庫存理論及倉庫規(guī)劃.ppt

第六章庫存管理及倉庫規(guī)劃 引言 現(xiàn)代倉庫的任務(wù) 功能和目標(biāo) 庫存管理 倉庫規(guī)劃 引言 關(guān)于庫存的兩種觀點(diǎn) 1 它是一種資產(chǎn) 用來預(yù)防預(yù)測的誤差 機(jī)床的故障 供應(yīng)商延期交貨 庫存是緩沖器 是保證連續(xù)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié) 2 它是生產(chǎn)過剩所引起的浪費(fèi)的直接表現(xiàn) 庫存的存在掩蓋了生產(chǎn)管理的許多問題 應(yīng)盡一切努力減少庫存 庫存是組織行為問題 分工和組織障礙是庫存增加的一個重要原因 有縫 庫存管理本質(zhì)不是對物料管理 而是對業(yè)務(wù)過程的管理 問題 該不該有庫存 委托 代理機(jī)制不完善 該有什么樣的庫存 倉儲規(guī)劃設(shè)計 倉儲管理 庫存 是指企業(yè)所有資源的儲備 是為了滿足未來需要而閑置的資源 與是否處于運(yùn)動狀態(tài)無關(guān) 是否存放在庫存中無關(guān) 資源不僅包括工廠里的原材料 毛坯 工具 半成品和成品 而且包括銀行里的現(xiàn)金 醫(yī)院里的藥品 庫存理論研究概況 歐美方面 日本方面 中國方面 1915年 f harris提出經(jīng)濟(jì)訂購批量 1931年 raymond提出生產(chǎn)批量模型 magee提出多品種單一工序的批量優(yōu)化模型 maxwell提出有能力限制條件下的最優(yōu)批量模型 20世紀(jì)60年代 美國出現(xiàn)了物料需求計劃mrp materialrequirementplanning 70年代末期 閉環(huán)mrp發(fā)展為制造資源計劃mrp manufacturingresourceplanning 1986年 美國提出敏捷制造am agilemanufacturing 進(jìn)入90年代 出現(xiàn)了企業(yè)資源計劃erp enterresourceplanning 20世紀(jì)70年代提出豐田生產(chǎn)方式tps toyotaproductionsystem 7 人類社會自從有剩余產(chǎn)品以來 就產(chǎn)生了倉儲 原始社會末期 當(dāng)某個人或者某個部落獲得的食物自給有余時 就會把多余的產(chǎn)品儲藏起來 同時 也產(chǎn)生了專門儲存產(chǎn)品的場所和條件 如 窯穴 在西安半坡村的仰韶遺址已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了許多儲存食物和用具的窯穴 這是我國目前發(fā)現(xiàn)的最早的倉庫雛形 另外 我們在古籍中常?？吹接?倉廩 竇窯 邸閣 這樣的詞語 所謂 倉廩 倉 是指專門藏谷的場所 廩 是指專門藏米的場所 所謂 竇窯 是指儲藏物品的地下室 橢圓形的叫做 竇 方形的叫做 窯 所謂 邸閣 是用來存放糧食的地方 古代把存放兵器的地方叫做 庫 后人把 倉 和 庫 結(jié)合使用 把儲存和保管物品的建筑物和場所統(tǒng)稱為 倉庫 倉儲的產(chǎn)生與發(fā)展 8 中國古代倉儲業(yè)中國古代商業(yè)倉庫是隨著社會分工和專業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展而逐漸形成和擴(kuò)大的 中國通史 上記載的 邸店 可以說是商業(yè)倉庫的最初形式 但由于受當(dāng)時的商品經(jīng)濟(jì)的局限 它既具有商品寄存性質(zhì) 又具有旅店性質(zhì) 隨著社會分工的進(jìn)一步發(fā)展和商品交換的不斷擴(kuò)大 專門儲存商品的 塌房 從 邸店 中分離出來 成為帶有企業(yè)性質(zhì)的商業(yè)倉庫 9 中國近代倉儲業(yè)中國近代商業(yè)倉庫 隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和商業(yè)活動范圍的擴(kuò)大 得到了相應(yīng)的發(fā)展 19世紀(jì)的申國把商業(yè)倉庫叫做 堆棧 即指堆存和保管物品的場地和設(shè)備 堆棧業(yè)與交通運(yùn)輸業(yè) 工商業(yè)的發(fā)展極為密切 當(dāng)時由于中國工業(yè)主要集中在東南沿海地區(qū) 因此堆棧業(yè)也是在東南沿海地區(qū) 如上海 天津 廣州等地區(qū)起源最早 也最發(fā)達(dá) 根據(jù)統(tǒng)計 1929年上海碼頭倉庫總計在40家以上 庫房總?cè)萘窟_(dá)到90多萬噸 貨場總?cè)萘窟_(dá)到70多萬噸 10 堆棧業(yè)初期只限于堆存貨物 其主要業(yè)務(wù)是替商人保管貨物 物品的所有權(quán)屬于寄存人 隨著堆棧業(yè)務(wù)的擴(kuò)大 服務(wù)對象的增加 舊中國的堆棧業(yè)已經(jīng)劃分為碼頭堆棧 鐵路堆棧 保管堆棧 廠號堆棧 金融堆棧和海關(guān)堆棧等 近代堆棧業(yè)的顯著特點(diǎn)是建立起明確的業(yè)務(wù)種類 經(jīng)營范圍 責(zé)任業(yè)務(wù) 倉租 進(jìn)出手續(xù)等 當(dāng)時堆棧業(yè)大多是私人經(jīng)營的 為了商業(yè)競爭和壟斷的需要 往往組成同業(yè)會 訂立同業(yè)堆棧租價價目表等 但是 由于整個社會處于半封建半殖民地的經(jīng)濟(jì)狀態(tài) 民族工業(yè)不發(fā)達(dá) 堆棧業(yè)務(wù)隨商業(yè)交易和交通運(yùn)輸業(yè)的盛衰而起落 11 1952年 原中央貿(mào)易部頒發(fā)了 關(guān)于國營貿(mào)易倉庫實行經(jīng)濟(jì)核算制的決定 是集中管理商業(yè)倉庫的開端 1953年召開了第一屆全國倉儲會議 做出了 關(guān)于改革倉儲工作的決定 進(jìn)一步明確國營商業(yè)倉庫實行集中管理與分散管理相結(jié)合的倉庫管理體制 成立了17個倉儲公司 1960年以后 在國民經(jīng)濟(jì)的調(diào)整過程中 國家對物資管理工作也做了整頓和改革 在倉儲方面 把中央各部設(shè)立中轉(zhuǎn)倉庫保管物資的做法 改由物資部門統(tǒng)一設(shè)庫保管 1962年 國家物資儲運(yùn)局 后改為物資儲運(yùn)總公司 成立 歸屬于國家物資管理總局 負(fù)責(zé)全國物資倉庫的統(tǒng)管工作 12 根據(jù)1984年統(tǒng)計 國家物資儲運(yùn)總公司在各地設(shè)有14個直屬儲運(yùn)公司 下屬76個倉庫 擁有庫房和料棚195萬平方米 貨場446萬平方米 主要承擔(dān)國家掌握的機(jī)動物資 國務(wù)院各部門中轉(zhuǎn)物資以及其他物資的儲運(yùn)任務(wù) 再加上各地物資局下屬的儲運(yùn)公司以及倉庫 在全國初步形成了一個物資儲運(yùn)網(wǎng) 從國營商業(yè)倉庫系統(tǒng)來看 截止到1981年底 全國縣以上通用商業(yè)倉庫已經(jīng)達(dá)到5700多萬平方米 初步形成按專業(yè) 按地區(qū)設(shè)立的倉庫網(wǎng) 在這一階段 無論倉庫建筑 裝備 還是裝卸搬運(yùn)設(shè)施 都有很大發(fā)展 13 20世紀(jì)90年代后期 隨著物流系統(tǒng)化的觀念和供應(yīng)鏈管理思想的引進(jìn)和運(yùn)用 我國企業(yè)傳統(tǒng)的 誰使用誰保管 的倉儲管理模式逐步發(fā)生了變化 物流外包成為企業(yè)致力于提高核心競爭力的途徑之一 這時 建立在專業(yè)化倉儲基礎(chǔ)上的第三方物流企業(yè)有了廣闊的市場發(fā)展空間 同時 企業(yè)物流外包也對我國傳統(tǒng)倉儲業(yè)提出了更高的要求 倉庫不再是 蓄水池 而應(yīng)該是 河流 是物流中心和配送中心 現(xiàn)代倉庫的任務(wù) 功能和目標(biāo) 一 倉庫的作用要符合時代的要求 傳統(tǒng)倉庫是將物料儲存幾個月或幾年 以便平抑商品供應(yīng)的不足和波動 現(xiàn)代倉庫最重要的是承擔(dān)了物流功能的作用 二 倉庫的增值作用 1 持有庫存可以平衡和緩沖生產(chǎn)計劃和需求之間的差別 2 將一個或幾個公司各制造部門的產(chǎn)品堆積和歸放在一起 裝箱運(yùn)給普通客戶 3 更快的響應(yīng)客戶要求4 反向物流 三 倉庫的分類 按領(lǐng)域分 生活領(lǐng)域 生產(chǎn)領(lǐng)域和流通領(lǐng)域 2 按保管條件分 普通倉庫 控溫倉庫 冷藏倉庫 露天倉庫和儲藏倉庫 3 按機(jī)械化程度分 普通人力倉庫 機(jī)械化倉庫 自動化倉庫 四 現(xiàn)代倉庫的各項功能 1 進(jìn)貨 receiving 2 預(yù)包裝 prepackaging 3 入庫 put away 4 儲存 storage 5 訂單揀貨 orderpicking 6 包裝和 或定價 packingand orpricing 7 分類整理 sortation 8 包裝和出貨 packingandshipping 9 越庫 cross docking 10 補(bǔ)貨 庫存管理 一 庫存管理概述1 庫存管理功能分類 1 周轉(zhuǎn)庫存 cyclestock 2 預(yù)期庫存或季節(jié)性庫存 expectedstockorseasonalstock 3 安全庫存 safetystock 4 中轉(zhuǎn)庫存 intransitstock 5 投機(jī)庫存 speculativestock 6 其他庫存 otherstocks 二 庫存控制理論1 有關(guān)概念 1 獨(dú)立需求與相關(guān)需求 2 確定性需求與隨機(jī)需求2 獨(dú)立需求與相關(guān)需求庫存控制的基本問題 1 掌握需求數(shù)量和時間的方式不同 2 滿足兩種需求的庫存在性質(zhì)上是不同的 3 兩種需求情況下的庫存控制策略不同 二 獨(dú)立需求庫存模型 1 基本庫存模型 定量模型和定期訂貨模型 定量模型當(dāng)庫存量下降到規(guī)定的庫存標(biāo)準(zhǔn) 訂貨點(diǎn)r 按經(jīng)濟(jì)訂貨批量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訂貨的一種庫存控制方法 是 事件驅(qū)動 特點(diǎn) 訂貨量 訂貨點(diǎn)確定 訂貨時間不確定 前置時間 l 從發(fā)出訂單到收到貨物的時間間隔 確定訂貨點(diǎn) r lr b 定期訂貨模型是當(dāng)庫存量減低到再訂購點(diǎn)時 進(jìn)行訂貨 是 時間驅(qū)動 特點(diǎn) 訂貨時間 進(jìn)貨時間固定 訂購量不固定 2 訂購量確定訂購量 訂購周期需求量 前置時間需求量 保險庫存量 訂購時實際庫存量 已訂未到量 在途 2 三種簡單的庫存系統(tǒng) 任意補(bǔ)充系統(tǒng) optionalreplenishmentsystem 定期訂貨 雙箱系統(tǒng) two binsystem 采用定量訂貨模型 單箱系統(tǒng) one binsystem 采用定期訂貨模型 在雙箱系統(tǒng)中 物資從一箱獲得 另一箱的庫存數(shù)量剛好等于再訂購點(diǎn)的庫存數(shù)量 3 定量訂貨系統(tǒng) 基本模型 產(chǎn)品需求固定 且在整個時間內(nèi)保持一定 提前期固定 單位產(chǎn)品的價格固定 存儲成本以平均庫存為計算依據(jù) 訂購或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本固定 所有產(chǎn)品的需求都能滿足 1 購儲總費(fèi)用 1 材料費(fèi) 全年需要量 單價 dp 2 訂購費(fèi)用 指訂貨 采購 催交等的差旅費(fèi) 行政管理費(fèi)等 全年訂購費(fèi) 全年訂購次數(shù) 每次訂貨費(fèi) 庫存模型建立過程 3 儲存費(fèi)用 庫存物資占用資金的利息 庫房建筑物和倉庫機(jī)械設(shè)備折舊費(fèi) 修理費(fèi)等倉庫管理費(fèi) 包括倉庫職工的工資 辦公費(fèi)等庫存物資在保管過程中的短缺損失 積壓損失等全年儲存費(fèi) 年平均庫存量 該物資每件每年儲存費(fèi)用 26 購儲總費(fèi)用 儲存費(fèi)用 訂購費(fèi)用 材料費(fèi)q 經(jīng)濟(jì)訂購批量 economicorderqualityeoq 即 通過平衡采購進(jìn)貨成本和保管倉儲成本核算 以實現(xiàn)總庫存成本最低的最佳訂貨批量 使購儲總費(fèi)用 tc 達(dá)最小的訂購量 27 理想狀態(tài)下的eoq 等量消耗 瞬時補(bǔ)充 前置時間不變 無保險庫存 不允許缺貨 28 二 定期訂貨系統(tǒng) 30 兩種方法的比較 三 相關(guān)需求庫存系統(tǒng) 1 物料需求計劃 mrp mrp的提出 mrp的原理 mrp系統(tǒng)的邏輯流程 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)bom billofmaterials 需要什么 父項 計算機(jī) 子項 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)bom billofmaterials a50 b c d t 1天 e t 1天 t 2天 t 3天 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 1234567 a b d e c 時間 數(shù)量 回答 需要什么 需要多少 什么時間要 t 3天 物料需求計劃mrp materialrequirementplanning 毛需求 grossrequirements 要生產(chǎn)什么 預(yù)測和訂單組合 不是簡單相加 計劃接收量 scheduledreceipts 前期在制預(yù)計可用庫存 projectedavailablebalance 已有了什么 即每個時區(qū)的期末庫存余量預(yù)計可用庫存 前一時區(qū)末的可用庫存 本時區(qū)計劃接收量 本時區(qū)計劃產(chǎn)出量 本時區(qū)毛需求 計算項目 凈需求 netrequirements 還缺什么 凈需求 本時區(qū)毛需求 前時區(qū)期末的可用庫存 本時區(qū)計劃接收量 安全庫存量計劃訂單入庫 產(chǎn)出 量 plannedorderreceipts 為了滿足凈需求應(yīng)生產(chǎn)量 考慮批量 計劃訂單下達(dá) 投入 量 plannedorderrelease 什么時間下達(dá)訂單即投入生產(chǎn)或訂貨 考慮提前期 廢品率 例 某產(chǎn)品a的結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)中各項目的生產(chǎn)提前期及裝配關(guān)系如圖所示 根據(jù)表中所給數(shù)據(jù)計算出部件b的作業(yè)計劃 計算結(jié)果填入表內(nèi) alt 1 c 1 lt 3 b 2 lt 2 d 1 lt 1 e 2 lt 2 安全庫存量 5 15 5 20 20 20 5 10 20 20 15 5 10 20 20 15 5 20 20 20 10 40 40 40 40 25 20 50 35 10 50 50 45 45 5 40 50 50 15 15 15 3 閉環(huán)mrp mrp 及erp 閉環(huán)mrp erp erp的新特點(diǎn) 面向供應(yīng)鏈 基于時間 顧客驅(qū)動 erp的功能特點(diǎn) 對mrp 功能的擴(kuò)展 支持混合方式的制造環(huán)境 能動功能的加強(qiáng) 支持開放的客戶機(jī) 服務(wù)器計算環(huán)境 四 庫存abc管理方法 基本思想 運(yùn)用pareto原理 把庫存物資按其品種 數(shù)量和金額的大小劃分成三類 進(jìn)而針對不同的種類采用不同的管理與配置的分析方法 abc分析法分一般步驟 1 收集數(shù)據(jù) 2 處理數(shù)據(jù) 3 abc分析表 4 根據(jù)abc分析表確定分類 abc分類及其管理表 五 庫存系統(tǒng)的評價指標(biāo) 1 庫存周轉(zhuǎn)率 inventoryturnover 2 產(chǎn)品滿足率 productfillrate 3 訂單滿足率 orderfillrate 4 周期服務(wù)水平 cycleservicelevel 5 庫存平均周轉(zhuǎn)時間 六 供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制策略1 傳統(tǒng)庫存控制存在的問題 1 缺乏供應(yīng)鏈的整體觀念 2 信息傳遞系統(tǒng)不完善 效率低 3 給供應(yīng)鏈管理運(yùn)作帶來問題 48 需求放大效應(yīng) 49 一般情況下 零售商按照自己對顧客需求的預(yù)測向批發(fā)商訂貨 由于存在訂貨提前期 零售商在考慮平均需求的基礎(chǔ)上 增加了一個安全庫存 這樣使得零售商定單的變動性比顧客需求的變動性要大 批發(fā)商接到零售商定單再向制造商訂貨 如果批發(fā)商不能獲知顧客需求的實際數(shù)據(jù) 它只能利用零售商已發(fā)出的訂單進(jìn)行預(yù)測 這樣批發(fā)商在零售商平均訂貨量的基礎(chǔ)上 又增加了一個風(fēng)險庫存 由于零售商定單的變動明顯大于顧客需求變動 為了滿足與零售商同樣的服務(wù)水平 批發(fā)商被迫持有比零售商更多的安全庫存 以此類推 到制造商或供應(yīng)商處波動幅度就越來越大 雖然最終產(chǎn)品的顧客需求較穩(wěn)定 但是 零售商 批發(fā)商 制造商 供應(yīng)商的定購量變動性卻越來越大 造成過大的庫存 增加了供應(yīng)鏈的庫存成本 使供應(yīng)與需求很難匹配 沒有實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理降低庫存的目標(biāo) 需求放大效應(yīng)的產(chǎn)生 50 由于供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)都只根據(jù)來自相鄰的下游企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策 各企業(yè)之間缺少有效的信息溝通和集成 造成需求信息的失真 而且 需求信息的不真實性沿著供應(yīng)鏈逆流而上 產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象 達(dá)到供應(yīng)鏈的源頭 制造工廠時 其預(yù)測的需求信息和實際消費(fèi)市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差 這就是需求放大效應(yīng) 又稱牛鞭效應(yīng) 需求放大效應(yīng)的定義 51 1 需求預(yù)測的波動 2 提前期的變動 3 批量訂貨的影響 4 價格波動的影響 減弱需求放大效應(yīng)的方法1 集中顧客需求信息 實現(xiàn)信息共享 2 穩(wěn)定價格 3 改善操作作業(yè) 縮短提前期 4 建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 產(chǎn)生需求放大效應(yīng)的主要原因 52 1 實現(xiàn)信息共享 由于牛鞭效應(yīng)主要是供應(yīng)鏈各階段按定單而不是按顧客需求進(jìn)行預(yù)測造成的 而供應(yīng)鏈的唯一需求是滿足最終客戶的需求 如果零售商與其他供應(yīng)鏈成員共享pos數(shù)據(jù) 就能使各成員對實際顧客要求的變化做出響應(yīng) 因此 在供應(yīng)鏈上實行銷售時點(diǎn)數(shù)據(jù) pos 信息共享 使供應(yīng)鏈每個階段都能按照顧客要求進(jìn)行更加準(zhǔn)確的預(yù)測 從而減少需求預(yù)測變動性 減少牛鞭效應(yīng) 同時 實行共同預(yù)測和共同計劃 保證供應(yīng)鏈各階段的協(xié)調(diào) 從供應(yīng)鏈整體出發(fā) 設(shè)計零售商的庫存補(bǔ)充控制策略 由于零售商與最終顧客的購買有關(guān) 關(guān)鍵在于補(bǔ)充零售商的庫存 常用vmi策略和連續(xù)補(bǔ)充策略 53 2 改善操作作業(yè) 改善操作作業(yè) 縮短提前期和減少定購批量來減少牛鞭效應(yīng) 通過實行先進(jìn)的通信技術(shù)縮短定單處理和信息傳輸?shù)男畔⑻崆捌?通過直接轉(zhuǎn)運(yùn)縮短運(yùn)輸提前期 通過柔性制造縮短制造提前期 通過實行事先送貨預(yù)告縮短定貨提前期 提前期縮短了 需求的變動性相對減少了 要減少定購批量就要減少與固定定購費(fèi)用有關(guān)的運(yùn)輸 定購 驗收的費(fèi)用 利用電子定貨系統(tǒng) eos 和edi減少定購費(fèi)用 定購批量減少可以降低供應(yīng)鏈上相鄰兩階段積累起來的變動量 從而減少牛鞭效應(yīng) 54 3 穩(wěn)定價格 制定相應(yīng)的價格策略 鼓勵零售商進(jìn)行小批量定購并減少提前購買行為以減少牛鞭效應(yīng) 如 把基于批量的折扣策略改為基于總量的折扣策略 即在一特定時期內(nèi) 如一年內(nèi) 按總的采購量來制定折扣政策 它可以使得每次的批量減少 實行天天平價政策和限制促銷時采購量等方法 使價格穩(wěn)定 減少預(yù)先購買行動 從而減少牛鞭效應(yīng) 55 4 建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任 通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 建立相互信任 實現(xiàn)信息共享 使供應(yīng)鏈上的每個階段供應(yīng)與需求都能很好地匹配 降低交易成本 例如 供應(yīng)商如果信任零售商的定單和預(yù)測信息 他就可以省去預(yù)測環(huán)節(jié) 類似地 如果零售商信任供應(yīng)商的質(zhì)量和配送 他就可以減少收貨物時的計數(shù)和檢查環(huán)節(jié) 一般來說 供應(yīng)鏈上各階段的信任和良好關(guān)系可以減少重復(fù)努力 降低交易成本 導(dǎo)致減少牛鞭效應(yīng) wal mart和p g的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系使雙方都獲得良好的效益并減少了牛鞭效應(yīng) 56 總之 牛鞭效應(yīng)是供應(yīng)鏈上庫存管理的新特點(diǎn) 傳統(tǒng)的庫存管理方法已經(jīng)不能很好地解決這類問題 只有從供應(yīng)鏈的整體出發(fā) 通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 實現(xiàn)信息共享 以獲得關(guān)系整個供應(yīng)鏈中的庫存水平 定單 生產(chǎn)和交貨情況的準(zhǔn)確信息 使得生產(chǎn)按顧客的實際需求進(jìn)行 從而減少供應(yīng)鏈中需求的變動性 才能有助于供應(yīng)方做出更準(zhǔn)確的預(yù)測 提供更好的服務(wù) 牛鞭效應(yīng)才能得到有效的控制 2 供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制策略 1 供應(yīng)商管理庫存 vendormanagedinventory vim 2 聯(lián)合庫存管理 combinedinventorymanagement cim 3 多級庫存優(yōu)化與控制 供應(yīng)商管理庫存 vendormanagedinventory vim 國外觀點(diǎn) 是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略 以對對方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性 在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存 這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境 vim是指供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營 庫存信息 對下游客戶的庫存進(jìn)行管理與控制 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)物流術(shù)語 主要思想 是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存 確定庫存水平和補(bǔ)給策略和擁有庫存控制權(quán) 合作性原則 總成本最小原則目標(biāo)一致性原則 連續(xù)改進(jìn)原則 案例 飛亞的新送貨方式 1 從2000年12月1日起江浙22家經(jīng)銷商正式實行以下送貨方式經(jīng)銷商從飛亞中央倉庫 上海馬陸 自提 運(yùn)費(fèi)由經(jīng)銷商承擔(dān) 飛亞將貨物發(fā)運(yùn)至經(jīng)銷商指定的唯一注冊倉庫地址 運(yùn)費(fèi)由飛亞承擔(dān) 2 經(jīng)銷商按照飛亞的要求更新庫存情況 并每周一次把飛亞產(chǎn)品的庫存報表傳送至飛亞后援部 3 飛亞如因貨源不足而不能及時送貨到各經(jīng)銷商處 將順延至下一個發(fā)貨日補(bǔ)充發(fā)貨 4 本公司將根據(jù)庫存報表及銷售量對經(jīng)銷商制定各品種最高 最低庫存量 圖3庫存管理 庫存報告與新送貨方式 周一 下午15 45前 15 45 周二 周三 傳真 反饋 下預(yù)訂單 訂單 庫存報表 后援部 貨物確認(rèn) 信用額度審核 備貨并且聯(lián)系運(yùn)輸 財務(wù) 物流中心iplc 通知發(fā)運(yùn)時間 發(fā)運(yùn) 經(jīng)銷商倉庫 中心倉庫 y y 反饋收貨信息 圖4新送貨方式 聯(lián)合庫存管理 combinedinventorymanagement cim 是指供需雙方同時參與 共同制定庫存計劃 使供應(yīng)鏈管理過程中的每個庫存控制者 供應(yīng)商 制造商 分銷商 都能從相互間的協(xié)調(diào)性來考慮問題 保證供應(yīng)鏈相鄰的節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的庫存管理者對需求的預(yù)測保持一致 并且所有企業(yè)利益共享 風(fēng)險共擔(dān)的一種供應(yīng)鏈庫存管理策略 聯(lián)合庫存控制是集中型的庫存控制系統(tǒng) 傳統(tǒng)銷售模式 65 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中的庫存模型 多級庫存優(yōu)化與控制 是在單級庫存控制的基礎(chǔ)上形成的 有兩種控制方法 一種是非中心化策略 另一種是中心化策略 非中心化策略是各個庫存點(diǎn)獨(dú)立地采取各自的庫存策略 中心化策略中所有庫存點(diǎn)的控制參數(shù)是同時決定的 考慮了各個庫存點(diǎn)的相關(guān)關(guān)系 通過協(xié)調(diào)的辦法獲得庫存的優(yōu)化 中心化庫存 68 級庫存級庫存 該級現(xiàn)有庫存 所有下游庫存 倉庫的級庫存 倉庫規(guī)劃 倉庫的規(guī)劃包含兩方面的內(nèi)容 一是企業(yè)倉庫的合理設(shè)置 二是各類倉庫內(nèi)部的合理布局 一 倉庫位置的確定1 企業(yè)倉庫地址合理設(shè)置的原則 考慮企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營運(yùn)行的需要 保證企業(yè)所建倉庫各種設(shè)備的有效利用 保證安全2 庫址選擇方法 數(shù)值分析法 重心實驗法 逐次逼近法 3 考慮因素 1 地區(qū)選擇 自然條件 溫度 濕度 經(jīng)濟(jì)條件 基礎(chǔ)設(shè)施 已形成的物流格局 社會因素 政策 文化 2 地點(diǎn)選擇 運(yùn)輸條件 倉庫與生產(chǎn)單位運(yùn)輸距離及公路情況 環(huán)境條件 防輻 防塵 防風(fēng) 防濕 公共設(shè)施條件 供電 供水 地理條件 場形平緩 留有發(fā)展余地 地質(zhì)水文條件 地基承載力 古墓 地下水 滑坡 二 倉庫的規(guī)劃目標(biāo)和內(nèi)部合理布置的要求 目標(biāo) 1 空間利用最大化2 設(shè)備利用最大化3 勞動力利用最大化4 所有物料最容易接近5 所有物料得到最好的保護(hù) 要求 1 按倉庫作業(yè)順序布置2 縮短貨物與人員移動距離 節(jié)約倉庫空間3 便于倉庫各種設(shè)施 搬運(yùn)和儲存設(shè)備等發(fā)揮效率4 充分利用倉庫空間5 保證倉庫安全 三 庫容量計算 1 庫容量的確定庫容量是倉庫的主要參數(shù)之一 是規(guī)劃倉庫的首先要確定的問題 庫容量的大小 首先取決于倉庫對生產(chǎn)經(jīng)營 緩沖平衡的需要 其次 倉庫建設(shè)投資費(fèi)用和建成后的經(jīng)營費(fèi)用是庫容量經(jīng)濟(jì)性的評價指標(biāo) 第三 出入庫頻率 倉庫另一主要參數(shù) 與庫容量密切相關(guān) 當(dāng)出庫與入庫頻率一致時 庫容量可為極小值 此外 庫容量還與庫內(nèi)貨物存放形式 裝卸搬運(yùn)機(jī)械類型及通道有關(guān) 2 庫容量的計算 以無貨架倉庫為例 示例如圖 通道兩側(cè)各有兩排貨物 即貨堆深度為兩個貨位 每排貨物有若干列 每列堆碼四層 1 蜂窩型空缺系數(shù)的計算 概率論 無貨架堆放時 必須將同一種物品存放在一堆 如果在一列貨堆上取走一層或幾層 所產(chǎn)生的空缺不能用別的貨物填補(bǔ) 從而影響了庫容量的充分利用 這就是蜂窩空缺 空缺系數(shù)期望值 n表示一列貨位堆碼貨物的件數(shù) 例中 蜂窩損失 通道 列數(shù) 深度 3深 層數(shù) 2 通道損失計算 設(shè)叉車通道3米 總面積 1 1 3 1 1 7可利用面積 1 1 1 1 4則 損失 3 7即通道造成的庫容量損失3 空缺損失 4 總損失 庫容量損失表 5 庫存容量計算 設(shè)實際需求庫容量為1000個貨位 6 倉容利用率 庫存評價 示例結(jié)論 說明倉庫利用率很低 更復(fù)雜的設(shè)計計算 需要重新設(shè)計庫存物資種類和堆碼 裝卸搬運(yùn)設(shè)備和出入庫頻率 但基本原理都是比較損失的大小 一般地 貨堆越深 例中深度為兩個貨位 空缺損失越大 但總庫存損失越小 應(yīng)該注意 不要一味追求存儲效率 倉容利用率 否則會造成貨場混亂 作業(yè)混亂 四 庫房設(shè)計 1 庫房設(shè)計的主要內(nèi)容 庫房設(shè)計主要是指倉庫內(nèi)庫房和貨場的合理布局 其具體內(nèi)容包括 確定倉庫形式和作業(yè)形式 確定貨位尺寸和庫房總體尺寸 物資堆碼設(shè)計 通道設(shè)計 設(shè)備配置 存取模式和管理模式 建筑和公用工程設(shè)計 主要設(shè)計參數(shù)包括 靜態(tài)的庫容量 物品物理特征 庫房輔助工具 托盤 尺寸等 動態(tài)的出入庫時間 批次 作業(yè)時間等 庫房系統(tǒng)形式框圖 2 倉庫及作業(yè)形式的確定1 需求分析 提出問題 如需建立適合什么情況下的庫房 確定目標(biāo) 通過調(diào)研找出各種限制條件 研究實施工作的可行性 組織措施等 2 確定貨物單元形式和規(guī)格 這一步不一定花很多時間 卻是企業(yè)庫房設(shè)計中不易控制和容易忽略的一步 一些企業(yè)由于缺乏對企業(yè)產(chǎn)品自身的長遠(yuǎn)了解 因此只注重了眼前的貨物形式 3 確定庫房和作業(yè)形式 在上述工作基礎(chǔ)上可以確定庫房形式 一般多采用單元貨格式倉庫 對品種不多且批量較大的倉庫 也可以采用重力式貨架 流動式 倉庫 同時 根據(jù)入出庫的工藝要求 整單元或零散貨入出庫 來決定是否需要揀選作業(yè)等作業(yè)活動 3 貨位和堆碼的確定1 貨位尺寸的確定 貨位尺寸是庫房設(shè)計中一項極其重要的內(nèi)容 它直接關(guān)系到倉庫面積和空間利用率 也關(guān)系到能否順利地存取貨物 貨位尺寸取決于在貨物單元四周需留出的凈空尺寸 對自動化倉庫而言 這些凈空尺寸的確定應(yīng)考慮貨架 起重設(shè)備軌道施工精度和停車精度 2 貨位布局 一般應(yīng)按入庫 驗收 儲存 分揀 出庫流程安排 根據(jù)作業(yè)頻率確定堆垛機(jī)數(shù)量 一般一個巷道配備一臺堆垛機(jī) 確定高層貨架和作業(yè)區(qū)的銜接方式 常見錯誤 不注重流程中的貨品流量 吞吐量大的應(yīng)置于移動距離最短的位置 主通道 低貨位 3 堆碼 按物資性質(zhì) 品種 重量 外形尺寸設(shè)計堆碼位置 堆碼形式有平面堆碼 立體堆碼和懸掛堆碼 常用立體堆碼 4 通道設(shè)計通道有兩類 a 倉庫通道 包括 入庫區(qū)通道 各庫房間通道 b 庫房通道 出入庫通道 貨位間通道 通道設(shè)計的主要指標(biāo)有通道的方向 寬度和數(shù)量 一般按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計 例如 汽車通道應(yīng)不小于4米 并應(yīng)設(shè)有進(jìn) 出口 不同道 直叉平衡重式車通道應(yīng)不小于3 6米 前移式叉車不小于2 7米 插腿式叉車不小于2 1米 常見錯誤 主通道交叉 5 倉庫規(guī)劃的評價指標(biāo) 五 倉儲機(jī)械的合理配備 倉庫機(jī)械設(shè)備的配置應(yīng)能滿足倉庫現(xiàn)代化作業(yè)的需要 降低勞動強(qiáng)度 同時使倉儲設(shè)備有較高的作業(yè)率以及良好的經(jīng)濟(jì)效益 在配備機(jī)械設(shè)備時 應(yīng)做到系列化 規(guī)范化 標(biāo)準(zhǔn)化 使用方便和安全可靠 倉儲機(jī)械設(shè)備包括起重機(jī) 裝卸搬運(yùn)機(jī)械 輸送機(jī)械 分揀機(jī)械等幾大類 在選用時 應(yīng)根據(jù)倉庫的類型 存放物品的物理特性 形狀 尺寸 重量等 存放方式 單件 托盤 箱裝 和出入庫的頻率等進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的類型 型號 數(shù)量的合理配置 1 倉儲機(jī)械設(shè)備配置系數(shù)k 式中qc 倉儲設(shè)備能力 即設(shè)備能完成的物流量 t 年 qt 倉儲過程總物流量 t 年 可由以下公式計算qt h h 倉庫年吞吐量 倉儲物資重復(fù)搬運(yùn)系數(shù) 可取 1 2 如無二次搬運(yùn) 1 n 庫區(qū)內(nèi)庫房和貨場的數(shù)目 m 機(jī)械設(shè)備類型數(shù)zi 第i類機(jī)械設(shè)備臺數(shù) 庫內(nèi)機(jī)械設(shè)備總臺數(shù) qe 設(shè)備的額定起重量 或載重量 起 載 重量系數(shù) 即平均一次吊裝或搬運(yùn)的物資重量與qe的比值 nh 單位工作小時平均吊裝或搬運(yùn)次數(shù) 1 h 由運(yùn)行距離 運(yùn)行速度及所需輔助時間確定t 年日歷工作小時 h 年 一班制工作 t 8 246 時間利用系數(shù) 即設(shè)備年平均工作小時與t的比值 nh 的值根據(jù)倉庫性質(zhì) 儲存物資類型及所選用的機(jī)械設(shè)備類型進(jìn)行實際測算確定 在缺乏統(tǒng)計數(shù)據(jù)時 可參照下表選取 倉儲機(jī)械設(shè)備能力評價參數(shù)表