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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除3.5.3管道的鋪設(shè)與安裝管道安裝前,必須根據(jù)圖紙進行管道放線,并對預(yù)埋件進行復(fù)測,在定準管道中心線和復(fù)測支墩標高無誤后,開始管道安裝就位。根據(jù)現(xiàn)場情況,在避開地下電纜和管線后,可利用倒鏈和8噸吊車下管。鋼管進入管溝內(nèi),進行管道找正工作,保證管子與管溝壁及兩管之間距離符合要求。管道位置調(diào)整好后,立即將固定支架焊死,管道接口與支架間距須大于100毫米。鋼塑復(fù)合管放到溝內(nèi),逐段碼成直線進行連接,連接好的管道須找好坡度。泄水閥安裝在檢查井內(nèi)。找正鋼管,使管子與管溝壁及兩管之間距離能保證管子可橫向移動。在同一條管道兩個固定支架間的中心線應(yīng)成一條直線,每10米偏差不應(yīng)超過5毫米,整根管道在水平方向的偏差不應(yīng)超過50毫米。3.5.3.1法蘭連接法蘭與管道連接時,插入法蘭盤的管子端部距法蘭備用內(nèi)端面為管壁1.3-1.5倍,以便于焊接。焊接法蘭時,須保證管子與法蘭端面垂直,用法蘭靠尺從相隔90兩個方向度量,里外施焊。3.5.3.2采暖鋼塑復(fù)合管溝槽式連接3.5.3.2.1 機具準備:選擇符合要求滾槽機、開孔機和切管機;3.5.3.2.2管道準備:垂直切割管道,清潔和加工管端凹槽,加工時小心管道爆裂,和出現(xiàn)鋒利邊沿,鋒利邊沿可能損壞密封圈,凹槽寬度和深度,必須符合凹槽技術(shù)標準。3.5.3.2.3檢查和潤滑密封圈:檢查密封圈,確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上,涂薄薄一層潤滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。3.5.3.2.4密封圈安裝滑動密封圈到管端,確保密封唇不要懸垂在管端。3.5.3.2.5密封圈定位將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后,把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進入管道凹槽。(如下圖)3.5.3.2.6安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上,使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi),插入螺栓,用手擰緊螺帽。(如下圖)3.5.3.2.7擰緊螺帽交替、均勻地擰緊兩側(cè)螺帽,直到螺栓底座金屬面接觸,螺栓收緊。3.5.3.3機械三通、機械四通安裝 先從外殼上去掉一個螺栓,松開另一螺帽直到與螺栓端頭平,將下殼旋離上殼約90度,把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線,在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼(如是機械四通,下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。3.5.3.4.法蘭片安裝安裝法蘭片: 先松開兩側(cè)螺絲,將法蘭兩塊分開,分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里,再把兩側(cè)螺絲插入擰緊,調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。 安裝密封圈 將密封圈C形開口處背對法蘭,沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可 d.選擇符合要求的橡膠密封圈附(表一)e.管外徑與溝槽加工尺寸附(表二)f.管道支吊架安裝附(表三)g.管道加工尺寸programmer n. 程序員;程序師h.質(zhì)量要求管道安裝時應(yīng)考慮管間隙量,也就是鋼管的膨脹量。管道安裝后要進行試壓檢查是否泄漏。如有泄漏其原因如下:螺栓沒擰緊,卡箍接觸面有間隙。溝槽加工深度應(yīng)符合要求。informal adj. 非正式的密封面不應(yīng)有雜質(zhì)。found vt. 建立;建設(shè)鋼管端部密封面有傷痕或溝線狀傷痕不能安裝。獨創(chuàng)的密封圈不能有啃圈。efficiency n. 效率;功效鋼管外徑不能超差。加工后鋼管端部至溝槽距離不能小。安裝不符合要求,超過規(guī)定的轉(zhuǎn)角。鋼管開孔引分支.在管路中引出分支,首先必須在管道開孔,孔必須開在管道中心線上并且尺寸要正確,開孔要用專用工具.附(表四)孔開好后檢查孔周圍16mm范圍的管表面清潔、光滑、無污物、皮屑、凸出物方可安裝。branch n. 枝條;支流;部門表一 橡膠密封圈的選擇橡膠原料應(yīng)用范圍bathtub n. 浴缸;澡盆橡膠圈色標記天然橡膠用于-35+80的水和無油氣體黑色乙丙橡膠用用于-30+100一般介質(zhì)、耐老化綠色voyage n. 航行;航海丁晴橡膠用于-40+120的油、油霧和煤氣橙色refer vi. 談到;查閱;參考鹵化丁橡膠不含油、含有多種稀酸的水和氣體棕色ruin n. 廢墟;毀滅氯橡膠用于-20-200以下化學(xué)物品藍色白色丁晴橡膠不含碳黑、可用于食品白色氯丁橡膠一定范圍內(nèi)的潤滑油及化學(xué)品黃色有機硅橡膠用于-40-250以下的不帶烴類的空氣紅色表二 管外徑與溝槽加工尺寸表鋼管外徑尺寸溝槽至管徑尺寸溝槽寬度溝槽外徑(C)標準最大最小標準最大最小標準最大最大最大最小42.242.641.815.916.615.17.147.906.3838.9938.6148.348.847.815.916.615.17.147.906.3845.0944.7060.360.959.715.916.615.18.749.507.9857.1556.7776.176.975.315.916.615.18.749.507.9872.2671.8088.989.788.115.916.615.18.749.507.9884.9484.48108.0108.8107.215.916.615.18.749.507.98103.70102.94114.3115.4113.515.916.615.18.749.507.98110.10109.57139.7141.1138.915.916.615.18.749.507.98135.48134.97159.0160.4158.015.916.615.18.749.507.98153.41152.65165.1166.7164.315.916.615.18.749.507.98160.78160.22168.3169.9167.519.116.615.18.749.507.98163.96163.40219.1220.7218.319.119.818.311.9112.6711.15213.70212.98273.0274.6272.219.119.818.311.9112.6711.15267.60266.93325.0326.6324.219.119.818.311.9112.6711.15318.29317.53公稱管徑D.N.用剛性接頭每根管吊架數(shù)用撓性接頭每根管吊架數(shù)對6m長管對9m長管對6m長管對9m長管502334652323802323100232312523231502323200232325023233002323表三 管道支吊架安裝表四 管道分支開孔尺寸表主管外徑(mm)支管外徑(mm)開孔直徑(mm)014226260242212603482626044826260557.0:60.348.0380657.0:60.342.3380757.0:60.333.5380857.0:60.326.8380976.148.0441076.142.3441176.133.5381276.126.8381388.960.0641488.948.0511588.942.3511688.933.5441788.926.84418108.0(75.5):76.17019108.060.37020108.048.05121108.042.35122108.033.55123108.026.83824114.0(88.5):88.98925114.0(75.5):76.17026114.060.37027114.048.05128114.042.35129114.033.55130114.026.83831140.0114.011432140.0(88.5):88.98933140.0(75.5):76.17034140.060.37035140.048.0513

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