非織造復(fù)習(xí)資料.doc

1. 非織造布按纖網(wǎng)形成方法可分為哪幾類？按纖網(wǎng)加固方法可分為哪幾類？14a)干法成網(wǎng)，濕法成網(wǎng)，聚合物擠壓成網(wǎng)b)機(jī)械加固，化學(xué)粘合，熱粘合2. 梳理的基本功能有哪些？要實(shí)現(xiàn)這些功能需什么條件？a) 分梳作用 Vc（錫林） Vf （工作輥） b) 剝?nèi)∽饔?Vc（錫林） Vr（剝?nèi)×_拉） c）提升作用 Vg（風(fēng)輪） Vs（錫林）3. 高速梳理機(jī)主要有哪倆種形式？增產(chǎn)原因是什么？a)單錫林雙道夫：梳理機(jī)為保證輸出單纖維狀態(tài)的均勻纖網(wǎng)，通常錫林表面的纖維負(fù)荷是很輕的，每平方米的纖維負(fù)荷量不到1克，理論上來說，纖維負(fù)荷量越小，分梳效果越好。在錫林轉(zhuǎn)速恒定情況下，要降低纖維負(fù)荷，就要限制纖維喂入量，因此也限制了梳理機(jī)的產(chǎn)量。錫林轉(zhuǎn)速提高后單位時(shí)間內(nèi)纖維攜帶量增加，為便于錫林上的纖維及時(shí)被剝?nèi)∞D(zhuǎn)移，避免剝?nèi)〔磺?，殘留纖維在以后梳理過程中因纖維間搓揉形成棉結(jié)，影響纖網(wǎng)質(zhì)量，在錫林后配置兩只道夫，可轉(zhuǎn)移出兩層纖網(wǎng)，達(dá)到了增產(chǎn)目的 。b)雙錫林雙道夫：?jiǎn)五a林雙道夫是通過提高錫林轉(zhuǎn)速，在錫林表面單位面積纖維負(fù)荷量不增加情況下，增加單位時(shí)間內(nèi)纖維量，即在保證纖維梳理質(zhì)量前提下提高產(chǎn)量。雙錫林雙道夫配置，在原單錫林雙道夫基礎(chǔ)上再增加一個(gè)錫林，使梳理工作區(qū)面積擴(kuò)大了一倍，即在錫林表面單位面積纖維負(fù)荷量不變情況下，增加面積來提高產(chǎn)量，與單錫林雙道夫比較同樣取得增產(chǎn)效果，但梳理質(zhì)量更容易控制。4. 雜亂梳理有哪幾種形式？其原理是什么？a)帶凝聚羅拉的雜亂梳理：一前一后安裝在道夫前面，從道夫到凝聚羅拉1再到凝聚羅拉2，速度依次降低，由此纖維從道夫到凝聚羅拉1再到凝聚羅拉2時(shí)受推擠作用，從而使纖維產(chǎn)生隨機(jī)變向。最終輸出纖網(wǎng)中纖維從單向排列轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢ǔ潭鹊碾s亂排列。 纖網(wǎng)特征：MD : CD = 5 6 : 1b)帶雜亂羅拉的雜亂梳理：安裝在錫林前面，與錫林針布齒尖相對(duì)，相向旋轉(zhuǎn)，高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的離心力使雜亂羅拉表面的纖維從張緊拉直狀態(tài)變?yōu)閼腋≡邶X尖上的松弛狀態(tài)，此外，高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的空氣渦流促使纖維隨機(jī)分布。 纖網(wǎng)特征：MD : CD = 3 4 : 1c)組合式雜亂梳理：雜亂羅拉 + 凝聚羅拉 5. 氣流成網(wǎng)原理是什么？氣流成網(wǎng)友哪幾種形式？84a)纖維經(jīng)開松混合后，喂入高速回轉(zhuǎn)的錫林或次輥，進(jìn)一步梳理成單纖維，在錫林或刺輥的離心力和氣流聯(lián)合作用下，纖維從鋸齒上脫落，靠氣流輸送，凝聚在成網(wǎng)簾（或塵籠）上，形成纖網(wǎng)。b)自由飄落式 壓入式 抽吸式 封閉循環(huán)式 壓與吸結(jié)合式6. 名詞解釋：植針密度 針刺深度 針刺頻率 針刺動(dòng)程 針刺密度 針刺力植針密度： 1m長(zhǎng)針刺板上的植針數(shù)針刺深度：是刺針穿刺纖網(wǎng)后，突出在纖網(wǎng)外的長(zhǎng)度。針刺頻率： 每分鐘的刺針數(shù)針刺動(dòng)程：等于偏心輪偏心距的兩倍針刺密度：是指纖網(wǎng)在單位面積上受到的理論針刺數(shù)，它是針刺工藝的重要參數(shù)。針刺力：是指刺針穿刺纖網(wǎng)時(shí)受到的阻力。7. 簡(jiǎn)述針刺加固原理和針刺機(jī)的基本結(jié)構(gòu)/針刺加固原理：利用三角截面(或其它截面)棱邊帶倒鉤的刺針對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)穿刺。倒鉤穿過纖網(wǎng)時(shí)，將纖網(wǎng)表面和局部里層纖維強(qiáng)迫刺入纖網(wǎng)內(nèi)部。由于纖維之間的摩擦作用，原來蓬松的纖網(wǎng)被壓縮。刺針退出纖網(wǎng)時(shí)，刺入的纖維束脫離倒鉤而留在纖網(wǎng)中，這樣，許多纖維束糾纏住纖網(wǎng)使其不能再恢復(fù)原來的蓬松狀態(tài)。經(jīng)過許多次的針刺，相當(dāng)多的纖維束被刺入纖網(wǎng)，使纖網(wǎng)中纖維互相纏結(jié)，從而形成具有一定強(qiáng)力和厚度的針刺法非織造材料?；窘Y(jié)構(gòu)：1.機(jī)架 2.送網(wǎng)機(jī)構(gòu) 3,。牽拉機(jī)構(gòu) 4.針刺機(jī)構(gòu) 5.傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 6.附屬機(jī)構(gòu)8. 選用針刺的原則是什么？針刺選用一般應(yīng)掌握“細(xì)粗細(xì)”的原則，即預(yù)針刺的刺針可以選的略細(xì)，以使纖網(wǎng)在較緩和針刺作用下壓縮加固，而在主針刺時(shí)，按“先粗后細(xì)”的順序選用針刺，以減少針刺產(chǎn)品表面的真痕9. 試討論針刺深度和針刺密度對(duì)針刺非織造材料性能的影響？112針刺深度：在一定范圍內(nèi)，隨著針刺深度的增加，三角刺針每個(gè)棱邊上鉤刺帶動(dòng)的纖維量和纖維移動(dòng)的距離增加，纖維之間的纏結(jié)更充分，產(chǎn)品的強(qiáng)度有所提高但是刺的過深。部分移動(dòng)困難的纖維在鉤刺作用下發(fā)生斷裂，非織造產(chǎn)品強(qiáng)度降低，結(jié)構(gòu)變松。針刺密度：一般來說，針刺的密度越大，產(chǎn)品的強(qiáng)度越大，越硬挺。但是，如果纖網(wǎng)已達(dá)到足夠緊密度，繼續(xù)針刺就會(huì)造成纖網(wǎng)中纖維的過度損傷或斷針，反而會(huì)使產(chǎn)品的強(qiáng)度下降。（針刺密度纖維纏結(jié)程度針刺非織造材料強(qiáng)度 針刺密度纖維斷裂針刺非織造材料強(qiáng)度）10. 試簡(jiǎn)述水刺纏結(jié)的基本原理?依靠高壓水，經(jīng)過水刺頭中的噴水版，形成細(xì)微的高壓水針射流對(duì)托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓上運(yùn)動(dòng)的纖網(wǎng)進(jìn)行連續(xù)噴射，在水針直接沖擊力和反射水流作用力的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移，穿插，相互纏結(jié)抱合，形成無數(shù)的機(jī)械結(jié)合，從而使纖網(wǎng)得到加固11. 試比較平網(wǎng)水刺和轉(zhuǎn)鼓水刺工藝各自的特點(diǎn)？平網(wǎng)水刺：機(jī)械構(gòu)造簡(jiǎn)練，維護(hù)保養(yǎng)方便，占地面積大，在運(yùn)行工程中要求輸網(wǎng)簾有一定的張力，而且張力大小可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓水刺：纖網(wǎng)吸附在轉(zhuǎn)鼓上，不存在跑偏現(xiàn)象，有利于高速生產(chǎn)，同時(shí)纖網(wǎng)在水刺區(qū)內(nèi)呈曲面運(yùn)動(dòng)，接受水刺面放松，反面壓縮，這樣有利于水射流穿透，有效地纏結(jié)纖維。轉(zhuǎn)鼓為金屬圓筒打孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)脫水裝置，與平網(wǎng)水刺加固的托網(wǎng)簾相比，對(duì)水射流有很好的反彈作用。轉(zhuǎn)鼓式水刺工藝可在很小空間位置內(nèi)完成對(duì)纖網(wǎng)多次正反水刺，通常平網(wǎng)水刺工藝的占地面積是轉(zhuǎn)鼓水刺工藝的兩倍。12. 試分析纖維性能，規(guī)格，水刺壓力等參數(shù)對(duì)水刺產(chǎn)品強(qiáng)力和手感的影響/?纖維強(qiáng)度水刺非織造材料強(qiáng)度彎曲模量 纖維纏結(jié) 細(xì)度 纖維纏結(jié)長(zhǎng)度 纖維纏結(jié)纖維卷曲度纖維纏結(jié)扁平截面比園截面有更好的纖維纏結(jié)效果油劑不利于水過濾水壓水刺頭數(shù)量水刺非織造材料強(qiáng)度水壓超過一定范圍后強(qiáng)度增加趨于平緩水壓、水流量水刺非織造材料網(wǎng)眼清晰水刺距離水刺非織造材料強(qiáng)度生產(chǎn)速度水刺非織造材料強(qiáng)度噴水孔直徑排列密度水刺非織造材料外觀不同托網(wǎng)簾結(jié)構(gòu)不同外觀結(jié)構(gòu)效果 13. 名詞解釋：噴水板 水刺工藝距離 絮凝劑 水刺能量140噴水板：是一條長(zhǎng)方形金屬薄片，厚度為0.81.5mm,寬度為2030mm.水刺工藝距離：絮凝劑：能夠使水中的膠體微粒相互粘結(jié)的物質(zhì)水刺能量：水刺中衡量纖網(wǎng)受水針沖擊的力度14. 試從工藝原理，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，性能角度，論述熱軋與熱熔工藝的異同？熱軋粘合是指利用一對(duì)加熱輥對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱，同時(shí)加以一定的壓力使纖網(wǎng)得到熱粘合加固。熱熔粘合是指利用烘房加熱纖網(wǎng)使之得到粘合加固。熱軋粘合和熱熔粘合的區(qū)別在于，熱軋粘合適用于薄型和中厚型產(chǎn)品，產(chǎn)品單位面積質(zhì)量大多在15100g/m2，而熱熔粘合適合于生產(chǎn)薄型、厚型以及蓬松型產(chǎn)品，產(chǎn)品單位面積質(zhì)量為151000g/m2，兩者產(chǎn)品的粘合結(jié)構(gòu)和風(fēng)格存在較大的差異。 15.分析熱軋工藝三要素對(duì)非織造材料結(jié)構(gòu)與性能的影響？熱軋粘合工藝參數(shù)中，粘合溫度、軋輥壓力和生產(chǎn)速度對(duì)熱軋粘合非織造材料的性能具有很大影響。(1)粘合溫度,溫度斷裂強(qiáng)度;溫度熱熔纖維失去纖維結(jié)構(gòu)斷裂強(qiáng)度(2)軋輥壓力，線壓力斷裂強(qiáng)度;線壓力粘合區(qū)纖維物理特性破壞斷裂強(qiáng)度(3)生產(chǎn)速度，生產(chǎn)速度粘合溫度斷裂強(qiáng)度不變16.試述熱軋?jiān)O(shè)備的基本要求，并舉例加以說明良好的加熱系統(tǒng)。電加熱、導(dǎo)熱油或電感應(yīng)加熱方式，要求熱效率高。如采用導(dǎo)熱油加熱，則要求油溫控制精度高、操作方便，過濾系統(tǒng)、輸油管路接頭及密封件要耐高溫。設(shè)計(jì)良好、加工精度高、材質(zhì)好的熱扎輥。熱扎輥的導(dǎo)熱油回路設(shè)計(jì)十分重要，要保證導(dǎo)熱油所載熱量可均勻地傳導(dǎo)至扎輥。扎輥的圓度、圓柱度、縱向跳動(dòng)都有嚴(yán)格的要求，扎輥表面均須精密磨削加工。為補(bǔ)償扎輥受力時(shí)的變形，一般的熱扎機(jī)采取了中凸式扎輥，其中間呈弧面。例如一個(gè)直徑600mm的扎輥，如果其表面有0.02的隆起，其表面軸向就會(huì)產(chǎn)生3C的溫度差。因此，對(duì)熱扎輥表面精度要求控制在0.003mm之下。熱軋機(jī)墻板要堅(jiān)固，加壓和調(diào)整扎輥要方便。熱扎輥主軸承要耐高溫。17.名詞解釋：形變熱 claperyon效應(yīng) 面結(jié)合熱軋 ES纖維175形變熱，由形變產(chǎn)生的熱量叫做形變熱，向纖網(wǎng)提供熱量的另一個(gè)重要來源就是纖網(wǎng)形變產(chǎn)生的形變熱。clapeyron效應(yīng)，高聚物分子受壓時(shí)熔融所需的熱量遠(yuǎn)比常壓下多。面結(jié)合熱軋，非織造熱軋粘合根據(jù)其粘合方式分成：點(diǎn)粘合、面粘合與表面粘合三種。ES纖維，該纖維為雙組分皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維，皮層組織熔點(diǎn)低且柔軟性好，芯層組織則熔點(diǎn)高、強(qiáng)度高。這種纖維經(jīng)過熱處理后，皮層一部分熔融而起粘結(jié)作用，其余仍保留纖維狀態(tài)，同時(shí)具有熱收縮率小的特征。18.簡(jiǎn)述選用粘合劑的原則非織造材料的性能對(duì)粘合劑的要求。非織造粘合成形工藝及其設(shè)備對(duì)所選粘合劑的要求非織造產(chǎn)品成本對(duì)粘合劑的要求19.泡沫浸漬法與一般浸漬法相比，其優(yōu)點(diǎn)是什么/結(jié)構(gòu)蓬松，彈性好。浸漬以后，纖網(wǎng)含水量低，烘燥時(shí)能耗小，比飽和浸漬低33%40%粘合結(jié)構(gòu)在纖維的交叉點(diǎn)上，成為點(diǎn)狀粘膜粒子粘合劑水分少，質(zhì)量分?jǐn)?shù)高，烘燥時(shí)避免產(chǎn)生泳移現(xiàn)象漏水少，污染小成產(chǎn)速度高（大于80m/min）20.影響泡沫穩(wěn)定性的主要因素有哪些？氣泡的破裂。泡沫的并合泡沫中液體的流失21.名詞解釋：發(fā)泡率 接觸角 表面張力 泡沫半衰率發(fā)泡率，是指一定體積待發(fā)泡液體的質(zhì)量（Go）與同體積泡沫的質(zhì)量（G1）之比，或發(fā)泡前液體密度（Po）之比。也稱發(fā)泡比、發(fā)泡度或吹泡率泡沫的半衰期，是指一定的泡沫容積內(nèi)部所含的液體流出一半所需要的時(shí)間。它表征了泡沫的排液速度和穩(wěn)定性。表面張力，單位面積的自由能（表面能），又可作為用于單位長(zhǎng)度上的力。接觸角，表達(dá)了纖維的相對(duì)浸潤(rùn)性，但不同的浸潤(rùn)體系有一定的差異。(209)22.簡(jiǎn)述濕法非織造布與造紙技術(shù)的區(qū)別濕法成網(wǎng)非織造布與傳統(tǒng)造紙方法相比，無論從原料、加工技術(shù)及產(chǎn)品特性來說，都有明顯的區(qū)別。1）造紙法采用纖維極短的漿粕為原料，纖維長(zhǎng)度一般為1 4mm；濕法成網(wǎng)非織造布使用的原料以紡織纖維為主，一般長(zhǎng)度為810 m m，最高可達(dá)30 m m。2）紙張雖然也是纖維制品，但纖維與纖維之間的粘合是靠纖維本身具有的氫鍵作用而產(chǎn)生的；而濕法成網(wǎng)非織造布中纖網(wǎng)的加固主要靠外加的粘合劑產(chǎn)生的粘合作用。3）一般說，濕法成網(wǎng)非織造布的柔軟性、懸垂性比紙張要好，特別是紙張浸泡于水中即失去強(qiáng)力而成為一團(tuán)漿料，濕法成網(wǎng)非織造布卻有一定的濕強(qiáng)力。 23.簡(jiǎn)述濕法非織造布工藝的優(yōu)缺點(diǎn)84優(yōu)點(diǎn)：(1)生產(chǎn)速度高。(2)可充分利用紡織短纖維，例如長(zhǎng)度在20毫米以下而難以紡紗的天然纖維、化學(xué)纖維及一些木漿粕，這種漿粕不僅可作為紡織纖維的補(bǔ)充，而且可作為粘合劑的輔助手段，幫助纖維網(wǎng)粘合。(3)對(duì)不同品質(zhì)纖維混合的可能性幾乎沒有限制。(4)纖網(wǎng)中纖維雜亂排列的效果好，濕法成網(wǎng)非織造布的各向同性效果較好。(5)纖網(wǎng)可形成三維分布，產(chǎn)品蓬松比紙好，但比干法成網(wǎng)非織造布差。(6)纖網(wǎng)均勻度優(yōu)于于法成網(wǎng)非織造布，這對(duì)過濾材料要求的均勻過濾特性(7)由于生產(chǎn)速度高，加工成本較低，因此在價(jià)格上具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 缺點(diǎn)：1)對(duì)高速濕法成網(wǎng)生產(chǎn)線來說產(chǎn)品要有大宗用途，進(jìn)行大批量的連續(xù)生產(chǎn)，方可充分發(fā)