QJ-MB 04[1].026-2006 中空玻璃門技術(shù)規(guī)范-征求意見稿.doc

美的制冷家電集團冰箱事業(yè)部企業(yè)標準QJ/MB 04.026-2006中空玻璃門技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）修 訂 頁編制/修訂原因說明：為了規(guī)范冰箱事業(yè)部冷柜、酒柜用中空玻璃門的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志包裝等，編制此標準。原章節(jié)號現(xiàn)章節(jié)號編制/修訂說明編制/修訂人/時間新編，第1版謝祥華/2006.10.18審核/日期：許進06.*.*會審/日期：于清06.*.*會簽/日期：李毅、江明波、鄧新平、曾慶輝、江敏、趙渝生、宋良秀、梁成06.*.*批準/日期：金凌06.*.*2006-*-*發(fā)布 2006-*-*實施美的制冷家電集團冰箱事業(yè)部發(fā)布 QJ/MB 04.026-20061 范圍本標準規(guī)定了冰箱事業(yè)部酒柜、展示柜用中空玻璃門的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志包裝。本標準適用于冰箱事業(yè)部酒柜、展示柜用途的中空玻璃門，如有其它需要時可參考本標準。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 9962 夾層玻璃GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃GB 11614 浮法玻璃JC/T 486 中空玻璃用彈性密封膠QJ/MB 04.015 關(guān)于規(guī)范RoHS標識的操作指引QJ/MB 08.002 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表 QJ/MB 04.005 鋼化玻璃技術(shù)規(guī)范3 名詞解釋3.1中空玻璃兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結(jié)密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的制品。3.2邊框硬質(zhì)PVC或鋁合金經(jīng)擠出成型或由ABS注塑一次成型。3.3中空玻璃門由中空玻璃與邊框構(gòu)成。4 主要內(nèi)容4.1 要求4.1.1 所用材料應(yīng)滿足中空玻璃門制造及性能要求。4.1.1.1 玻璃a) 可采用浮法玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃和壓花玻璃等。浮法玻璃應(yīng)符合GB 11614的規(guī)定，夾層玻璃應(yīng)符合GB 9962的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)符合GB 15763.2-2005的規(guī)定。b) 單層玻璃厚度規(guī)格：3 mm0.1mm、 4 mm0.1 mm。4.1.1.2 密封膠a) 中空玻璃用彈性密封膠應(yīng)符合JC/T 486的規(guī)定。b) 中空玻璃用塑性密封膠應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.1.1.3 膠條 用塑性密封膠制成的含有干燥劑和波浪型鋁帶的膠條，其性能應(yīng)符合相應(yīng)標準。4.1.1.4 間隔框 硬質(zhì)PVC或金屬間隔框，使用金屬間隔框時應(yīng)去污或進行化學(xué)處理。4.1.1.5 干燥劑 干燥劑質(zhì)量、性能應(yīng)符合相應(yīng)標準。4.1.1.6 邊框邊框的材料、成型、性能應(yīng)符合相應(yīng)標準。邊框表面處理分為塑料染色、表面處理、表面噴漆等。4.1.2 尺寸偏差4.1.2.1 長度及寬度允許偏差應(yīng)符合技術(shù)要求。4.1.2.2 兩對角線之差應(yīng)不大于對角線平均長度的0.2%。4.1.2.3 膠層厚度見圖1a) 單道密封膠條厚度為A 10mm2mm；b) 雙道密封外層密封膠層厚度為B 5mm7mm。圖14.1.3 外觀a) 塑料門框無明顯縮癟、流痕、溶接痕、裂紋、條紋等不合格；噴漆門框色澤均勻飽滿，無雜質(zhì)，在自然光線下，無發(fā)花露底現(xiàn)象b) 中空玻璃不得有妨礙透視的污跡、夾雜物及密封膠飛濺現(xiàn)象。不應(yīng)該有氣泡，波浪狀影條及超標準劃傷。鍍膜玻璃劃傷距周邊80mm100mm以內(nèi),寬度在0.1mm以下,長度5mm的輕劃傷允許1-2條,玻璃劃傷距周邊80mm-100mm以內(nèi),寬度在0.1mm以下,長度20mm輕劃傷允許1-2條。4.1.4 密封性能4.1.4.1 20塊4mm+12mm+4mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)格為合格a) 在試驗壓力低于環(huán)境氣壓10Kpa0.5Kpa下,初始偏差必須 0.8mm；b) 在該氣壓下保持2.5h后，厚度偏差的減少應(yīng)不超過初始偏差的15%。4.1.4.2 20塊5mm+9mm+5mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)定為合格a) 在試驗壓力低于環(huán)境氣壓10Kpa0.5Kpa下,初始偏差必須 0.5mm；b) 在該氣壓下保持2.5h后，厚度偏差的減少應(yīng)不超過始偏差的15%。4.1.5 露點 20塊試樣露點均 -40度為合格。4.1.6 高溫高濕耐久性能試樣經(jīng)循環(huán)試驗后進行露點測試。8塊試樣露點 40度為合格。4.1.7 抗沖擊性試驗a) 型材沖擊性試驗：表面不開裂b) 鋼化玻璃沖擊性試驗：見鋼化玻璃技術(shù)規(guī)范QJ/MB 04.005。4.1.8 漆膜附著力試驗經(jīng)漆膜附著力試驗方格內(nèi)的漆膜應(yīng)無脫落。4.1.9 跌落試驗跌落高度H 見表1，試樣經(jīng)跌落試驗后應(yīng)無結(jié)構(gòu)松動、損壞、漆膜開裂等影響外觀和使用效果。表1 玻璃門的質(zhì)量 kg跌落高度 m 質(zhì)量30.553質(zhì)量80.45 8質(zhì)量0.354.2 試驗方法4.2.1 中空玻璃門所用材料必須符合4.1.1的有關(guān)規(guī)定4.2.2 尺寸偏差a) 中空玻璃門長、寬、對角線和膠層厚度用鋼卷尺測量；b) 中空玻璃厚度應(yīng)由精度為0.001mm的儀器,在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點測量。測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。4.2.3 外觀 以制品為試樣,在較好的自然光線或散射光照條件下，玻璃門正面600mm用肉眼進行檢查。4.2.4 密封試驗4.2.4.1 試驗原理 試樣放在低于環(huán)境氣壓10Kpa0.5Kpa的真空箱內(nèi),其內(nèi)部壓力大于箱內(nèi)壓力,以測量試樣厚度增長程度及變形的穩(wěn)定程度來判定試樣的密封性能。4.2.4.2 真空箱由金屬材料制成的能達到試驗要求真空度的箱子，見圖2。真空箱內(nèi)裝有測量厚度變化的支架和百分表,支點位于試樣中部。圖24.2.4.3 試驗條件試樣為20塊與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm*360mm的樣品,實驗在232,相對濕度30%75%的環(huán)境中進行。實驗前全部試樣在該環(huán)境放置12h 以上。4.2.5 露點試驗4.2.5.1 試驗原理 放置露點儀后玻璃表面局部冷卻，當(dāng)達到一定溫度后，內(nèi)部水汽在冷卻點部們結(jié)露，該溫度為露點。4.2.5.2 儀器設(shè)備a) 露點儀：測量管的高度為300mm，測量表面直徑為50mm，見圖3；b) 溫度計：測量范圍為-8030，精度為1 。圖34.2.5.3 試驗條件試樣為20塊制品或20塊與制品在同一條件下制作的尺寸為510mm*360mm的樣品。試驗溫度232，相對溫度30%75%。試驗前將試樣在該環(huán)境條件下放置一周以上。4.2.5.4 試驗步驟a) 向露點儀的容器是注入深約25mm 的乙醇或丙酮，在加入干冰。使其溫度冷卻到等于或低于40并在試驗中保持溫度；b) 將試樣水平放置，在上面涂一層乙醇或丙酮。使露點儀與該表面緊密接觸，停留時間按表2的規(guī)定。表2玻璃厚度mm接觸時間/min43c) 移開露點儀，立刻觀察玻璃試樣的內(nèi)表面上有無結(jié)露或結(jié)霜。4.2.6 高溫高濕耐久性試驗4.2.6.1 試驗原理此項試驗是檢驗中空玻璃在高溫高濕環(huán)境下的耐久性能，試樣經(jīng)高溫高濕及溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮，強制水汽進入試樣內(nèi)部，試驗后根據(jù)露點測試確定該項性能的優(yōu)劣。4.2.6.2 試驗儀器：高溫高濕試驗箱由加熱、噴水裝置構(gòu)成，見圖4。 圖44.2.6.3 試驗條件 試樣為10塊（8塊試驗、2塊備用）與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm*360mm的中空玻璃，中空玻璃未經(jīng)4.2.5試驗。放置在相對濕度大于95%的高溫高濕試驗箱內(nèi)，在箱壁和隔板之間連續(xù)噴水，使溫度在253553之間有規(guī)律變動。4.2.6.4 試驗步驟a) 試驗進行224次循環(huán)，每個循環(huán)分為兩個階段l 加熱階段：時間為140min1min。在90min1min內(nèi)將箱內(nèi)溫度升高到553，其余時間恒溫。l 冷卻階段：時間為40min1min，在30min1min內(nèi)將箱內(nèi)溫度升高到253，其余時間恒溫。b) 試驗最初50個循環(huán)里最多允許有2塊試樣破裂，可以更換后繼續(xù)試驗。更換后的試樣再進行224次循環(huán)試驗。c) 完成224次循環(huán)后移出試樣，在溫度2325，相對濕度30%-75%的條件下放置一周，然后按4.2.5測量露點。4.2.7 抗沖擊性試驗a) 型材沖擊性試驗：使用落錘沖擊試驗機測量，玻截面寬度璃門框試樣上方用500g重的48mm的圓柱形鐵錘（頭部為R50mm的球形）距離試樣表面1m高度出自由跌落沖擊，不同的部位做4次試驗。型材截面寬度32mm時按以上方式進行，截面寬度每增加1mm跌落高度下降2%。b) 鋼化玻璃沖擊性試驗：按QJ/MB 04.005的規(guī)定進行。4.2.8 漆膜附著力試驗用劃格器在平面漆膜劃25個1mm*4mm的方格，用專用膠帶紙粘貼在方格內(nèi)，壓實后用力撕裂，方格內(nèi)的漆膜應(yīng)無脫落。4.2.9 跌落試驗4.2.9.1 試驗條件 在平整的水泥地上鋪一塊1m1m 、厚度為5mm的橡膠墊。4.2.9.2 跌落方式試驗樣品按工作位置垂直自由落地，底面與地面平行，按表1選擇跌落高度H，跌落1次。4.3 檢驗規(guī)則4.3.1 檢驗分進貨檢驗和型式檢驗。a) 進貨檢驗項目包括外觀、尺寸偏差、抗沖擊性試驗、漆膜附著力試驗、 跌落試驗；抽樣方案見QJ/MB 08.002規(guī)定，具體選擇何種抽樣方案由與供應(yīng)商協(xié)議規(guī)定；b) 型式檢驗的項目為要求的全部內(nèi)容；c) 對于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能應(yīng)屬于檢驗項目。4.4 包裝、標志、運輸和貯存4.4.1 包裝中空玻璃用木箱包裝，包裝應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。每塊玻璃應(yīng)用塑料或紙隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕材料填實。4.4.2 標志包裝標志應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定，應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、商標、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號、執(zhí)行標準、且應(yīng)標明“朝上、小心輕放、防雨、小心破碎”等字樣，符合RoHS要求的，應(yīng)在產(chǎn)品包裝上有RoHS標識，具體見QJ/MB 04.015要求。4.4.3 運輸產(chǎn)品可