螺桿冷水機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)

...wd......wd......wd...螺桿冷水機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)武漢冷凍機(jī)廠目錄一、概述二、主要技術(shù)參數(shù)三、機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng)及電控系統(tǒng)1、機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng)2、電控系統(tǒng)四、機(jī)組的安裝及調(diào)試1、根基2、機(jī)組安裝3、電氣線路4、水路系統(tǒng)5、機(jī)組放余油和排污6、機(jī)組檢漏7、機(jī)組加油8、機(jī)組抽真空9、機(jī)組加制冷劑五、機(jī)組的操作1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作2、開(kāi)車程序3、停車程序4、緊急停車5、長(zhǎng)期停車6、更換冷凍機(jī)油7、補(bǔ)充加油附錄水質(zhì)基本要求本使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)與?螺桿制冷壓縮機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)?配合閱讀。一、概述螺桿冷水機(jī)組是以氟里昂22〔R22〕為制冷劑，水為載冷劑，能提供4~15℃冷水的成套制冷設(shè)備。適用于賓館、飯店、醫(yī)院、影劇院、體育館、商場(chǎng)、水電工程、計(jì)算機(jī)房、紡織廠等場(chǎng)所的空氣調(diào)節(jié)和工藝用冷水。螺桿冷水機(jī)組主要由螺桿式制冷壓縮機(jī)組、臥式殼管式冷凝器、蒸發(fā)器等組成。蒸發(fā)器上設(shè)有電磁主閥、節(jié)流閥、安全閥和視液鏡；冷凝器上設(shè)有出液閥、放空閥、安全閥和視液鏡。機(jī)組配用的蒸發(fā)器、冷凝器為高效率的換熱器，使機(jī)組體積小、重量輕、構(gòu)造緊湊。

機(jī)組滿負(fù)荷使用條件：吸氣壓力排氣壓力排氣溫度油溫油壓0.36~0.56MPa≤1.55MPa≤100℃≤60℃高于排氣壓力0.15~0.3MPa三、機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng)及電控系統(tǒng)1、機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng)⑴機(jī)組高壓安全閥：機(jī)組油別離器或排氣管道上設(shè)有高壓安全閥。當(dāng)排氣壓力過(guò)高時(shí)，此安全閥翻開(kāi)，保護(hù)機(jī)器、設(shè)備不受損壞。安全閥的起跳壓力調(diào)定值為1.8MPa。⑵冷凝器高壓安全閥：當(dāng)冷凝器壓力過(guò)高時(shí)，此安全閥翻開(kāi)，使壓力下降，保護(hù)機(jī)器不受損壞，安全閥的起跳壓力調(diào)定值為1.8Mpa.安全閥跳動(dòng)后應(yīng)拆下清洗，進(jìn)校正后，重新裝上使用。⑶高壓繼電器：機(jī)組壓縮機(jī)設(shè)高壓繼電器，壓力調(diào)定值為1.6Mpa，當(dāng)排氣壓力高于調(diào)定值時(shí)，壓縮機(jī)自動(dòng)停車。⑷油壓差繼電器：機(jī)組油泵出口的油壓比排氣壓力高0.15~0.3Mpa，以保證軸承、軸封的潤(rùn)滑及正常噴油。當(dāng)油泵出口的壓力與排氣壓力之差低于0.10Mpa時(shí)，機(jī)組自動(dòng)停車，以保護(hù)機(jī)組不受損壞，此調(diào)定值為0.10Mpa。⑸油精過(guò)濾器壓差控制器：機(jī)組設(shè)置油精過(guò)濾器壓差控制器，調(diào)定值為0.10Mpa，當(dāng)潤(rùn)滑油中雜質(zhì)過(guò)多，壓差高于此調(diào)定值時(shí)，機(jī)組自動(dòng)停車。⑹油溫溫度控制器：機(jī)組設(shè)置油溫溫度控制器，調(diào)定值為65℃，當(dāng)油溫高于65℃時(shí)，機(jī)組自動(dòng)停車。⑺冷凍水溫溫度控制器：在LSLGF200、LSLGF300機(jī)組中設(shè)置了冷凍水溫溫度控制器，當(dāng)蒸發(fā)器冷凍水出水溫度低于2℃時(shí)，機(jī)組自動(dòng)停車。⑻蒸發(fā)壓力控制器：在LSLGF500、LSLGF1000機(jī)組中設(shè)置了蒸發(fā)壓力控制器，當(dāng)蒸發(fā)壓力低于0.36〔表壓〕時(shí)，機(jī)組自動(dòng)停車從而也保證了冷凍水溫度不會(huì)過(guò)低。⑼壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)、油泵電動(dòng)機(jī)過(guò)載時(shí)自動(dòng)停車。2、電氣控制系統(tǒng)：機(jī)組配有電氣控制柜，機(jī)組操作可在電氣控制柜上進(jìn)展。配用的電氣控制柜型號(hào)如下表。詳見(jiàn)電控說(shuō)明書(shū)。機(jī)組型號(hào)LSLGF200LSLGF300LSLGF500LSLGF1000電控柜型號(hào)XLS3-65XLS3-85XLS3-125XLS3-250四、機(jī)組的安裝及調(diào)試1、根基：見(jiàn)根基圖并參看?螺桿式制冷壓縮機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)?。2、機(jī)組安裝：參看?螺桿式制冷壓縮機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)?。3、電氣線路：機(jī)組內(nèi)部電氣線路均已接妥，用戶一般不得修改。詳見(jiàn)?電控使用說(shuō)明書(shū)?。4、水路系統(tǒng)：冷卻水、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)由用戶根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)要求設(shè)計(jì)安裝，要保證有足夠的水量，并在油冷卻器，冷凝器，蒸發(fā)器水路上安裝水閥以便于調(diào)節(jié)水量。為了便于操作和觀察，可在冷凝器、蒸發(fā)器出水口安裝溫度計(jì)、壓力表。5、機(jī)組放余油和排污：安裝完畢后，首先旋下油冷卻器和油別離器底部的螺塞，放盡余油〔由于機(jī)組出廠前都進(jìn)展了試車，機(jī)組內(nèi)可能有少量的余油〕，然后旋緊螺塞。關(guān)閉機(jī)組與大氣相通的所有閥門(mén)，開(kāi)啟其余閥門(mén)并將電磁閥底部的調(diào)節(jié)桿旋進(jìn)，開(kāi)啟電磁閥，隨后用0.6MPa壓力的氮?dú)饣蚩菰锟諝鈱?duì)機(jī)組進(jìn)展吹污，不得少于2次，從油別離器、油冷卻器、蒸發(fā)器和冷凝器底部的螺塞處排污，完畢后將螺塞旋緊。6、機(jī)組檢漏：向機(jī)組從入0.5MPa壓力的氮?dú)饣蚩菰锟諝猓梅试硭畽z查各連接處、焊縫處和閥門(mén)，如無(wú)滲漏繼續(xù)加壓到1.4MPa，反復(fù)地仔細(xì)檢查，在24小時(shí)內(nèi)，一般前6小時(shí)允許下降0.03MPa，后18小時(shí)不允許下降。檢漏后，將氣體由放空閥放掉，待壓力降至0.5MPa時(shí)，關(guān)閉放空閥，對(duì)機(jī)組再次進(jìn)展排污。7、機(jī)組加油：檢查油泵轉(zhuǎn)向，方向正確后向機(jī)組參加冷凍機(jī)油，參看?螺桿式制冷壓縮機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)?。參加適量油后，開(kāi)啟油冷卻器出口閥和壓縮機(jī)進(jìn)油閥，關(guān)閉加油閥，使油在油路中循環(huán)，假設(shè)此時(shí)油面維持在視油鏡的1/3~1/2處，那么油量加夠，否那么繼續(xù)加油。調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓到達(dá)0.5MPa。轉(zhuǎn)動(dòng)四通閥手柄，觀察增載或減載時(shí)，滑閥移動(dòng)是否正常〔看能量指示器〕，然后減載至零位，關(guān)掉油泵。8、機(jī)組抽真空：用真空泵或抽氟機(jī)，從枯燥過(guò)濾器附近的加氟閥處將機(jī)組抽真空，使絕對(duì)壓力為5.33KPa〔40mmHg〕左右。真空試驗(yàn)后，將電磁閥底部的調(diào)節(jié)桿旋出。9、機(jī)組加制冷劑：首先開(kāi)啟冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)出水閥，啟動(dòng)水泵，使水路循環(huán)，然后將制冷劑稱重，使制冷劑瓶?jī)A斜，瓶頭向下，通過(guò)外接收將制冷劑瓶出液接頭與機(jī)組加氟接頭連接起來(lái)。翻開(kāi)制冷劑瓶出液閥稍許，松開(kāi)加氟閥接頭的螺母，利用制冷劑將連接收中的空氣排除，再將螺母擰緊。翻開(kāi)冷凝器出液閥、枯燥過(guò)濾器上的加氟閥和制冷劑瓶出液閥，制冷劑即借助壓差進(jìn)入機(jī)組中。當(dāng)機(jī)組壓力升至0.4Mpa時(shí)，停頓充制冷劑，用鹵素校漏燈檢漏，如無(wú)滲漏可繼續(xù)充制冷劑，當(dāng)氟瓶壓力與機(jī)組壓力到達(dá)平衡時(shí)，將電磁閥底部的調(diào)節(jié)桿旋出，按正常開(kāi)機(jī)程序，使機(jī)組減載運(yùn)行，并關(guān)閉冷凝器出液閥，開(kāi)啟節(jié)流閥，按下供液綠色按鈕，翻開(kāi)電磁閥〔詳見(jiàn)?開(kāi)車程序?〕，直到加到所規(guī)定的數(shù)量為止。五、機(jī)組的操作1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：見(jiàn)?螺桿式制冷壓縮機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)?。2、開(kāi)車程序：⑴確認(rèn)機(jī)組各閥門(mén)的狀態(tài)，見(jiàn)?螺桿式制冷壓縮機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)?。⑵接通電源，將控制電源開(kāi)關(guān)旋向“1〞。⑶開(kāi)啟冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)出水閥，啟動(dòng)水泵。⑷當(dāng)油溫低于30℃時(shí)，將電控柜上旋鈕旋向“加熱〞，接通電加熱器，按下油泵綠色按鈕，啟動(dòng)油泵使油溫均勻升高。⑸啟動(dòng)油泵，將四通閥手柄旋向減載，確定滑閥位置在零位。⑹調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓高于排氣壓力0.15~0.3Mpa.⑺按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，開(kāi)啟壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)時(shí)間繼電器延時(shí)后，壓縮機(jī)運(yùn)行。⑻按下供液綠色按鈕，開(kāi)啟電磁閥，將四通閥手柄轉(zhuǎn)向增載，逐級(jí)增載。觀察吸氣壓力表，調(diào)節(jié)節(jié)流閥或熱力膨脹閥和冷凝器出液閥。⑼當(dāng)油溫到達(dá)45℃時(shí)，需斷開(kāi)電加熱器，開(kāi)啟油冷卻器進(jìn)出水閥。正常運(yùn)行中，油溫控制在40~55℃范圍內(nèi)為宜。⑽當(dāng)夏季或冷卻水溫較高時(shí)，開(kāi)啟冷卻塔風(fēng)機(jī)。⑾將噴油閥D10開(kāi)啟1/2~1圈，全開(kāi)吸氣閥和冷凝器出液閥。⑿將能量逐級(jí)增至100%，調(diào)節(jié)節(jié)流閥或熱力膨脹閥，是吸氣過(guò)熱度〔吸氣溫度與吸氣壓力飽和溫度的差值〕不小于6℃，〔熱力膨脹閥和節(jié)流閥調(diào)節(jié)桿旋進(jìn)即提高過(guò)熱度〕。⒀機(jī)組運(yùn)行中，應(yīng)觀察排氣壓力、吸氣壓力、油壓、排氣溫度、吸氣溫度、電流、電壓、油位、蒸發(fā)器液位、冷凝器液位、冷凍水進(jìn)出溫度、機(jī)器各部位溫度及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并加以調(diào)整和記錄。3、停車程序⑴將四通閥手柄旋向減載位置。⑵按下供液紅色按鈕，關(guān)閉電磁閥，關(guān)閉冷凝器出液閥。⑶按下壓縮機(jī)紅色按鈕，待壓縮機(jī)將停頓時(shí)，關(guān)閉吸氣閥。⑷待能量減載至零位后，按下油泵紅色按鈕，停頓油泵運(yùn)行。⑸將四通閥手柄旋到定位。⑹關(guān)閉油冷卻器冷卻水閥。⑺停頓蒸發(fā)器和冷凝器水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行。⑻將控制電源開(kāi)關(guān)旋向“0〞，切斷機(jī)組電源。4、緊急停車：在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或其它原因需要緊急停頓機(jī)組運(yùn)行時(shí)：⑴按下壓縮機(jī)停頓按鈕，停頓壓縮機(jī)運(yùn)行。⑵關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥。⑶按下供液紅色按鈕，關(guān)閉電磁閥，停頓供液。⑷按下油泵停頓按鈕，停頓油泵運(yùn)行。⑸關(guān)閉油冷卻器冷卻水閥。⑹停頓蒸發(fā)器和冷凝器水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行。⑺切斷電源。5、長(zhǎng)期停車：⑴向蒸發(fā)器、冷凝器供水，關(guān)閉冷凝器出液閥，利用本機(jī)減載運(yùn)行，將氟里昂抽至冷凝器內(nèi)，對(duì)于LSLGF500，LSLGF1000將蒸發(fā)壓力控制器調(diào)定值調(diào)為0.15Mpa，當(dāng)吸氣壓力降至0.15~0.2Mpa時(shí)停車，再將蒸發(fā)壓力控制器調(diào)回原值。⑵放凈油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器內(nèi)的積水，以免凍破傳熱管。⑶檢查所有閥門(mén)，不得有泄露。⑷每周啟動(dòng)油泵約十分鐘，以使?jié)櫥头植嫉綑C(jī)內(nèi)。6、更換冷凍機(jī)油：當(dāng)機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后，冷凍機(jī)油較臟〔滴在白紙上呈黑色〕，需更換冷凍機(jī)油。⑴在機(jī)組停車狀態(tài)下關(guān)閉排氣截止閥和吸氣截止閥，開(kāi)啟水泵向冷凝器、蒸發(fā)器供水。⑵用抽氟機(jī)從機(jī)組排氣管上安全閥下部的放空閥處將制冷劑抽往冷凝器上放空閥處，使制冷劑進(jìn)入冷凝器，直至表壓接近0Mpa。⑶先從放油閥處放油，再?gòu)挠屠鋮s器和油別離器底部螺塞處放油和排污，然后緊上螺塞。⑷向機(jī)組加新油，起方法與初次加油一樣。⑸機(jī)組加油后，用真空泵或抽氟機(jī)從放空閥處抽真空，使其絕對(duì)壓力5.33KPa〔40mmHg〕左右。關(guān)閉放空閥，停頓真空泵或抽氟機(jī)運(yùn)行。⑹開(kāi)啟壓縮機(jī)排氣閥，稍開(kāi)一點(diǎn)吸氣閥，使機(jī)組與系統(tǒng)壓力平衡。7、補(bǔ)充加油：機(jī)組內(nèi)已有制冷劑時(shí)，由于初次加油不夠而需要補(bǔ)充加油時(shí)，按更換冷凍機(jī)油方法操作，將步驟⑶去掉。8、蒸發(fā)器和冷凝器內(nèi)冷凍機(jī)油的回收：由于吸氣大量帶液〔無(wú)吸氣過(guò)熱度〕、油溫低于20℃、機(jī)組開(kāi)車后增載過(guò)快等原因影響油與制冷劑的別離效果，導(dǎo)致奔油，是大量的油進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器，致使機(jī)組不能正常運(yùn)行，此時(shí)必須將油回收到油別離器中。⑴對(duì)于LSLGF200、LSLGF300冷水機(jī)組回收方法如下：a、機(jī)組減載運(yùn)行，關(guān)閉電磁閥。b、吸氣壓力下降至0.06Mpa左右時(shí)開(kāi)啟電磁閥。c、機(jī)組機(jī)組減載運(yùn)行，調(diào)節(jié)冷凝器出液閥保證吸氣過(guò)熱度在6℃以上。d、保證油溫不低于40℃〔可適當(dāng)關(guān)小或關(guān)閉油冷卻器水閥，注意油溫不要高于60℃〕。

e、將能量逐級(jí)增載運(yùn)行，調(diào)節(jié)冷凝器出液閥，保證吸氣過(guò)熱度在6℃以上。f、當(dāng)冷凝器中制冷劑液體變得清澈時(shí)，油回收完畢。⑵對(duì)于LSLGF500、LSLGF1000冷水機(jī)組回收方法如下：a、將能量減至“0〞位，停頓機(jī)組運(yùn)行。斷開(kāi)蒸發(fā)壓力控制器保護(hù)。b、將供液電磁閥底部的調(diào)節(jié)桿旋進(jìn)，開(kāi)啟電磁閥，使冷凝器中的氟里昂和油混合液全部放入蒸發(fā)器中，再將電磁閥調(diào)節(jié)桿旋出，關(guān)閉電磁閥。c、按正常程序開(kāi)車，對(duì)蒸發(fā)器、冷凝器供水。機(jī)組在“0〞位能量運(yùn)行，按下供液綠色按鈕，開(kāi)啟供液電磁閥，半分鐘后，按下紅色按鈕，關(guān)閉電磁閥、冷凝器出液閥。d、機(jī)組在“0〞位能量機(jī)組運(yùn)行，待蒸發(fā)器中約一半的氟里昂抽至冷凝器后，將能量增至10~20%運(yùn)行。e、當(dāng)蒸發(fā)器中看不見(jiàn)氟里昂，且吸氣壓力不斷下降，降至0.2~0.3Mpa時(shí)，減載至“0〞位，停頓機(jī)組運(yùn)行。f、關(guān)閉油冷卻器出油閥，用回油管將蒸發(fā)器下部回油閥與加油閥連接，上緊連接螺母，緩慢開(kāi)啟蒸發(fā)器回油閥和加油閥，同時(shí)啟動(dòng)油泵將油抽至油別離器中。g、觀察油別離器視油鏡，待油面升至一定油位不再升時(shí)，關(guān)閉蒸發(fā)器回油閥和加油閥，停頓油泵運(yùn)行。撤除回油管，微開(kāi)蒸發(fā)器回油閥，利用蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑氣體