場地硬化施工方案4篇.doc

場地硬化施工方案4篇 場地硬化施工技術方案 武警水電第四支隊二大隊營房建設項目部 （野戰(zhàn)營區(qū)場地硬化） 施工單位：撫州市中海建設有限公司 場地硬化施工技術方案 一、概述武警水電第四支隊二大隊營房建設項目部野戰(zhàn)營區(qū)場地需進行硬化處理，由撫州市中海建設有限公司承建，面積約14000，建議通過以下工程的施工達到硬化的目的：1.場地平整；2.碎石灰墊層；3.壓路機壓實處理；4.混凝土施工；場地平整主要是清除現(xiàn)有場地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草樹根等雜物，提供相對平整的場地，以便于強夯機械的行走及施工。壓路機壓實碎石灰土墊層，提高場地地基承載力；碎石灰土墊層及混凝土的施工主要是提高場地基層地承載力，建議碎石灰土墊層300厚，壓實系數達到0.93，混凝土200厚強度達到25b；本工程使用商品混凝土。 二、施工準備 查勘現(xiàn)場，摸清工程實地情況，包括周圍環(huán)境，運輸道路，水電供應情況。主要機械設備：精密水準儀，反鏟挖掘機，運輸車，平板震動器，振搗棒,人貨車，自卸車等。 人員配備：現(xiàn)場負責人一人，施工員一人，測量員一人，技術員一人，測量員一人，安全員一人，材料員一人，質檢員一人，混凝土澆筑人員若干，小工四人。具體附后。 三、操作工藝 1測量放線 開工前對建設方移交的導線點和高程點進行閉合復測，復測合格交由建設方確認后方能施工。 測點交接測量點復測施工導線網，布水準控制點 本標段的放線控制主要項目包括以下幾個方面;場地中線、高程控制：更具導線、高程控制點放出場地的中線，縱向每隔10米設置一中樁和對邊樁，用水準儀分別標記填挖高度，在場地平整后，根據縱坡和場地平整度設置高程控制點控制基層的標高。2場地基礎施工 A、路基施工首先必須進行排水工程，以及建立必要的臨時排水設施，保證地基不受水害，施工過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或是堵塞水路。施工時，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。雨季期間，集中人力，機械分段突擊開挖、壓實、本著完成一段開挖一段的原則，當日進度當日完成，并設置縱向或橫向排水溝，以便水能及時排除，防治積水侵泡地基。 B、路基首先由建設方平整壓實，壓實度應滿足設計要求，接著鋪墊30cm厚的碎石拌普通硅酸鹽水泥。碎石應采用較純凈的中風化強度以上的混合開山石料，開山碎石最大粒徑不得超過30cm，粒徑大于10cm小于30cm的顆粒應超過石料總量的70%，并應級配良好，不得采用同一粒徑的石料。含土量不得大于15%并且碎石中加入普通硅酸鹽水泥P?C32.5和P?042一車碎石（約15m3）拌36包（50KG/包）水泥（按照建設方要求）。 C、碎石墊筑后，經現(xiàn)場測量達到施工厚度后，應用壓路機壓實場地，壓實度應滿足設計要求。壓實后應測量標高并將其不平整的地方再次進行填筑，以保證其施工水平面。 3安設模板A、測理放樣測理放樣是水泥混凝土平整地施工的一項重要工作。首先應根據設計圖紙放出中心線及邊線，設置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉折點等樁位，同時根據放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少1cm的距離，否則應移動分塊線的位置。放樣時為了保證曲線地段中線內外側場地混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經常進行復核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。 B、基層檢驗合格后，即可安設模板。模板宜采作鋼模，長度34m，接頭處應有牢固拼裝配件，裝拆應簡易。模板高度應與混凝土面層板厚度相同。模板兩側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。 4、混凝土的澆筑本工程用的是商品混凝土，它的運輸方式是水泥罐車運輸，輸送方式是天泵直接進行泵送進行攤鋪。 一、攤鋪與振搗 A、攤鋪混凝土前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、 傳力桿裝置等進行全面檢查。混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側模的路槽內，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應用鐵鍬翻拌?；炷涟搴穸炔淮笥?4cm時，可一次攤鋪。大于24cm時，宜分兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚度的3/5。攤鋪的松料厚度，應考慮振實的影響而預留一定的高度。具體數值，根據試驗確定，一般可取設計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。 B、振搗攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板 振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施時，宜采用2.2kw的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設鋼筋的部位，施工中宜先用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時，首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之外振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半經的1.5倍，其至模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應插入下層混凝土混合料 5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊1020cm。同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30s；水灰比大于0.45時，不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。混凝土在全振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返施拉23遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以 1.21.5m/min為宜。對不平之處，應及進鋪以人工補填找平。補填時就用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。滾杠的結構一般是挺直的、直經75100mm的無縫鋼管，在鋼管兩端加焊端頭板，板內鑲配軸承，管端焊有兩個彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿。這種結構既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持56mm左右的砂漿層，以利密封和作面。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步處理刮平，直到平整度符合要求為止。 二、表面修整 A、機械抹光，圓盤抹光機粗抹或用振動梁復振一次能起勻漿、粗平及表面致密作用。它能平整混凝土脫水后留下的凹凸不平，封閉混凝土脫水后出現(xiàn)的定向毛細孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不勻收縮。實踐證明，粗體是決定路面大致平整的關鍵，因此應在3m直尺檢查下進行。通過檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3cm直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm。應注意的是抹光機進行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進易保證縱向的平整，橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。 B、精抹。精抹是路面平整度的把關工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在粗抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾杠）對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應進行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮），同時要附以3cm直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3cm直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據此進行找補精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補應用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉，否則不但易發(fā)生泌水現(xiàn)象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會出現(xiàn)表面網裂，路面成形通車后表層破皮脫落。 5、設置變形縫 根據地平功能和施工氣候條件，設置混凝土平面設計尺寸：5M*4.5M，每隔40M設一道施工伸縮縫，使用泡沫板進行阻隔。期余各縫為收縮縫，收縮縫采用假縫形式，機械切割，切割深度不得小于4MM?；炷恋仄簼仓?4小時內，采用道路專用切割機鋸縫，縫寬3-8MM，板下部混凝土仍然連在一起。 6、養(yǎng)護計劃 根據混凝土狀況和養(yǎng)護期間的氣候條件，養(yǎng)護周期714天采取覆蓋、灑水養(yǎng)護不得圍水養(yǎng)護。 7、質量保證措施 A、按公司要求施工前對關鍵過程，特殊過程進行識別，分析人、機、料、法、環(huán)個因素。 B、認真學習技術規(guī)范和操作規(guī)程，按高標準施工。 C、每一道工序完成后，經自檢、專檢達標后，經工程師檢查簽證后，方可進行下一道工序施工。 D、對混凝土澆筑進行責任制度到人，對場地面外觀質量保證。 E、施工單位必須按照工程建設方要求、施工技術標準、和合同約定，對建筑材料，和商品混凝土進行檢驗，未經檢驗或檢驗不合格的，不得使用。 F、施工人員對涉及的有關材料，應當在建設單位的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，并送達具有有相應資質等級的質量單位進行檢測。 8、安全保證措施 A、現(xiàn)場所有作業(yè)人員管理人員，檢查人員進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽。 B、施工現(xiàn)場裝備統(tǒng)一配備行業(yè)規(guī)定的標準電源箱。電線線路和用電設備安裝完成后，由專業(yè)管理部門驗收合格后方可運行操作。經常對用設備用電進行安全檢查、測試、每周一次測試漏電開關盒接地電阻。發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 C、機械進出場機施工操作人員應嚴格操作，嚴禁無證上崗。 表一、 主要施工機械設備表 建設項目名稱：水電第四支隊二大隊營房建設項目部 施工單位：撫州市中海建設有限公司 關于在場地硬化及道路設計中應用煤矸石混合料的 技術說明和要求 在場地硬化及道路設計中，盡可能按以下統(tǒng)一標準。特殊情況（如軟弱地基）例外。 一、場地硬化 （一）使用條件：重型車輛 （二）、道路結構：從下往上：素土夯填、煤矸石混合料、混凝土路面。 （三）、要求素土夯填回彈模量達到36Mpa。 （四）、煤矸石混合料：厚度40cm， 材料配合比（重量比）及技術指標 組別 混合料1（章村、顯德汪） 混合料2（邢煤、東龐） 材料名稱 混合料1 混合料2無側限抗壓強度抗壓模量E(MPa)劈裂強度(MPa)(MPa)60天60天1.657650.212.668770.29石灰%3.85.90粉煤灰%17.420.35煤矸石%78.873.75 （五）混凝土路面：厚度25cm，抗折強度不小于5Mpa。 （六）、材料要求： （1）煤矸石 煤矸石應級配良好，不含動植物殘體、垃圾等雜質，燒失量20%。煤矸石的最大粒徑不宜大于50mm。優(yōu)先采用自燃后的煤矸石 （2）粉煤灰：換填材料所用粉煤灰應符合有關放射性安全標準的要求。燒失量20%。 （3）石灰質量達到二級灰標準，如采用生石灰使用前須進行消解，石灰消解 后應盡快使用，不宜存放過久。袋裝石灰粉(CaO+MgO)含量不低于40%。 （七）回填土施工工藝及要求： 1、填土前，應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 2、主要機具：場地開闊時優(yōu)先采用振動壓路機，一般應備有攪拌機、蛙式或柴油打夯機（或相同類型壓實機具）、 3、煤矸石混合料操作工藝 工藝流程： 將煤矸石混合料在最佳含水率狀態(tài)下攪拌均勻分層鋪筑煤矸石混合料夯實找平養(yǎng)護 （1）煤矸石最大粒徑為50mm，煤矸石混合料應拌合均勻；現(xiàn)場拌和時含水率應控制在最佳含水率2%以內，最佳含水率應根據現(xiàn)場試驗進行確定。 （2）分層鋪筑煤矸石混合料 鋪筑煤矸石混合料的每層厚度，不超過20cm，可選用夯實或壓實的方法。 煤矸石混合料地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。 （3）夯實； 采用壓路機：煤矸石混合料“采用J3Z4N2法”施工，“J3Z4”即振動壓路機進行靜壓和振壓交替壓實，靜壓三遍、振壓四遍，達到混合料基本密實?！癗2”即振壓后使用凈碾壓路機對路段進行碾壓2遍，混合料達到更加密實。 采用機械夯實：夯實的遍數，由現(xiàn)場試驗確定。采用夯實機械夯實時，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。壓實度控制在95%以上。 （4）找平和驗收： 施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置壓實度檢查點，測定煤矸石混合料壓實度及其他技術指標。下層密實度合格后，方可進行上層施工。 最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。頂面平整度應在15mm內。場地必須滿足設計要求的排水坡度，設計無要求時須按建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范執(zhí)行。 （5）養(yǎng)護： 施工完畢后應對混合料進行養(yǎng)護。膜養(yǎng)護七天以上。養(yǎng)護期間，不得有汽車等重物碾壓。 三、驗收標準 按建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范、公路路面基層施工技術規(guī)范、公路路基施工技術規(guī)范、城市道路路基工程施工及驗收標準嚴格執(zhí)行，如有未盡事須按相關規(guī)范執(zhí)行。 二、道路設計 （一）使用條件：重型車輛；要求素土夯填回彈模量達到36Mpa （二）、混凝土路面。 道路結構從下往上：素土夯填、煤矸石混合料、混凝土路面。 煤矸石混合料：厚度40cm，配合比石灰: 混合料1（章村、顯德汪）粉煤灰:煤矸石=3.8:17.4:78.8 混合料2（邢煤、東龐）粉煤灰:煤矸石=5.90:20.35:73.75 混凝土路面：厚度25cm，抗折強度不小于5Mpa。 （三）、瀝青路面 道路結構從下往上：素土夯填、煤矸石、煤矸石混合料、瀝青路面。煤矸石混合料：厚度65cm，配合比石灰: 混合料1（章村、顯德汪）粉煤灰:煤矸石=3.8:17.4:78.8 混合料2（邢煤、東龐）粉煤灰:煤矸石=5.90:20.35:73.75 瀝青路面：2層。7cm粗粒式瀝青混凝土，5cm中粒式瀝青混凝土 （四）、煤矸石混合料技術指標、材料要求、施工工藝及流程、驗收、養(yǎng)護同場地硬化設計。 三、場地及道路平面設計要求 場地及道路設計采用混凝土面層時，應合理設置脹縫和分隔縫；新舊路面交接處、路面標高變化處應設置脹縫。 鶴峰縣人民武裝部后院壩場地硬化工程 編制單位：湖北鶴峰縣寶來建筑公司 編制： 審核： 編制日期：二施工組織設計鶴峰縣人民武裝部項目部0一六年六月十五日 目錄 一、工程概述?3 三、施工總平面圖? 四、施工準備?4 五、施工現(xiàn)場管理?6 六、施工進度計劃?12 七、分部工程施工方案?13 八、安全、文明生產目標?22 九、質量保證體系及措施?26 十、項目組織機構、項目經理及項目管理人員情況?30 一、工程概況： 1、工程簡述： 工程名稱：鶴峰縣人民武裝部后院壩場地硬化工程 建設單位：鶴峰縣人民武裝部 工程地點：鶴峰縣人民武裝部院內 2、工程概況： 硬化工程主要是對后院壩區(qū)原綠化帶中種不出綠化的地方改成硬化地面。主要施工內容包括： 3、建筑設計說明及材料說明： 本工程中所使用的結構層混凝土均為商品混凝土；面層為瀝青細石混凝土。 三、工程目標： 4.1、質量目標本工程質量目標為：按照國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-xx），同時執(zhí)行湖北省的有關規(guī)定。工程竣工一次驗收合格，滿足標準要求，爭創(chuàng)安全文明施工現(xiàn)場。 4.2、工期目標 根據招標文件規(guī)定的工程施工范圍，工程計劃于業(yè)主簽定合同書之日起15日內開工，并在40天的工期內竣工、投入使用。 4.3、安全目標 現(xiàn)場實行施工現(xiàn)場標準化管理，確保無重大事故，創(chuàng)安全標化施工現(xiàn)場；在崗員工體檢率100%，職工衛(wèi)生和安全教育率100%； 采取措施，確保施工現(xiàn)場無粉塵污染、大氣污染、水污染，施工噪音降至最小，居民投訴率為0； 一般事故頻率控制在1%內，杜絕重大傷亡事故。 4.4、文明施工根據文明施工標準化工地要求和安全文明施工規(guī)范，實現(xiàn)達標工地。施工現(xiàn)場平面布置在規(guī)定的施工用地范圍內，實行半封閉圍護施工。材料、設備堆放整齊，保持場地衛(wèi)生，做好現(xiàn)場環(huán)境保護工作，防止水污染、大氣污染與噪聲污染。 四、施工準備： 1、現(xiàn)場準備 清除現(xiàn)場垃圾、腐植土、障礙物等，實現(xiàn)“三通一平”。物資供應運輸交通便利，給施工提供了優(yōu)良的條件。材料執(zhí)行我公司物資應管理規(guī)定及現(xiàn)有采購供應體系，以利供應渠道順暢設備及周轉材料根據現(xiàn)有的施工機械設備和周轉器材，能夠滿足本工程施工的需要。 1.1、現(xiàn)場臨時供水： 施工過程中根據施工階段的供水管網進行供水，開設配水點用于施工、養(yǎng)護用水之需。現(xiàn)場機械用水量較小，故不考慮，僅考慮工程用水。 1.2、現(xiàn)場臨時供電： 施工過程中安裝分配電箱，供電主干線將按照國家規(guī)范的要求進行敷設，主電源及配電房至建設物的供電線路均選用七芯電纜。 2、物資機具及勞動力準備 2.1、建筑材料準備： 2.1.1、材料執(zhí)行我公司物資供應管理規(guī)定及其已有采購供應體系，以利供應渠道順暢設備及周轉材料根據現(xiàn)有的施工機械設備和周轉器材，能夠滿足本工程施工的需要。 2.1.2、根據材料需用量計劃準備好工程材料。地方材料要進行貨源落實，辦理采購或直接組織生產。按供應計劃落實運輸條件和工具，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。 2.1.3、合理采購材料，綜合利用資源，盡可能就地取材，利用當地或附近地方材料，減少運輸，節(jié)省費用。 2.1.4、做好場內外的運輸組織工作，合理和適當集中設置倉庫，布置材料堆場位置，以方便使用和管理，減少二次搬運 2.1.5、組織進場材料的核對、檢查、驗收（規(guī)格、質量、數量），無合格證的材料，經