起重吊裝作業(yè)安全技術(shù) PPT課件

1 石化工程起重吊裝作業(yè)安全技術(shù) 李源教授級高級工程師國際項(xiàng)目管理專家 PMP 注冊一級建造師注冊安全工程師二00九年十月 2 一起重作業(yè)主要事故二起重吊裝機(jī)械三起重吊裝機(jī)具四起重吊裝作業(yè)工藝安全六起重吊裝安全管理實(shí)務(wù) 3 一起重作業(yè)主要事故 1 1重物墜落 1 1 1吊具或吊裝容器損壞 1 1 2重物捆綁不牢 1 1 3掛鉤不當(dāng) 1 1 4抱閘失靈 1 1 5起升機(jī)構(gòu)故障 1 1 6繩索斷裂 4 1 2起重機(jī)失穩(wěn)1 2 1操作不當(dāng) 1 2 1 1超載 1 2 1 2變幅過快 1 2 1 3回轉(zhuǎn)過快 1 2 1 4支腿未平衡 1 2 1 5地基沉陷 1 2 2起重機(jī)移動 1 2 2 1地形影響 1 2 2 2風(fēng)載荷影響 5 1 3擠壓 1 3 1安全距離不夠 1 3 2人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域 1 3 3溜車 1 3 3 1操作失誤 1 3 3 2制動失靈 1 4高處墜落 作業(yè)期間 人員自高于2米的位置跌落 1 5觸電 1 5 1起重機(jī)械觸碰帶電體 1 5 2作業(yè)人員觸碰帶電體 1 5 3吊物或索具觸碰帶電體 6 1 6其他傷害 1 6 1機(jī)械傷害 1 6 2火災(zāi)爆炸傷害 1 6 3有毒有害物質(zhì)傷害 7 吊車傾覆事故 8 頂鉤事故 9 超載后傾事故 10 觸電事故 11 地面塌陷 12 地基不良 13 二起重吊裝機(jī)械 2 1起重吊裝機(jī)械種類 14 2 2主要結(jié)構(gòu)2 2 1定位起重吊裝機(jī)械2 2 1 1結(jié)構(gòu) 臂桿 梁橋 門柱 塔身 小車 軌道 配重 15 2 2 1 2卷揚(yáng)系統(tǒng) 起吊系統(tǒng) 變幅系統(tǒng) 2 2 1 3行走系統(tǒng) 2 2 1 4動力系統(tǒng) 2 2 2移動起重吊裝機(jī)械2 2 2 1結(jié)構(gòu) 上車 下車 16 臂桿 主臂 輔臂 超級提升 配重 主配重 超級提升配重 支腿 2 2 2 2上車回轉(zhuǎn)系統(tǒng)2 2 2 3卷揚(yáng)系統(tǒng) 17 起吊系統(tǒng) 主鉤 輔鉤 變幅系統(tǒng) 超級提升 2 2 2 4行走系統(tǒng) 2 2 2 5動力系統(tǒng) 上車動力 下車動力 18 2 3主要安全裝置2 3 1卷揚(yáng)系統(tǒng)2 3 1 1過載保護(hù)報(bào)警 2 3 1 2過卷限位保護(hù)報(bào)警 2 3 1 3繩索爬行補(bǔ)償 2 3 1 4繩索卷筒排列 2 3 1 5卷揚(yáng)機(jī)抱閘 2 3 1 6起吊高度精細(xì)調(diào)整 19 2 3 2臂桿系統(tǒng)2 3 2 1仰角限位保護(hù)報(bào)警 2 3 2 2臂桿爬行補(bǔ)償 2 3 2 3風(fēng)載保護(hù)報(bào)警 2 3 3回轉(zhuǎn)系統(tǒng)2 3 3 1回轉(zhuǎn)角限位保護(hù)報(bào)警 2 3 3 2回轉(zhuǎn)系統(tǒng)鎖定 2 3 4支腿系統(tǒng)2 3 4 1支腿平衡調(diào)整 2 3 4 2支腿長度調(diào)整 20 2 4安全技術(shù)措施2 4 1吊裝作業(yè)前的檢查2 4 1 1設(shè)備本體狀況和機(jī)械性能 2 4 1 2平衡配重設(shè)置 2 4 1 3外伸支腿尺寸和支撐 2 4 1 4作業(yè)區(qū)域自然 環(huán)境 氣象和地質(zhì)條件 2 4 1 5各個崗位人員狀況 2 4 1 6指揮信號系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 4 1 7吊裝機(jī)索具 2 4 1 8作業(yè)區(qū)域管制 21 2 4 2吊裝作業(yè)行為控制2 4 2 1不得超載和超參數(shù)作業(yè) 2 4 2 2設(shè)備啟動前開動音響報(bào)警 2 4 2 3設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行清潔 維修和本體調(diào)整 2 4 2 4嚴(yán)禁駕駛員獨(dú)自吊動重物 2 4 2 5情況不明 駕駛員有權(quán)拒絕動作 2 4 2 6不得同時(shí)進(jìn)行兩個操作動作 2 4 2 7除 停車 信號外 駕駛員只接受指定指揮人員的統(tǒng)一指令 2 4 2 8作業(yè)過程中設(shè)備發(fā)生故障 應(yīng)立即清理現(xiàn)場人員 隔離作業(yè)區(qū)域 22 2 4 2 9不得直接在斜坡上作業(yè) 不得在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn) 2 4 2 10不得在未采取可靠措施的情況下 在兩側(cè)輪胎或履帶存在較大高差的情況下行駛或作業(yè) 2 4 2 11吊裝速度應(yīng)均勻平穩(wěn) 低速輕放 不得突然變速和猛烈制動 2 4 2 12起吊過程中 臂桿 配重和上車回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止人員站立或通過 2 4 2 13禁止斜拉起吊 23 2 4 3吊車作業(yè)基本條件 2 4 3 1風(fēng)速大于10 8m s 六級 時(shí)停止吊裝作業(yè) 2 4 3 2吊裝時(shí)不能碰撞基礎(chǔ)或設(shè)備 2 4 3 3吊車嚴(yán)禁在基礎(chǔ)上碾壓 2 4 3 4原則上設(shè)備基礎(chǔ)不能當(dāng)錨點(diǎn) 2 4 3 5車輛通過的路線下埋地管的地方 要采取保護(hù)措施 2 4 3 6吊車通過窨井前 窨井要填滿黃沙 上墊厚鋼板 2 4 3 7吊車通過消防栓時(shí) 要設(shè)專人觀察 并采取消防栓保護(hù)措施 防止碰壞 2 4 3 8吊車通過電纜溝時(shí) 要采取保護(hù)措施 防止蓋板壓壞 24 2 4 4吊車作業(yè)的資質(zhì)條件 2 4 4 1持政府職能部門頒發(fā)的有效期內(nèi)的 安全檢驗(yàn)合格 證明及 起重機(jī)檢驗(yàn)報(bào)告 書 2 4 4 2持有效期內(nèi)的設(shè)備參保 保險(xiǎn)證 2 4 4 3持起重機(jī)械操作人員的 特種作業(yè)操作證 2 4 4 4設(shè)備入場前申報(bào)入場外觀檢驗(yàn)合格并頒發(fā) 移動式起重機(jī)檢驗(yàn)合格證 非移動式起重設(shè)備由各項(xiàng)目部的監(jiān)理檢驗(yàn)合格并發(fā)給 設(shè)備檢驗(yàn)合格標(biāo)簽 25 特種設(shè)備的證件式樣 26 特種設(shè)備的證件式樣 27 施工車輛進(jìn)場檢驗(yàn) 28 禁止大 小鉤同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè) 29 三起重吊裝機(jī)具 3 1繩索3 1 1作用 捆綁 牽引 溜拉和提升重物 3 1 2麻繩3 1 2 1用于系留 人力搬運(yùn)和吊重500公斤以下 不能用于重要吊裝 3 1 2 2一般使用九股編制棕繩 3 1 2 3浸油后撓度下降 強(qiáng)度下降10 30 嚴(yán)禁使用麻繩作為吊索具 31 3 1 3鋼絲繩3 1 3 1廣泛應(yīng)用于各類吊裝 3 1 3 2型式閉合型 一般很少使用 索道 塔吊主繩 梁橋吊主繩 工程機(jī)械 復(fù)合型 一般很少使用 特定場合和快速起重機(jī)械 普通型 施工現(xiàn)場常用 普通單股 一般施工不用 32 3 1 3 3捻制特性同向捻 柔性大 磨損小 易自旋 交互捻 不易自旋 施工常用 3 1 3 4安全標(biāo)準(zhǔn)直徑 磨損大于40 報(bào)廢 小于40 折減使用 斷絲 報(bào)廢判定標(biāo)準(zhǔn) 斷絲數(shù)在范圍之內(nèi)折減使用 局部集聚小于6d范圍內(nèi)或集中在內(nèi)報(bào)廢 吊運(yùn)危險(xiǎn)品和高溫物體的斷絲標(biāo)準(zhǔn)數(shù)減半 33 34 斷裂 整股斷裂 鋼絲繩報(bào)廢 纖維芯 鋼芯或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股斷裂 鋼絲繩報(bào)廢 變形 原因 超載使用 機(jī)械損傷 形式 波浪 籠狀 繩股擠出 鋼絲擠出 35 直徑局部變化 扭結(jié) 部分壓扁 火焰損傷 36 鋼絲繩構(gòu)造 37 扭曲 扭曲 鳥籠 損壞的繩索 鋼絲繩的損壞現(xiàn)象 38 鋼絲繩斷絲嚴(yán)重 39 鋼絲繩插接不符合要求 40 3 1 3 5安全技術(shù)措施主要破損部位是運(yùn)動部分和固定的始末端 根據(jù)受載形式和現(xiàn)場情況確定安全系數(shù) 禁止超載使用 合理選用鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式 拖拉繩使用6 19 起吊繩使用6 37 合理確定索具尺寸 卷揚(yáng)機(jī)卷筒和滑輪輪轂直徑與繩徑比大于10 滑輪繩槽直徑大于繩直徑的1 6 卷揚(yáng)機(jī)至第一個導(dǎo)向滑輪距離大于卷揚(yáng)機(jī)卷筒直徑的20倍 插接鋼絲繩接頭長度合規(guī) 41 新鋼絲繩應(yīng)采用正確的方法開卷放勁 切斷鋼絲繩應(yīng)預(yù)先扎緊切口兩側(cè) 并將斷口處的每股鋼絲融合 使用前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查 鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查 修整 如發(fā)現(xiàn)磨損 銹蝕 斷絲等現(xiàn)象時(shí) 應(yīng)按相關(guān)規(guī)定 降低其使用能力 且折斷之鋼絲應(yīng)從根部剪去 以免刮傷鄰近斷絲 使用過程中避免機(jī)械損傷 化學(xué)腐蝕和長時(shí)間水浸泡 注意防止與電線和電焊導(dǎo)線接觸 保持充足的安全距離 采取可靠的防護(hù)措施 采取有效措施避免履帶式車輛直接碾壓鋼絲繩 不得直接接觸物體的棱角 42 鋼絲繩不得成銳角折曲 扭結(jié) 也不得受夾 受砸而成扁平狀 當(dāng)鋼絲繩發(fā)現(xiàn)有斷股 松散及嚴(yán)重扭結(jié)時(shí) 應(yīng)停止使用并報(bào)廢 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔 干燥 含油 長期不用的宜存放在庫房內(nèi) 露天存放時(shí) 應(yīng)上蓋下墊 現(xiàn)場暫時(shí)不用的鋼絲繩或過長的鋼絲繩應(yīng)盤卷整齊 放在墊物上 鋼絲繩插接長度應(yīng)為繩徑的20 30倍 繩徑較粗的鋼絲繩應(yīng)選用較大的倍數(shù) 注意鋼絲繩出現(xiàn) 出汗 現(xiàn)象 新鋼絲繩在氣溫高時(shí)使用 受力后往往會發(fā)生此種現(xiàn)象 如果是舊的鋼絲繩在氣溫不高情況下使用 出現(xiàn) 出汗 則說明鋼絲繩受力較大 應(yīng)認(rèn)真檢查和分析原因 43 注意鋼絲繩出現(xiàn) 抖索 現(xiàn)象 吊裝過程中發(fā)生劇烈抖索 動 說明了傳動滑輪組中有的轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn) 也有可能鋼絲繩與其他物體碰擦 因此應(yīng)該立即停車 進(jìn)行全面檢查傳動系統(tǒng) 找出原因 繩結(jié)形式的選擇 繩結(jié)必須不打滑 繩結(jié)必須可以打開 44 3 1 3 6鋼絲繩的安全系數(shù) 鋼絲繩的使用安全系數(shù)K應(yīng)符合下列要求 作拖拉繩時(shí) K 3 5 作卷揚(yáng)機(jī)走繩時(shí) K 5 作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定 設(shè)備重量小于或等于50t時(shí) K 8 設(shè)備重量大于50t時(shí) K 6 作系掛繩扣時(shí) K 5 作載人吊籃時(shí) K 14 45 雙桶節(jié) 46 禁止單點(diǎn)吊裝 47 3 1 4吊裝帶3 1 4 1合成纖維吊裝帶使用廣泛 寬幅吊裝帶專用于管道施工 3 1 4 2安全系數(shù) 扁平編織吊帶和封裝吊帶的最小安全系數(shù)為6 3 1 4 3試驗(yàn)力 等于最大安全工作載荷的2倍 3 1 4 4標(biāo)記包括下述內(nèi)容 材料及長度 最大安全工作載荷 制造或供貨商以及制造時(shí)間 48 3 1 4 5安全使用技術(shù)措施使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 檢查表面是否有橫向 縱向擦破或割斷 邊緣 軟環(huán)及末端件是否有損壞 確定額定載荷 禁止超載使用 不得扭結(jié)和打結(jié) 防止腐蝕 禁止受潮 避免多股使用 不得與鋼絲繩成對使用 吊有尖角 棱邊的工件時(shí)進(jìn)行必要防護(hù) 不允許吊帶懸掛貨物時(shí)間過長 避免沖擊載荷 避免電火花和火焰灼傷 49 3 1 5焊接鏈3 1 5 1質(zhì)量合格標(biāo)記 每20個鏈環(huán)或每米上 壓有質(zhì)量等級印記 3 1 5 2質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志 鏈條端部壓有檢驗(yàn)標(biāo)志3 1 5 3使用時(shí)嚴(yán)禁超載 扭緊和橫向受力 防止銹蝕 3 1 5 4失效標(biāo)準(zhǔn) 裂紋 塑性變形的伸長量大于原長的5 鏈環(huán)磨損大于原直徑的10 50 不符合要求的吊帶 51 52 53 54 55 56 雙頭繞圈使用 57 BASKETHITCH 單頭 58 安全吊裝作業(yè) 雙頭繞圈BASKETHITCH 59 3 2滑輪與滑輪組3 2 1作用 減少牽引力和改變拉力方向 3 2 2類型3 2 2 1按作用分 動滑輪 定滑輪 導(dǎo)向滑輪 平行滑車 60 3 2 2 2按輪數(shù)分 單輪 開口 閉口 多輪 3 2 2 3按連接方式分 吊鉤式 吊環(huán)式 鏈環(huán)式 吊梁式 61 3 2 3失效標(biāo)準(zhǔn)3 2 3 1滑車或吊鉤出現(xiàn)裂紋 3 2 3 2輪槽徑向磨損達(dá)到鋼絲繩名義直徑的25 3 2 3 3輪槽壁厚磨損達(dá)到基本尺寸的10 3 2 3 4輪槽不均勻磨損達(dá)3毫米 3 2 3 5中軸直徑磨損達(dá)基本尺寸的2 3 2 3 6軸承磨損達(dá)基本尺寸的20 滾動軸承出現(xiàn)缺損 3 2 3 7吊鉤危險(xiǎn)斷面實(shí)際高度小于基本尺寸的95 3 2 3 8鉤口變形大于原基本尺寸的10 3 2 3 9吊鉤扭轉(zhuǎn)變形大于10 3 2 3 10危險(xiǎn)斷面和頸部塑性變形 62 3 2 4滑輪組的選配3 2 4 1下滑輪按負(fù)荷重量計(jì)算 下滑輪按負(fù)荷重量 跑繩拉力 下滑輪重量與索具重量之和計(jì)算 3 2 4 2滑輪槽底徑與鋼絲繩直徑比大于8 7 3 2 4 3鋼絲繩在槽口邊緣的偏角在4 6 范圍內(nèi) 3 2 4 4滑輪徑向和端面跳動小于2 25 1000 3 2 4 5輪槽光潔 無可劃傷繩索的缺陷 3 2 4 6開口滑輪的合葉變形小于吊鉤鉤口尺寸于兩倍的合葉銷軸直徑的和的0 25 3 2 4 7吊鉤 吊環(huán) 鏈環(huán) 合葉板和尾環(huán)應(yīng)整體制造 不得補(bǔ)焊 63 3 2 4 8跑繩偏角小于10 3 2 4 9高空不得使用吊鉤式和開口滑輪 3 2 4 10鉤口擋繩器應(yīng)完整良好 無擋繩器的應(yīng)采取封口措施 3 2 4 11高溫 沖擊載荷和腐蝕環(huán)境應(yīng)選用大一級起重量的滑輪 3 2 4 12滑輪轉(zhuǎn)動線速度大于40米 每分鐘時(shí) 應(yīng)選用滾動軸承 3 2 5滑輪組的使用3 2 5 1不得超過額定起重量 3 2 5 2外觀檢查完整 禁止帶缺陷工作 3 2 5 3多塵土和泥沙環(huán)境中應(yīng)采取保護(hù)措施 3 2 5 4低溫環(huán)境中按額定能力的80 使用 低于零下20 應(yīng)注意冷脆破壞 64 3 2 5 3鋼繩運(yùn)動速度限定 滑輪轉(zhuǎn)動線速度小于20米 每分鐘 65 3 3吊鉤3 3 1作用 應(yīng)用于起重機(jī)械和索具上 直接承受負(fù)荷 3 3 2型式3 3 2 1按數(shù)量分 單鉤 吊重較小 雙鉤 吊重較大 3 3 2 2按結(jié)構(gòu)分直鉤 S鉤 板式鉤 吊重較大 鉗式吊具 66 3 3 3結(jié)構(gòu)3 3 3 1制造工藝整體鍛造 鋼板鉚合 板式鉤 3 3 3 2擋繩器 3 3 3 3鉤身斷面 圓形 簡單 小型機(jī)具 T形 結(jié)構(gòu)最合理 工藝復(fù)雜 梯形 結(jié)構(gòu)比較合理 工藝簡單 常用 矩形 只用于板式鉤 承載能力利用率不高 比較笨重 67 吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損超標(biāo) 68 3 3 4失效標(biāo)準(zhǔn)3 3 4 1鉤身 部件和螺紋部分有裂紋 3 3 4 2危險(xiǎn)斷面磨損量大于原尺寸的10 小于該值降級使用 3 3 4 3襯套磨損大于原厚度的5 和銷軸磨損量大于名義直徑的3 5 應(yīng)更換 3 3 4 4新吊鉤負(fù)荷試驗(yàn)吊鉤開口變形大于0 25 69 3 3 5使用安全技術(shù)措施3 3 5 1新吊鉤應(yīng)做額定載荷1 25倍的負(fù)荷試驗(yàn) 3 3 5 2不得超載使用 3 3 5 3作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)吊鉤和配套的索具狀態(tài) 3 3 5 4索具應(yīng)掛系在鉤底 擋繩器作用完好 3 3 5 5使用兩個以上吊點(diǎn) 應(yīng)平均受力 3 3 5 6吊索與水平面的夾角大于60 3 3 5 7鉗式吊具起吊0 15米后 應(yīng)檢查卡緊情況 不得在吊運(yùn)過程中停留 3 3 5 8不得使用吊鉤作為其他工具使用 3 3 5 9不得在吊鉤上進(jìn)行焊接修補(bǔ)缺陷 70 3 4吊裝附屬構(gòu)件3 4 1作用3 4 1 1吊環(huán) 起重作業(yè)的取物 鍛造制作 3 4 1 2繩卡 固定繩索端頭 鍛造制作 3 4 1 3松緊螺絲 調(diào)整繩索松緊 鍛造制作 71 3 4 2失效標(biāo)準(zhǔn)3 4 2 1裂紋 3 4 2 2變形 3 4 2 3夾層 3 4 3安全使用措施3 4 3 1使用前進(jìn)行檢查 表面應(yīng)光滑 不得有毛刺 裂紋 尖角 夾層等缺陷 3 4 3 2不得扭曲受力 只應(yīng)承受縱向拉力 3 4 3 3各部螺紋應(yīng)能自如旋入滿扣 3 4 3 4使用前應(yīng)預(yù)先潤滑各部螺紋 3 4 3 5不得用焊接的方法修補(bǔ)卡環(huán)缺陷 72 3 4 3 6繩卡U型彎卡在繩索末端繩股一側(cè) 將鋼繩壓扁至原直徑的2 3 3 4 3 7吊裝作業(yè)使用的卡環(huán)應(yīng)按額定負(fù)荷標(biāo)記選用 不得超載使用 無標(biāo)記的卡環(huán)不得使用 73 3 5千斤頂3 5 1作用3 5 1 1移動物件 3 5 1 2調(diào)整物件高度 3 5 2型式3 5 2 1螺旋式矩形和梯形兩種螺紋型式 具有自鎖特性 3 5 2 2液壓式起重量大 運(yùn)行平穩(wěn) 74 3 5 3安全技術(shù)措施3 5 3 1使用前 利用頂桿起落檢查內(nèi)構(gòu)件和頂升運(yùn)行情況 3 5 3 2液壓千斤頂應(yīng)使用合格足量的液壓油 3 5 3 3垂直安放在結(jié)實(shí)牢靠的基礎(chǔ)上 3 5 3 4液壓千斤頂不得傾斜使用 3 5 3 5液壓千斤頂不得連續(xù)程中大于4小時(shí) 3 5 3 6多個千斤頂同時(shí)作業(yè)應(yīng)保證動作同步均衡 聯(lián)合作業(yè)按80 能力使用 3 5 3 7不得采用任何措施加長頂桿力矩 3 5 3 8大于1000N的液壓千斤頂可以2人驅(qū)動 大于500N的螺旋千斤頂可以3人驅(qū)動 75 3 6卷揚(yáng)機(jī)3 6 1作用3 6 1 1收放繩索 3 6 1 2提供吊裝力 3 6 2結(jié)構(gòu)與特性3 6 2 1結(jié)構(gòu) 機(jī)架 卷筒 減速機(jī) 抱閘 76 電動機(jī) 控制箱 3 6 2 2特性 速度一般為11 63米 每分鐘 小于43米 每分鐘的適用于100KN力以上的吊裝 大于43米 每分鐘的適用于小型物件的吊裝 3 6 3安全技術(shù)措施3 6 3 1不得超載使用 3 6 3 2卷筒應(yīng)有充足的卷繩量 3 6 3 3剩余繩數(shù)大于3圈 滿負(fù)荷工作大于8圈 3 6 3 4啟動后應(yīng)逐級升高負(fù)荷 77 3 6 3 5由具備相應(yīng)資質(zhì)的人員操作 3 6 3 6避免跑繩與設(shè)備進(jìn)向交叉 3 6 3 7避免跑繩與地面索具交叉 3 6 3 8采用下繩頭順繞法順轉(zhuǎn)向繞繩 隨纏隨靠嚴(yán)打緊 壓結(jié)固定牽引繩頭 3 6 3 9采用雙地錨兩側(cè)固定 使用前預(yù)拉 3 6 3 10不得擺動和偏扭 3 6 3 11卷筒中心線與第一導(dǎo)向滑輪中心線垂直 偏角小于1 5 3 6 3 12卷揚(yáng)機(jī)至第一導(dǎo)向滑輪距離大于20倍卷筒長度 78 3 6 3 13卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定牢固 受力時(shí)不得橫向偏移 轉(zhuǎn)動部件應(yīng)潤滑良好 制動可靠 電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好 接地可靠 3 6 3 14鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí) 應(yīng)與卷筒軸線成直角 卷筒與第一個導(dǎo)向滑輪的距離不得小于15m 卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1 5倍 3 6 3 15鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊 繩端固定牢靠 工作時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈 3 6 3 16卷揚(yáng)機(jī)外露傳動部分 應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除 露天工作的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨棚 3 6 3 17發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī) 變阻器的溫度超過規(guī)定值以及制動器打滑失靈時(shí) 應(yīng)立即停車查找原因 79 卷揚(yáng)機(jī)使用不規(guī)范 80 3 7倒鏈3 7 1作用3 7 1 1吊運(yùn)重物 3 7 1 2人力驅(qū)動 3 7 1 3機(jī)索合一 3 7 2安全技術(shù)措施3 7 2 1不得超載使用 3 7 2 2不得帶缺陷使用 無預(yù)兆瞬間破壞 3 7 2 3拉動時(shí)發(fā)生卡澀不得強(qiáng)力作業(yè) 3 7 2 4吊裝過程中中途停止應(yīng)將手鏈拴在大鏈上 81 3 7 2 5不宜長時(shí)間吊掛重物 3 7 2 6嚴(yán)格防止電弧或高溫?fù)p傷 3 7 2 7嚴(yán)禁使用鏈條捆綁重物 3 7 2 8兩端吊鉤與系掛點(diǎn)和重物應(yīng)柔性連接 3 7 2 9嚴(yán)禁私自改造倒鏈 3 7 2 10嚴(yán)禁使用倒鏈作為卷揚(yáng)機(jī)或拖拉繩永久系留 3 7 2 11嚴(yán)禁使用無合格質(zhì)量證明的倒鏈 3 7 2 12新倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn) 3 7 2 13應(yīng)對倒鏈實(shí)施相應(yīng)的特殊管理 使用前應(yīng)進(jìn)行檢查 82 違章使用倒鏈 83 違章使用倒鏈 84 五 起重吊裝作業(yè)工藝安全 5 1吊裝工藝方案5 1 1起重作業(yè)的等級 85 5 1 2吊裝工藝方案的編制和審批 86 5 2吊裝作業(yè)安全條件5 2 1作業(yè)人員5 2 1 1持有 特種作業(yè)人員資格證 和 特種設(shè)備作業(yè)人員資格證 5 2 1 2已經(jīng)吊裝方案技術(shù)交底 5 2 1 3作業(yè)人員身體狀況合格 現(xiàn)場人員就位 5 2 1 4現(xiàn)場人員安全護(hù)具穿戴合格 5 2 2自然條件5 2 2 1風(fēng)速小于10 8米 秒 5 2 2 2能見度良好 87 5 2 2 3非雨雪和大霧天氣 5 2 2 4已排除易燃易爆危險(xiǎn)因素 5 2 3現(xiàn)場條件5 2 3 1現(xiàn)場布置和各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí) 5 2 3 2吊裝機(jī)械和機(jī)具完好 設(shè)置正確 5 2 3 3場地和道路堅(jiān)實(shí)平整 5 2 3 4障礙物已清除 5 2 3 5工件擺放正確 5 2 3 6力能條件供應(yīng)到位 5 2 3 7隱蔽工程設(shè)置記錄完備 88 5 3吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施5 3 1作業(yè)前的準(zhǔn)備5 3 1 1確認(rèn)機(jī)械和機(jī)索具狀況 5 3 1 2確認(rèn)吊裝技術(shù)措施落實(shí)情況 5 3 1 3確認(rèn)作業(yè)人員到位 5 3 1 4確認(rèn)現(xiàn)場指揮信號通訊暢通可靠 5 3 1 5確認(rèn)吊裝現(xiàn)場和自然條件 5 3 1 6現(xiàn)場總指揮簽發(fā) 吊裝令 5 3 2作業(yè)過程控制5 3 2 1現(xiàn)場統(tǒng)一指揮 統(tǒng)一指揮信號 崗位權(quán)力大于行政權(quán)力 89 5 3 2 2作業(yè)現(xiàn)場安全管制 5 3 2 3作業(yè)人員堅(jiān)守崗位 合格資質(zhì)上崗 嚴(yán)禁擅自離崗串崗 5 3 2 4當(dāng)重物需要吊越其他設(shè)備或物體時(shí) 至少應(yīng)保持50毫米以上的距離 5 3 2 5因故需要暫停吊裝時(shí) 應(yīng)采取可靠的臨時(shí)系留和支撐措施 并清理現(xiàn)場人員 5 3 2 6重物未最終安裝連接牢固 不得松鉤 5 3 2 7保護(hù)現(xiàn)場機(jī)械和機(jī)索具 90 5 3 3緊急情況下的應(yīng)急反應(yīng)措施5 3 3 1立即停止作業(yè) 5 3 3 2組織撤離人員 5 3 3 3按照應(yīng)急方案實(shí)施應(yīng)急措施 已知的未知 風(fēng)險(xiǎn)管理 未知的未知 應(yīng)急管理 5 3 3 4保護(hù)現(xiàn)場 5 3 3 5報(bào)告事故 91 六起重吊裝作業(yè)實(shí)務(wù) 6 1重物的捆綁6 1 1繩扣形式的選擇 92 6 1 2重物的系掛6 1 2 1原則系掛穩(wěn)固 選擇合適的繩形 選擇合適的繩扣形式 受力平衡 重物受力不變形 安裝狀態(tài)吊點(diǎn)通過重心 以完全受力后繩扣不滑動為準(zhǔn) 有利運(yùn)動 留有重物運(yùn)動空間 93 方便解繩 設(shè)置于人員可達(dá)位置 采用解繩裝置 6 1 2 2桿狀重物的水平吊裝一般不宜單點(diǎn)系掛 常用兩點(diǎn)系掛 多點(diǎn)系掛各個繩扣受力應(yīng)均衡 繩扣受力后與重物縱軸線的夾角一般不得大于60 采取防滑動捆綁形式或相應(yīng)措施 94 6 1 2 3桿狀重物的垂直吊裝一般要求水平吊裝到位后 再轉(zhuǎn)為垂直形式安裝 直接垂直吊裝時(shí) 繩扣應(yīng)捆綁至無法滑動 設(shè)置擋卡 捆綁在無法滑動的位置 采用合適的捆綁繩扣形式 嚴(yán)禁管件或閥門受力 吊裝作業(yè)全過程保證可靠系留 嚴(yán)禁吊裝過程中發(fā)生碰撞 嚴(yán)禁吊裝過程中臨時(shí)放置重物時(shí)放松吊鉤 95 6 1 3重物的系留6 1 3 1受力后重物觸地點(diǎn)的滑動狀態(tài) 吊點(diǎn)受力方向和觸地點(diǎn)的滑動 豎立臨界狀態(tài)的受力變化 6 1 3 2系留形式選擇 人力系留 重物受力處于自由平衡狀態(tài) 適用于小型吊裝 主要是控制重物方向和轉(zhuǎn)動 96 動力系留 適用于大中型吊裝 重物受力處于非自由平衡狀態(tài) 主要是控制重物運(yùn)動 6 1 3 3桿狀重物單點(diǎn)捆綁吊裝的系留 系留于重物自由端 分析重物滑動狀態(tài) 估算重物滑動力 選擇合適的系留方式 危險(xiǎn)區(qū)域管制 97 盡量避免重物在高空架構(gòu)上滑動 作業(yè)人員站位的選擇 6 2起重吊裝作業(yè)的許可6 2 1現(xiàn)有作業(yè)許可規(guī)定6 2 1 1通用許可票證 動土作業(yè)許可證 動火作業(yè)許可證 動電作業(yè)許可證 動水作業(yè)許可證 98 6 2 1 2專業(yè)許可票證 高空作業(yè)證 受限空間作業(yè)證 腳手架驗(yàn)收證 6 2 2資質(zhì)證書6 2 2 1特種作業(yè)人員資質(zhì)證書 6 2 2 2特種設(shè)備檢驗(yàn)證書 6 2 3施工管理手續(xù)6 2 3 1施工方案審批 6 2 3 2施工安全技術(shù)交底記錄 99 6 2 3 3現(xiàn)場設(shè)備安裝維修檢驗(yàn)報(bào)告 6 2 3 4吊裝令 6 2 4作業(yè)許可現(xiàn)場管理實(shí)踐6 2 4 1統(tǒng)一相關(guān)許可手續(xù)與票證 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡 嚴(yán)格合法合規(guī)操作 盡量減少辦理時(shí)間和程序 6 2 4 2嚴(yán)格施工技術(shù)程序管理 吊裝施工技術(shù)文件由吊裝工程師及專職安全員對所有施吊人員進(jìn)行技術(shù)交底 作好交底記錄有所有參加人員的簽字 100 吊裝區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志有專人監(jiān)護(hù) 101 6 3吊裝作業(yè)從業(yè)人員管理 6 3 1通用規(guī)則6 3 1 1參加吊裝施工的作業(yè)人員 應(yīng)取得 特種設(shè)備作業(yè)人員資格證 和 特種作業(yè)操作證 證書 6 3 1 2吊裝過程中 吊裝作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位 并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行作業(yè) 任何人不得擅自操作或離開崗位6 3 1 3單獨(dú)持有一項(xiàng)資質(zhì)的人員不得從事另一工種的作業(yè) 6 3 2司索的職責(zé)6 3 2 1司索負(fù)責(zé)吊裝方案的具體實(shí)施 接受技術(shù)交底并熟悉其工作內(nèi)容 確保機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致 102 6 3 2 2吊裝過程中 吊裝作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位 并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行作業(yè) 任何人不得擅自操作或離開崗位 6 3 2 3按規(guī)范和操作規(guī)程正確使用卷揚(yáng)機(jī) 滑輪組 吊裝索具 卸扣 平衡梁 6 3 2 4產(chǎn)品防護(hù) 對所吊工件及使用機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù) 以確保二者均不因吊裝而受到損傷 同時(shí)注意廠區(qū)路面 土建基礎(chǔ)及地下隱蔽工程保護(hù) 確保已有設(shè)施不因吊裝作業(yè)而受到損傷 6 3 2 5吊裝區(qū)域的警戒 布置警戒區(qū)警戒線并看護(hù)防范危險(xiǎn) 6 3 2 6普工可協(xié)助但不得替代司索進(jìn)行作業(yè) 沒有司索在場的情況下 普工不得進(jìn)行司索的工作 103 6 3 3吊裝指揮職責(zé) 6 3 3 1吊裝指揮應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)豐富 技術(shù)水平高 組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任 吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定 6 3 3 2指揮者應(yīng)站在能直接指揮各個工作崗位的位置上 否則應(yīng)通過助手及時(shí)傳遞信號 遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)配備必要的通訊工具 6 3 3 3在某些吊裝作業(yè)中 為了正確 及時(shí)地下達(dá)信號 可在吊裝指揮之下 設(shè)分指揮 分管若干崗位的指揮工作 但應(yīng)分工明確 緊密配合 6 3 3 4起重作業(yè)人員應(yīng)熟悉和執(zhí)行GB5082 起重吊運(yùn)指揮信號 的統(tǒng)一規(guī)定 哨音應(yīng)清楚 響亮 旗語 手勢應(yīng)準(zhǔn)確 作業(yè)人員不得憑估計(jì) 猜測進(jìn)行操作 104 6 3 4吊車司機(jī)職責(zé) 6 3 4 1嚴(yán)格按照該型起重機(jī)的起重