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文檔簡介

模具鉗工工藝與技能訓練教學大綱一、課程的性質、任務、要求:1、課程的性質模具鉗工工藝與技能訓練課程是我校數控與模具專業(yè)的一門主要的專業(yè)課程。2、課程的任務模具鉗工工藝與技能訓練課程的主要任務是培養(yǎng)學生的模具制造的基本技能、讓學生掌握冷沖壓模具制造的基本技能、讓學生掌握冷沖壓模和塑料模的結構及成形的原理,掌握模具制造加工技術的基本原理、特點及加工工藝、裝配、以及有關模具制造的技術管理。3、課程的要求學習本課程后,應達到以下要求;(1) 掌握模具制造的基本知識與技能(2) 熟悉模具的結構(包括冷沖模、塑料模)以及主要零部件的選用。(3) 掌握模具制造的主要加工工藝及裝配工藝。(4) 具有分析和解決模具制造中一般工藝技術問題。(5) 了解模具制造新技術、新工藝及其發(fā)展,先修的課程;機械制圖、機械基礎、金屬工藝、公差與配合。二、課程的內容(160學時)本課程共分三篇內容,第一篇模具制造基本技能,第二篇模具種類及其應有;第三篇模具制造與裝配技術第一篇模具制造基本技能第一單元 入門知識(一) 教學目的和要求:1、掌握模具和模具制造的相關概念;2、了解模具的種類以及模具的應用特點;3、理解模具制造技術的工藝牲和模具制造的生產要素;4、理解模具制造技術的應用與工作任務;(二)教學重點和難點教學重點:模具及模具制造技術以及模具制造的生產要素的相關概念教學難點:模具及模具制造的生產要素相關概念、特別是其中工序與步的理解。(三)教學內容課題一:模具制造基礎知識課題二:模具制造工藝應用(四) 教學建議具體安排如下:(1)講解清楚模具及模具制造技術、模具制造的概念,模具是由機械零件組成,在與相應的成形壓力機械相配合時,可直接改變金屬或非金屬的使之成為合格產品制件或半成品的成形工具。模具制造是指在相應的制造裝與制造工藝條件下,直接對模具構件用材料等待加工,以改變其形狀、尺寸、相對位置及性質、使之成為符合要求的構件、再將這些構件經配合、定位、連接片固定裝配成為模具的過程。模具制造技術就是運用各種工藝裝備和加工技術、生產出各種特定形狀和加工作用的模具,并使之應用于實際生產中的一系列工程應用技術。也包括產品分析、模具設計、制造技術、質量檢測技術、裝配、調試技術、使用維護技術。(2)講解模具的應用范圍及類型 a、可以列舉生活中、工業(yè)中的農業(yè)的、航空航天的各種零部件:如手機外殼、水管、不銹鋼的飯盆,汽車部件家用電器,方方面面說明其應用范圍之廣。b、模具種類按材料在模具內成形特點分類:模具可分冷沖模型腔模兩大類型、可延伸細講。 (3)講解清楚模具制造技術的工特征:a、模具制造難度大b、模具制造質量要求高C、模具制造的工藝獨特(4)講解清楚模具制造的生產要素:模具生產的基本要素:工序、安裝、工位、工步,進給模具的生產方式:采用的加工方法;(5) 說明模具制造的應用與工作任務。第二單元:劃線:(一) 教學目的和要求:掌握劃線的作用與方法會選擇劃線的基準,運用找正和借料的方式正確使用各種劃線工具對模具的零部件進行平面和立體劃線。(二) 教學的重點和難點:教學重點:a、基準的選擇b、對有缺陷的材料找正面借料C、劃線工具的使用教學難點:基準的選擇、立體劃線(三) 教學內容課題一、劃線概述課題二、模具零件的劃線課題三、劃線操作技能訓練(四) 教學建議:在講解模具劃線時可采用一體化教學,讓理論融于實踐之中、從而讓學生裝明白劃線的作用,以及正確用劃線工具。第三單元 鉗工平面加工技術:a) 教學目的和要求:掌握鉗工加工平面的方法:鏨削、鋸削、銼削以及研磨拋光的操作要領、了解鏨子、銼刀的種類,和鋸條的正確安裝。b) 教學重點和難點教學重點:鏨削、鋸削、銼削的操作要點,以及研磨拋光的形成、材料、方法、工具。(三)教學內容:課題一:鏨削、鋸削與鋸削課題二:刮削、研磨與拋光課題三:鏨、鋸、銼技能訓練(四)教學建議在講解鏨削、鋸削、銼削的操作要領時邊講解邊示范、從站立的姿勢,及操作的用力動作的協(xié)調、工具的使用等方面也可以采用一體化教學,使學生更容易掌握這一技能,注意教師示范后,要及時糾正學生練習的錯誤。第四單元孔及螺紋加工(一) 教學目的和要求: 掌握劉線鉆孔的方法,熟悉鉆頭的組成部分以及各個角度,能進行一般孔的鉆削加工,掌握紋螺紋底孔直徑和套螺紋圓桿直徑的確定方法。掌握锪孔鉸孔的操作要領和尺寸控制方法。(二) 教學的重點和難點:教學的重點:鉆頭的組成部分及角度以及鉆頭的刀磨,攻螺紋底孔直徑和套螺紋園桿直徑的計算方法。教學難點:鉆頭的五刃六面以及各個角度的刃磨(三) 教學內容:課題一:鉆孔與擴孔課題二:锪孔與鉸孔課題三:螺紋加工課題四:孔及螺紋加工技能訓練(四) 教學建議:教學中借助于掛圖、實物講解,做到講與練結合。使理論融入實踐,可以讓學生裝自己去刃磨鉆頭的角度然后鉆孔發(fā)現不足再去修磨。第二篇模具的種類、結構及其應用第五單元 冷沖模的結構類型其應用(一) 教學的目的要求:掌握冷沖壓加工及其基本工序,了解冷沖模的基本類型熟練掌握冷沖模特點沖裁模的主要零部件。認識典型的沖裁模的結構、工作原理及特點,懂得如何選用冷沖模的零部件。從拆卸冷沖模中增進模對具內部構造的認識。(二) 教學的重點和難點教學的重點:冷沖模的基本類型和結構以及主要的零部件的選用。教學難占:從模具裝配圖中認識冷沖模的結構,以及零部件選用。(三) 教學內容:課題一、冷沖壓加工及其基本工序課題二、冷沖模的基本類型及典型結構課題三、冷沖模零部件選用課題四、冷沖模拆卸、測繪技能訓練(四) 教學建議:1、講解冷沖壓加工概念及其基本工序進列舉不銹鋼飯盆成形過程,其中下料切邊屬于分離類工序、成形過程以及口部圓弧處理屬于塑性變形類工序。2、講解冷沖壓進強調是常溫下進行的,材料可以是金屬也可以是非金屬。3、講解沖裁的兩種形式落料和沖孔時,講明二者的區(qū)別在于沖下的部分有用與否。有用的是落料、沖下的是廢料屬沖孔。4、講解其結構時可拆畫其裝配圖,給予引導。同時說明其中連接的關系。5、講解冷沖模零部件選用時按主要次要順序來進行,如主要是成形件,定位件等。第六單元塑料模的結構類型及其應用(一) 教學目的和要求:熟練掌握模塑成形的工藝條件和注塑成形的方法及典型的塑模結構,掌握注塑模的組成部分以及各部分的作用,懂得如何選用各個零部件。(二)教學重難點:教學重點:注塑的工藝條件及成形原理,塑料模部件的選用。教學難點:注射模的工作原理及其結構,注射模的零部件的選用。(三)教學內容:課題一:塑料模塑成形的方法及模具類型。課題二:塑料注射成形模具的類型及典型結構課題三:塑料模零部件的選用課題四;塑料模拆卸、測繪技能訓練。(四)教學建議:1、講解模塑成形工藝條件時方強調三個條件缺一不可。2、講解注射模工作原理時聯(lián)系到實際產品如手機外殼,水杯等。3、講解結構時可拆畫裝配圖給予引導。4、講解注射模零部件的成形零件時特別強調它們是塑膠接觸。形成型腔的關鍵零件。第六單元其它模具結構類型及應用一、 教學目的和要求:掌握彎曲拉深、局部成形壓縮模合金模的結構和主要零部件了解冷擠壓、精神、硬質合金、以及低熔點合金模具、塑料擠出模具、鍛模壓鑄模的結構應用形式。二、教學重點和難點:教學重點:彎曲模、拉深模壓縮模的結構與應用教學難點:彎曲的形式、多次拉深接的結構變化(一) 教學內容:課題一、沖壓成形模具的結構類型及其應用;課題二、其他各類沖壓模具的結構類型及其應用;課題三、其他塑料成形模具的結構類型及其應用;課題四、鍛模和壓鑄模的結構類型與應用(二) 教學建議:1、講解彎曲變形時講清楚變形的特點可分形、U形。2、講解拉深概念時強調采用油壓機,而且產品是有底開口些心件,如桶煲類產品。注意根據拉深順序分為首次拉深和以后多次拉深。3、講解精沖模和硬質合金沖模重點強調兩種模具的凸凹模間隙差別。第三篇模具制造與裝配技術第八單元模具制造加工技術(一) 教學目的和要求:掌握模具加工的各種技術的加工原理與應用規(guī)律(成形加工數控加工、電加工、線切割加工、冷擠壓成形、印鑄制造模技術)以及使實際加工中根據加工精度采用靈活的加工方法。(二) 教學重點難點教學重點;成形車削與成形磨削加工方法數控、線割與電火花的加工原理與應用規(guī)律教學難點:電火花與電火花線切割的加工原理與應用規(guī)律(三) 教學內容:課題一 加工成形工藝課題二 加工成形技術課題三 花成形加工課題四 花線切割加工課題五 壓成形加工技術課題六 壓印制模技術課題七 制造技術的應用與技能訓練四、教學建議1、講解成形零件車削加工方式有兩種,一種是改變刀具切削刃的形狀,另一種是改變刀具的運動軌跡。其具體方法樣板刀法就是改變刀具的形狀的加工方法。而雙手控制法就是改變刀具的運動軌跡的加工方法。采用對應的講解。2、講解成形銑削時拿配鑰匙的加工過程來講解。3、講解成形磨削方法有展成方法和仿形法,采用成形砂輪屬于仿形法,利用專用磨床如曲線磨就是展成法。4、講解清楚電火花的基本原理和應用規(guī)律5、講解清楚電火花線切害的基本原理與應用規(guī)律6、講清楚電火花需要制制作電報、而線割的電報絲是電報第九單元模具裝配和調試(一) 教學的目的和要求掌握模具裝配的工藝過程及組織形成、了解模具裝配的各種技術要求,熟練掌握凸凹模固定的方法和塑料模成形零件裝配特點和方法、會根據試模過程中出現的問題分析產生的原因,找到合適的調整方法。(二) 教學重點和難點教學重點:凸凹模的固定方法,分析沖裁模、拉深模試模中出現的問題及調整的方法;注塑模試模產生的缺陷和原因。教學難點:沖裁模及拉深模試模出現的問題及調整的方法。a) 教學內容:課題一模具裝配技術課題二冷沖模的裝配課題三塑料模的裝配課題四模具的安裝與調試b) 教學建議1、講解清楚模具裝配的工藝過程、包括裝配、調整、檢驗試模四個階段試模。2、講解清楚凸凹模固定的方法:機械固定法、物理固定法、化學固定法。3、講清楚冷沖模、塑料模的裝配技術要求4、講解清楚試模過程可能出現的問題及調整方法。第十單元模具的使用與維修(一) 教學目的和要求:掌握沖裁模和塑料模的使用前的檢查,使用中的質量與安全、以及使用后的保養(yǎng)維護、觀察沖模和塑料模特征分析產生的原因確定修理方法。了解鍛模壓模的使用與維修。(二)教學重點難點1、教學重點:沖模和塑料模使用中的質量與安全、以及使用后的保養(yǎng)維護。2、教學難點:觀察沖模塑料模損壞的特征分析產生的原因確定修理方法。(三) 教學內容:課題一 沖壓模具的使用與維修課題二 塑料模的使用與維修課題三 其他形式的模具使用與維修(四) 教學建議1、講解清楚模具有一定使用壽命的要正確使用和保養(yǎng)2、講解清楚沖模和塑料模損壞特征可能產生的原因。3、工作中要會觀察分析、隨時注意產品的變化4、注意安全文明生產第十二單元(一) 教學目的和要求:掌握CAD、CAM的概念了解現代模具制造的先進技術,模具生產管理的過程和質量控制。(二)教學重點難點1、教學重點:模具CAD/CAM技術的應用2、教學難點:CAD、CAM、CAP、FMS、CIMS各代表的含義(三)教學內容課題一 模具CAD/CAM技術課題二 模具制造技術的發(fā)展(四)教學建議1、利用多媒體教學,讓學生切實感受模具制造的先進技術。2、帶領學生到模具制造工廠參觀學習。三、教學內容課時安排課題內容總課時理論實訓第一篇第一單元課題一 模具制造基礎知識21課題二 模具制造工藝應用1第二單元課題一 劃線概述101課題二 模具模具零件劃線12模具制造基本技能劃線課題三 劃線操作技能訓練06第三單元鉗工平面加工技術課題一 鏨削、銼削、鋸削4842課題二 刮削、研磨、拋光416課題三 鏨鋸銼技能訓練022第四單元孔及螺紋加工課題一 鉆孔與擴孔444課題二 锪孔與鉸孔4課題三 螺紋加工(攻絲、套扣)4課題四 孔及螺紋加工技能訓練032第二篇模具種類結構及其應用第五單元冷沖模結構及其應用課題一 冷沖模加工及其工序82課題二 冷沖模的基本類型及典型結構4課題三 冷沖模零部件的選用2課題四 冷沖模拆卸測繪技能訓練第六單元塑料模結構類型與應用課題一塑料模成形的方法及模具類型82課題二塑料注射成形模的類型及典型結構2課題三 塑料模零部件選用2課題四 塑料模拆卸2第七單元其他模具結構類型與應用課題一 沖壓成形模具結構類及應用102課題二其它各類沖壓模具結構類型及應用2課題三其他塑料成形模具的結構類型及應用2課題四 鍛模和壓鑄模的結構及應用4第八單元課題一 機械加工成形工藝168課題二 數控加工成形技術4第三篇模具制造與裝配技術模具制造加工技術課題三 電火花成形成形加工1課題四 電火花線切割加工1課題五 冷擠壓成形加工技術1課題六 鑄造、壓印

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