn)由整車倉儲部承擔。送貨傳票必須在當天內(nèi)入帳。416發(fā)動機制造部按發(fā)動機生產(chǎn)執(zhí)行計劃的生產(chǎn)日期生產(chǎn),由于物料影響不能生產(chǎn)的誤產(chǎn)由發(fā)動機配套部承擔.發(fā)動機倉儲部按發(fā)動機生產(chǎn)執(zhí)行計劃提前3天報缺件. 每天按時填寫調(diào)度看版，如有漏報，錯報影響生產(chǎn)按生產(chǎn)執(zhí)行計劃生產(chǎn)日期數(shù)量進行誤單考核，倉儲部發(fā)料時，必須按計調(diào)部生產(chǎn)指令合同號核對狀態(tài)表、打印調(diào)度中心的BOM表及實物發(fā)料。錯報、漏報、錯發(fā)、混發(fā)、漏發(fā)、所造成的誤產(chǎn)由發(fā)動機倉儲部承擔。電子臺帳帳務出入庫在當天內(nèi)完成，否則所造成的誤產(chǎn)由發(fā)動機倉儲部承擔。發(fā)動機配套部需更改BOM表的配件必須提前2天完成，在生產(chǎn)時才知道更改OM表，造成不能發(fā)料，所有的停線誤產(chǎn)由發(fā)動機配套部承擔。貨已送到，辦單不及時造成的誤產(chǎn)由發(fā)動機配套部承擔。4.17售后倉：跟車的售后件嚴格按計調(diào)部排產(chǎn)的生產(chǎn)時間進行打包入庫，因售后件有件未包裝影響出柜的由售后倉承擔誤產(chǎn)，因配件未到齊所造成的誤產(chǎn)是騰暉公司的配件由騰暉公司承擔，是車架廠的由車架廠承擔，是配套部的由配套部承擔。因業(yè)務員更改狀態(tài)、顏色等由業(yè)務員承擔誤產(chǎn)。4.18已發(fā)料的零配件質(zhì)量問題批量不合格影響生產(chǎn)，由質(zhì)檢部承擔。按當日計調(diào)部下達任務數(shù)量的影響時間進行考核質(zhì)檢部。4.19零配件符合檢驗標準及相關(guān)技術(shù)文件，物料影響生產(chǎn)由研發(fā)中心承擔100的誤產(chǎn)責任4.20按狀態(tài)表生產(chǎn)，業(yè)務員要求對其狀態(tài)進行修改，誤產(chǎn)責任由業(yè)務員承擔。4.21整車制造部自身原因影響生產(chǎn)，由整車制造部承擔誤產(chǎn)責任。4.22整車制造部：SKD必須按X+4完成入庫，超過X+4入庫的訂單按未完成數(shù)量進行誤單考核。CKD車體件按X+3入庫完成，超過X+3入庫的訂單按未完成數(shù)量進行誤單考核。4.23整車制造部對下線車輛工料費配件統(tǒng)計必須在當天完成，工料費配件統(tǒng)計不及時，與更換倉更換不及時造成不能按時打包入庫的誤產(chǎn)由整車制造部自己承擔。更換倉必須配合整車制造部工料廢配件的及時更換，對整車制造所報的工料費單在2小時內(nèi)交配套部，交單不及時所造成的誤產(chǎn)由更換倉承擔。配套部接到工料費單后必須在3天內(nèi)調(diào)回配件。調(diào)件不及時造成的誤產(chǎn)由配套部承擔。4.24業(yè)務部因驗貨、或已下線車輛，狀態(tài)更改影響X+4入庫，按數(shù)量對業(yè)務部進行誤單考核(有批條的例外)。4.25因批量物料質(zhì)量問題影響X+4入庫，對質(zhì)檢部按訂單數(shù)量進行誤單考核。4.26因裝配質(zhì)量問題影響X+4入庫的由整車制造部承擔全部誤產(chǎn)。4.27因技術(shù)設計問題影響X+4入庫，由技術(shù)中心承擔誤產(chǎn)責任。4.28因缺打包件影響打包入庫，由配套承擔誤產(chǎn)責任4.29因缺說明書、COC、維修手冊影響打包入庫，由營銷中心承擔誤產(chǎn)數(shù)量。4.30因設備不能正常運轉(zhuǎn)造成當日計劃不能完成的誤產(chǎn)由行政部承擔。4.31在旺季，因人員招聘不能及時到位造成的當日誤產(chǎn)由人力資源部承擔。4.32送貨傳票在質(zhì)檢部（除車架鐵件和特殊件不能在2小