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文檔簡介
華能通遼開魯建華風(fēng)電場300MW工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌注樁工程實(shí)施細(xì)則 編 制 人: 編制時(shí)間:20XX年03月25日 審 核 人: 審核時(shí)間: 年 月 日 批 準(zhǔn) 人:山東華能建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 華能通遼開魯建華風(fēng)電項(xiàng)目監(jiān)理部題目: 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌注樁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理單位:年 月 日說明:對于技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)性強(qiáng)的工程項(xiàng)目應(yīng)編制“監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”,監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)符合監(jiān)理規(guī)劃的要求,并結(jié)合專業(yè)特點(diǎn),做到詳細(xì)、具體、具有可操作性,監(jiān)理實(shí)施細(xì)則也要根據(jù)實(shí)際情況的變化進(jìn)行修改、補(bǔ)充和完善。 山東華能建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司華能通遼開魯建華風(fēng)電項(xiàng)目監(jiān)理部20XX年03月 25日監(jiān)理細(xì)則審閱會(huì)簽表目 錄一、專業(yè)工程特點(diǎn).31、工程概況.32、編制依據(jù).43、本工程的目標(biāo).44、工序特點(diǎn)及要求.5(一)灌注樁事前控制.5(二)灌注樁事中控制.6(三)灌注樁監(jiān)理控制程序要點(diǎn).7(四)灌注樁出現(xiàn)質(zhì)量問題能夠及時(shí)采取補(bǔ)救措施.8(五)鉆孔灌注樁的驗(yàn)收.8風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌注樁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃和風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)施工的專業(yè)特點(diǎn)及監(jiān)理工程師在各分項(xiàng)、分部工程中的具體要求,做法和簽證手續(xù)等工作內(nèi)容,編寫監(jiān)理土方工程實(shí)施細(xì)則且對其不斷的細(xì)化與豐富,為工程上的順利實(shí)施提供服務(wù)。一、 專業(yè)工程特點(diǎn):1、 工程概況:1.1工程名稱:華能通遼開魯建華風(fēng)電場風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)工程1.2建筑結(jié)構(gòu)概況(一)工程概況華能通遼開魯建華300MW風(fēng)電場工程,計(jì)200臺,場址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)通遼市開魯縣城北約55km處,位于開魯縣建華鄉(xiāng)境內(nèi),其間有省級與縣級公路相通,交通較為便利。本工程共安裝200臺風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)單機(jī)容量為1500kW,輪轂高度70m,總裝機(jī)容量為300MW。變壓站電壓等級220kV。根據(jù)風(fēng)電場工程等級劃分及設(shè)計(jì)安全標(biāo)準(zhǔn)(試行)(FD002-20XX),工程等別為等,主要建筑物級別為二級。根據(jù)本工程單機(jī)容量及相應(yīng)地質(zhì)條件,確定本工程塔架地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級為2級。施工進(jìn)度計(jì)劃:本工程計(jì)劃工期20XX年3月15日開工,竣工日期20XX年12月15日。 (二)工程實(shí)施項(xiàng)目本工程實(shí)施項(xiàng)目包括施工平臺和風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱式變壓器基礎(chǔ)永久工程。1、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程本工程有實(shí)體重力式擴(kuò)展基礎(chǔ)。擴(kuò)展基礎(chǔ)由上、中、下三部分組成:上部為圓形臺柱,臺柱直徑為7.0m,臺柱高度為1.35m;中部為截頭圓錐體,截頭圓錐體的上部直徑為7.0m、下部直徑為17.0m,圓錐體高1.45m;下部結(jié)構(gòu)為圓柱體,高1.2m,直徑17.0m。灌注樁采用采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁,樁徑800mm,主筋混凝土保護(hù)層厚度60mm,鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB440級,澆筑混凝土前,清孔沉渣厚度應(yīng)小于等于50mm,混凝土灌注充盈系數(shù)不小于1.1且不大于1.3,水下混凝土連續(xù)施工,導(dǎo)管深度為3-6m.2、箱變基礎(chǔ)永久工程每臺風(fēng)機(jī)配置一臺35kV變壓器1臺,箱式變壓器基礎(chǔ)大都坐落于層粉細(xì)砂層上,基礎(chǔ)埋深約2.0m,基礎(chǔ)形式為矩形底板與上部井字型直立墻連為整體的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),直立墻頂部為工作平臺。外圍圍欄總長20m,圍欄高2.0m,圍欄柱為50不銹鋼管,柱間圍欄為30不銹鋼管框、擠塑全銅線網(wǎng)格基礎(chǔ)埋深1.8m。1.3工程質(zhì)量等級:優(yōu)良等級1.4承建單位:中鐵十八局集團(tuán)第二分公司 長春建工集團(tuán)有限公司 建設(shè)單位:華能通遼風(fēng)力發(fā)電有限公司 設(shè)計(jì)單位:上海電力設(shè)計(jì)院有限公司 監(jiān)理單位:山東華能建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司2、編制依據(jù):2.1建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB5030020XX)2.2電力建設(shè)土建工程施工技術(shù)檢驗(yàn)若干規(guī)定建質(zhì)(1995)13號2.3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文土建部分 20XX版2.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20XX2.5電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第一部分:土建工程(DLT5210.120XX)的有關(guān)規(guī)定。2.6施工合同(HN_C_NMG/KL_GC/JC_008、HN_C_NMG/KL_GC/JC_009)2.7風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖紙(F076S-T0202-01 F076S-T0202-11等內(nèi)容)2.8華能通遼開魯建華風(fēng)電場工程監(jiān)理規(guī)劃2.9華能通遼開魯建華風(fēng)電場工程施工單位施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)指導(dǎo)書文件2.10華瑞風(fēng)機(jī)安裝公司的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、本工程的目標(biāo)1、安全文明施工目標(biāo):1)不發(fā)生人身輕傷及以上事故(本公司員工),不發(fā)生人身重傷及以上事故(參建單位);2)不發(fā)生一般及以上設(shè)備事故; 3)不發(fā)生一般及以上火災(zāi)、爆炸事故;4)不發(fā)生重大及以上交通責(zé)任事故;5)不發(fā)生重大跨(坍)塌事故;6)投產(chǎn)風(fēng)機(jī)設(shè)備年平均可利用率:95%;7)一般設(shè)備事故率:0.1次/臺年;8)發(fā)生非計(jì)劃停運(yùn)率:0.5次/臺年;9)不發(fā)生各類誤操作事故;10)不發(fā)生計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及監(jiān)控系統(tǒng)癱瘓?jiān)斐傻氖鹿省?、環(huán)境保護(hù)目標(biāo):保護(hù)生態(tài)環(huán)境,不超標(biāo)排放,不發(fā)生環(huán)境污染事故,落實(shí)環(huán)保措施;廢棄物處理符合規(guī)定,力爭減少施工場地和周邊環(huán)境植被的破壞,不發(fā)生水土流失事件、環(huán)境污染事件;建設(shè)過程中環(huán)保水保措施執(zhí)行到位,工程環(huán)保、水保驗(yàn)收合格率100。3、質(zhì)量目標(biāo):1)符合設(shè)計(jì)要求,滿足現(xiàn)行國家及行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良級要求。其中,建筑工程:單位工程優(yōu)良率為100%,觀感得分率95%;安裝工程:單位工程優(yōu)良率為100%;2) 在施工、安裝和服務(wù)質(zhì)量管理上,符合ISO9001-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求;3) 所有風(fēng)機(jī)均通過240小時(shí)試運(yùn),保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置及監(jiān)測儀表投入率100%;4) 不發(fā)生一般及以上質(zhì)量事故,工程無永久性缺陷;5) 檔案資料合格率100%,歸檔率100%;6) 投產(chǎn)后風(fēng)電場的可利用率、利用小時(shí)及發(fā)電量滿足設(shè)計(jì)要求;7) 確保建設(shè)項(xiàng)目高分達(dá)標(biāo)投產(chǎn),爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。4、工序特點(diǎn)及要求(一)灌注樁事前控制鉆孔灌注樁工程是地下隱蔽工程,具有工序多、工藝復(fù)雜特點(diǎn)。每項(xiàng)工程的實(shí)施因場地地質(zhì)情況不同、設(shè)計(jì)不同,在施工中都需要改變相關(guān)工藝。工程承包商制定相關(guān)的質(zhì)量保證體系完備與否直接影響到工程質(zhì)量、安全及施工進(jìn)度。主要審核承包商施工組織設(shè)計(jì)及施工方案中的人員、機(jī)械、材料及管理體系、施工工藝等。1.成孔工藝及清孔工藝的審核在試樁過程中對每道工藝結(jié)合現(xiàn)場具體情況進(jìn)行數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計(jì),最終達(dá)成按照不同地層制定詳細(xì)的鉆進(jìn)方法和二次清孔方式。在鉆進(jìn)過程中按照不同地層更換泥漿密度及鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速等等,都是要試樁階段需要認(rèn)真研究待確定的問題,正確的選擇有利質(zhì)量的提高和進(jìn)度的加快。對施工單位根據(jù)試樁確定的成孔工藝及清孔工藝進(jìn)行審核。2.人員配備及要求上崗質(zhì)檢人員證件和機(jī)械檢驗(yàn)合格證及操作人員上崗證件經(jīng)驗(yàn)證后方可上崗。人員配備應(yīng)按照施工工藝特點(diǎn),在成孔、鋼筋籠焊接、清孔、攪拌與澆筑混凝土等重要環(huán)節(jié)上都要有專門質(zhì)檢人員。3.材料質(zhì)量保證進(jìn)場的鋼料必需提供質(zhì)保書、對不同廠家、不同型號、爐號的鋼材要進(jìn)行批量檢驗(yàn),商品混凝土配合比及試塊試驗(yàn),這些必須有專職人員操作完成。4.測量控制在開工前要對規(guī)劃紅線點(diǎn)進(jìn)行角度和距離按照施工測量要求進(jìn)行重新復(fù)核,并按照紅線點(diǎn)建立現(xiàn)場的穩(wěn)定和防線控制網(wǎng),以便以后的基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)的施工。(二)灌注樁事中控制結(jié)合工程的實(shí)際情況,在監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的基礎(chǔ)上設(shè)定必要的質(zhì)量控制要點(diǎn),從而使質(zhì)量控制過程程度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。在質(zhì)量控制工作中抓住每個(gè)控制要點(diǎn),形成有序的工作方式,提高了工作效率,最終達(dá)到質(zhì)量的有效控制,同時(shí)也起到協(xié)助施工質(zhì)檢人員在施工中做到全面質(zhì)量控制。監(jiān)理對每道工序質(zhì)量控制,對每個(gè)控制點(diǎn)具體設(shè)置都應(yīng)提出具體的要求。1.成孔過程的質(zhì)量控制成孔速度是影響整個(gè)工程工期的關(guān)鍵,成孔好壞直接影響到鋼筋籠下放及樁身混凝土灌注質(zhì)量。(1) 樁孔樁位垂直度保證上,采取開孔5m 以內(nèi)鉆頭在受吊狀態(tài)下低速慢轉(zhuǎn),到位后二次檢查鉆桿的垂直度以及機(jī)械的水平度,及時(shí)調(diào)整。(2) 泥漿的實(shí)時(shí)變化:按照成孔過程中地層變化,及時(shí)調(diào)整泥漿密度,從而提高成孔速度和達(dá)到泥漿護(hù)壁效果。(3) 進(jìn)尺控制上:根據(jù)工勘報(bào)告畫出樁基所入巖面的等高圖,并且標(biāo)明軟臥層面位置及標(biāo)高,成孔過程和成孔速度變化加以判斷進(jìn)尺情況,最終確保樁基嵌入持力層的深度。(4) 孔深控制:成孔提鉆后鉆桿、鉆頭長度測量和孔口標(biāo)高測量是判斷孔度沉渣的重要依據(jù)。2.鋼筋制作、焊接及下放質(zhì)量控制(1) 鋼筋全籠制作檢驗(yàn),鋼筋籠制作復(fù)合規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),籠底鋼筋應(yīng)向內(nèi)彎曲,避免下放過程中碰撞孔壁,造成塌孔。(2) 鋼筋籠在孔口焊接時(shí)要保證各方向的垂直,每一節(jié)焊接質(zhì)量及焊接長度驗(yàn)收符合焊接要求。保護(hù)層安裝確保鋼筋籠受混凝土保護(hù)。(3) 鋼筋籠下放過程是勻速下放,嚴(yán)禁強(qiáng)制性下放鋼筋籠,出現(xiàn)鋼筋籠下放受阻,應(yīng)及時(shí)提籠掃孔。(4) 鋼筋籠籠頂標(biāo)高控制,用檢驗(yàn)焊接吊筋長度控制籠頂標(biāo)高。3. 清孔質(zhì)量控制清孔直接影響到樁的端承力和樁身和摩阻力以及順利灌注混凝土。(1)一次清孔需逐漸降低泥漿密度,孔底在成孔后由砂石碎屑組成的沉渣較多,清孔中采用空轉(zhuǎn)攪動(dòng)泥漿,使孔底沉渣隨泥漿逐漸排除孔外,逐步減少泥漿濃度方法,避免一次性減小泥漿濃度而引起沉渣無法清出的現(xiàn)象發(fā)生。及時(shí)清理沉淀池內(nèi)的沉渣,使泥漿得以充分地沉淀,避免沉渣回流。(2)一次清孔后的孔深檢測。在一次清孔后往往由于樁孔的縮徑,提鉆后有大塊粘土掉入孔底現(xiàn)象,無法使鋼筋籠安置到位和二次清孔無法清出,所以采用提鉆前和提鉆后兩次檢驗(yàn)孔深控制方法,避免情況發(fā)生。(3)二次清孔是保證樁身混凝土質(zhì)量及樁端承力的有效工序之一。(4)沉渣測定:在反循環(huán)中往往忽略了導(dǎo)管內(nèi)的沉渣,從管外測量應(yīng)停機(jī)數(shù)分鐘后并提起導(dǎo)管再次測量。(5)泥漿的密度、黏度、含砂率、膠體率測定在每次清孔過程中和清孔后要進(jìn)行多次測定,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可準(zhǔn)予進(jìn)行下一道施工。4. 混凝土澆搗質(zhì)量控制混凝土澆搗是整個(gè)成樁過程中最后一道工序,澆搗的連續(xù)性是整個(gè)樁混凝土完整性的有效保證。為保證混凝土攪拌質(zhì)量及澆筑連續(xù)性,監(jiān)理人員采用旁站方式,做好質(zhì)量控制。(1)灌注前嚴(yán)格控制導(dǎo)管與孔底高度不超過50cm,利用導(dǎo)管的混凝土與導(dǎo)管外的混凝土壓力平衡法計(jì)算首灌混凝土量,保證首灌后導(dǎo)管埋入混凝土中1m 以上。(2)隔水裝置采用混凝土堵水塞加墊圈,保證在首灌中混凝土在導(dǎo)管中與泥漿完全隔離。(3)混凝土質(zhì)量控制:在現(xiàn)場自攪要有前后臺質(zhì)檢人員在場,計(jì)量攪拌,混凝土坍落度隨時(shí)抽查檢驗(yàn),避免堵管現(xiàn)象發(fā)生。(4)導(dǎo)管在混凝土中埋深控制在2-6m,每次拔管之前必須測量導(dǎo)管埋入混凝土的深度,滿足拔管要求方可拔管。(5)每根樁混凝土澆筑連續(xù)性按混凝土初凝時(shí)間控制,澆筑時(shí)間間隔確?;炷另樌嘧⒉皇苡绊?。(6)混凝土超灌高度要保證一倍樁徑以上,從而確保有效長樁長以及保護(hù)樁頭鋼筋。(7)現(xiàn)場監(jiān)督每根樁留置混凝土試塊1 組。(三)灌注樁監(jiān)理控制程序要點(diǎn)(1)試樁施工階段原始數(shù)據(jù)和資料的積累,包括場地地層情況、施工機(jī)械性能以及成孔、清孔、灌注混凝土等工藝實(shí)施,為開工階段樁基工程監(jiān)理中的質(zhì)量控制和進(jìn)度控制提供重要信息。(2)成樁過程的每道工序均設(shè)置控制要點(diǎn),特別在鋼筋籠焊接下放、測量沉渣、混凝土初灌量等重要工序上應(yīng)增加檢驗(yàn)力度,確保工程樁的質(zhì)量。(3)每道工序需承包單位自檢、復(fù)檢,監(jiān)理驗(yàn)收三次檢驗(yàn),增加質(zhì)檢力度,從而為驗(yàn)收項(xiàng)目達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提供保證,避免工序返工現(xiàn)象的發(fā)生。(4)灌注混凝土?xí)r采用旁站手段進(jìn)行質(zhì)量控制,在混凝土現(xiàn)場攪拌質(zhì)量控制上做到全過程控制,避免在混凝土灌注中導(dǎo)管超拔混凝土面的現(xiàn)象發(fā)生。(5)灌注樁隱蔽驗(yàn)收資料較多,在每次監(jiān)理驗(yàn)收之前必須有施工質(zhì)檢人員提交報(bào)驗(yàn)單,驗(yàn)收合格后簽字,方可進(jìn)行下一道工序施工,避免在驗(yàn)收過程中有遺漏出錯(cuò)現(xiàn)象發(fā)生。(四)灌注樁出現(xiàn)質(zhì)量問題能夠及時(shí)采取補(bǔ)救措施(1)在鉆孔初期機(jī)械振動(dòng)對樁位影響最大。宜采用低速慢進(jìn),一旦發(fā)現(xiàn)有不垂直現(xiàn)象及時(shí)提鉆,重新對位開孔。發(fā)現(xiàn)有塌孔現(xiàn)象及時(shí)用好黏土回填,密實(shí)后加大漿液濃度低速慢進(jìn)。(2)一次清孔后,提鉆發(fā)現(xiàn)有黏土落入孔內(nèi),要及時(shí)重新下鉆掃孔,再重新清孔。(3)鋼筋籠下放過程中發(fā)現(xiàn)下不去情況,及時(shí)判斷縮徑部位,提籠掃孔。(4)首灌不成功往往由于導(dǎo)管變形卡塞及導(dǎo)管密封性能差,所以在下導(dǎo)管之前檢查導(dǎo)管密封性耐壓性能以及有無變形,下導(dǎo)管時(shí)盡量減少孔口的接頭,且孔口接頭要有質(zhì)檢人員檢查。在首灌發(fā)現(xiàn)堵管現(xiàn)象要及時(shí)清理好導(dǎo)管及樁孔,重新澆筑,已有大量混凝土入孔中應(yīng)重新提籠掃孔。(五) 鉆孔灌注樁的驗(yàn)收1資料整理與驗(yàn)收(1)成樁完畢后應(yīng)將記錄的數(shù)據(jù)填入“監(jiān)理記錄表”值班監(jiān)理員應(yīng)簽名,對各項(xiàng)技術(shù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。并與前日施工單位的原始記錄對比,有否錯(cuò)或結(jié)論不一致情況,便于及時(shí)查明原因。(2)驗(yàn)收資料:1) 成樁原始記錄表(日期、樁號、規(guī)格、總長度、異常情況等);2) 成樁竣工圖、工程變更聯(lián)系單;3) 樁位測量、復(fù)合記錄;4) 隱蔽工程驗(yàn)收記錄(內(nèi)容:規(guī)格、鋼筋、總長度、焊接質(zhì)量);5) 焊條合格證、商品混凝土合格證明、鋼筋出廠合格證、鋼筋送檢檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土試塊試壓報(bào)告、鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)報(bào)告;6) 樁基質(zhì)量評定表;7) 試樁記錄;8) 樁基檢測報(bào)告;9) 樁基質(zhì)量評估報(bào)告。2樁的檢測根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求結(jié)合當(dāng)?shù)亓?xí)慣做法,該工程樁檢測采用堆載靜載荷試驗(yàn)和反射波法(小應(yīng)變)。通過靜載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)假設(shè)同實(shí)際情況的接近程度,具體檢測數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范而定。靜載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題:(1) 利用平臺堆載承受加載反力,堆載重心必須和樁的加載中心相一致,其堆載重量必須是試驗(yàn)反力的1.1 倍以上。堆載平臺的支承作用力必須在試驗(yàn)樁對土的作用的影響的范圍以外(堆載平臺的支承架與試樁之凈距不應(yīng)小于1.5m,且大于3d)。(2) 測力表的精度應(yīng)高于1%,變形測量儀表其自讀值為0.01mm,且均經(jīng)有關(guān)單位率定,并在計(jì)量有效期內(nèi)。(3) 沉樁至進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)應(yīng)有時(shí)間之隔,一般在黏性土中不應(yīng)少于14d,在砂性土中不應(yīng)少于7d。其他如加載、卸載方式、測讀時(shí)間、終止條件等皆按浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ10-1-1990 執(zhí)行。3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目序列檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查項(xiàng)目主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2 長 度100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量混凝土灌注樁驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).項(xiàng)目系列檢查項(xiàng)目允許偏差值檢查方法單位數(shù)值主 控項(xiàng)目1樁位mm150按樁基檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范2孔深mm30只深不淺,測套管長度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一 般 項(xiàng) 目1垂直度無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂無孔隙2樁徑mm-20用鋼尺量3混凝土坍落度mm70100坍落度儀4泥漿相對密度1:151;20用相對密度法測,清孔后在距孔底50cm處取樣5泥漿面標(biāo)高m0.51.0目測6沉渣厚 度端承樁mm50用沉渣儀或重錘測量摩擦樁mm1507鋼筋的安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1:15檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm+30 -50水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體質(zhì)量檢查工作范圍 樁 型控制內(nèi)容檢查人鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢查;清孔質(zhì)量檢查;鋼筋籠質(zhì)量檢查;籠鋼筋籠吊運(yùn)安裝質(zhì)量檢查;混凝土拌制質(zhì)量檢查;混凝土水下灌注質(zhì)量檢查;成樁質(zhì)量檢查;支撐支柱質(zhì)量檢查。鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要求及目標(biāo)值準(zhǔn)備階段鉆孔灌注樁施工前,必須試成孔,數(shù)量不少于兩個(gè),以便核對地質(zhì)資料,檢驗(yàn)所選的設(shè)備,施工工藝及技術(shù)要求是否適宜,如測得的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和回淤厚度等監(jiān)測指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采取補(bǔ)救技術(shù)措施或重新考慮施工工藝。成孔階段1. 埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒底口埋進(jìn)厚土深度不應(yīng)小于0.2m,筒心與樁位中心應(yīng)重合,主體偏差不大于20mm;2. 成孔過程中采取措施防塌、防斜,成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求,孔深允許偏差為0+300mm,垂直度允許偏差小于H/100;3. 樁徑允許偏差在50 mm(工程樁);4. 終孔要經(jīng)總承包方、工程監(jiān)理方檢查后方可進(jìn)行下一工序施工。清孔質(zhì)量1. 清孔后、沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm;2. 鋼筋籠放入孔內(nèi)后,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,測得的回淤厚度應(yīng)小于等于50mm(端承樁),小于300mm(圍護(hù)樁)。鋼筋籠制作質(zhì)量1. 主筋材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,總承包方應(yīng)向工程監(jiān)理方提供合格證和復(fù)檢驗(yàn)單;2. 鋼筋籠制作過程中,幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,幾何尺寸允許偏差為:主筋間距 10mm箍筋間距 20mm直徑 10mm長度 100mm3. 箍筋與主筋之間一半以上的點(diǎn)應(yīng)采用焊接,主筋接頭錯(cuò)開,同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%;4. 根據(jù)監(jiān)測方案,做好監(jiān)測體的埋設(shè)。鋼筋籠安裝1. 鋼筋籠在制作、吊運(yùn)安裝過程中應(yīng)采取措施,防止
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