數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修(數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與驗(yàn)收)PPT課件

1 第2章數(shù)控機(jī)床的安裝 調(diào)試與驗(yàn)收 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)子項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn)子項(xiàng)目三數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)功能檢驗(yàn) 2 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試的目的是使數(shù)控機(jī)床恢復(fù)和達(dá)到出廠時(shí)的各項(xiàng)性能指標(biāo) 返回 下一頁(yè) 3 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 一 安裝的環(huán)境要求數(shù)控機(jī)床安裝的環(huán)境要求一般是指地基 環(huán)境溫度和濕度 電網(wǎng) 地線和防止干擾等 精密數(shù)控機(jī)床和重型數(shù)控機(jī)床需要穩(wěn)定的機(jī)床基礎(chǔ) 否則數(shù)控機(jī)床的精度調(diào)整無(wú)法進(jìn)行 也無(wú)法保證 用戶要在機(jī)床安裝之前做好機(jī)床地基 并且需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的保養(yǎng)使之穩(wěn)定 普通的數(shù)控機(jī)床對(duì)地基沒(méi)有特殊要求 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 4 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 精密數(shù)控機(jī)床有恒溫要求 環(huán)境溫度要適合數(shù)控機(jī)床工作要求 機(jī)床的安裝位置應(yīng)保持空氣流通和干燥 潮濕的環(huán)境會(huì)使印刷電路板和元器件銹蝕 機(jī)床電氣故障增加 機(jī)床要避免陽(yáng)光直接照射 要遠(yuǎn)離振動(dòng)源和電磁干擾源 數(shù)控機(jī)床對(duì)電源供電的要求是較高的 電網(wǎng)波動(dòng)較大會(huì)引起多發(fā)故障 電網(wǎng)質(zhì)量不高要安裝穩(wěn)壓器 為了安全和抗干擾 數(shù)控機(jī)床必須要接地線 地線一般采用一點(diǎn)接地方式 地線電纜的截面積一般為5 5 14mm2 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 5 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 二 數(shù)控機(jī)床的安裝數(shù)控機(jī)床的安裝包括基礎(chǔ)施工 機(jī)床就位 連接組裝和機(jī)床通電試車 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 6 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 1 數(shù)控機(jī)床的安裝前準(zhǔn)備工作數(shù)控機(jī)床的安裝前準(zhǔn)備工作包括兩個(gè)方面 基礎(chǔ)施工和機(jī)床部件的就位 使用單位在機(jī)床未到之前 要按機(jī)床基礎(chǔ)圖做好機(jī)床基礎(chǔ) 應(yīng)在安裝地腳螺栓的位置做出預(yù)留孔 機(jī)床到達(dá)后在地基附近拆箱 仔細(xì)清點(diǎn)技術(shù)文件和裝箱單 按裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)零部件和工具 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行安裝 在地基上放置多塊墊鐵用以調(diào)整機(jī)床水平 把機(jī)床的基礎(chǔ)件吊裝就位在地基上 地腳螺栓按要求放入預(yù)留孔內(nèi) 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 7 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 2 數(shù)控機(jī)床的連接組裝數(shù)控機(jī)床的連接組裝是指將各分散的機(jī)床部件重新組裝成整機(jī)的過(guò)程 機(jī)床連接組裝前先清除連接面 導(dǎo)軌和各運(yùn)動(dòng)面上的防銹涂料 清洗各部件外表面 再把清洗后的部件連接組裝成整機(jī) 部件連接定位要使用隨機(jī)所帶的定位銷 定位塊 使各部件恢復(fù)到拆卸前的位置和狀態(tài) 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 8 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 部件組裝后要根據(jù)機(jī)床附帶的電氣接線圖 液壓接線圖 氣路圖及連線標(biāo)記把電纜 油管和氣管正確連接 并檢查連接部位有無(wú)松動(dòng)和損壞 特別要注意接觸的可靠性和密封性 防止異物進(jìn)入油管和氣管 電纜 油管和氣管連接后要做好管線的就位固定工作 要檢查系統(tǒng)柜和電氣柜內(nèi)元件和接插件有無(wú)因運(yùn)輸造成的損壞 各接線端 連接器和電路板有無(wú)松動(dòng) 確保一切正常才能試車 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 9 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 3 機(jī)床通電試車機(jī)床通電試車調(diào)整包括機(jī)床通電試運(yùn)轉(zhuǎn)和粗調(diào)機(jī)床的主要幾何精度 其目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固 各個(gè)傳動(dòng) 控制 潤(rùn)滑 液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)是否正?？煽?通電試車之前 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)要求給機(jī)床潤(rùn)滑油箱和潤(rùn)滑點(diǎn)灌注規(guī)定的油液和油脂 擦除各導(dǎo)軌及滑動(dòng)面上的防銹涂料 涂上一層干凈的潤(rùn)滑油 清洗液壓油箱內(nèi)腔油池和過(guò)濾器 灌人規(guī)定標(biāo)號(hào)的液壓油 接通氣動(dòng)系統(tǒng)的輸入氣源 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 10 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 根據(jù)數(shù)控機(jī)床總電源容量選擇從配電柜連接到機(jī)床電源開(kāi)關(guān)的動(dòng)力電纜 并選擇合適的熔斷器 檢查供電電壓波動(dòng)范圍 一般日本的數(shù)控系統(tǒng)要求電源波動(dòng)在 10 以內(nèi) 歐 美產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)要求電源波動(dòng)在 5 以內(nèi) 要檢查電源變壓器和伺服變壓器的繞組抽頭連線是否正確 對(duì)于有電源相序要求的數(shù)控系統(tǒng) 要用相序表檢查接入數(shù)控系統(tǒng)的電源相序 如有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)倒換相序 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 11 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 機(jī)床接通電源后要采取各部件逐一供電試驗(yàn) 然后再進(jìn)行總供電試驗(yàn) 首先CNC裝置供電 供電前要檢查CNC裝置與監(jiān)視器 MDI 機(jī)床操作面板 手搖脈沖發(fā)生器 電氣柜的連線以及與伺服電機(jī)的反饋電纜線連線是否可靠 在供電后要及時(shí)檢查各環(huán)節(jié)的輸入 輸出信號(hào)是否正常 各電路板上的指示燈是否正常顯示為了安全 在通電的同時(shí)要做好按 急停 按鈕的準(zhǔn)備 以備隨時(shí)切斷電源 伺服電機(jī)首次通電瞬間 可能會(huì)有微小的抖動(dòng) 伺服電機(jī)的零位漂移自動(dòng)補(bǔ)償功能會(huì)使電機(jī)軸立即返回原位置 此后可以多次通 斷電源 觀察CNC裝置和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否有零位漂移自動(dòng)補(bǔ)償功能 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 12 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 機(jī)床其他各部分依次供電 利用手動(dòng)進(jìn)給或手輪移動(dòng)各坐標(biāo)軸來(lái)檢查各軸的運(yùn)動(dòng)情況 觀察有無(wú)故障報(bào)警 如果有故障報(bào)警 要按報(bào)警內(nèi)容檢查連接線是否有問(wèn)題 檢查位置環(huán)增益參數(shù)或反饋參數(shù)等設(shè)定值是否正確并給予排除 隨后再使用手動(dòng)低速進(jìn)給或手輪功能低速移動(dòng)各軸 檢查超程限位是否有效 超程時(shí)系統(tǒng)是否報(bào)警 進(jìn)行返回基準(zhǔn)點(diǎn)的操作 檢查有無(wú)返回基準(zhǔn)點(diǎn)功能以及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否一致 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 13 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 4 數(shù)控機(jī)床的精度調(diào)整粗調(diào)床身的水平度 調(diào)整機(jī)床的主要幾何精度 調(diào)整組裝后主要運(yùn)動(dòng)部件與主機(jī)的相對(duì)位置 如刀庫(kù) 機(jī)械手與主機(jī)換刀位置校正 工作臺(tái)自動(dòng)交換裝置 APC 的托盤站與機(jī)床工作臺(tái)交換位置的找正等 以上工作完成后 用水泥灌注主機(jī)和各附件的地腳螺栓 把各地腳預(yù)留孔灌平 等水泥干結(jié)后就可以進(jìn)行機(jī)床精調(diào)工作 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 14 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 三 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試數(shù)控機(jī)床的調(diào)試包括機(jī)床精度調(diào)整 機(jī)床功能測(cè)試和機(jī)床試運(yùn)行 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 15 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 1 精度調(diào)整機(jī)床精度調(diào)整主要包括精調(diào)機(jī)床床身的水平和機(jī)床幾何精度 機(jī)床地基固化之后 利用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機(jī)床床身的水平 移動(dòng)床身上各移動(dòng)部件 觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)主機(jī)的水平情況 并且相應(yīng)調(diào)整機(jī)床幾何精度 使之在允許的范圍內(nèi) 機(jī)床精度調(diào)整使用的檢測(cè)工具主要有精密水平儀 標(biāo)準(zhǔn)方尺 平尺 平行光管 千分表等 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 16 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 對(duì)于帶刀庫(kù) 機(jī)械手的加工中心 必須精確校驗(yàn)換刀位置和換刀動(dòng)作 讓機(jī)床自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到刀具交換位置 在調(diào)整中使用校對(duì)芯棒進(jìn)行檢測(cè) 調(diào)整完畢后緊固各調(diào)整螺栓及刀庫(kù)地腳螺栓 然后裝上幾把規(guī)定重量的刀柄 進(jìn)行從刀庫(kù)到主軸的多次往復(fù)自動(dòng)交換 以動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤 不撞擊 不掉刀為合格 對(duì)于帶APC交換工作臺(tái)的機(jī)床 把工作臺(tái)移動(dòng)到可交換的位置上 調(diào)整托盤站與交換臺(tái)面的相對(duì)位置 要求工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作 正確無(wú)誤后緊固各有關(guān)螺栓 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 17 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 2 功能測(cè)試機(jī)床功能測(cè)試是指機(jī)床試車調(diào)整后 測(cè)試機(jī)床各項(xiàng)功能的過(guò)程 在機(jī)床功能測(cè)試之前 檢查機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)和PLC的設(shè)定參數(shù)是否符合機(jī)床附帶資料中規(guī)定的數(shù)據(jù) 然后試驗(yàn)各種主要的操作動(dòng)作 安全裝置 常用指令的執(zhí)行 例如手動(dòng) 點(diǎn)動(dòng) 數(shù)據(jù)輸入 自動(dòng)運(yùn)行方式 主軸掛擋指令 各級(jí)轉(zhuǎn)速指令是否正確等 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 18 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 3 機(jī)床試運(yùn)行數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試完畢后 要求整機(jī)在帶一定負(fù)載的條件下自動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間 較全面地檢查機(jī)床的功能及可靠性 運(yùn)行時(shí)間參照行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 一般采用每天運(yùn)行8h連續(xù)運(yùn)行2 3天或者每天運(yùn)行24h連續(xù)運(yùn)行1 2天 這個(gè)過(guò)程被稱為安裝后的試運(yùn)行 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 19 項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試 數(shù)控機(jī)床進(jìn)行試運(yùn)行時(shí)主要采用程序進(jìn)行 此程序稱考機(jī)程序 可以采用機(jī)床生產(chǎn)廠商調(diào)試時(shí)使用的考機(jī)程序 也可以自編考機(jī)程序 考機(jī)程序中應(yīng)包括數(shù)控系統(tǒng)主要功能的使用 自動(dòng)換取刀庫(kù)中2 3以上數(shù)量的刀具 主軸的最高 最低 及常用轉(zhuǎn)速 快速和常用的進(jìn)給速度 工作臺(tái)面的自動(dòng)交換 主要M指令的使用 試運(yùn)行時(shí) 機(jī)床刀庫(kù)的大部分刀架應(yīng)裝上接近規(guī)定質(zhì)量的刀具 交換工作臺(tái)應(yīng)裝上一定載荷 在試運(yùn)行過(guò)程中 除了操作失誤引起的故障外 不允許機(jī)床有其他故障出現(xiàn) 否則表示機(jī)床的安裝調(diào)整有問(wèn)題或機(jī)床質(zhì)量有問(wèn)題 返回 上一頁(yè) 20 項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 數(shù)控機(jī)床的全部檢測(cè)驗(yàn)收工作是一項(xiàng)工作量和技術(shù)難度都很大的工作 它需要使用高精度檢測(cè)儀器對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī) 電 液 氣等各部分及整機(jī)進(jìn)行綜合性能和單項(xiàng)性能的檢測(cè) 其中包括進(jìn)行剛度和熱變形等一系列試驗(yàn) 最后得出對(duì)該機(jī)床的綜合評(píng)價(jià) 這項(xiàng)工作在行業(yè)內(nèi)是由國(guó)家指定的機(jī)床檢測(cè)中心進(jìn)行 得出權(quán)威性的結(jié)論 所以這類驗(yàn)收工作一般適合于機(jī)床樣機(jī)的鑒定檢測(cè)或行業(yè)產(chǎn)品評(píng)比檢驗(yàn)以及關(guān)鍵進(jìn)口設(shè)備的檢驗(yàn) 返回 下一頁(yè) 21 項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 對(duì)于一般的數(shù)控機(jī)床用戶 其驗(yàn)收工作是根據(jù)機(jī)床出廠檢驗(yàn)合格證上規(guī)定的驗(yàn)收技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際提供的檢測(cè)手段 部分地或全部地測(cè)定機(jī)床合格證上的技術(shù)指標(biāo) 如果各項(xiàng)數(shù)據(jù)都符合要求 用戶應(yīng)該將這些數(shù)據(jù)列入該設(shè)備進(jìn)廠的原始技術(shù)檔案中 作為日后維修時(shí)的技術(shù)指標(biāo)的依據(jù) 數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收主要包括以下三方面工作 數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)功能檢驗(yàn) 返回 上一頁(yè) 22 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 一 機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)1 概念機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)也稱為靜態(tài)精度檢驗(yàn) 它能綜合反映出該機(jī)床的關(guān)鍵零部件和其組裝后的幾何形狀誤差 返回 下一頁(yè) 23 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 2 檢測(cè)條件機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)必須在地基和地腳螺栓的固定混凝土完全固化后才能進(jìn)行 新灌注的水泥地基要經(jīng)過(guò)半年左右的時(shí)間才能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài) 因此機(jī)床的幾何精度在機(jī)床使用半年后要復(fù)校一次 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 24 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 機(jī)床的幾何精度處在冷 熱不同狀態(tài)時(shí)的是不同的 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢驗(yàn)之前要使機(jī)床預(yù)熱 機(jī)床通電后移動(dòng)各坐標(biāo)軸在全行程內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次 主軸按中等的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)十幾分鐘后進(jìn)行幾何精度檢驗(yàn) 具體要求如下 1 必須在地基及地腳螺栓固定在混凝土上完全固化后才能進(jìn)行 2 應(yīng)在精調(diào)后一氣呵成地完成檢測(cè) 3 應(yīng)盡可能地消除檢測(cè)器具和檢測(cè)方法的誤差 4 應(yīng)在機(jī)床稍有預(yù)熱的狀態(tài)下進(jìn)行 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 25 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 3 檢測(cè)工具檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度的常用檢驗(yàn)工具有精密水平儀 直角尺 精密方箱 平尺 平行光管 千分表或測(cè)微儀 高精度主軸芯棒及一些剛性較好的千分表?xiàng)U等 如圖2 1所示 檢驗(yàn)工具的精度必須比所檢測(cè)的幾何精度高出一個(gè)數(shù)量等級(jí) 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 26 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 4 檢測(cè)內(nèi)容下面是一臺(tái)普通立式加工中心的幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容 1 工作臺(tái)面的平面度 2 各坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度 3 X Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度 4 X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面T形槽側(cè)面的平行度 5 主軸的軸向竄動(dòng) 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 27 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 6 主軸孔的徑向跳動(dòng) 7 主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度 8 主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度 9 主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 28 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 從上面各項(xiàng)幾何精度的檢驗(yàn)要求可以看出 一類是機(jī)床各大部件如床身 立柱 溜板 主軸箱等運(yùn)動(dòng)的直線度 平行度 垂直度的精度要求 另一類是參與切削運(yùn)動(dòng)的主要部件如主軸的自身回轉(zhuǎn)精度 各坐標(biāo)軸直線運(yùn)動(dòng)的精度要求 這些幾何精度綜合反映了該機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)系的幾何精度或工件夾具的定位基準(zhǔn) 工作臺(tái)面和T形槽相對(duì)機(jī)械坐標(biāo)系的幾何精度要求 反映了數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中的工件坐標(biāo)系相對(duì)機(jī)械系統(tǒng)的幾何關(guān)系 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 29 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 二 機(jī)床定位精度的檢驗(yàn)1 概念數(shù)控機(jī)床的定位精度是機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下所能達(dá)到的位置精度 根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值 可以判斷機(jī)床在自動(dòng)加工中能達(dá)到的最好的加工精度 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 30 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 2 檢測(cè)條件數(shù)控機(jī)床的定位精度檢驗(yàn)必須在機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行 檢驗(yàn)前所檢的數(shù)控機(jī)床也必須進(jìn)行預(yù)熱 3 檢測(cè)工具檢測(cè)工具有測(cè)微儀 成組塊規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度刻線尺 光學(xué)讀數(shù)顯微鏡和雙頻激光干涉儀等 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的檢測(cè)以雙頻激光干涉儀為準(zhǔn) 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)工具一般有36齒精確分度的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái) 角度多面體 高精度圓光柵等 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 31 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 4 檢測(cè)內(nèi)容一般情況下定位精度主要檢驗(yàn)的內(nèi)容有 直線運(yùn)動(dòng)定位精度 X Y Z U V W軸 直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度 直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度 直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量測(cè)定 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)定位精度 A B C軸 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度 回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)返回精度 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量等 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 32 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 1 直線運(yùn)動(dòng)定位精度 直線運(yùn)動(dòng)定位精度的檢驗(yàn)一般是在空載的條件下進(jìn)行 按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISO 規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 對(duì)數(shù)控機(jī)床的直線運(yùn)動(dòng)定位精度的檢驗(yàn)應(yīng)該以激光檢測(cè)為準(zhǔn) 如果沒(méi)有激光檢測(cè)的條件 可能用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度刻線尺進(jìn)行比較測(cè)量 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 33 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 視機(jī)床規(guī)格選擇每20mm 50mm或100mm的間距 用數(shù)據(jù)輸入法作正向和反向快速移動(dòng)定位 測(cè)出實(shí)際值和指令值的離差 為反映多次定位中的全部誤差 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)進(jìn)行5次數(shù)據(jù)測(cè)量 計(jì)算出均方根值和平均離差 3 構(gòu)成的定位點(diǎn)離散誤差帶 定位精度是以快速移動(dòng)定位測(cè)量的 對(duì)一些進(jìn)給傳動(dòng)鏈剛度不太好的數(shù)控機(jī)床 采用各種進(jìn)給速度定位時(shí)會(huì)得到不同的定位精度曲線和不同的反向間隙 因此 質(zhì)量不高的數(shù)控機(jī)床不可能加工出高精度的零件 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 34 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 2 直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度 直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度是反映坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性的基本指標(biāo) 機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的穩(wěn)定性決定了加工零件質(zhì)量的穩(wěn)定性和誤差的一致性 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 35 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)所使用的檢測(cè)儀器與檢驗(yàn)定位精度所用的儀器相同 檢驗(yàn)方法是在靠近被測(cè)坐標(biāo)行程的中點(diǎn)及兩端選擇任意兩個(gè)位置 每個(gè)位置用數(shù)據(jù)輸入方式進(jìn)行快速定位 在相同的條件下重復(fù)7次 測(cè)得停止位置的實(shí)際值與指令值的差值并計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差 取最大標(biāo)準(zhǔn)偏差1 2 加上正負(fù)符號(hào)即為該點(diǎn)的重復(fù)定位精度 取每個(gè)軸的三個(gè)位置中最大的標(biāo)準(zhǔn)偏差的二分之一 加上正負(fù)符號(hào)后就該坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 36 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 3 直線運(yùn)動(dòng)的回零精度 數(shù)控機(jī)床的每個(gè)坐標(biāo)軸都需要有精確的定位起點(diǎn) 這個(gè)稱為坐標(biāo)軸的原點(diǎn)或參考點(diǎn) 它與程序編制中使用的工作坐標(biāo)系 夾具安裝基準(zhǔn)有直接關(guān)系 數(shù)控機(jī)床每次開(kāi)機(jī)時(shí)回零精度要一致 因此要求原點(diǎn)的定位精度比坐標(biāo)軸上任意點(diǎn)的重復(fù)定位精度要高 進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的回零精度檢驗(yàn)的目的一個(gè)是檢測(cè)坐標(biāo)軸的回零精度 另一個(gè)檢測(cè)各軸回零的穩(wěn)定性 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 37 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 4 直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量 坐標(biāo)軸直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量又稱直線運(yùn)動(dòng)反向差 簡(jiǎn)稱反向間隙 失動(dòng)量的檢驗(yàn)方法是在所檢測(cè)的坐標(biāo)軸的行程內(nèi) 預(yù)先正向或反向移動(dòng)一段距離后停止 并且以停止位置作為基準(zhǔn) 再在同一方向給坐標(biāo)軸一個(gè)移動(dòng)指令值 使之移動(dòng)一段距離 然后向反方向移動(dòng)相同的距離 檢測(cè)停止位置與基準(zhǔn)位置之差 在靠近行程的中點(diǎn)及兩端的三個(gè)位置上分別進(jìn)行多次測(cè)定 求出各個(gè)位置上的平均值 以所得平均值中最大的值為失動(dòng)量的檢驗(yàn)值 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 38 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 坐標(biāo)軸的直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量是進(jìn)給軸傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)元件的反向死區(qū)以及機(jī)械傳動(dòng)副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映 該誤差越大 那么定位精度和重復(fù)定位精度就越差 如果失動(dòng)量在全行程范圍內(nèi)均勻 可以通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的反向間隙補(bǔ)償功能給予修正 但是補(bǔ)償值越大 就表明影響該坐標(biāo)軸定位誤差的因素越多 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 39 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 5 回轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)精度 回轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)精度的檢驗(yàn)方法與直線運(yùn)動(dòng)精度的測(cè)定方法相同 檢測(cè)儀器是標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái) 平行光管 精密圓光柵 檢測(cè)時(shí)要對(duì)0 90 180 270 重點(diǎn)測(cè)量 要求這些角度的精度比其他角度的精度高一個(gè)數(shù)量級(jí) 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 40 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 三 切削精度檢驗(yàn)1 概念數(shù)控機(jī)床的切削精度檢驗(yàn)又稱為動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn) 是對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一次綜合考核 切削精度檢驗(yàn)分單項(xiàng)加工精度檢驗(yàn)和加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件的精度檢驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)所需檢測(cè)工具與幾何精度檢測(cè)相同 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 41 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 2 檢測(cè)內(nèi)容對(duì)數(shù)控車床常以削一個(gè)包含圓柱面 錐面 球面 倒角和割槽等多種開(kāi)頭的棒料試件作為數(shù)控車床的切削精度的檢測(cè)對(duì)象 數(shù)控車床的切削精度檢驗(yàn)的檢測(cè)對(duì)象還有螺紋加工試件 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 42 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 以鏜銑為主的切削機(jī)床的主要單項(xiàng)精度有 1 鏜孔精度 2 端銑刀銑削平面精度 X一Y平面 3 鏜孔的孔距精度和孔徑分散度 4 直角的直線銑削精度 5 斜線銑削精度 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 43 子項(xiàng)目一數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn) 6 圓弧銑削精度 7 箱體掉頭鏜孔同軸度 對(duì)臥式機(jī)床 8 水平轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)精度 對(duì)有高效切削要求的機(jī)床 要做檢測(cè)單位時(shí)間金屬切削量的試驗(yàn) 切削材料一般用1級(jí)鑄鐵 使用硬質(zhì)合金刀按標(biāo)準(zhǔn)切削量切削 返回 上一頁(yè) 44 子項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床性能直接反映了數(shù)控機(jī)床各個(gè)性能指標(biāo) 它的好壞將影響到機(jī)床運(yùn)行的可靠性和正確性 對(duì)此方面的檢驗(yàn)要全面 細(xì)致 返回 下一頁(yè) 45 子項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn) 一 機(jī)床外觀檢查數(shù)控機(jī)床外觀質(zhì)量檢驗(yàn)可參照通用機(jī)床的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 如各種防護(hù)油漆質(zhì)量 機(jī)床照明 電氣走線 油管走線 切屑處理 附件等 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 46 子項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn) 二 數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn)1 主軸系統(tǒng)在手動(dòng)方式下進(jìn)行 分別選擇高 中 低三種主軸轉(zhuǎn)速 連續(xù)進(jìn)行5次正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的啟動(dòng)和停止動(dòng)作 檢驗(yàn)主軸動(dòng)作的靈活性和可靠性 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 47 子項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn) 在數(shù)據(jù)輸入方式下 使主軸轉(zhuǎn)速?gòu)淖畹退僦鸩教岣叩阶罡咚?檢驗(yàn)各級(jí)轉(zhuǎn)速值 轉(zhuǎn)速允差為設(shè)定值的 10 同時(shí)觀察機(jī)床的振動(dòng)情況 主軸在連續(xù)2h高速運(yùn)轉(zhuǎn)后允許溫升不超過(guò)15 主軸準(zhǔn)停裝置連續(xù)操作5次 檢驗(yàn)準(zhǔn)停動(dòng)作的可靠性和靈活性 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 48 子項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn) 2 進(jìn)給系統(tǒng)在手動(dòng)方式下進(jìn)行 檢驗(yàn)各坐標(biāo)軸正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的低 中 高速進(jìn)給和快速移動(dòng)的啟動(dòng) 停止 點(diǎn)動(dòng)等動(dòng)作的平穩(wěn)性和可靠性 在數(shù)據(jù)輸入方式下 檢驗(yàn)G00指令速度和G01指令各種進(jìn)給速度 允差為設(shè)定值的 5 除此之外 進(jìn)給系統(tǒng)的檢測(cè)還要檢查各坐標(biāo)軸的軟硬限位的可靠性及其回原點(diǎn)的穩(wěn)定性 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 49 子項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn) 3 自動(dòng)換刀系統(tǒng)在刀庫(kù)裝滿刀柄的滿載條件下 通過(guò)手動(dòng)操作和自動(dòng)運(yùn)行 檢驗(yàn)刀具自動(dòng)交換的可靠性 靈活性和平穩(wěn)性 檢測(cè)機(jī)械手抓取最大允許重量刀柄的可靠性 刀號(hào)選擇的正確性 同時(shí)測(cè)定自動(dòng)交換刀具的時(shí)間 4 數(shù)控裝置檢查數(shù)控裝置的各種指示燈 操作面板等功能和動(dòng)作的正確性和可靠性 數(shù)控裝置的密封性 數(shù)控裝置與伺服驅(qū)動(dòng)單元的連接電纜的可靠性 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 50 子項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn) 5 電氣裝置在數(shù)控機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)前后分別對(duì)機(jī)床電氣裝置進(jìn)行一次絕緣檢驗(yàn) 測(cè)定數(shù)控裝置和電氣柜的接地質(zhì)量 絕緣的可靠性 檢查數(shù)控裝置和電氣柜內(nèi)的通風(fēng)散熱條件和清潔狀況 6 氣 液裝置檢驗(yàn)機(jī)床壓縮空氣源 氣路有無(wú)泄漏以及工作的可靠性 如氣壓太低時(shí)有無(wú)報(bào)警顯示 氣壓表和油水分離裝置是否完好等 檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)油路密封的可靠性 返回 下一頁(yè) 上一頁(yè) 51 子項(xiàng)目二數(shù)控機(jī)床性能檢驗(yàn) 7 潤(rùn)滑裝置檢驗(yàn)自動(dòng)潤(rùn)滑油路工作的可靠性 如定時(shí)潤(rùn)滑是否正常 分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量是否均勻 潤(rùn)滑是否到位 油路各接頭有無(wú)滲漏等 8 安全裝置檢驗(yàn)機(jī)床對(duì)操作者的安全性以及機(jī)床保護(hù)功能的可靠性 如各種安全防罩 各坐標(biāo)行程限位保護(hù)功能 各種過(guò)流 過(guò)壓 過(guò)熱 過(guò)載和緊急停止等功能 返