設(shè)計(jì)總說明.doc

上虞市自來水有限責(zé)任公司大三角水廠管理區(qū)膜結(jié)構(gòu)停車棚工程設(shè)計(jì)總說明一、 工程概況1. 本說明為本工程總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明，圖紙另有要求，按圖紙要求執(zhí)行。2. 出應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求施工外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、 設(shè)計(jì)依據(jù)1. 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（不僅限于一下規(guī)范）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2006）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50011-2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50017-2003）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 （CECS24:90）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2002）碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700-88）結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 （GB/T8162-1999）厚度方向性能鋼板 （GB/T5313-85）碳鋼焊條 （GB/T5117-95）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 （GB/T7949-1999）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) （GB/G8923-88）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB/T50057-94）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB/T50007-2002）2. 膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （CECS158:2004）三、設(shè)計(jì)所借助的計(jì)算軟件： 膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用德國(guó)柏林大學(xué)EASY膜結(jié)構(gòu)系列軟件 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用上海同濟(jì)大學(xué)3D3S系列軟件四、材料1. 除注明外、節(jié)點(diǎn)板、圓鋼管桿件采用平爐或頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐鋼。質(zhì)量應(yīng)符合（GB/T700-88）規(guī)定的Q235B要求，銷軸采用45號(hào)鋼，圖紙另有材質(zhì)要求的按圖紙規(guī)定采用。2. 焊條：手工焊時(shí)，Q235鋼材用E43XX型焊條，其性能應(yīng)符合GB/T5117-85的規(guī)定，Q235和Q345焊接宜采用E43XX系列。自動(dòng)或半自動(dòng)焊時(shí)，采用GBJ1300-77規(guī)定的焊絲和相應(yīng)的焊劑，應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。角焊縫厚度根據(jù)較薄焊件厚度參見下表選用：較薄焊件厚度t(mm)t78t101t131t16焊角尺寸Hf(mm)1.2t1012143. 膜材進(jìn)口膜布：法拉利PVDF膜材。4. 鋼絲繩：材料符合通用鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)GB/T8918-1996，本工程采用公稱抗拉強(qiáng)度為1570MPa的鋼絲繩。五、鋼材制造1. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2002）進(jìn)行制作，除注明外切角20X20。2. 采用相貫節(jié)點(diǎn)處大直徑鋼管（主管）貫通，小直徑管（支管）端部應(yīng)采用自動(dòng)切管機(jī)精確切割成相貫線切口，支管壁厚大于等于6mm時(shí)應(yīng)切坡口，支管壁厚小于等于6mm時(shí)可不切坡口，支管切割時(shí)應(yīng)考慮主管為曲桿等因素對(duì)切割軌跡的影響，下料階段不得采用人工修補(bǔ)的方法修正切割完的支管。3. 焊接節(jié)點(diǎn)間的桿件長(zhǎng)度應(yīng)考慮焊接收縮量，其值可通過實(shí)驗(yàn)確定。 鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行矯正，使之平直，以免影響制作的精度。 構(gòu)件出廠前必須進(jìn)行預(yù)拼裝。六、焊接要求1. 感結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接流程（JGJ81-2002）的規(guī)定。2. 焊接作業(yè)前，施工單位對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。3. 盡量采用工廠焊接，并優(yōu)先采用自動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接，選用的焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求和具備安全可靠的性能。4. 焊工應(yīng)按（焊工技術(shù)考試規(guī)程）（JG/T56822-96）的規(guī)定，通過考試并取得合格證后，方可持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條條件及焊縫質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。5. 焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形的因素，盡量采用對(duì)稱焊接，對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊，焊接過程中要平衡加熱量，使焊接變形和收縮量減小。6. 焊后應(yīng)對(duì)焊疤補(bǔ)焊磨平，清除焊渣和飛濺物。7. 鋼管等空心構(gòu)件的端口采用鋼板作為封頭板時(shí)，采用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)不得積水。8. 鋼管相貫線焊縫（包括鋼管與節(jié)點(diǎn)板相貫連接焊縫）要求如下： （1）相貫線焊縫，應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡，焊縫的質(zhì)量等級(jí)：全熔透焊縫為二級(jí)（即坡口焊接），角焊縫為三級(jí)。 （2）當(dāng)多根支管同時(shí)交于一節(jié)點(diǎn)，且支管同時(shí)相貫時(shí)，支管按大管徑和壁厚優(yōu)先。支管于支管相貫處一律滿焊。 （3）圓鋼相貫時(shí)，支管端部的相貫線焊縫位置沿支管周邊分為A（趾部）、B（側(cè)面）、C（踵部）三個(gè)區(qū)域。 （4）當(dāng)焊管壁厚6mm時(shí)，采用全周角焊縫。 （5）當(dāng)焊管壁厚6mm時(shí)，所夾銳角75時(shí)，采用全周帶坡口的全熔透焊縫。 （6）當(dāng)焊管壁厚6mm時(shí)，所夾銳角75時(shí)，A、B區(qū)采用帶坡口的全熔透焊縫，C區(qū)采用帶坡口的部分熔透焊縫（當(dāng)夾角35時(shí)可采用角焊縫），各區(qū)相接坡口及焊縫應(yīng)圓滑過渡。 （7）對(duì)全溶透和部分熔透焊縫，其有效焊縫高度he1.15t，且he1.25t。對(duì)角焊縫，焊腳尺寸為1.5t，t為支管的壁厚。9. 鋼構(gòu)件其壁厚6mm時(shí)與受力封限（相對(duì)封頭防水瓶）的連接采用坡口熔透焊縫，焊縫等級(jí)二級(jí)，立柱與埋件錨板（或柱底板）焊縫等級(jí)為二級(jí)。10. 鋼管插入節(jié)點(diǎn)板鏈接焊縫要求如下： （1）焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。 （2）鋼管與節(jié)點(diǎn)板連接焊縫為受力焊縫：封板與節(jié)點(diǎn)板連接焊縫為受力焊縫，均保證鋼管密封。為注明時(shí)封板厚度6mm，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)不得積水。 （3）構(gòu)造焊縫采用角焊縫：受力焊縫當(dāng)焊管壁厚6mm時(shí)，采用雙面角焊縫，焊管壁厚6mm時(shí)，采用全熔透對(duì)接焊縫，焊縫其他要求同鋼管相貫焊縫。11. 主鋼管與節(jié)點(diǎn)板連接焊縫要求如下： （1）主鋼管拼接處鋼管斷開，鋼管坡口與節(jié)點(diǎn)板采用全熔透對(duì)接焊縫。 （2）其他部位鋼管連續(xù)，采用對(duì)接焊縫。（3）所有主鋼管與節(jié)點(diǎn)板鏈接焊縫質(zhì)量等級(jí)熔透焊縫為三級(jí)角焊縫為三級(jí)，其他要求同鋼管相貫焊縫。12. 點(diǎn)板之間連接焊縫要求如下： （1）節(jié)點(diǎn)板之間連接焊縫盡量采用對(duì)接焊縫。 （2）采用其他連接方式要求連接板與連接焊縫等。（3）其他要求同鋼管相貫焊縫。 七、結(jié)構(gòu)安裝 1. 結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量、長(zhǎng)度、垂直度、安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 2. 支座與基礎(chǔ)：在安裝支座節(jié)點(diǎn)前應(yīng)檢查錨之間的尺寸，露出基礎(chǔ)頂面的尺寸、基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，以及錨栓的螺紋是否有損傷，施工時(shí)注意保護(hù)。 3. 結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生過大的彎扭變形。 4. 結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)系牢支撐及其他連系構(gòu)件，保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。 5. 所有上部結(jié)構(gòu)的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位、校正并系牢支撐構(gòu)件以后才能進(jìn)行。八、索膜制作與安裝 1. 膜制作與安裝參考膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 2. 鋼索制作與安裝符合鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn) 3. 鋼索其鋼絲繩表面做鍍鋅防銹處理，并且外包PE外套，錨具做常規(guī)鍍鋅處理。九、鋼結(jié)構(gòu)的除銹 1. 鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 2. 將表面長(zhǎng)刺、油污及附著物清除干凈，采用噴砂拋丸除銹，除銹等級(jí)Sa2，其質(zhì)量要求應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)）（GB8923-88）的規(guī)定。 3. 膜上壓板及可脫開膜配件表面均采用防銹處理，膜部分的螺栓采用防銹螺栓。 4. 運(yùn)輸、安裝過程中對(duì)涂層的損傷，須視損傷程度的不同采取相應(yīng)的修補(bǔ)方式，對(duì)拼裝焊接的部位必須清除焊渣，進(jìn)行表面處理達(dá)到st3級(jí)要求后，用同種涂料補(bǔ)涂。十、基礎(chǔ)工程施工說明1. 本工程基礎(chǔ)根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)技術(shù)資料設(shè)計(jì)。2. 基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fak=80kPa.。3. 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C25，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C10。 鋼筋：HPB-235鋼筋用“?”表示，HRB-335鋼筋用“？”表示。4. 由于沒有場(chǎng)地內(nèi)準(zhǔn)確的絕對(duì)標(biāo)高數(shù)據(jù)，本工程+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高值，施工單位在基礎(chǔ)放線時(shí)，將預(yù)埋件頂面標(biāo)高保持在同一標(biāo)高，以便鋼結(jié)構(gòu)施工。5. 基礎(chǔ)必須坐落在層褐色粉質(zhì)粘土層內(nèi)，若局部地方的基礎(chǔ)底面標(biāo)高處未遇該層土，則必須繼續(xù)往下挖，直至該土層，并用2:1的砂石回填值基礎(chǔ)底面標(biāo)高處，砂石必須分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.946. 基礎(chǔ)完成后，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不大于