品質(zhì)管理主檔PPT課件

1 品質(zhì)管理 David2010 9 23 2 課程大綱 一 品質(zhì)概論二 QC七大手法三 抽樣檢驗(yàn)四 品質(zhì)成本 3 PDCA步驟分解 Check落實(shí) 執(zhí)行力 Plan計(jì)劃Do實(shí)施Check查核Action再改善 4 品質(zhì)的演進(jìn)史 5 品質(zhì)的相關(guān)文件 6 一 品質(zhì)概論 1 基本名詞 術(shù)語(yǔ)品質(zhì)定義 一 品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段 制造出市場(chǎng)上最有用的產(chǎn)品 戴明品質(zhì)是一種合用性 而所謂 合用性 是指產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需要 裘蘭品質(zhì)不是最好的 它只是在某些消費(fèi)條件下的最好 這些條件指的是產(chǎn)品價(jià)格 隱含品質(zhì)成本 以及實(shí)際用途 費(fèi)根堡 7 品質(zhì)定義 二 保障客戶未來(lái)需求 持久耐用不故障外在環(huán)境影響安全可靠為客戶設(shè)想周到 現(xiàn)在 產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性的總和 應(yīng)包括 滿足客戶現(xiàn)在需求 產(chǎn)品符合品質(zhì)規(guī)格表面看起來(lái)無(wú)缺點(diǎn) 感覺好用起來(lái)好用 方便 8 2 品保專業(yè)術(shù)語(yǔ) 名詞 2 1品保組織 機(jī)能 品管 IQC PQC FQC品保 QA 儀校 系統(tǒng) 可靠度 QE 無(wú)塵室管理 客訴PS 適質(zhì)化 符合產(chǎn)品規(guī)格的等級(jí)產(chǎn)品 品質(zhì)過剩 品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了客戶的要求 例 A客戶要求產(chǎn)品品質(zhì)60分 我們做了80分 這20分就叫品質(zhì)過剩 9 2 2專業(yè)術(shù)語(yǔ) 品保知識(shí) QCQualityControl品質(zhì)管控IQCIncomingQualityControl進(jìn)料品質(zhì)管 見下頁(yè)注釋 PQCProcessQualityControl制程品質(zhì)管控FQCFinalQualityControl成品品質(zhì)管控QAQualityAssurance品質(zhì)保證TQMTotalQualityManagement全面品質(zhì)管理QEQualityEngineering品質(zhì)工程LRRLotsRejectRate批不合格率 10 IQC負(fù)責(zé)事項(xiàng) 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 包括來(lái)料批次合格率 來(lái)料抽檢缺陷率 來(lái)料在線報(bào)廢率 供應(yīng)商來(lái)料免檢率等 來(lái)料批次合格率 合格來(lái)料批次 來(lái)料總批次 100 最為常用來(lái)料抽檢缺陷率 抽檢缺陷總數(shù) 抽檢樣品總數(shù) 100 來(lái)料在線報(bào)廢率 來(lái)料總報(bào)廢數(shù) 含生產(chǎn)在線數(shù) 來(lái)料總數(shù) 100 來(lái)料免檢率 來(lái)料免檢的種數(shù) 該供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品總種類數(shù) 100 11 供應(yīng)商考評(píng) 正常狀態(tài)供應(yīng)商 連續(xù)6個(gè)月考評(píng)分 80分 質(zhì)量部分 30分 交貨部分 20分 可考慮作為長(zhǎng)期合作對(duì)象及年終優(yōu)秀供應(yīng)商的候選單位 警告狀態(tài)供應(yīng)商 臨時(shí)供應(yīng)商 連續(xù)6個(gè)月考評(píng)分 80分的供應(yīng)商及新批準(zhǔn)供應(yīng)商 連續(xù)6個(gè)月考評(píng)分 80分的供應(yīng)商應(yīng)限期6個(gè)月改進(jìn) 否則就降低為 開除狀態(tài) 開除狀態(tài)供應(yīng)商 連續(xù)12個(gè)月考評(píng)分 80分的供應(yīng)商 原則上必須開除 如因客觀條件所限不能開除 則需經(jīng)采購(gòu)經(jīng)理同意 對(duì)其重新進(jìn)行全面審核 審核結(jié)果符合要求且供應(yīng)商愿意根據(jù)審核結(jié)果進(jìn)行改進(jìn) 才能回到警告狀態(tài) 供應(yīng)商月度考評(píng)細(xì)則為 總分100分 其中質(zhì)量批次合格率35分準(zhǔn)時(shí)交貨率25分價(jià)格20分支持20分 供參考用 12 供應(yīng)商考評(píng)績(jī)效細(xì)則 考評(píng)總分100分 其中質(zhì)量35分 交貨率25分 價(jià)格20分 支持20分 供參考用 13 2 2專業(yè)術(shù)語(yǔ) 品質(zhì)保證類 FAIFirstArticleInspection新品首件檢查FAAFirstArticleAssurance首件確認(rèn)CPCapabilityIndex能力指數(shù)CPKComplexProcessCapabilityindex制程能力指數(shù)PPKPerformanceIndiesofProcess過程性能指數(shù)SSQAStandardizedSupplierQualityAudit合格供貨商品質(zhì)評(píng)估ROHSRestrictionofHazardousSubstances限制有害物質(zhì) 見下頁(yè)注釋 PS VAValueAnalysis價(jià)值分析VEValueEngineering價(jià)值工程 14 Cpk的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 可據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)計(jì)算出之制程能力指數(shù)做相應(yīng)對(duì)策 A 級(jí)Cpk 2 0特優(yōu)可考慮成本的降低A 級(jí)2 0 Cpk 1 67優(yōu)應(yīng)當(dāng)保持之A級(jí)1 67 Cpk 1 33良能力良好 狀態(tài)穩(wěn)定 但應(yīng)盡力提升為A 級(jí)B級(jí)1 33 Cpk 1 0一般狀態(tài)一般 制程因素稍有變異即有產(chǎn)生不良的危險(xiǎn) 應(yīng)利用各種資源及方法將其提升為A級(jí)C級(jí)1 0 Cpk 0 67差制程不良較多 必須提升其能力D級(jí)0 67 Cpk不可接受其能力太差 應(yīng)考慮重新整改設(shè)計(jì)制程 15 PPK PPK是進(jìn)入大批量生產(chǎn)前 對(duì)小批生產(chǎn)的能力評(píng)價(jià) 一般要求 1 67 而CPK是進(jìn)入大批量生產(chǎn)后 為保證批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品的品質(zhì)狀況不至于下降 且為保證與小批生產(chǎn)具有同樣的控制能力 所進(jìn)行的生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià) 一般要求 1 33 一般來(lái)說(shuō) CPK需要借助PPK的控制界限來(lái)作控制 16 ROHS RoHS是由歐盟立法制定的一項(xiàng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 它的全稱是 關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令 RestrictionofHazardousSubstances 該標(biāo)準(zhǔn)將于2006年7月1日開始正式實(shí)施 主要用于規(guī)范電子電氣產(chǎn)品的材料及工藝標(biāo)準(zhǔn) 使之更加有利于人體健康及環(huán)境保護(hù) 該標(biāo)準(zhǔn)的目的在于消除電機(jī)電子產(chǎn)品中的鉛 汞 鎘 六價(jià)鉻 多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚共6項(xiàng)物質(zhì) 并重點(diǎn)規(guī)定了鉛的含量不能超過1000ppm PS HS HazardousSubstance有害物質(zhì)HSF HazardousSubstanceFree無(wú) 不含 有害物質(zhì)MSDS MaterialSafetyDataSheet材料安全資料表 17 2 2專業(yè)術(shù)語(yǔ) FQC運(yùn)作類 AQLAcceptableQualityLevel允收品質(zhì)水準(zhǔn)ORTOn goingReliabilityTest持續(xù)可靠性測(cè)試 注釋見下頁(yè) S SSamplesize抽樣檢驗(yàn)樣本大小ACCAccept允收REJReject拒收CRCritical極嚴(yán)重的MAJMajor主要的MINMinor輕微的Q R SQuality Reliability Service品質(zhì) 可靠度 服務(wù)P NPartNumber料號(hào)L NLotNumber批號(hào)AODAcceptOnDeviation特采FPIRFirstPieceInspectionReport首件檢查報(bào)告PPMPercentPerMillion百萬(wàn)分之一 18 LensORT震動(dòng)實(shí)驗(yàn) 落地實(shí)驗(yàn) 經(jīng)時(shí)實(shí)驗(yàn) 高低溫實(shí)驗(yàn) 熱沖擊實(shí)驗(yàn) 等 若為金屬外觀件應(yīng)增加退色實(shí)驗(yàn) 19 檢驗(yàn)分類 規(guī)格性 視角 畸變 透光度 后焦距 BFL 有效焦距 EFL 總高 TTL 等功能性 解析度 對(duì)比度 暗角 雜光 光暈 鬼影 等 等外觀 黑白點(diǎn) 刮傷 霉?fàn)?玻璃 落塵 等其它 鎖配 等 20 2 3檢測(cè)技術(shù) 量測(cè)系統(tǒng)變異來(lái)源 S W I P E 量測(cè)標(biāo)準(zhǔn) S Standard 標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)規(guī)范 SIP 等檢測(cè)工件 零件 W Work 檢測(cè)工 治 具 零件差異 等量測(cè)設(shè)備 I Inspection 檢具 量具 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 等檢測(cè)手法 人 程序 P Person Process 檢測(cè)技巧 目視距離 判定時(shí)間 判定差異 等 檢測(cè)程序 等檢測(cè)環(huán)境 E Environment 光照度 溫濕度 震動(dòng)度 潔凈度 等P S確保檢測(cè)技術(shù) 系統(tǒng) 的一致性及重復(fù)性 再現(xiàn)性 等 21 2 3 1量測(cè)數(shù)據(jù)的相關(guān)名詞 1測(cè)定值 真值 誤差 真值 測(cè)定誤差 抽樣誤差 真值 測(cè)定器誤差 測(cè)定者間誤差 抽樣誤差 2可靠度 Reliability 樣本 測(cè)定值 數(shù)據(jù)之可信賴度 22 3精密度 Precision 用同一種測(cè)定方法測(cè)定同一樣本 并反應(yīng)作無(wú)限次測(cè)定 或用同一抽樣方法抽取同一群體 并反應(yīng)作無(wú)限次抽樣 一定會(huì)有變異發(fā)生 變異的寬度也正是數(shù)據(jù)分配的寬度 這種寬度的大小代表精密度 而寬度越窄 表示其精密度越好 4準(zhǔn)確度 Accuracy 用同一種方法測(cè)定同一樣本 并反應(yīng)作無(wú)限次測(cè)定 或用同一種抽樣方法抽取同一群體 并反應(yīng)作無(wú)限次抽樣 數(shù)據(jù)分配的平均值與真值多少一定會(huì)有差 這個(gè)差的大小就稱作準(zhǔn)確度 一般來(lái)講 差越小表示準(zhǔn)確度越好 23 5精密度與準(zhǔn)確度的區(qū)分 如圖 注 A為真值 24 2 3 2檢測(cè) 測(cè)試 25 2 46Sigma 2 4 16Sigma是一種改進(jìn)方法 一種統(tǒng)計(jì)分析工具和方法 流程的績(jī)效與客戶需求緊密相連 無(wú)差錯(cuò)發(fā)生 按時(shí)交付 減少變異并使產(chǎn)品和服務(wù)長(zhǎng)久滿足客戶要求 26 2 4 26 的質(zhì)量 27 2 4 36SigmaAggressiveGoal 進(jìn)取目標(biāo) 28 29 2 4 46 的實(shí)際意義 30 3 品質(zhì)不良來(lái)源 不良的來(lái)源 變異到底不良品是怎么造成的呢 應(yīng)如何處置 才能徹底解決而一勞永逸呢 任何不良品的產(chǎn)生 必然存著某些原因 如果能發(fā)現(xiàn)并消除這些原因 就不會(huì)再產(chǎn)生不良品了 的確 無(wú)論是何種類型的產(chǎn)品或何種生產(chǎn)方式 引起不良的原因是無(wú)所不在的 變異 VARIATION 正是原因之所在 31 3 1變異來(lái)源假如由生產(chǎn)線隨機(jī)取樣數(shù)個(gè)產(chǎn)品 測(cè)量產(chǎn)品的某些特性質(zhì) 如果測(cè)量?jī)x器足夠精度的話 必將發(fā)現(xiàn)這些產(chǎn)品的測(cè)量值各不相同 下面兩圖表示變異的來(lái)源 這些來(lái)源總影響 形成產(chǎn)品間的變異 32 特性要因圖 任何一個(gè)與制品有關(guān)的因素變動(dòng) 制品 結(jié)果 也就隨之變動(dòng) 因素變動(dòng)的大小 制品的特性 結(jié)果 也隨時(shí)之大小而變動(dòng) 33 變異來(lái)源一 人 man 如 人員熟練度人員習(xí)慣性人員有沒有依照操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)人員之體力與情緒變異來(lái)源二 機(jī)器 Machine 應(yīng)以廣義設(shè)備定義 如 設(shè)備間差異設(shè)置參數(shù)的差異治 工 夾 模具 等間差異廠務(wù)設(shè)備差異 34 變異來(lái)源三 材料 Material 如 供應(yīng)廠商更換材料 部件 替換材料機(jī)械性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)之變動(dòng)材料尺寸變動(dòng)變異來(lái)源四 方法 Method 如 作業(yè)流程或作業(yè)方法差異檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或檢測(cè)手法差異管理方法差異 35 變異來(lái)源五 環(huán)境 Environment 如 光照度溫濕度震動(dòng)度潔凈度整理 整頓 清掃之影響變異來(lái)源六 管理 Management 如 緊急訂單比例多機(jī)種更換頻繁人員流動(dòng)頻繁設(shè)計(jì)不妥當(dāng) 36 3 2變異歸類3 2 1機(jī)遇性原因 經(jīng)常性問題 這類問題屬于系統(tǒng)問題 如環(huán)境因素 管理因素 如 一個(gè)人的體溫 在正常情況下會(huì)0 5度左右上下起伏變動(dòng) 這個(gè)變動(dòng)是可以接受也不易防止的 3 2 2非機(jī)遇性原因 偶發(fā)性問題 如模具突發(fā)故障所引起之產(chǎn)品不良 此類型變因是假如有去注意應(yīng)該可以發(fā)現(xiàn)的 也是制品不穩(wěn)定的來(lái)源 而且是容易控制的 37 3 3防止不良品的要決 穩(wěn)定的人員 良好的教育訓(xùn)練 建立標(biāo)準(zhǔn)化 消除環(huán)境亂象 統(tǒng)計(jì)品管SQC 穩(wěn)定的供料廠商 完善的機(jī)器保養(yǎng)制度 38 二 QC七大手法 1 QC七大手法 39 QC七大手法圖例 40 41 42 43 1 1柏拉圖 Paretochart 1 1 1柏拉圖的由來(lái)柏拉圖是美國(guó)品管大師裘蘭博士 JosephJuran 運(yùn)用意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖 Pareto 的統(tǒng)計(jì)圖加以延伸所創(chuàng)造出來(lái)的 柏拉圖法的使用要以層別法的項(xiàng)目別 現(xiàn)象別 為前提 依經(jīng)順位調(diào)整過后的統(tǒng)計(jì)表才能畫出柏拉圖 44 1 1 2柏拉圖分析的步驟 1將要處置的事 以狀況 現(xiàn)象 或原因加以層別 2縱軸雖可以表示件數(shù) 但最好以金額表示比較強(qiáng)烈 3決定搜集資料的期間 自何時(shí)至何時(shí) 作為柏拉圖資料的依據(jù) 期間盡可能定期 4各項(xiàng)目依照合計(jì)之大小順位自左至右排列在橫軸上 5繪上柱狀圖 6連接累積曲線 45 例 XX產(chǎn)品成品品質(zhì)數(shù)據(jù)表 46 47 1075 48 1 1 3柏拉圖法 重點(diǎn)管理法 是強(qiáng)調(diào)抓重要的事情 是有數(shù)據(jù)依據(jù)的 并用圖形來(lái)加強(qiáng)表示 1 1 4累積的工作經(jīng)驗(yàn)融入此重點(diǎn)管理法中 能幫助你快速解決問題 1 1 5層別法提供了統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ) 柏拉圖法則可幫助我們抓住關(guān)鍵性的事情 49 1 2 特性要因圖 Causeandeffectdiagram 1 2 1何謂特性要因圖 1首先提出這個(gè)概念的是日本品管權(quán)威石川馨博士 所以特性要因圖又稱 石川圖 2所謂特性要因圖 就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因 以系統(tǒng)的方式圖解之 亦即以圖來(lái)表達(dá)結(jié)果 特性 與原因 要因 之間的關(guān)系 因其形狀像魚骨 又稱 魚骨圖 50 1 2 2 51 1 2 3特性要因圖 魚骨圖 52 1 2 4特性要因圖再分析 1要對(duì)問題形成的原因追根究底 才能從根本上解決問題 2形成問題之主要原因找出來(lái)以后 再以 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 的方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析 擬具實(shí)驗(yàn)方法 找出最佳工作方法 問題也許能得以徹底解決 這是解決問題 更是預(yù)防問題 53 54 案例 55 1 3 管制圖主要用于管控制程 分析制程能力等 分為計(jì)量值管制圖和計(jì)數(shù)值管制圖 計(jì)量值管制圖 用于產(chǎn)品特性可測(cè)量的 如長(zhǎng)度 重量 面積 時(shí)間等連續(xù)性數(shù)值的數(shù)數(shù)據(jù) 如 X R 計(jì)數(shù)值管制圖 用于非可量性的產(chǎn)品特性 如不良數(shù) 缺點(diǎn)數(shù)等間斷性數(shù)據(jù) 56 2 QC工程表 57 三 抽樣檢驗(yàn) 1 抽樣檢驗(yàn)的由來(lái)二次世界大戰(zhàn)剛開始時(shí) 美國(guó)迫切需要把平時(shí)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)時(shí)產(chǎn)業(yè) 雖然當(dāng)初品質(zhì)管制已相當(dāng)盛行 特別是管制圖已在工廠普及使用 但因大量的軍需物資必須供應(yīng) 而檢查員又非常缺乏下 軍需物資的購(gòu)入及驗(yàn)收 就不得不采取一個(gè)既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的方法 抽樣檢驗(yàn)的方法由此應(yīng)運(yùn)而生 2 抽樣檢驗(yàn)的定義從群體中隨機(jī)抽出一定數(shù)量的樣本 經(jīng)過試驗(yàn)或測(cè)定以后 以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)作比較 然后利用統(tǒng)計(jì)方法 判定此群體是合格的檢驗(yàn)過程 謂抽樣檢驗(yàn) 58 3 用語(yǔ)說(shuō)明3 1檢驗(yàn)群體所提出之同一生產(chǎn)批 LOT 的制品謂檢驗(yàn)群體 簡(jiǎn)稱群體 群體的大小 多少 以N表示 3 2樣本從群體內(nèi)隨機(jī)抽取部分的單位體 謂之樣本 樣本的大小以n表示 3 3合格判定個(gè)數(shù)作為判定群體是否合格的基準(zhǔn)不良數(shù) 謂合格判定數(shù) 符號(hào)以C表示 59 3 4缺點(diǎn)制品的單位其品質(zhì)特性不合乎契約所規(guī)定的規(guī)格 圖面 購(gòu)買說(shuō)明書等要求者 謂之缺點(diǎn) 缺點(diǎn)一般可分為 A 致命缺點(diǎn)有危害制品的使用者及攜帶者的生命或安全之缺點(diǎn) B 重缺點(diǎn)不能達(dá)成制品的使用目的之缺點(diǎn) C 輕缺點(diǎn)并不影響制品使用目的之缺點(diǎn) 60 3 5不良品一般制品均有多種品質(zhì)特性 而這些品質(zhì)特性里 所特定須檢驗(yàn)項(xiàng)目 謂檢驗(yàn)項(xiàng)目 如果其中有一個(gè)或一個(gè)以上的檢驗(yàn)項(xiàng)目不合乎規(guī)格時(shí) 這個(gè)制品就被判定為不良品 全部檢驗(yàn)項(xiàng)目都合乎規(guī)格的制品叫良品 61 4 抽樣檢驗(yàn)的型態(tài)分類4 1規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)主要是以同時(shí)考慮交貨者及驗(yàn)收者的利益和損失 而判讀群體的合格與不合格為目的 62 4 2選別型抽樣檢驗(yàn)對(duì)于被判為不合格的群體采取整批全檢 并將全檢后的不良品退換良品 4 3調(diào)整型的抽樣檢驗(yàn)依照檢驗(yàn)的結(jié)果采用 A 正常檢驗(yàn) 當(dāng)過程平均接近合格質(zhì)量水平時(shí)所進(jìn)行的檢查 稱為正常檢驗(yàn) B 加嚴(yán)檢驗(yàn) 當(dāng)過程平均顯著劣于合格質(zhì)量水平時(shí)所進(jìn)行的檢查 稱為加嚴(yán)檢驗(yàn) C 放寬檢驗(yàn) 當(dāng)過程平均顯著優(yōu)于合格質(zhì)量水平時(shí)所進(jìn)行的檢查 稱為放寬檢驗(yàn) D 特寬檢查 由放寬檢查判為不合格的批 重新進(jìn)行判斷時(shí)所進(jìn)行的檢查 稱為特寬檢驗(yàn) 在長(zhǎng)期交易中 利用緊或松的方式 以確保品質(zhì) 63 5 規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)依據(jù)消費(fèi)者與生產(chǎn)者雙方均可接受的OC曲線 來(lái)決定抽檢方式 謂規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn) 5 1允收品質(zhì)水準(zhǔn) AcceptableQualityLevel 對(duì)生產(chǎn)者來(lái)說(shuō) 考慮了現(xiàn)有的設(shè)備 物料 管理及操作員后 認(rèn)為某種程度下的不良率 消費(fèi)者應(yīng)可以接受 而消費(fèi)者 接收者 也認(rèn)為接受的不良率 也就是限定良品群體的最高不良率 稱為允收水準(zhǔn) 以符號(hào)Po或AQL表示 抽樣檢驗(yàn)下 雖為良品的群體 很可能被誤判為不合格品的或然率 這種或然率稱為 生產(chǎn)者冒險(xiǎn)率 符號(hào)以a表示 普通a 0 05 64 5 2AQL抽樣檢驗(yàn)AQL型抽檢計(jì)劃之AQL值 為抽出檢驗(yàn)的群體 在設(shè)定AQL值的不良率時(shí) 被判為合格的不良率 1 a 極高 通常a 5 65 6 MILSTD105D 抽檢步驟6 1決定品質(zhì)基準(zhǔn)決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)格 6 2決定品質(zhì)允收水準(zhǔn)AQL6 3決定檢驗(yàn)水準(zhǔn) 通常使用 級(jí) 6 4群體批 LOT 之構(gòu)成 盡可能接近同一條件下之產(chǎn)品 6 5求樣本代字 見表 下表可查出某一群體批量及特定檢驗(yàn)水準(zhǔn)的樣本代字 66 67 6 6決定抽檢方式 使用一次抽樣還是多次抽樣6 7決定檢驗(yàn)嚴(yán)格性 A 一般開始使用正常檢驗(yàn) B 正常檢驗(yàn) 嚴(yán)格檢驗(yàn) 連續(xù)抽檢5批中有2批被拒收 C 嚴(yán)格檢驗(yàn) 正常檢驗(yàn) 連續(xù)5批被允收 則調(diào)回 D 正常檢驗(yàn) 放寬檢驗(yàn) 連續(xù)10批全被允收者 具休見下表 6 8查出抽檢方式 見表 A 由表上查出樣本的代字的行 B 由表上查出所指定AQL的列 C 由樣本代字的行與AQL值的列交會(huì)點(diǎn) 查出合格 Ac 判定個(gè)數(shù)及不合格 Re 判定個(gè)數(shù) 68 6 13轉(zhuǎn)移規(guī)則 52 69 6 9由樣本代字查出抽取樣本數(shù)n 6 10抽取樣本 6 11測(cè)定樣本 并判定群體批是允收 必須能代表群體品質(zhì) 也就是要能夠 再現(xiàn)性 才能達(dá)到抽樣檢驗(yàn)的目的 6 12抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目如下表 70 A 正常檢驗(yàn) 單次 71 B 加嚴(yán)檢驗(yàn) 單次 72 C 放寬檢驗(yàn) 單次 73 D 特寬檢驗(yàn) 單次 74 正常檢驗(yàn) 雙次 75 7 樣品7 1限度樣品 限度樣件 限度樣品是產(chǎn)品品質(zhì)的最低允收要求標(biāo)準(zhǔn)的限值 例如 一個(gè)產(chǎn)品的外觀不良 刮傷 它的最低限度是多長(zhǎng) 這時(shí)的樣品即為限度樣品 76 7 2比對(duì)樣品在供應(yīng)鏈 供應(yīng)商 我司 客戶 的交貨過程中 若存在元件或產(chǎn)品有品質(zhì)爭(zhēng)議時(shí) 可由任何一方依產(chǎn)品編號(hào)將分別測(cè)得的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì) 以確認(rèn)雙方檢測(cè)技術(shù)的一致性 并進(jìn)一步瀝青 量具設(shè)備 檢測(cè)環(huán)境 檢測(cè)條件 檢測(cè)手法 存在的異常 7 3標(biāo)準(zhǔn)樣品儀器量具必須以各種 校規(guī) 來(lái)做儀器校正 以保證各量測(cè)設(shè)備之間未產(chǎn)生儀器偏差的一