提高旋挖鉆機施工質量和進度QCPPT課件

提高旋挖鉆機施工質量和進度 目錄 一 工程概況二 小組概況三 選擇課題及選題理由四 PDCA循環(huán)P 計劃 階段 一 現(xiàn)狀調查 二 確定目標 三 原因分析 四 要因確認 五 制定對策D 實施 階段C效果檢查A總結階段五 鞏固措施與標準化六 遺留問題及今后計劃 本工程基礎形式為混凝土灌注樁 樁徑800mm 1200mm單樁最大承載力9100kN 本工程共設計樁110根 包括樁徑1200mm樁10根 1000mm樁71根 800mm樁29根 樁身混凝土強度等級為C30 主筋混凝土保護層厚小于50mm 設計采用端承樁 以中風化泥巖為持力層 且要求進入持力層 1 5倍樁徑 根據地質報告樁底標高約為 34 00 37 00米 由廣西壯族自治區(qū)城鄉(xiāng)規(guī)劃設計院設計 為保證工期 確保在雨季來臨之前完成基礎施工 經過項目部領導班子多次討論 并邀請相關資深專家多次論證 決定采用旋挖鉆機進行基礎樁施工 該工藝在廣西區(qū)內首家采用旋挖鉆機進行基礎樁施工 一 工程概況 二 小組概況 2 旋挖鉆機如何在高效率施工過程中保證基礎工程樁達到設計要求對今后我公司地下領域采用該新工藝有著積極指導作用 3 旋挖鉆機如何通過粉土圓礫 降低砼充盈系數 是確保成孔質量的關鍵 本次活動選擇課題為 提高旋挖鉆機施工質量和進度 三 選擇課題及選題理由 理由 1 本工程場地狹小 業(yè)主對質量 工期要求高 P 計劃 階段 一 現(xiàn)狀調查 旋挖鉆機施工基礎工程樁在南寧市以至在廣西區(qū)尚無先例 沒有可供參考借鑒的施工案例 理論知識也不完善 在這種大背景下項目部聚集項目技術人員鉆研旋挖鉆機機械性能 并聘請有著豐富旋挖鉆機護壁樁施工經驗的技術人員現(xiàn)場指導相關經驗 進行試鉆孔 如不加以控制 每天能成樁1 2條 且過程中易出現(xiàn)堵管 塌孔等現(xiàn)象 導致要進行多次清孔 洗孔 重新鉆孔 浪費原材料與時間 按這樣的效率 70天左右能完成全部基礎工程樁施工 根本達不到業(yè)主要求的50天工期時間 具體情況如附表 四 PDCA循環(huán) 每天成樁1 5根左右 樁位偏移超標率5 檢查20根樁 發(fā)生偏位超規(guī)范標準的有1根 樁孔塌方發(fā)生率10 檢查20根樁 發(fā)生塌方的有2根樁 現(xiàn)狀調查圖示 按照此實際進度 樁基完成需要70天左右 不滿足業(yè)主要求50天完成的進度 二 確定目標 目標1 每天完成工程樁數由1 5根左右條提高至2根 全部110條工程樁完成時間由70天縮短至50天 目標2 樁孔塌方發(fā)生率10 下降至2 目標3 樁孔位偏移由5 下降至1 目標論證 本項目部人員質量意識較強 技術素質較好 學習積極性較高 本項目部人員團結務實 具有不達目的不罷休的敬業(yè)精神 工作熱情高 根據資深專家及技術人員施工經驗 要達到如其目標是可以實現(xiàn)的 三 原因分析 小組成員采用反復論證實踐的方法 由確定的影響成孔工藝的 人 機 料 法 環(huán) 五大因素出發(fā)查找論證引起的原因 如下 影灌響注鉆鋼孔筋樁籠施上工浮中因砼素 人 料 法 環(huán) 質量意識不強 施工技能不高 夜間施工 照明不夠 鋼筋籠較輕 碎石粒徑偏大 砼坍落度過大或過小 和易性不佳 相互配合不默契 工作不到位 人員分工不細 溫差變化及濕度把握不準 雨頻 便道行車問題 便道軟土地基易沉降翻漿等損壞 清孔不徹底 拌合控制不嚴 機 機械故障 操作不當 樁位偏移 浮籠 塌孔 砼性能不佳 砼澆注不連續(xù) 教育培訓不到位 實施一 混凝土澆筑不連續(xù)措施1 加強混凝土生產運輸過程控制 加強同商品混凝土供應商的協(xié)調和溝通 確保灌注過程混凝土的供應連續(xù) 不得中斷 2 加強灌注混凝土過程中的控制 1 導管進水時 保證混凝土的初增量 確保首批混凝土能將導管埋住 定期地通過水密試驗檢查導管的密封性能 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 澆注過程中 認真測量導管埋深 杜絕測深錯誤 2 埋管 堵管和鋼筋籠上浮時 首先 要加強混凝土施工的組織工作 保證混凝土施工的連續(xù)性 嚴格控制埋探 一般情況下不要超過6m 另外 可以在澆注漏斗安裝一個震動器 當混凝土的和易性不太好時 每隔數分鐘振一次可以防止堵管 3 加大測量混凝土標高力度 灌注即將結束時 加注清水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土 或者用一根竹桿試探一下等方法都可以 3 使用的導管滿足要求 清理干凈導管壁 1 導管內表面粗糙增大混凝土下滑阻力 改換光滑度好的新型導管 每次澆注前及時涂抹潤滑劑清理混凝土殘渣 2 根據孔徑深度就算出初灌量 并依據此量購置合適料斗 3 根據孔深下放適量管長 并隨著混凝土的澆筑適當提升導管高度保持埋深在2 6米 D 實施階段 鉆孔樁灌注混凝土1 鉆孔樁灌注混凝土2 導管安裝 實施二 加強對作業(yè)人員的教育培訓結合本工程地質條件復雜 地下水位較高等特點加強對所有作業(yè)人員的教育培訓頻次 形成制度 定期或不定期進行培訓 重點在提高作業(yè)人員的質量意識和操作技能 旋挖鉆機的施工工藝以及安全知識 授課人員結合自己扎實的理論功底和豐富的實踐經驗 通過重點知識講授與典型案例分析相結合 現(xiàn)場即時提問與施工難點探討相補充的方式對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題及可能存在的問題進行了全面細致的講解 并通過組織現(xiàn)場考試的方式對參訓人員學習情況進行了測試 達到加深記憶 鞏固效果的良好作用 鉆孔樁作業(yè)人員教育培訓 實施三 保證清孔質量1 適當調整增大泥漿比重以達到能夠清孔目的 以中速壓入比重1 10 1 20的純泥漿 把鉆孔內的浮渣較多的泥漿換出 直至達到清孔的要求后 2 調整二次清孔風管 水管 下放深度 根據含渣量控制風管下方深度 保證風管口在渣面上50cm左右 3 空壓機送風量大小要合適 根據沉渣厚度調整送風量的大小 4 用探孔器進行孔位和垂直度檢測 清孔結束后 沉淀厚度應符合圖紙要求 如圖紙無要求時 對于直徑 1 5m的樁 沉淀厚度 300mm 對于直徑 1 5m或樁長 40m或土質較差的樁 沉淀厚度 500mm 含砂率小于等于2 比重在1 03 1 10 粘度17 20s 孔深探測 加大泥漿比重 實施四 防止塌孔1 嚴格控制泥漿的比重 粘度 膠體率等各項指標 確保泥漿指標合格后 再進行鉆進進尺 2 根據地質 機械 鉆進方法和泥漿指標等實際因素 確定一個合理的鉆進進度 進行鉆進 以保證井孔的穩(wěn)定性 3 嚴格控制孔內水頭標高 確保孔壁處于一種負壓狀態(tài) 這一種情況 在水上施工的尤為量要 一般情況下 在砂層中鉆孔 要使孔內的水頭高出外面的水面2 5 3 0m為宜 4 保證護筒有足夠的埋深 盡量讓護簡埋置在穩(wěn)定的土層中 5 嚴禁將鉆機與護簡相連結 以防止由于振動引起孔口坍塌 造成大的塌孔事故 6 應根據地質情況合理地安排各鉆孔樁的施工順序 以防止鄰近孔壁被擾動引起堪孔 鋼護筒安裝 鋼護筒對中校準 實施五 防止樁位偏移1 采用CAT320挖機一臺配合人工平整壓實場地 清除雜物 2 項目部工程部長親自復核控制點的準確性 現(xiàn)場施工管理人員采取穩(wěn)定加固措施加固控制點的可靠穩(wěn)定性 樁孔開鉆前利用全站儀定位樁心 確保正確無誤 然后設置十字型護樁 完成放樣后填寫施工放樣報驗單報請駐地監(jiān)理組測量工程師進行復測檢查 注意在埋設護樁時必須用水泥砂漿 或砼 包裹 并標識明確 鉆機就位前認真核對樁位 3 鉆機就位 安裝鉆機時 要求轉盤中心同鉆架上的起吊滑車在同一垂直線上 鉆桿位置偏差不得大于2cm 安裝鉆機底座應支墊平穩(wěn) 以防鉆機傾斜或位移 鉆機就位后 其護筒底標高及轉盤標高必須由項目部現(xiàn)場分管技術員親自測量 并對測繩進行標驗 在鉆機就位后 應把相應的鉆機銘牌 所施工的樁號 日期 負責人等填寫完善 掛在鉆機旁 場地平整 未安裝鋼護筒前初鉆對中 實施六 防止機械故障產生影響安排專業(yè)人員加強對機器進行檢修頻率 加強對機械的合理潤滑 一旦發(fā)現(xiàn)故障 加強對現(xiàn)場機械的協(xié)調 保證施工進程和質量 1 在鉆機施工前 必須對鉆機做好開機維護保養(yǎng)工作 檢查各油箱油量是否足夠 油質是否正常 否有漏油故障 對各部件 鋼絲繩進行潤滑 每股要粘滿黃油 主 副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠 完好等等 2 在鉆機施工中 必須隨時做好日常維護工作 a 每班工作前都要給鉆桿提引器 鋼絲繩連接體 加注黃油 注意 給提引器一端黃油嘴注油時一定要把另一端的黃油嘴擰開 這樣有利于把以前所注的黃油排擠出來 反之可能會把提引器里油封擠壞 含有細沙泥的臟水很容易進入 會磨損軸承降低提引器的靈敏性 b 每班工作前都要給鉆桿隨動導向架 鉆桿上支架 軸承加注黃油 c 經常檢查鋼絲繩是否完好 油管 密封圈的破損情況 d 準備經常壞的零部件 以應付急需 鉆機維修保養(yǎng) 目標1 1 經過QC小組3月25日檢查驗收 110條基礎樁在48天的時間內完成 平均每天完成約2 3根樁 實現(xiàn)了預定的每天完成2根樁 50天完成全部樁基的目標 目標2 經QC小組統(tǒng)計 后面完成的90根樁基 發(fā)生塌方的只有1根 塌方發(fā)生率為1 1 實現(xiàn)了原定樁孔塌方發(fā)生率降至2 的目標 目標3 經QC小組統(tǒng)計 后面完成的90根樁孔位偏移超標的為0 樁位偏移率為0 實現(xiàn)了預定的樁孔位偏移率降至1 的目標 C 效果檢查 從以上效果檢查對比結果可以看出 通過PDCA循環(huán) 我QC小組達到了預期的目標 基礎樁施工速度有了明顯提高 施工質量也得到了控制 這說明我們QC小組的對策措施是行之有效的 現(xiàn)場實施也是十分有力的 同時 我們也為提高同類型工程質量提供了必要的數據和先進的施工方法 A 總結階段 旋挖鉆機施工基礎端承樁是一新嘗試 通過此工程驗證了工藝的可行性 但該工藝實施過程中的具體環(huán)節(jié)的具體工法有待進一步細致化與程序化 旋挖鉆機適宜何種土質的施工研究可進一步研究 五 鞏固措施與標準化 六 遺留問題及今后計劃 隨著施工領域的蓬勃發(fā)展 施工設備和施工工藝將會不斷更新 新工藝的學習教育培訓有待加強 經過QC小組成員的努力 解決了旋挖鉆機成孔工