水泥質(zhì)量管理辦法.doc

水泥質(zhì)量管理辦法1 總則 1.1水泥是工程建設(shè)最主要的材料之一，做好水泥供應(yīng)質(zhì)量管理是確保工程質(zhì)量的重要保障。為確保水泥供應(yīng)各環(huán)節(jié)中的質(zhì)量管理，特制定本管理辦法。1.2本辦法適用于水電站工程用水泥。1.3本辦法依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水電有限公司招標(biāo)文件的規(guī)定制定。2 水泥品質(zhì)指標(biāo)水泥品質(zhì)指標(biāo)包括散裝水泥、袋裝水泥的品質(zhì)指標(biāo)。（見附表一）3、水泥生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管理3.1每批同批號、同等級水泥出廠前，生產(chǎn)廠家必須對水泥品質(zhì)指標(biāo)要求所涉及的各項指標(biāo)進(jìn)行自檢，并向用戶提交每批產(chǎn)品（200噸為一批，不足200噸按一批計）檢驗報告和出廠產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證包括：3.1.1 廠名、品名、商標(biāo)、批號。3.1.2 合格證編號及日期。3.1.3 水泥強(qiáng)度等級。3.1.4 質(zhì)量檢驗結(jié)果。3.2 同一批供應(yīng)的水泥出廠編號、檢驗報告、合格證必須與同批水泥相吻合。3.3 每批水泥出廠后，三天早期強(qiáng)度試驗結(jié)果不得遲于三天提供。3.4 28天強(qiáng)度檢驗報告原件資料必須于水泥出廠30日內(nèi)提交給用戶。3.5 廠家在保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、合格的同時，做好水泥的售后服務(wù)，對水泥質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。3.6 生產(chǎn)廠家必須按招標(biāo)文件要求提供省級及以上技術(shù)監(jiān)督局的檢測報告。3.7業(yè)主對生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證體系（生產(chǎn)情況、檢驗制度、人員素質(zhì)、設(shè)施條件）進(jìn)行定期、不定期的檢查，業(yè)主試驗中心有權(quán)直接在生產(chǎn)線上抽取適量樣品進(jìn)行檢驗。3.8檢測方法按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。包括：3.8.1硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥GB175-19993.8.2中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥GB200-893.8.3水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法ISO法GB/T17671-19993.8.4水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T1346-20014、水泥運(yùn)輸質(zhì)量管理4.1承包商應(yīng)要求運(yùn)輸單位必須做好水泥運(yùn)輸途中防雨、防潮等措施防止水泥受潮結(jié)塊。4.2運(yùn)輸每批水泥盡量采取車輛運(yùn)送同一產(chǎn)品、同一級別的水泥，更換品種、級別的水泥必須將原罐內(nèi)的殘余量吹凈才能換裝。4.3在運(yùn)輸散裝水泥時必須采取措施密封車輛出口、進(jìn)口等相關(guān)部位，防止運(yùn)輸途中受外界因素影響致使水泥變質(zhì)。5、施工單位水泥質(zhì)量管理5.1散裝水泥進(jìn)入拌合系統(tǒng)前，拌和系統(tǒng)運(yùn)行管理單位必須核實(shí)生產(chǎn)廠家、類別、品種、等級、數(shù)量（批量），不得有混裝、混罐的現(xiàn)象發(fā)生。5.2 每批水泥進(jìn)入現(xiàn)場后，施工單位試驗室必須對每批水泥進(jìn)行檢驗。水泥取樣方法：按GB125731990執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時報告監(jiān)理，并由監(jiān)理單位報告業(yè)主質(zhì)量安全部、機(jī)電物資部。5.3承包商檢驗有質(zhì)量問題，業(yè)主及時組織復(fù)檢。5.4拌合系統(tǒng)運(yùn)行管理單位應(yīng)及時將檢驗結(jié)果報送業(yè)主質(zhì)量安全部、機(jī)電物資部、監(jiān)理單位，以便匯總分析全部質(zhì)量信息。5.5監(jiān)理單位按照施工單位試驗數(shù)量的10送業(yè)主試驗中心進(jìn)行復(fù)檢，試驗中心也可單獨(dú)取樣檢測。5.6監(jiān)理對施工單位進(jìn)場水泥的檢驗有凝問時，可以請試驗中心進(jìn)行檢驗分析。5.7監(jiān)理對進(jìn)場水泥試驗全過程進(jìn)行巡視檢查，并做好記錄，并報質(zhì)量安全部、機(jī)電物資部。5.8業(yè)主不論是在廠家抽檢及現(xiàn)場檢驗中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋。以便有關(guān)部門掌握質(zhì)量情況。5.9未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收、批準(zhǔn)使用的水泥，嚴(yán)禁用于工程。5.10每批散裝水泥進(jìn)入現(xiàn)場拌合系統(tǒng)，驗收方應(yīng)對每批水泥進(jìn)場的檢驗報告、合格證等原始資料整合、歸檔。6、水泥質(zhì)量問題的處理6.1 因運(yùn)輸、中轉(zhuǎn)儲存等環(huán)節(jié)造成的質(zhì)量問題，相關(guān)責(zé)任單位應(yīng)立即報告業(yè)主機(jī)電物資部、質(zhì)量安全部，并負(fù)責(zé)質(zhì)量問題的處理和承擔(dān)全部責(zé)任。7、質(zhì)量爭議的處理7.1承包商、監(jiān)理、試驗中心對某批產(chǎn)品質(zhì)量提出異議，廠方仍堅持產(chǎn)品質(zhì)量合格時，應(yīng)將該批產(chǎn)品的封存樣品，送省級或省級以上國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗，費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。7.2質(zhì)量責(zé)任有爭議，按合同有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附表一：水泥品質(zhì)指標(biāo)。 水泥品種檢驗項目要求指標(biāo)32.5級普通水泥42.5級普通水泥52.5級普通水泥鋁酸三鈣（%）硅酸三鈣（%）氧化鎂（%）5.05.05.0游離氧化鈣（%）堿含量（%）0.60.60.6三氧化硫(%)3.53.53.5燒失量（%）5.05.05.0細(xì)度（0.080mm）方孔篩篩余量)%3.06.03.06.03.06.0凝結(jié)時間初凝(h:min)0:450:450:45終凝(h:min)10:0010