設(shè)備管理考核標準.doc

設(shè)備管理考核標準第一部分 設(shè)備維護、保養(yǎng)管理為加強設(shè)備現(xiàn)場管理，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，提高設(shè)備的使用壽命，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，特制定設(shè)備維護、保養(yǎng)管理辦法。1、成立設(shè)備日常巡檢組織機構(gòu)（1）設(shè)備車間成立日常設(shè)備巡檢領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)備巡檢員每日對所管設(shè)備進行檢查，設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)小組每周對全廠生產(chǎn)設(shè)備進行一次檢查，做好記錄。（2）燒成、磨機、包裝分別成立各自的日常設(shè)備巡檢領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)備技術(shù)員每日對所管設(shè)備進行巡檢，車間設(shè)備管理小組每周二次對所屬部門的設(shè)備進行檢查，做好記錄。2、設(shè)備維護、保養(yǎng)依據(jù)設(shè)備維護、保養(yǎng)規(guī)程3、考核內(nèi)容及辦法（1）設(shè)備衛(wèi)生及跑冒滴漏每月月底依據(jù)日常巡檢記錄對各部門進行綜合考核（百分制）。扣分標準：每一次每臺設(shè)備衛(wèi)生不合標扣0.51分。每出現(xiàn)一臺跑冒滴漏扣12分。對提出設(shè)備衛(wèi)生及跑冒滴漏要求限期整治且沒有進行的，按臺計算加重處罰，可罰分510分。（2）設(shè)備隱患設(shè)備巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患及時下達設(shè)備隱患通知單，要求車間限期整治。對沒有按時整治的部門，每次扣罰25分，同種隱患在同一臺設(shè)備連續(xù)兩次發(fā)生的扣罰1015分。（3）巡檢記錄每月初對車間設(shè)備日常巡檢記錄進行檢查，記錄不齊全扣25分，沒有巡檢記錄的扣1020分。（4）加分標準月份設(shè)備管理基礎(chǔ)工作較好的加35分。全月沒有出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象的加510分。全月沒有被出示“隱患通知單”的加510分。全年無重大以上設(shè)備事故的加510分。4、考核每月31日前設(shè)備處將考核結(jié)果報送企管部執(zhí)行，當月兌現(xiàn)。第二部分 設(shè)備潤滑管理為加強設(shè)備潤滑管理，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備事故發(fā)生，降低零部件損耗和能源消耗，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，對設(shè)備潤滑工作按下例辦法考核。一、設(shè)備潤滑管理1、設(shè)備處成立潤滑管理檢查小組，負責(zé)全廠設(shè)備潤滑管理檢查。2、燒成、磨機、包裝、動力分別設(shè)檢查人員，負責(zé)本車間潤滑管理檢查工作。二、設(shè)備潤滑管理標準1、設(shè)備車間潤滑管理人員應(yīng)掌握必要的潤滑技術(shù)常識。2、根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，制定設(shè)備潤滑圖表，包括潤滑方式、潤滑劑、加油周期、換油周期，冬、夏季用油等。3、嚴格按照本部門潤滑圖表進行管理。4、各崗位操作人員對其使用設(shè)備的潤滑部位要定時檢查，特別是重點設(shè)備的關(guān)鍵部門（如托輪瓦、磨機中空瓦、大型電機、風(fēng)機軸承等）。5、對于嚴重漏油設(shè)備要加強看護，限期整治，逾期不整治的每臺次扣5分。6、車間領(lǐng)用潤滑油時應(yīng)查看油質(zhì)檢驗單，不合格產(chǎn)品不準使用，由于使用潤滑油不當造成設(shè)備損失的，對責(zé)任人處罰100150元。三、考核辦法1、車間潤滑檢查人員每周二次進行潤滑檢查做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、設(shè)備車間潤滑管理檢查小組每周一次進行潤滑檢查，每月一次檢查車間潤滑記錄。3、每發(fā)現(xiàn)一次設(shè)備冒油（加油過量）、缺油，扣車間100200元。4、每發(fā)現(xiàn)一次潤滑記錄不齊全、不完整的扣車間50100元。5、不按潤滑圖表進行換油、用油的每發(fā)現(xiàn)一次，扣車間300500元。第三部分 設(shè)備事故考核為減少設(shè)備事故率，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率、完好率，必須加強設(shè)備管理，實行考核。一、設(shè)備事故管理依據(jù)設(shè)備事故管理規(guī)程二、設(shè)備事故考核1、事故發(fā)生后，操作人員寫明事故經(jīng)過，車間填寫“事故報告單”在二日內(nèi)報給相應(yīng)部門（設(shè)備車間、動力車間、技術(shù)部）每遲報一天扣罰當事人50元、車間100元。2、職能部門（設(shè)備車間、動力車間、技術(shù)部）在事故發(fā)生后組織人員進行調(diào)查分析，做出處理意見。（1）一般責(zé)任事故視情節(jié)扣罰當事人50200元，如果屬車間管理不到位的扣罰車間100500元。（2）重大責(zé)任事故視情節(jié)輕重扣罰當事人200500元，或行政處罰并按設(shè)備直接經(jīng)濟損失2%扣罰車間。（3）質(zhì)量事故分備件質(zhì)量事故和檢修質(zhì)量事故，視情節(jié)輕重對相應(yīng)部門的責(zé)任人處罰5001000元或給予予行政處分。（4）自然事故一般情況下免于處罰。3、職能部門（設(shè)備車間、動力車間、技術(shù)部）將事故報告及處理意見報主管總工審批后報企管部執(zhí)行。第四部分 備件考核規(guī)定為使各生產(chǎn)部門對所需零部件做到合理儲備，即不能因缺件影響生產(chǎn)，又不能積壓，使工廠資金充分利用，對備件管理實行考核：一、備件計劃上報時間及考核標準1、月備件計劃每月10日前報設(shè)備車間，每遲報一天扣罰200元。2、大、中修備件計劃每年8月前報設(shè)備車間，每遲報一天扣罰300元。二、備件月計劃不上報的部門每次罰款500元。三、供應(yīng)公司備件庫管員每月10日前將庫存?zhèn)浼骷毐韴笤O(shè)備車間，每遲報一天罰款200元。四、因待件停產(chǎn)時視情節(jié)輕重扣罰責(zé)任部門1000元，責(zé)任人200500元。五、由車間自制圖紙需設(shè)備車間加工的備件，圖紙需有技術(shù)員和設(shè)備主任簽字認可，設(shè)備車間方可給加工。六、成型設(shè)備或零部件圖紙需要改動要按下列程序進行。（1）使用部門寫申請報告，報設(shè)備車間，申請報告中必需注明改動原因（實用性、經(jīng)濟性、必要性、合理性等）（2）設(shè)備車間依據(jù)申請報告組織相關(guān)人員進行考察、分析、研究并做出評審結(jié)果。（3）經(jīng)設(shè)備車間認可改動的圖紙，必需報設(shè)備總工程師審批后方可改動。（4）以上手續(xù)齊全設(shè)備車間可以加工，否則不給加工。第五部分 關(guān)于輸送機舊斗子回收管理規(guī)定為了進一步加強企業(yè)的設(shè)備管理，全力開展修舊利廢、增收節(jié)支活動，提高廢舊零備件的修復(fù)率和利用率，以達到降低成本，提高效益的目的，工廠制定輸送機舊斗子回收、修復(fù)管理辦法和考核規(guī)定：一、舊料斗的回收辦法1、舊料斗回收范圍包括：斗式提升機、斜翻斗、斜爬斗等設(shè)備更換下來的舊斗子。2、生產(chǎn)使用車間修理上述設(shè)備，領(lǐng)用更換斗子采取以舊換新制度，即用拆卸下來的舊斗子，換領(lǐng)新斗子，原則比例為1：1。3、車間拆卸下來的舊斗子必須按要求及時返回到供應(yīng)公司倉庫，由倉庫管理人員清點記帳，做好入庫、返庫工作，并向考核部門提供準確的以舊換新數(shù)據(jù)報表。4、回收的舊斗子由設(shè)備車間做出技術(shù)鑒定，有修復(fù)價值的由設(shè)備車間進行修復(fù)翻新，再入庫用于生產(chǎn)。5、設(shè)備車間修復(fù)翻新的舊斗子，要按修舊消耗的實際費用額進行添單入庫。車間在領(lǐng)用修復(fù)的斗子時只支付修復(fù)消耗額，不承擔(dān)其它任何費用。二、考核辦法1、生產(chǎn)使用車間必須嚴格按工廠規(guī)定執(zhí)行，領(lǐng)用更換斗子后及時將拆卸下來掉件返庫，返庫工作由車間材料員負責(zé)完成，如果領(lǐng)用新斗子與返庫舊斗子不對數(shù)，每少一個扣車間50元。2、供應(yīng)公司要認真執(zhí)行工廠管理規(guī)定，明帳清記、帳物相符、提供考核憑據(jù)準確，如出現(xiàn)工作不負責(zé)任、帳物混亂現(xiàn)象，每次扣庫管員100元。3、設(shè)備車間應(yīng)積極并及時地修復(fù)、翻新車間更換下來的舊斗子，從修舊費用同制作新斗子成本之差的節(jié)約額中提取20%獎勵設(shè)備車間及有關(guān)人員，提取5%獎勵供應(yīng)庫管員，提取5%獎勵生產(chǎn)車間回收