模工鉗工教學(xué)大綱.doc

模具鉗工工藝與技能訓(xùn)練教學(xué)大綱一、課程的性質(zhì)、任務(wù)、要求：1、課程的性質(zhì)模具鉗工工藝與技能訓(xùn)練課程是我校數(shù)控與模具專業(yè)的一門主要的專業(yè)課程。2、課程的任務(wù)模具鉗工工藝與技能訓(xùn)練課程的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生的模具制造的基本技能、讓學(xué)生掌握冷沖壓模具制造的基本技能、讓學(xué)生掌握冷沖壓模和塑料模的結(jié)構(gòu)及成形的原理，掌握模具制造加工技術(shù)的基本原理、特點(diǎn)及加工工藝、裝配、以及有關(guān)模具制造的技術(shù)管理。3、課程的要求學(xué)習(xí)本課程后，應(yīng)達(dá)到以下要求；（1） 掌握模具制造的基本知識與技能（2） 熟悉模具的結(jié)構(gòu)（包括冷沖模、塑料模）以及主要零部件的選用。（3） 掌握模具制造的主要加工工藝及裝配工藝。（4） 具有分析和解決模具制造中一般工藝技術(shù)問題。（5） 了解模具制造新技術(shù)、新工藝及其發(fā)展，先修的課程；機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、金屬工藝、公差與配合。二、課程的內(nèi)容（160學(xué)時(shí)）本課程共分三篇內(nèi)容，第一篇模具制造基本技能，第二篇模具種類及其應(yīng)有；第三篇模具制造與裝配技術(shù)第一篇模具制造基本技能第一單元 入門知識（一） 教學(xué)目的和要求：1、掌握模具和模具制造的相關(guān)概念；2、了解模具的種類以及模具的應(yīng)用特點(diǎn)；3、理解模具制造技術(shù)的工藝牲和模具制造的生產(chǎn)要素；4、理解模具制造技術(shù)的應(yīng)用與工作任務(wù)；（二）教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)：模具及模具制造技術(shù)以及模具制造的生產(chǎn)要素的相關(guān)概念教學(xué)難點(diǎn)：模具及模具制造的生產(chǎn)要素相關(guān)概念、特別是其中工序與步的理解。（三）教學(xué)內(nèi)容課題一：模具制造基礎(chǔ)知識課題二：模具制造工藝應(yīng)用（四） 教學(xué)建議具體安排如下：（1）講解清楚模具及模具制造技術(shù)、模具制造的概念，模具是由機(jī)械零件組成，在與相應(yīng)的成形壓力機(jī)械相配合時(shí)，可直接改變金屬或非金屬的使之成為合格產(chǎn)品制件或半成品的成形工具。模具制造是指在相應(yīng)的制造裝與制造工藝條件下，直接對模具構(gòu)件用材料等待加工，以改變其形狀、尺寸、相對位置及性質(zhì)、使之成為符合要求的構(gòu)件、再將這些構(gòu)件經(jīng)配合、定位、連接片固定裝配成為模具的過程。模具制造技術(shù)就是運(yùn)用各種工藝裝備和加工技術(shù)、生產(chǎn)出各種特定形狀和加工作用的模具，并使之應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中的一系列工程應(yīng)用技術(shù)。也包括產(chǎn)品分析、模具設(shè)計(jì)、制造技術(shù)、質(zhì)量檢測技術(shù)、裝配、調(diào)試技術(shù)、使用維護(hù)技術(shù)。（2）講解模具的應(yīng)用范圍及類型 a、可以列舉生活中、工業(yè)中的農(nóng)業(yè)的、航空航天的各種零部件：如手機(jī)外殼、水管、不銹鋼的飯盆，汽車部件家用電器，方方面面說明其應(yīng)用范圍之廣。b、模具種類按材料在模具內(nèi)成形特點(diǎn)分類：模具可分冷沖模型腔模兩大類型、可延伸細(xì)講。 （3）講解清楚模具制造技術(shù)的工特征：a、模具制造難度大b、模具制造質(zhì)量要求高C、模具制造的工藝獨(dú)特（4）講解清楚模具制造的生產(chǎn)要素：模具生產(chǎn)的基本要素：工序、安裝、工位、工步，進(jìn)給模具的生產(chǎn)方式：采用的加工方法；（5） 說明模具制造的應(yīng)用與工作任務(wù)。第二單元：劃線：（一） 教學(xué)目的和要求：掌握劃線的作用與方法會(huì)選擇劃線的基準(zhǔn)，運(yùn)用找正和借料的方式正確使用各種劃線工具對模具的零部件進(jìn)行平面和立體劃線。（二） 教學(xué)的重點(diǎn)和難點(diǎn)：教學(xué)重點(diǎn)：a、基準(zhǔn)的選擇b、對有缺陷的材料找正面借料C、劃線工具的使用教學(xué)難點(diǎn)：基準(zhǔn)的選擇、立體劃線（三） 教學(xué)內(nèi)容課題一、劃線概述課題二、模具零件的劃線課題三、劃線操作技能訓(xùn)練（四） 教學(xué)建議：在講解模具劃線時(shí)可采用一體化教學(xué)，讓理論融于實(shí)踐之中、從而讓學(xué)生裝明白劃線的作用，以及正確用劃線工具。第三單元 鉗工平面加工技術(shù)：a) 教學(xué)目的和要求：掌握鉗工加工平面的方法：鏨削、鋸削、銼削以及研磨拋光的操作要領(lǐng)、了解鏨子、銼刀的種類，和鋸條的正確安裝。b) 教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)：鏨削、鋸削、銼削的操作要點(diǎn)，以及研磨拋光的形成、材料、方法、工具。（三）教學(xué)內(nèi)容：課題一：鏨削、鋸削與鋸削課題二：刮削、研磨與拋光課題三：鏨、鋸、銼技能訓(xùn)練（四）教學(xué)建議在講解鏨削、鋸削、銼削的操作要領(lǐng)時(shí)邊講解邊示范、從站立的姿勢，及操作的用力動(dòng)作的協(xié)調(diào)、工具的使用等方面也可以采用一體化教學(xué)，使學(xué)生更容易掌握這一技能，注意教師示范后，要及時(shí)糾正學(xué)生練習(xí)的錯(cuò)誤。第四單元孔及螺紋加工（一） 教學(xué)目的和要求： 掌握劉線鉆孔的方法，熟悉鉆頭的組成部分以及各個(gè)角度，能進(jìn)行一般孔的鉆削加工，掌握紋螺紋底孔直徑和套螺紋圓桿直徑的確定方法。掌握锪孔鉸孔的操作要領(lǐng)和尺寸控制方法。（二） 教學(xué)的重點(diǎn)和難點(diǎn)：教學(xué)的重點(diǎn)：鉆頭的組成部分及角度以及鉆頭的刀磨，攻螺紋底孔直徑和套螺紋園桿直徑的計(jì)算方法。教學(xué)難點(diǎn)：鉆頭的五刃六面以及各個(gè)角度的刃磨（三） 教學(xué)內(nèi)容：課題一：鉆孔與擴(kuò)孔課題二：锪孔與鉸孔課題三：螺紋加工課題四：孔及螺紋加工技能訓(xùn)練（四） 教學(xué)建議：教學(xué)中借助于掛圖、實(shí)物講解，做到講與練結(jié)合。使理論融入實(shí)踐，可以讓學(xué)生裝自己去刃磨鉆頭的角度然后鉆孔發(fā)現(xiàn)不足再去修磨。第二篇模具的種類、結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用第五單元 冷沖模的結(jié)構(gòu)類型其應(yīng)用（一） 教學(xué)的目的要求：掌握冷沖壓加工及其基本工序，了解冷沖模的基本類型熟練掌握冷沖模特點(diǎn)沖裁模的主要零部件。認(rèn)識典型的沖裁模的結(jié)構(gòu)、工作原理及特點(diǎn)，懂得如何選用冷沖模的零部件。從拆卸冷沖模中增進(jìn)模對具內(nèi)部構(gòu)造的認(rèn)識。（二） 教學(xué)的重點(diǎn)和難點(diǎn)教學(xué)的重點(diǎn)：冷沖模的基本類型和結(jié)構(gòu)以及主要的零部件的選用。教學(xué)難占：從模具裝配圖中認(rèn)識冷沖模的結(jié)構(gòu)，以及零部件選用。（三） 教學(xué)內(nèi)容：課題一、冷沖壓加工及其基本工序課題二、冷沖模的基本類型及典型結(jié)構(gòu)課題三、冷沖模零部件選用課題四、冷沖模拆卸、測繪技能訓(xùn)練（四） 教學(xué)建議：1、講解冷沖壓加工概念及其基本工序進(jìn)列舉不銹鋼飯盆成形過程，其中下料切邊屬于分離類工序、成形過程以及口部圓弧處理屬于塑性變形類工序。2、講解冷沖壓進(jìn)強(qiáng)調(diào)是常溫下進(jìn)行的，材料可以是金屬也可以是非金屬。3、講解沖裁的兩種形式落料和沖孔時(shí)，講明二者的區(qū)別在于沖下的部分有用與否。有用的是落料、沖下的是廢料屬?zèng)_孔。4、講解其結(jié)構(gòu)時(shí)可拆畫其裝配圖，給予引導(dǎo)。同時(shí)說明其中連接的關(guān)系。5、講解冷沖模零部件選用時(shí)按主要次要順序來進(jìn)行，如主要是成形件，定位件等。第六單元塑料模的結(jié)構(gòu)類型及其應(yīng)用（一） 教學(xué)目的和要求：熟練掌握模塑成形的工藝條件和注塑成形的方法及典型的塑模結(jié)構(gòu)，掌握注塑模的組成部分以及各部分的作用，懂得如何選用各個(gè)零部件。（二）教學(xué)重難點(diǎn)：教學(xué)重點(diǎn)：注塑的工藝條件及成形原理，塑料模部件的選用。教學(xué)難點(diǎn)：注射模的工作原理及其結(jié)構(gòu)，注射模的零部件的選用。（三）教學(xué)內(nèi)容：課題一：塑料模塑成形的方法及模具類型。課題二：塑料注射成形模具的類型及典型結(jié)構(gòu)課題三：塑料模零部件的選用課題四；塑料模拆卸、測繪技能訓(xùn)練。（四）教學(xué)建議：1、講解模塑成形工藝條件時(shí)方強(qiáng)調(diào)三個(gè)條件缺一不可。2、講解注射模工作原理時(shí)聯(lián)系到實(shí)際產(chǎn)品如手機(jī)外殼，水杯等。3、講解結(jié)構(gòu)時(shí)可拆畫裝配圖給予引導(dǎo)。4、講解注射模零部件的成形零件時(shí)特別強(qiáng)調(diào)它們是塑膠接觸。形成型腔的關(guān)鍵零件。第六單元其它模具結(jié)構(gòu)類型及應(yīng)用一、 教學(xué)目的和要求：掌握彎曲拉深、局部成形壓縮模合金模的結(jié)構(gòu)和主要零部件了解冷擠壓、精神、硬質(zhì)合金、以及低熔點(diǎn)合金模具、塑料擠出模具、鍛模壓鑄模的結(jié)構(gòu)應(yīng)用形式。二、教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)：教學(xué)重點(diǎn)：彎曲模、拉深模壓縮模的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用教學(xué)難點(diǎn)：彎曲的形式、多次拉深接的結(jié)構(gòu)變化（一） 教學(xué)內(nèi)容：課題一、沖壓成形模具的結(jié)構(gòu)類型及其應(yīng)用；課題二、其他各類沖壓模具的結(jié)構(gòu)類型及其應(yīng)用；課題三、其他塑料成形模具的結(jié)構(gòu)類型及其應(yīng)用；課題四、鍛模和壓鑄模的結(jié)構(gòu)類型與應(yīng)用（二） 教學(xué)建議：1、講解彎曲變形時(shí)講清楚變形的特點(diǎn)可分形、U形。2、講解拉深概念時(shí)強(qiáng)調(diào)采用油壓機(jī)，而且產(chǎn)品是有底開口些心件，如桶煲類產(chǎn)品。注意根據(jù)拉深順序分為首次拉深和以后多次拉深。3、講解精沖模和硬質(zhì)合金沖模重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)兩種模具的凸凹模間隙差別。第三篇模具制造與裝配技術(shù)第八單元模具制造加工技術(shù)（一） 教學(xué)目的和要求：掌握模具加工的各種技術(shù)的加工原理與應(yīng)用規(guī)律（成形加工數(shù)控加工、電加工、線切割加工、冷擠壓成形、印鑄制造模技術(shù)）以及使實(shí)際加工中根據(jù)加工精度采用靈活的加工方法。（二） 教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)；成形車削與成形磨削加工方法數(shù)控、線割與電火花的加工原理與應(yīng)用規(guī)律教學(xué)難點(diǎn)：電火花與電火花線切割的加工原理與應(yīng)用規(guī)律（三） 教學(xué)內(nèi)容：課題一 加工成形工藝課題二 加工成形技術(shù)課題三 花成形加工課題四 花線切割加工課題五 壓成形加工技術(shù)課題六 壓印制模技術(shù)課題七 制造技術(shù)的應(yīng)用與技能訓(xùn)練四、教學(xué)建議1、講解成形零件車削加工方式有兩種，一種是改變刀具切削刃的形狀，另一種是改變刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。其具體方法樣板刀法就是改變刀具的形狀的加工方法。而雙手控制法就是改變刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡的加工方法。采用對應(yīng)的講解。2、講解成形銑削時(shí)拿配鑰匙的加工過程來講解。3、講解成形磨削方法有展成方法和仿形法，采用成形砂輪屬于仿形法，利用專用磨床如曲線磨就是展成法。4、講解清楚電火花的基本原理和應(yīng)用規(guī)律5、講解清楚電火花線切害的基本原理與應(yīng)用規(guī)律6、講清楚電火花需要制制作電報(bào)、而線割的電報(bào)絲是電報(bào)第九單元模具裝配和調(diào)試（一） 教學(xué)的目的和要求掌握模具裝配的工藝過程及組織形成、了解模具裝配的各種技術(shù)要求，熟練掌握凸凹模固定的方法和塑料模成形零件裝配特點(diǎn)和方法、會(huì)根據(jù)試模過程中出現(xiàn)的問題分析產(chǎn)生的原因，找到合適的調(diào)整方法。（二） 教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)：凸凹模的固定方法，分析沖裁模、拉深模試模中出現(xiàn)的問題及調(diào)整的方法；注塑模試模產(chǎn)生的缺陷和原因。教學(xué)難點(diǎn)：沖裁模及拉深模試模出現(xiàn)的問題及調(diào)整的方法。a) 教學(xué)內(nèi)容：課題一模具裝配技術(shù)課題二冷沖模的裝配課題三塑料模的裝配課題四模具的安裝與調(diào)試b) 教學(xué)建議1、講解清楚模具裝配的工藝過程、包括裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)試模四個(gè)階段試模。2、講解清楚凸凹模固定的方法：機(jī)械固定法、物理固定法、化學(xué)固定法。3、講清楚冷沖模、塑料模的裝配技術(shù)要求4、講解清楚試模過程可能出現(xiàn)的問題及調(diào)整方法。第十單元模具的使用與維修（一） 教學(xué)目的和要求：掌握沖裁模和塑料模的使用前的檢查，使用中的質(zhì)量與安全、以及使用后的保養(yǎng)維護(hù)、觀察沖模和塑料模特征分析產(chǎn)生的原因確定修理方法。了解鍛模壓模的使用與維修。（二）教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)1、教學(xué)重點(diǎn)：沖模和塑料模使用中的質(zhì)量與安全、以及使用后的保養(yǎng)維護(hù)。2、教學(xué)難點(diǎn)：觀察沖模塑料模損壞的特征分析產(chǎn)生的原因確定修理方法。（三） 教學(xué)內(nèi)容：課題一 沖壓模具的使用與維修課題二 塑料模的使用與維修課題三 其他形式的模具使用與維修（四） 教學(xué)建議1、講解清楚模具有一定使用壽命的要正確使用和保養(yǎng)2、講解清楚沖模和塑料模損壞特征可能產(chǎn)生的原因。3、工作中要會(huì)觀察分析、隨時(shí)注意產(chǎn)品的變化4、注意安全文明生產(chǎn)第十二單元（一） 教學(xué)目的和要求：掌握CAD、CAM的概念了解現(xiàn)代模具制造的先進(jìn)技術(shù)，模具生產(chǎn)管理的過程和質(zhì)量控制。（二）教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)1、教學(xué)重點(diǎn)：模具CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用2、教學(xué)難點(diǎn)：CAD、CAM、CAP、FMS、CIMS各代表的含義（三）教學(xué)內(nèi)容課題一 模具CAD/CAM技術(shù)課題二 模具制造技術(shù)的發(fā)展（四）教學(xué)建議1、利用多媒體教學(xué)，讓學(xué)生切實(shí)感受模具制造的先進(jìn)技術(shù)。2、帶領(lǐng)學(xué)生到模具制造工廠參觀學(xué)習(xí)。三、教學(xué)內(nèi)容課時(shí)安排課題內(nèi)容總課時(shí)理論實(shí)訓(xùn)第一篇第一單元課題一 模具制造基礎(chǔ)知識21課題二 模具制造工藝應(yīng)用1第二單元課題一 劃線概述101課題二 模具模具零件劃線12模具制造基本技能劃線課題三 劃線操作技能訓(xùn)練06第三單元鉗工平面加工技術(shù)課題一 鏨削、銼削、鋸削4842課題二 刮削、研磨、拋光416課題三 鏨鋸銼技能訓(xùn)練022第四單元孔及螺紋加工課題一 鉆孔與擴(kuò)孔444課題二 锪孔與鉸孔4課題三 螺紋加工（攻絲、套扣）4課題四 孔及螺紋加工技能訓(xùn)練032第二篇模具種類結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用第五單元冷沖模結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用課題一 冷沖模加工及其工序82課題二 冷沖模的基本類型及典型結(jié)構(gòu)4課題三 冷沖模零部件的選用2課題四 冷沖模拆卸測繪技能訓(xùn)練第六單元塑料模結(jié)構(gòu)類型與應(yīng)用課題一塑料模成形的方法及模具類型82課題二塑料注射成形模的類型及典型結(jié)構(gòu)2課題三 塑料模零部件選用2課題四 塑料模拆卸2第七單元其他模具結(jié)構(gòu)類型與應(yīng)用課題一 沖壓成形模具結(jié)構(gòu)類及應(yīng)用102課題二其它各類沖壓模具結(jié)構(gòu)類型及應(yīng)用2課題三其他塑料成形模具的結(jié)構(gòu)類型及應(yīng)用2課題四 鍛模和壓鑄模的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用4第八單元課題一 機(jī)械加工成形工藝168課題二 數(shù)控加工成形技術(shù)4第三篇模具制造與裝配技術(shù)模具制造加工技術(shù)課題三 電火花成形成形加工1課題四 電火花線切割加工1課題五 冷擠壓成形加工技術(shù)1課題六 鑄造、壓印