提高礦井機械化 實現(xiàn)安全高效發(fā)展.doc

海孜煤礦科學技術、企業(yè)管理創(chuàng)新成果獎勵項目推薦（申報）表一、項目基本情況項目名稱提高礦井機械化程度 實現(xiàn)西部井安全高效發(fā)展主要完成人鄭世豪 、王風錢宏、朱性周、牛新龍主要完成單位生產(chǎn)部二、項目詳細內容1、項目的主要內容、特點：一、基本情況 海孜礦西部井位于海孜礦井的西南部，受大馬家、大劉家、吳坊三條正斷層的切割形成了一個弧立的，型似三角形的含煤塊段，區(qū)內東以露頭為界，西至F3斷層和大劉家斷層，上至風化露頭及大劉家斷層，下至吳坊斷層，走向長1200m5200m，傾斜寬0m1700m，井田面積約4Km2。海孜礦西部井礦井設計生產(chǎn)能力30萬噸/年，礦井設計服務年限27.18年，采用一個混合立井提升，一個立井回風。 二、實現(xiàn)安全高效發(fā)展歷程 海孜礦西部井為孤立的地質單元，煤種主要為焦煤，原煤灰分7煤平均18%，8煤平均18%，9煤平均22.5%，10煤平均17.17%，均可作為工業(yè)煉焦用煤和動力用煤。海孜礦為實現(xiàn)達產(chǎn)目標且保證海孜礦大井煤質，西部井必須合理的配采。西部井擔負年產(chǎn)50萬噸/年的目標。從采區(qū)接替來看，整個西部井只能實現(xiàn)一條接替線，并且形成1個采區(qū)1個工作面的局面。要達產(chǎn)，只能從提高機械化程度來提高生產(chǎn)效率。于是2009年西部井上了第一部煤巷綜掘機，至今煤巷綜掘保持不斷線。2011年西部井83采區(qū)實現(xiàn)了巖巷綜掘，并打破全局巖巷月進記錄，2010年綜采工作面順利投產(chǎn)，把海孜礦西部井打造成現(xiàn)代化礦井。 三、提高機械化的作法 1、扭轉思想，大膽創(chuàng)新 海孜礦西部井5、7采區(qū)收作后進入103采區(qū)，受地面騎路周村莊搬遷影響，1031塊段上部不能及時準備，為保證工作面正常接替，及時對生產(chǎn)布局進行調整，先行開采1033塊段。1033上工作面風巷設計889m，機巷設計1082m。如繼續(xù)采用傳統(tǒng)的炮掘方式，按每支掘進隊單進4m/d,2支掘進隊同時施工，工作面貫通則需要250天。勢必造成工作面接替脫節(jié)，為解決工作面接替問題，2010年3月在西部井1033工作面機巷安裝了由上海創(chuàng)力生產(chǎn)的EBZ-220型懸臂式掘進機進行10煤層綜掘施工，2010年5月份11隊綜掘施工1033機巷，2010年12月1035工作面機巷安裝掘進機進行施工。 在煤巷綜掘取得成功經(jīng)驗后，在集團公司領導的大力支持下，經(jīng)過認真籌劃、科學論證、精密組織，積極分析83采區(qū)相關材料，于2011年5月在西部井83采區(qū)運輸石門實行巖巷綜掘，實現(xiàn)了海孜礦巖巷綜掘工藝上零的突破。首條巖巷綜掘線使用上海創(chuàng)力公司生產(chǎn)的EBZ-315（A）型懸臂式掘進機施工，并在6月份完成進尺246m，創(chuàng)集團公司巖巷掘進新紀錄，巖巷綜掘取得初步成效。 海孜礦西部井巖巷現(xiàn)有2套煤巷綜掘系統(tǒng)、1套巖巷綜掘系統(tǒng)，實現(xiàn)了掘進機械化100%，提高了掘進效率的同時實現(xiàn)了綜掘保綜采的目標。 2、縝密謀劃，力推綜采隨著礦井采煤工藝的改革，為滿足綜采綜掘生產(chǎn)要求，礦領導提前謀劃，為實施綜掘綜采對103采區(qū)運煤系統(tǒng)進行超前考慮，增補一個大直徑煤倉加大儲煤量，滿足綜采生產(chǎn)要求及科學發(fā)揮西部井提升煤量。2010年11月25日西部井1033工作面安裝了綜采設備，當月實現(xiàn)綜采運轉，礦井已全面實現(xiàn)綜采工藝100%的目標。西部井采煤工藝改造實施后，綜采高產(chǎn)高效得到充分顯現(xiàn)，產(chǎn)量得到大幅度提高，西部井生產(chǎn)能力得到最大化發(fā)揮，2010年12月至今，西部井原煤產(chǎn)量與往年相比大幅度提高，2011年1-9月份西部井原煤產(chǎn)量達到40.9468萬噸（2011年7月綜采原煤產(chǎn)量達到59325噸，創(chuàng)下西部井月度原煤產(chǎn)量最高紀錄），平均月產(chǎn)原煤45496噸。據(jù)歷年來礦井原煤產(chǎn)量統(tǒng)計，往年西部井炮采平均月產(chǎn)量：19161噸 。西部井采用炮采采煤工藝時工作面短，產(chǎn)量低，頂板控制難度大，安全系數(shù)低。自從采用綜采工藝進行回采，通過加強設備檢修，提高開機率，保證工作面推進度，確保工作面快速推進；生產(chǎn)中采用追機作業(yè)方式，移架時帶壓移架，移架后及時用護幫板護幫，較好地控制住片幫、掉頂事故的發(fā)生。西部井綜采工作面全力打造安全質量標準化工作面即精裝工作面：支架一條線、煤壁一條線、運輸設備一條線、電纜管線懸掛一條線、掛梁平直一條線、回柱放頂一條線、材料碼放一條線、備品配件一條線、工具擺放一條線、牌板一條線。安全質量標準化工作是提高煤炭企業(yè)管理水平的關鍵，是改變礦井安全水平差、效率低、生產(chǎn)落后狀況，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，全面提高企業(yè)經(jīng)濟效益的一項根本性的舉措，是礦井安全長效機制的主要內容和根本途徑。3、優(yōu)化后運設備，保證生產(chǎn)能力西部井綜采綜掘高產(chǎn)高效得到充分顯現(xiàn)，產(chǎn)量和進尺都得到大幅度提高，西部井生產(chǎn)能力得到最大化發(fā)揮，2011年6月綜采產(chǎn)量54089噸、進尺509.5m，7月綜采產(chǎn)量達到59325噸、進尺591m，8月綜采產(chǎn)量52052噸、進尺423m。為滿足綜采綜掘生產(chǎn)要求，對井下輔助運輸系統(tǒng)和混合井提升系統(tǒng)進行優(yōu)化改造。運煤礦車由3噸改為4噸，運煤電機車由原7噸更換為10噸，大巷架線上提300mm，為保證綜掘綜采大件順利入井更換了提升大罐，為增加提煤量對混合井提升絞車進行了提速，速度由原來7m/s提到7.98m/s，絞車繩的爬行距離由10m縮短到5m。后運系統(tǒng)的優(yōu)化，保證了西部井運輸能力，為安全達產(chǎn)奠定基礎。總之,機械化礦井是現(xiàn)代化礦井發(fā)展的必然趨勢，通過設備的投入，降低工作強度，提高工作效率，從而達到礦井安全高效發(fā)展。2、推廣應用情況：2010年5月份11隊綜掘施工1033機巷,西部井第一條綜掘線上馬， 2010年11月25日西部井1033工作面安裝了綜采設備，當月實現(xiàn)綜采運轉，2011年5月在83采區(qū)運輸石門實行巖巷綜掘，實現(xiàn)了海孜礦巖巷綜掘工藝上零的突破。目前西部井實現(xiàn)機械化100%，其中煤巷綜掘最高月進達到301m，巖巷綜掘最高月進2