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2020/4/27,1,汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注工藝規(guī)范(JT/T774-2010),目錄,操作流程(JT/T774-2010)回收作業(yè)準備制冷劑回收作業(yè)制冷劑凈化作業(yè)制冷劑加注作業(yè)空調(diào)系統(tǒng)檢驗,2020年4月27日星期一,2,操作流程(JT/T774-2010),2020/4/27,3,操作流程圖(JT/T774-2010),制冷劑回收作業(yè),2020年4月27日星期一,4,操作流程圖(JT/T774-2010),制冷劑凈化作業(yè),2020年4月27日星期一,5,操作流程圖(JT/T774-2010),制冷劑加注作業(yè),2020年4月27日星期一,6,回收作業(yè)準備,2020/4/27,7,所需設備(物料),2020年4月27日星期一,8,AC350C制冷劑回收加注機,16910制冷劑鑒別儀,制冷劑,AC350C制冷劑回收加注機側面,2020年4月27日星期一,9,高壓管路,廢冷凍機油排油瓶,低壓管路,AC350C制冷劑回收加注機面板,2020年4月27日星期一,10,專利傾斜角度,智能提示燈,超大LCD屏幕,高、低壓控制閥,電源開關,工作罐壓力表,超大高、低壓力表,控制面板,多語言對照表,AC350C制冷劑回收加注機控制鍵,2020年4月27日星期一,11,排氣,抽真空,回收,菜單,充注,開始/確認,停止/取消,上標,下標,數(shù)據(jù)庫,數(shù)字鍵,添加真空泵油,打開注油口的蓋子;(“一”字螺絲批)向真空泵中加入潤滑油,(附件包)蓋上注油口的蓋子注意:真空泵每工作10小時更換一次潤滑油,2020年4月27日星期一,12,加注口,排油口,連接管路和電源,分別將高低壓軟管接頭順時針連接在回收機接口上注意:紅管為高壓,籃管為低壓,高壓接頭比低壓接頭粗將電源線接入電源接口,2020年4月27日星期一,13,工作罐初始化,電源插入合適的(有地線)電源插座,打開電源開關選擇“”鍵,進入“3、維護”選項,再選擇“4、工作罐初始化”功能,按“”鍵,顯示如下界面:(通過數(shù)字鍵盤設定所需的初始化時間),2020年4月27日星期一,14,工作罐初始化,按“”鍵進入工作罐抽真空狀態(tài)當初始化時間到了設置的時間,系統(tǒng)自動停止,顯示屏顯示,按“”鍵,加注首批制冷劑,2020年4月27日星期一,15,回收首批制冷劑,確保制冷劑為純正的R134a或R-12,如無法判定請用16910制冷劑鑒別儀進行類型鑒別和純度檢測(JT/T774-2010:96%)嚴禁使用R-22制冷劑,嚴禁使用兩種不同類型或以上的制冷劑混用;否則造成汽車空調(diào)系統(tǒng)嚴重損壞將紅(藍)色軟管上的快速接頭連接到源罐對應的接口上打開控制面板上紅(藍)色高低壓閥門(手柄箭頭指向左邊為開)按“”啟動回收,首次充注量須大于3kg,小于6kg,2020年4月27日星期一,16,假制冷劑危害,潤滑油與“假制冷劑”發(fā)生化學反應生成蠟狀乳化物,潤滑油減少潤滑不足導致壓縮機拉缸、閥片斷裂,2020年4月27日星期一,17,旋葉型壓縮機及其壓縮過程,搖板式壓縮機,假制冷劑危害,“假制冷劑”腐蝕橡膠材料,生成黑色狀物體(黑泥)儲液干燥器、膨脹閥、蒸發(fā)器進口等部位會積聚蠟狀乳化物和黑泥,2020年4月27日星期一,18,堵塞,壓力,爆,爆,假制冷劑危害,密封材料變形,產(chǎn)生縫隙造成制冷劑泄漏運行一段時間后,空調(diào)系統(tǒng)制冷效果明顯降低,2020年4月27日星期一,19,制冷劑回收作業(yè),2020/4/27,20,所需設備(物料),2020年4月27日星期一,21,AC350C制冷劑回收加注機,16910制冷劑鑒別儀,連接示意圖,RG5410A-E或RG5410EX-E回收機采用無油壓縮機,適用所有類型制冷劑;自動清洗殘余冷媒,為下一步回收做準備,制冷劑類型鑒別和純度檢測,使用16910制冷劑鑒別儀對汽車空調(diào)管路里的制冷劑進行類型鑒別和純度檢測,2020年4月27日星期一,22,制冷劑鑒別檢測結果,未知類型、兩種類型以上混合或不符合汽車空調(diào)使用,使用RG5410A-E或RG5410EX-E回收機進行回收,單一類型符合汽車空調(diào)使用,可回收,純度高于96%,無需凈化,純度低于96%,需凈化,AC350C操作流程圖,2020年4月27日星期一,23,開機,抽真空、保壓(檢漏),清理管路、關機,加注冷凍油、制冷劑,排氣,回收制冷劑、排油,回收數(shù)據(jù)表,2020年4月27日星期一,24,開機,觀察工作罐壓力表,壓力過高,按“排氣”按鍵進行排氣,2020年4月27日星期一,25,打開電源開關,數(shù)據(jù)記錄,顯示工作罐制冷劑凈重,將回收前的數(shù)據(jù)記錄在回收數(shù)據(jù)表中注意:制冷劑凈重最高不超過罐體標稱質量的80,2020年4月27日星期一,26,回收前的凈重,自檢漏,按“菜單”鍵,2020年4月27日星期一,27,自檢漏,按數(shù)字鍵輸入密碼“1234”;按“確認”鍵進入菜單內(nèi)容,2020年4月27日星期一,28,自檢漏,選擇“自檢漏”菜單,按“確認”鍵,2020年4月27日星期一,29,自檢漏,根據(jù)屏幕提示:打開高低壓閥,2020年4月27日星期一,30,自檢漏,按“確認”鍵,系統(tǒng)進入自檢漏,2020年4月27日星期一,31,自檢漏,指針應指在負壓(-90kPa)下,如始終不在負壓下,說明回收機或管路有較大的泄漏,2020年4月27日星期一,32,自檢漏,抽真空完成后,設備自動進入保壓狀態(tài)保壓過程中,根據(jù)界面提示觀察高低壓壓力表的讀數(shù)注意:指針回升,說明系統(tǒng)有泄漏,2020年4月27日星期一,33,回收準備,啟動制冷裝置運行(35)min(充分回收制冷劑),2020年4月27日星期一,34,風速最大,打開A/C開關,外循環(huán),確定回收量,按“數(shù)據(jù)庫”鍵,根據(jù)車型,查找數(shù)據(jù)庫,2020年4月27日星期一,35,確定回收量,按數(shù)字鍵“1”,選擇SPX數(shù)據(jù)庫,2020年4月27日星期一,36,確定回收量,根據(jù)汽車制造年月,在數(shù)據(jù)庫中選擇年代,2020年4月27日星期一,37,確定回收量,根據(jù)汽車生產(chǎn)廠名,在數(shù)據(jù)庫中選擇生產(chǎn)廠商,2020年4月27日星期一,38,確定回收量,根據(jù)汽車車型,在數(shù)據(jù)庫中選擇車型,2020年4月27日星期一,39,確定回收量,根據(jù)汽車發(fā)動機型號,在數(shù)據(jù)庫中選擇發(fā)動機型號,2020年4月27日星期一,40,確定回收量,數(shù)據(jù)庫顯示車輛制冷劑型號、制冷劑量和冷凍油總量,2020年4月27日星期一,41,制冷劑回收,按“回收”鍵,進入回收程序,2020年4月27日星期一,42,制冷劑回收,2020年4月27日星期一,43,根據(jù)數(shù)據(jù)庫數(shù)值,設置回收量,根據(jù)提示連接管路,制冷劑回收,連接汽車空調(diào)管路順時針擰開高低壓開關,速度慢一些,防止冷凍油被制冷劑帶出系統(tǒng),2020年4月27日星期一,44,制冷劑回收,2020年4月27日星期一,45,打開高低壓閥,制冷劑回收,按“確定”鍵,設備啟動清理管路功能,2020年4月27日星期一,46,制冷劑回收,一分鐘后,設備自動啟動回收功能,2020年4月27日星期一,47,制冷劑回收,回收過程中,應不斷觀察壓力表指針,當壓力到達-10inHg并且穩(wěn)定后,設備的壓縮機在抽真空;應及時按“取消”鍵,停止回收,防止損壞壓縮機,2020年4月27日星期一,48,回收完成,回收結束后,警示燈閃三次,蜂鳴器同時發(fā)三聲“滴”顯示回收的制冷劑量,準備進行排廢油,2020年4月27日星期一,49,排廢舊冷凍油,排油,排油瓶表面有刻度,查看排油瓶內(nèi)的廢油液面并記錄,2020年4月27日星期一,50,回收前液面,排油,按“確認”鍵,2020年4月27日星期一,51,排油完成,設備自動停止,警示燈閃三次,蜂鳴器同時發(fā)三聲“滴”,2020年4月27日星期一,52,排油完成,關閉高低壓閥門,2020年4月27日星期一,53,計算排出冷凍油量,等待一段時間,廢油無氣泡,查看排油瓶廢油液面并記錄,計算出排出的冷凍油量(廢油),冷凍油回收量=回收后的液面-回收前的液面,2020年4月27日星期一,54,回收后液面,計算制冷劑回收量,查看回收后工作罐制冷劑凈重并記錄計算出制冷劑回收量,制冷劑回收量=回收后的凈重-回收前的凈重,2020年4月27日星期一,55,回收后的凈重,制冷劑凈化作業(yè),2020/4/27,56,所需設備(物料),2020年4月27日星期一,57,AC350C制冷劑回收加注機,16910制冷劑鑒別儀,制冷劑凈化,檢測已回收到儲罐中的制冷劑純度純度低于96,執(zhí)行凈化純度高于96,不執(zhí)行凈化,2020年4月27日星期一,58,制冷劑凈化,選擇“菜單”鍵,2020年4月27日星期一,59,制冷劑凈化,按數(shù)字鍵輸入“1234”密碼,按“確認”鍵進入菜單內(nèi)容,2020年4月27日星期一,60,制冷劑凈化,選擇制冷劑自循環(huán),按“確認”鍵,2020年4月27日星期一,61,制冷劑凈化,通過數(shù)字鍵,設定凈化時間注意:時間的多少與制冷劑的純度有關,純度越低時間越長,2020年4月27日星期一,62,制冷劑凈化,按“確認”鍵,設備將罐內(nèi)制冷劑自動進行凈化處理,2020年4月27日星期一,63,制冷劑凈化,凈化完成后,設備自動停止,2020年4月27日星期一,64,制冷劑加注作業(yè),2020/4/27,65,所需設備(物料),2020年4月27日星期一,66,AC350C制冷劑回收加注機,16350熒光式檢漏儀,檢漏,按“抽真空”鍵,儀器進行抽真空,2020年4月27日星期一,67,檢漏,按數(shù)字鍵,選擇抽真空時間,按“確認”鍵進行抽真空注意:時間可以選擇少些,2020年4月27日星期一,68,檢漏,2020年4月27日星期一,69,打開高低壓閥,檢漏,抽真空至系統(tǒng)真空度低于-90kPa,按“取消”鍵,停止抽真空保持真空度至少15min,檢查壓力表示值變化A:如壓力未上升,進行微小泄漏量的檢查B:如壓力有回升,則繼續(xù)抽真空,如累計抽真空時間超過30min,壓力仍回升,則可以判定制冷裝置有泄漏,應檢修制冷裝置,2020年4月27日星期一,70,視情清洗,清洗條件:系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑與車型規(guī)定的制冷劑不符或摻雜較多雜質清洗方式:A、零部件拆卸,用專用清洗劑清洗B、用SPX17580空調(diào)系統(tǒng)清洗機清洗C、不建議使用制冷劑清洗,2020年4月27日星期一,71,抽真空,抽真空前,檢查壓力表示值,制冷裝置中的壓力應低于70kPa如超過該壓力,應重新進行回收操作,直到壓力達到要求保護儀器中的真空泵,不因壓差太大而損壞,2020年4月27日星期一,72,抽真空,選擇“抽真空”鍵,2020年4月27日星期一,73,抽真空,按數(shù)字鍵選擇抽真空時間在達到要求的真空度時,應繼續(xù)抽真空操作,持續(xù)時間不少于15min,以充分排除制冷裝置中的水分,2020年4月27日星期一,74,抽真空,2020年4月27日星期一,75,打開高低壓閥,抽真空,2020年4月27日星期一,76,抽真空至系統(tǒng)真空度低于-90kPa,抽真空,2020年4月27日星期一,77,在抽真空時,設備同時進行工作罐中制冷劑的凈化(可選),抽真空,2020年4月27日星期一,78,抽真空時間到后,設備自動停止真空泵工作警示燈閃三次,蜂鳴器同時發(fā)三聲“滴”,檢漏,2020年4月27日星期一,79,按“確認”鍵對空調(diào)系統(tǒng)進行保壓檢漏A、清洗空調(diào)后:觀察高低壓表,判斷是否泄漏B、沒有清洗空調(diào):按“取消”鍵完成后警示燈閃三次,蜂鳴器同時發(fā)三聲“滴”如選擇熒光式檢漏儀進行檢漏,使用16350對空調(diào)系統(tǒng)加注熒光劑,加注冷凍油,2020年4月27日星期一,80,建議補充量為:排出量+20ML,加注冷凍油,2020年4月27日星期一,81,在壓縮機的標牌上查找系統(tǒng)冷凍油型號選擇與系統(tǒng)同一型號的冷凍油,加注冷凍油,2020年4月27日星期一,82,將適量的冷凍油加入注油瓶內(nèi)注意:冷凍油盡量用小瓶,大瓶的用后及時密閉,不應長時間將冷凍油暴露在空氣中,防止冷凍油被空氣氧化,加注冷凍油,2020年4月27日星期一,83,安裝注油瓶注意:必須擰緊;注油瓶油量至少高出注油量的20ML,防止空氣進入,加注冷凍油,2020年4月27日星期一,84,采用單管加注,關閉低壓閥(防液擊),打開高壓閥,加注冷凍油,2020年4月27日星期一,85,按“確認”鍵,加注冷凍油根據(jù)界面提示,查看注油瓶的液面刻度數(shù)值的變化加注量=L1-L2,L1,L2,加注冷凍油,2020年4月27日星期一,86,在加注過程中,必須一直觀察注油瓶內(nèi)的液面,達到補充量后及時按“確認”鍵,暫停加注冷凍油確認加注量達到要求后,按“取消”鍵,結束加注冷凍油,完成加注冷凍油,2020年4月27日星期一,87,完成加注冷凍油,警示燈閃三次,蜂鳴器同時發(fā)三聲“滴”準備充注制冷劑注意:加完油后觀察壓力表,如果有少量空氣進入系統(tǒng)則再次抽真空(第一次加油或者拆裝過加油瓶),加注制冷劑,2020年4月27日星期一,88,查詢設備數(shù)據(jù)庫,確定制冷劑類型和加注量也可查閱車輛使用手冊或車體標簽,確認制冷劑的型和加注量,加注制冷劑,2020年4月27日星期一,89,檢查工作罐中的制冷劑凈重,當凈重不足3kg時,應予以補充制冷劑凈重達到加注量的3倍,也可滿足加注要求(速度較慢),加注制冷劑,2020年4月27日星期一,90,按“確認”鍵,進入制冷劑加注界面,加注制冷劑,2020年4月27日星期一,91,按“數(shù)字”鍵,選擇加注制冷劑量,加注制冷劑,2020年4月27日星期一,92,根據(jù)界面要求:關閉低壓閥進行單管加注,(防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機)逆時針旋轉低壓快速接頭(防止加注的制冷劑從低壓檢測口出來)打開高壓閥,加注制冷劑,2020年4月27日星期一,93,按確認鍵進行制冷劑充注,完成加注,2020年4月27日星期一,94,警示燈閃三次,蜂鳴器同時發(fā)三聲“滴”根據(jù)界面顯示,高壓快速接頭逆時針旋轉,將加注管與制冷系統(tǒng)斷開按“確定”鍵對管路清理,完成管路清理,2020年4月27日星期一,95,完成管路清理后:警示燈閃三次,蜂鳴器同時發(fā)三聲“滴

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