可卸式止水伸縮縫安裝工法(最終修改).doc

可卸式止水伸縮縫安裝施工工法安徽水利開發(fā)股份有限公司王章勝、趙永柱、金正偉、楊金花、徐朝龍1. 前 言止水伸縮縫安裝是地下工程特別是輸水建筑物工程中應(yīng)用比較普遍的施工技術(shù)，止水伸縮縫安裝質(zhì)量也是決定地下工程施工成敗的關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)的止水伸縮縫安裝主要為中埋式、粘合式和壓板式三種，在施工過(guò)程中均有不足，主要表現(xiàn)在：因止水帶下部混凝土難以振搗密實(shí)，容易發(fā)生繞滲，影響止水效果，很難修補(bǔ)或更換；對(duì)粘貼施工要求高，施工質(zhì)量不易保證；止水帶因緊固力不均及緊固面不平，影響止水效果，而采用可卸式止水伸縮縫很好地彌補(bǔ)了上述三種止水的不足。目前南水北調(diào)中線工程中各類渡槽止水伸縮縫多為可卸式止水伸縮縫，安徽水利開發(fā)股份有限公司施工的南水北調(diào)中線工程方城八標(biāo)賈河渡槽是一項(xiàng)關(guān)鍵控制性工程，賈河渡槽槽身段長(zhǎng)200米，每跨40米，共5跨，每跨渡槽槽體之間接縫設(shè)計(jì)采用可卸式止水伸縮縫，施工過(guò)程中通過(guò)在壓板式止水伸縮縫安裝的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)和總結(jié)，形成了一套成熟的可卸式止水伸縮縫安裝施工工法，并成功應(yīng)用于南水北調(diào)中線渡槽及淮水北調(diào)新建固鎮(zhèn)箱涵工程中。2. 工 法 特 點(diǎn)2.1 本工法采用粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠和止水壓塊固定橡膠止水帶，一方面找平局部不平，另一方面增強(qiáng)了止水帶在非緊固面與鋼壓板之間的粘連，解決了止水帶因緊固力不均及緊固面不平而影響止水效果，同時(shí)通過(guò)吸收接縫位移而不至于在止水帶中產(chǎn)生較大應(yīng)力而影響止水效果，大大提高了止水帶的沿程止水能力。2.2 本工法對(duì)止水鋼壓板及其下部的混凝土采用改性環(huán)氧砂漿修補(bǔ)或注膠的方式填充密實(shí)，解決了預(yù)埋鋼板及其下部混凝土因可能存在的質(zhì)量缺陷而導(dǎo)致繞滲的問(wèn)題，大大提高了止水效果。2.3 本工法采用橡膠面板粘貼在止水壓塊表面，可以防止異物落入接縫，對(duì)止水帶起到了很好的保護(hù)和防老化作用。2.4 本工法采用螺栓固定橡膠止水帶，容易更換，破損后容易修復(fù)，大大延長(zhǎng)了止水帶的使用壽命。3. 適 用 范 圍本工法主要適用于輸水工程、堤壩涵閘、隧道地鐵、人防工事、高層建筑的地下室和停車場(chǎng)等工程中止水伸縮縫的安裝。4. 工 藝 原 理本工法主要是提前安裝好鋼板和固定螺栓，并預(yù)埋在現(xiàn)澆的混凝土中；安裝止水帶前對(duì)鋼板下部混凝土缺陷進(jìn)行處理，然后對(duì)鋼板表面進(jìn)行處理，再進(jìn)行止水帶的安裝；最后采用止水壓塊固定橡膠止水帶，將橡膠面板粘貼在止水壓塊表面，一方面大大提高了止水效果，另一方面延長(zhǎng)了止水帶的使用壽命。5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程本工法的施工工藝流程見圖5.1所示。預(yù)埋螺栓及鋼板鋼板下部混凝土缺陷處理鋼板表面處理涂刷界面劑粘粘橡膠止水帶 止水壓塊安裝橡膠止水檢驗(yàn) 橡膠面板安裝 合格 合格 圖 5.1 可卸式止水伸縮縫安裝工藝流程圖5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 預(yù)埋螺栓及鋼板1 為了便于安裝可卸式止水帶,需提前安裝預(yù)埋螺栓,要提前將預(yù)埋螺栓固定在提前預(yù)埋好的加鋼板止水片的鋼板上,并澆筑預(yù)埋在混凝土內(nèi)部,該部分混凝土要仔細(xì)振搗確保其密實(shí)度。2 轉(zhuǎn)角部位應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)根據(jù)預(yù)埋螺栓的長(zhǎng)度確定,以2個(gè)相鄰螺栓頭的距離不影響止水帶和止水帶夾板安裝為準(zhǔn)。3 預(yù)埋螺栓時(shí)為了防止其被腐蝕和變形，應(yīng)采用不銹鋼螺栓，并用透明膠布包裹加PVC套進(jìn)行防護(hù)。圖5.2.1-1可卸式止水伸綜縫預(yù)埋螺栓布置圖圖5.2.1-2預(yù)埋鋼板及螺栓大樣圖5.2.2 鋼板下部混凝土缺陷處理1 對(duì)于明顯的混凝土缺陷，先將缺陷部位的基面清理干凈，除去廢舊的混凝土及雜物，再用JME改性環(huán)氧樹脂砂漿填充密實(shí)。2 對(duì)于鋼板下部未知空洞，采用超聲波檢測(cè)儀確定空洞的部位，在空洞的兩端用手電鉆鉆孔，孔徑約2-3mm，一個(gè)為注膠口，一個(gè)為出氣口，將配合好的粘鋼膠用注射器從注膠口注進(jìn)缺陷部位，直到膠液從出氣口冒出，保持注膠面靜止，使膠凝固。3 混凝土切割與修補(bǔ)：與橡膠壓塊平行的混凝土應(yīng)距預(yù)埋螺栓大于5mm，對(duì)于多余的部分用角磨機(jī)或者電鎬進(jìn)行切除，凹進(jìn)去的部分用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。5.2.3 鋼板表面處理1 用角磨機(jī)將預(yù)埋鋼板進(jìn)行打磨，把鋼板表面的焊接縫、焊渣等打磨平整，水泥砂漿等打磨干凈，使鋼板表面保持平整。2 在安裝止水帶前再對(duì)預(yù)埋鋼板進(jìn)打磨除銹。鋼板及螺栓的防腐需說(shuō)明3 預(yù)埋螺栓應(yīng)該大于4cm，若無(wú)4cm長(zhǎng)，或者安裝位置存在誤差，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行切除，再進(jìn)行從新植預(yù)埋螺栓。5.2.4 涂刷界面劑1 用吹風(fēng)機(jī)吹去預(yù)埋鋼板和用JME環(huán)氧砂漿修整層表面灰塵，再用棉紗沾丙酮擦凈表面。2 對(duì)濕度較大的面層，除上述要求外，尚須進(jìn)行人工干燥處理。 3 用抹刀將界面劑均勻涂在預(yù)埋鋼板表面，要求膠層厚度宜為2-3mm左右。圖5.2.4【涂刷界面劑施工】5.2.5 橡膠止水帶加工、粘貼1 根據(jù)加固施工圖，準(zhǔn)確地在預(yù)埋鋼板表面劃出粘貼部位輪廓線。2 根據(jù)螺栓位置在橡膠止水帶上放樣并開孔。3 橡膠止水帶貼合面用角磨機(jī)打磨，打磨粗糙后用棉紗沾丙酮擦拭干凈。4 采用粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求，按組份倒入干凈容器內(nèi)，將其完全調(diào)勻，注意翻看容器底部的顏色，確保配好的膠體色澤一致。5 用抹刀將配好的結(jié)構(gòu)膠涂在橡膠止水帶貼合面上，要求橡膠止水帶的膠層中間厚邊緣薄且膠層厚度宜為2-3mm左右，然后將橡膠止水帶件貼于預(yù)定的位置。6 橡膠止水帶粘貼好后立即用角鋼壓桿及預(yù)埋螺栓等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從橡膠止水帶邊緣擠出為度。7 對(duì)溫度在10以上時(shí)，固化時(shí)達(dá)到36h后可以固化，若溫度較低低于0時(shí)應(yīng)手取人工加溫，一般采用紅外線燈加熱。膠體固化時(shí)，在10以上一般在24h強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上，48h后完全固化。固化期間不得對(duì)橡膠止水帶有任何擾動(dòng)。圖5.2.5-1 可卸式止水安裝圖圖5.2.5-2【橡膠止水帶安裝】5.2.6 止水壓塊安裝1 橡膠止水帶安裝完畢，拆除固定橡膠止水帶用角鋼壓桿及預(yù)埋螺栓，將止水帶和止水壓塊接觸面清理干凈。用按照設(shè)計(jì)圖紙安裝止水壓塊，橡膠壓塊放在指定的位置上，使預(yù)埋螺栓能夠順利通過(guò)，再用螺母墊片固定，之后安裝橡膠螺帽，橡膠壓塊之間連接應(yīng)無(wú)縫隙。2 在止水帶和止水壓塊接觸面均勻涂抹一層粘鋼膠，防止止水帶和止水壓塊受力后兩者之間產(chǎn)生滑動(dòng)。3 涂膠按止水壓塊的施工進(jìn)度進(jìn)行，一般提前1-2m。4 按照設(shè)計(jì)圖紙安裝止水壓塊，橡膠壓塊放在指定的位置上，使預(yù)埋螺栓能夠順利通過(guò)，再用螺母墊片固定，之后安裝橡膠螺帽，橡膠壓塊之間連接應(yīng)無(wú)縫隙。圖5.2止水壓塊布置圖（1/2圖長(zhǎng)度）5.2.7 橡膠面板安裝1 在安裝好的橡膠壓塊上均勻刷涂萬(wàn)能膠一至兩遍，將切割好的橡膠面板鋪設(shè)在上面，將橡膠面板壓實(shí)，保證橡膠面板安裝無(wú)褶皺破損扭曲現(xiàn)象。2 有超出橡膠壓塊的預(yù)埋螺栓應(yīng)進(jìn)行切除。切除后表面的防腐？圖5.2.7 橡膠面板安裝6. 材 料 與 設(shè) 備6.1 材料6.1.1 橡膠止水1 橡膠止水質(zhì)量符合高分子防水材料第二部分：止水帶（GB18173.2-2000），橡皮止水帶質(zhì)量要滿足表6.1中各項(xiàng)指標(biāo)。表6.1 橡膠止水帶物理力學(xué)性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)備注硬度（邵氏A）度605拉伸強(qiáng)度（MPa）15扯斷伸長(zhǎng)率（%）380壓縮永久變形7024h（%）3523168h（%）20撕裂強(qiáng)度（kN/m）30脆性溫度（）-45臭氧老化 50pphm 20% 48h2級(jí)熱空氣老化70168h硬度變化（邵氏A）度+8拉伸強(qiáng)度（MPa）12扯斷伸長(zhǎng)率（%）3002 橡膠止水的耐久性應(yīng)滿足水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范（DL/T5215-2005）的規(guī)定。3 橡膠止水復(fù)檢按同一廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的橡膠止水帶每5000m抽檢1m進(jìn)行檢測(cè)。6.1.2 粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠1 粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)符合工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范(GB50728-2011)與混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50367-2006）要求，質(zhì)量要滿足表6.2中各項(xiàng)指標(biāo)。表6.2 粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)膠體性能抗拉強(qiáng)度（MPa）30粘結(jié)能力鋼鋼拉剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）15受拉彈模（GPa）3.5鋼鋼不均勻扯離強(qiáng)度（kN/m）16抗壓強(qiáng)度（MPa）65鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度（MPa）33抗彎強(qiáng)度（MPa）45，不呈脆性破壞與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）2.5（混凝土破壞）伸長(zhǎng)率（%）1.3固體含量（%）992 老化性能：人工加速老化試驗(yàn)90d，其室溫下鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度降低率不大于10%。3 毒性檢驗(yàn)：固化物符合實(shí)際無(wú)毒衛(wèi)生等級(jí)要求。6.1.3 環(huán)氧樹脂砂漿1 環(huán)氧樹脂砂漿應(yīng)符合環(huán)氧樹脂砂漿技術(shù)規(guī)程（DL/T5193-2004）要求。6.2 設(shè)備設(shè)備配備應(yīng)按照表6.3的要求配置。表6.3 可卸式止水伸縮縫安裝施工設(shè)備類型及參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格備注1電動(dòng)葫蘆2t材料及設(shè)備吊裝2電鎬3.2kW預(yù)埋螺栓及鋼板、加工止水帶3斗 車0.1m3材料及工具運(yùn)輸4焊 機(jī)17.5kW預(yù)埋螺栓及鋼板5電 錘3.2kW混凝土缺陷處理6角磨機(jī)0.8kW鋼板表面處理7切割機(jī)2.5kW螺栓預(yù)埋及加工8吹風(fēng)機(jī)0.75kW鋼板表面除塵7. 質(zhì) 量 控 制7.1 施工過(guò)程中主要執(zhí)行以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T709-20067.1.2 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T3274-2007 7.1.3 緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T 3098.6-20007.1.4 高分子防水材料第二部分：止水帶（GB18173.2-2000）7.1.5 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DLT5169-20027.1.6 工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范(GB50728-2011) 7.1.7 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50367-2006） 7.1.8 水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范（DL/T5215-2005）7.1.9 環(huán)氧樹脂砂漿技術(shù)規(guī)程（DL/T5193-2004）7.2 質(zhì)量控制7.2.1 對(duì)橡膠止水帶進(jìn)場(chǎng)預(yù)留檢驗(yàn)時(shí)間，管庫(kù)員對(duì)入庫(kù)物資進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)證、外觀質(zhì)量及規(guī)格的檢驗(yàn)、隨行文件（合格證、技術(shù)證件等）的驗(yàn)證。嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)，隨機(jī)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品使用于工程實(shí)體。7.2.2 化學(xué)膠體的采購(gòu)必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書的灌縫膠、粘鋼膠、不能采購(gòu)，對(duì)使用的化學(xué)膠體嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用；使用過(guò)程中按各廠家提供的技術(shù)要求進(jìn)行配比，攪拌時(shí)間要保障，膠體要均勻。7.2.3 鋼材采用質(zhì)檢合格的鋼材；鋼材焊接操作人員必須持證上崗，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核；鋼材的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。7.2.4 預(yù)埋鋼板下部缺陷處理和表面處理后，要立即采用花雨布進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止灰塵雜物落入，造成二次清理。7.2.5 粘粘橡膠止水帶時(shí)后一定要保證結(jié)構(gòu)膠的固化時(shí)間，待結(jié)構(gòu)膠全部固化后方可進(jìn)行下一工序施工。8. 安 全 措 施8.1 施工過(guò)程中主要執(zhí)行以下安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)8.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058.1.2 手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程 GB/T 3787-20068.1.3 建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn) JGJ 184-20098.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ 160-20088.1.5 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 33-20128.2 施工前，根據(jù)編制的專項(xiàng)施工方案做好安全施工技術(shù)交底及安全教育工作，針對(duì)每個(gè)工序施工的特點(diǎn)和安全管理隱患點(diǎn)，做好安全防范工作。8.3 安全防范重點(diǎn)：機(jī)械人員傷害事故；觸電事故及火災(zāi)事故；高空作業(yè)事故；防洪度汛等。8.4 臨時(shí)用電線路必須采用三相五線制，同時(shí)做到三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱，一保護(hù)”。8.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，距地2m以上臨邊作業(yè)系安全帶，掛好掛鉤。8.6 施工臨時(shí)腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合安全要求，驗(yàn)收合格后方可使用，每班施工前要進(jìn)行安全檢查。8.7 施工用材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源，防潮防水。8.8 施工人員應(yīng)穿工作服、戴手套，預(yù)埋鋼板下部缺陷處理和表面處理人員應(yīng)戴防護(hù)面罩。8.9 施工現(xiàn)場(chǎng)避免使用明火，施工現(xiàn)場(chǎng)要求不進(jìn)食、不吸煙，有明顯疾病或過(guò)敏者不得參加環(huán)氧砂漿施工。不慎將材料濺入眼中，切忌用手揉搓，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。8.10 各種施工操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無(wú)證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過(guò)安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。9. 環(huán) 保 措 施9.1 健立健全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)，編制環(huán)境保護(hù)和水土保持措施指導(dǎo)施工。對(duì)施工存在的污染源進(jìn)行評(píng)估，確定工程施工過(guò)程中存在的污染源等級(jí)。對(duì)于重大污染源制定防治預(yù)案并編制演練計(jì)劃。9.2 施工過(guò)程中要做好粉塵防治：施工區(qū)域要定期灑水，保持清潔。9.3 施工過(guò)程中做好角磨機(jī)、切割機(jī)及電鎬等加工機(jī)械的噪聲控制，施工時(shí)間選在白天，噪聲控制在70dB（A）以內(nèi)。9.4 施工中加強(qiáng)生活和生產(chǎn)區(qū)廢棄物的處理：拌和站的污水必須通過(guò)沉淀池沉淀后才能排放；施工現(xiàn)場(chǎng)固體廢棄物通過(guò)集中運(yùn)輸至指定地點(diǎn)掩埋或焚燒處理。9.5 現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域必須設(shè)置良好的排水系統(tǒng)，防止水土流失，施工過(guò)程中特別是惡劣天氣（強(qiáng)降雨）要加強(qiáng)巡視檢查。9.6 加強(qiáng)設(shè)備的更新與保養(yǎng)，杜絕漏油對(duì)施工區(qū)域造成污染；同時(shí)，減少有害氣體排放，確保施工機(jī)械廢氣排放符合環(huán)保要求。10. 效 益 分 析止水伸縮縫安裝施工技術(shù)是輸水工程、堤壩涵閘等工程中普遍應(yīng)用的施工技術(shù)。目前南水北調(diào)中線工程渡槽及淮水北調(diào)新建固鎮(zhèn)箱涵工程中均采用了可卸式止水伸縮縫，而通過(guò)采用本工法，不但提高了施工質(zhì)量，節(jié)約了施工成本，而且可操作性強(qiáng)，產(chǎn)生了顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。10.1 經(jīng)濟(jì)效益本工法采用可卸式止水伸縮縫，容易更換，破損后容易修復(fù)，經(jīng)南水北調(diào)和淮水北調(diào)工程中成功應(yīng)用，經(jīng)測(cè)算節(jié)約施工成本32元/m，整個(gè)伸縮縫長(zhǎng)度為8665m，共節(jié)約成本為8665*32=277280元。因而本工法在經(jīng)濟(jì)效益上來(lái)看具有明顯的優(yōu)越性。10.2 社會(huì)效益本工法安拆簡(jiǎn)單，操作方便，止水帶經(jīng)修復(fù)后可重復(fù)使用，節(jié)能降耗效果明顯；同時(shí)成功的解決了大型預(yù)應(yīng)力渡槽“無(wú)槽不漏，無(wú)槽不滲”的難題，因而本工法在輸水工程、堤壩涵閘、隧道地鐵、人防工事、高層建筑的地下室和停車場(chǎng)等工程施工中能夠起到很好的指導(dǎo)意義和應(yīng)用價(jià)值，具有良好的社會(huì)效益。11. 應(yīng) 用 實(shí) 例11.1 南水北調(diào)方城八標(biāo)案例簡(jiǎn)介南水北調(diào)中線一期工程總干渠方城八標(biāo)賈河渡槽工程：賈河渡槽槽身段長(zhǎng)200m，雙槽，5跨，單跨長(zhǎng)度為40m，三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，單片槽體凈寬13m，凈高7.88m，單片槽體自重3600t，設(shè)計(jì)流量330m3/s,加大流量400m3/s，其單片槽體跨度及重量為亞洲最大。 應(yīng)用效果：本工法通過(guò)南水北調(diào)中線一期總干渠方城八標(biāo)賈河渡槽項(xiàng)目的成功實(shí)施，渡槽經(jīng)過(guò)三次充水試驗(yàn)，在幾次充水試驗(yàn)全過(guò)程中可卸式止水伸縮縫無(wú)一滲水現(xiàn)象，成為南水北調(diào)中線工程中唯一一個(gè)滴水不漏的渡槽，得到了國(guó)務(wù)院南水北調(diào)辦、國(guó)務(wù)院南水北調(diào)建委會(huì)專家委及社會(huì)各界的一致好評(píng)，同時(shí)對(duì)今后類似的大型河渠交叉輸水工程施工起到了很好的指導(dǎo)意義。南水北調(diào)中線一期工程總干渠方城八標(biāo)萬(wàn)米長(zhǎng)塘渡槽工程，萬(wàn)米長(zhǎng)塘渡槽槽身段長(zhǎng)174m，單槽，共9跨。 其中5跨單跨長(zhǎng)度為30m，為單向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)；其余4跨單跨長(zhǎng)度為6m，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；單片槽體凈寬1.8m，凈高1.2m，設(shè)計(jì)流量1.5m3/s,加大流量2m3/s。 應(yīng)用效果：本工法通過(guò)南水北調(diào)中線一期總干渠方城八標(biāo)萬(wàn)米長(zhǎng)塘渡槽項(xiàng)目的成功實(shí)施，渡槽經(jīng)過(guò)三次汛期，汛期渡槽內(nèi)滿槽水，全過(guò)程中可卸式止水伸縮縫無(wú)一滲水現(xiàn)象，成為南水北調(diào)中線工程中一個(gè)滴水不漏的渠渠交叉小型渡槽，得到了國(guó)務(wù)院南水北調(diào)辦、國(guó)務(wù)院南水北調(diào)建委會(huì)專家委及社會(huì)各界的一致好評(píng)，同時(shí)對(duì)今后類似的小型渠渠交叉輸水工程施工起到了很好的指導(dǎo)意義。11.2 淮水北調(diào)新建固鎮(zhèn)箱涵工程案例簡(jiǎn)介淮水北調(diào)新建固鎮(zhèn)箱涵工程樁號(hào)0+325.43-6+180.43，全長(zhǎng)5.855km，壓力箱涵結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計(jì)為兩孔，為3.5m3.5m（寬高），設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為W8。根據(jù)沿線壓力分布情況，分別設(shè)置兩段不同結(jié)構(gòu)厚度，各段頂板、底板及側(cè)墻厚度均為0.8m0.7m，隔墻厚度為0.6m，沿輸水箱涵長(zhǎng)度每20m左右設(shè)置一道伸縮縫。安徽水利開發(fā)股份有限公司在淮水北調(diào)新建固鎮(zhèn)箱涵施工時(shí)，采用可卸式止水伸縮縫安裝施工工法：提前進(jìn)行鋼板和螺栓安裝，并預(yù)埋在澆筑的混凝土中，鋼板下部混凝土澆筑密實(shí)，安裝止水帶前對(duì)混凝土缺陷進(jìn)行處理，同時(shí)對(duì)鋼板表面進(jìn)行處理，之后進(jìn)行止水帶安裝；最后進(jìn)行止水壓塊固定