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二氧化碳液體儲槽操作規(guī)程1、為了保證二氧化碳的純度,應使用純凈的二氧化碳氣體對內(nèi)筒系統(tǒng)進行置換吹除。二氧化碳氣體由V2閥進入,由E1閥排除,直到排除氣體純度滿足儲存介質(zhì)要求時,停止吹除置換。2、二氧化碳與氧氣、氮氣、Ar相比,它的液相區(qū)很窄,弄不好易于固化堵塞管道。操作者應熟悉二氧化碳的物性。使充排二氧化碳均順利進行。3、充液前槽內(nèi)壓力應不低于1.0MPa,V6、G閥應處于全開狀態(tài),液面計亦應處于工作狀態(tài)(L1、L3處于開啟狀態(tài),L2處于關閉狀態(tài))其他閥門均處于關閉狀態(tài)。4、進液操作程序如下:用金屬軟管將槽車的排液閥與本設備的快速接頭連接好,微開槽車的排液閥,使少量的L二氧化碳進入金屬軟管汽化,從E2閥處排除,對金屬軟管進行吹除置換,幾分鐘后,關閉E2閥,打開V3閥,讓液體二氧化碳進入儲槽,當MV閥(已先開啟)噴出液體時,說明已充滿液體,應立即關閉V3,停止充液,同時打開E2,排除充液管路中的殘余氣液。5、若儲槽位首次充液,由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài),有兩點必須注意:(1)充液速度應緩慢進行,對充液管線及內(nèi)筒進行冷卻;(2)L二氧化碳的汽化會使內(nèi)筒壓力急劇上升,此時可用E1訛放空泄壓,但是槽內(nèi)壓力不可降得太低(不得低于1.0MPa,只要液源壓力高于槽內(nèi)壓力),充液能夠順利進行即可。德鋼制氧車間二氧化碳液體泵安全操作規(guī)程一、開機前的檢查檢查所有的管道、接頭、螺栓和電接頭是否準確就緒,檢查所有管道接頭部分的密封情況是否達到要求。二、啟動1、為冷卻泵、全開貯槽上的氣體回流閥、液體進液閥,該過程應首先打開氣體回流閥,使泵頭缸體的壓力與貯槽平衡,然后再開進液閥,泵的吸入壓力必須大于1.38Mpa,否則進入泵的液體二氧化碳將會形成干冰,導致泵無法啟動。2、當泵冷卻完畢(冷卻時間約1分鐘),泵即可開機,這時氣體回流閥、液體吸入閥仍處于全開狀態(tài),排出管道上的壓力表將顯示逐漸增加壓力時,迅速打開匯流排上連接鋼瓶的閥門和瓶閥,每組2瓶。三、調(diào)速電動機的起動渦流離合器宜在拖動機先行起動情況下,再通電,這樣可以使拖動機處于空載啟動,減弱拖動電動機所承受的電流沖擊,然后緩慢的轉(zhuǎn)動控制裝置的主令電位器,使調(diào)速電動機的轉(zhuǎn)速穩(wěn)步上升。轉(zhuǎn)速最高不超過600min。四、正常的啟動工作,在啟動后將有以下現(xiàn)象1、泵的排出管道開始結霜。2、可聽到輕微的震動聲,證明泵的進排出閥正在工作。3、排出管路上的壓力表將顯示逐漸增加的壓力。五、注意在泵開始工作期間,如果發(fā)現(xiàn)在系統(tǒng)的個別接頭部位出現(xiàn)滲透,應停止充瓶工作。將滲透部位恢復正常,消除滲透故障,以防止由于滲透引起管路內(nèi)二氧化碳形成干冰而阻塞管路。六、如果發(fā)出異常的聲音,顯示在壓力管路中形成了過高的壓力,則應立即停泵,查找原因。七、正常充瓶工作完成后,應首先關閉泵的進液閥和泵的回氣閥,然后再切斷泵的電機電源,打開匯流排的放空閥放掉殘液。(殘液放完后,將放空閥關閉,以免空氣進入管路內(nèi),防止結冰。)八、如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,則應首先切斷泵的電機電源,停止泵的工作,(關閉進液閥、回流閥、瓶閥,打開放空閥,放掉殘液,放完殘液后,將放空閥關閉。充裝中如停電也是如此)待故障排除后,再重新啟動。二氧化碳氣瓶充裝規(guī)程一、二氧化碳氣瓶充裝人員必須持有操作證,嚴格按照充裝安全操作規(guī)程進行操作。二、充裝前必須對氣瓶進行檢查,有下列情況之一者,嚴禁充裝氣瓶。1、漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定的,或漆色、字樣脫落不易識別氣瓶種類的。2、安全附件不全,損壞或不符合規(guī)定的。3、未判明裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓的。4、鋼印標記不全或不能識別的。5、超過檢驗期限的。6、瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的。三、二氧化碳氣瓶嚴禁過量充裝,充裝系數(shù)不得超過0.6kg/升,減壓氣瓶充裝系數(shù)不得超過0.5kg/升。四、二氧化碳氣瓶嚴格實行充裝復驗制度,充裝過量的氣瓶不準出站。五、充裝人員必須認真填寫記錄,其內(nèi)容包括充裝日期、氯瓶編號、實
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