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文檔簡介
職業(yè)技能鑒定高級銑工操作技能考核試卷考件編號: 姓名: 準考證號: 單位: 下附五道試題及扣分明細和材料準備明細,由考生任選一套加工??荚嚂r間240分鐘。請各考生嚴格遵守考場紀律,尊重考評員,如若違背考場紀律或與考評員發(fā)生爭執(zhí),將視情節(jié)輕重扣除相應分數或取消考試資格??紙鲆螅?.不得大聲喧嘩; 2.進入考場勞保用品需穿戴整齊; 3.每一個考試人員有一臺銑床,每個銑床上貼有工位號,考場采光良好,不足部分采用照明補充,保證工作面照度不小于100勒; 4.考場應干凈整潔、空氣新鮮,無環(huán)境干擾; 5,考前由考務管理人員檢查考場各工位應準備的器材、工具是否齊全,所貼工位號是否有遺漏; 6.每個考場配備一個醫(yī)療人員,以防事故發(fā)生后緊急處理。試題一:技術要求:導 柱數 量1材 料45設 計工時定額 240分鐘制 圖備料圖數量見圖材料45設計制圖考核要求、配分及評分標準序號檢測項目配分評定標準實測結果扣分得分檢測人1A與B的1202三個角度面接觸面達75%15在60%以上扣10分,低于60%扣15分。21202(3處)15一處超差扣5分3150.02mm5超差不得分4140.02mm5超差不得分5170.02mm5超差不得分65超差不得分75超差不得分85超差不得分95超差不得分10頂角1202對梯形的對稱度公差為0.05mm5超差不得分11(13處)12一處達不到要求扣2分,扣完為止。12600.15mm4超差不得分13300.105mm4超差不得分14 安全與文明生產(按國家及企業(yè)有關法規(guī)和規(guī)定平定)10 每違反一項規(guī)定從總分中扣110分,發(fā)生重大事故者取消考試資格。1516171011合分人總分評審組長工、量、刀、輔具清單序號名 稱規(guī) 格數量備注1平口虎鉗 虎鉗扳手各12緊固螺栓2套3活扳手300mm14銅錘15扁銼 200mm(4號紋)16百分表0.01mm17磁性表座18萬能角度尺032029游標卡尺0150mm(0.02mm)110千分尺025mm(0.01 mm)111深度千分尺 025mm(0.01 mm)112高速切削刀盤100 mm113三面刃銑刀1001632114鋸片銑刀125227115單角銑刀100183230802227601116立銑刀16217平行墊鐵自定18紅丹粉10019檢驗用心棒120精密方鐵121短刀軸27321122銑夾頭123夾套自定場地準備:1. 考場面積100平方米以上,設10個以上工位,每一個工位1臺小型臥式銑床,每臺設備在明顯的區(qū)域內設置工位號,考場采光良好,每臺設備有設備專用照明燈。2. 每臺設備必須采用一機一護一閘。3. 考場應干凈整潔、空氣流通性好,無環(huán)境干擾。4. 考前由考務人員檢查考場各工位應準備的材料、工具是否齊全,所貼工位號是否有遺漏。5.考評員與考生比例為1:3。試題二:要求: 組合塊數量1材料45設計工時定額 180 min制圖技術要求:備料圖數量1材料45設計制圖考核要求、配分及評分標準考核技能點考核要求配分評分標準檢查結果扣分得分主要項目(1)燕尾測量尺寸:()mm8超差不得分()mm8超差不得分(2)T型槽槽寬:()mm12一處超差扣6分(3)T型槽槽距:(300.0251)mm8超差不得分(4)位置公差:10超差不得分(5)T型槽及燕尾槽表面粗糙度Ra1.6m(8處)16一處達不到要求扣3分,扣完為止 一般項目(1)燕尾尺寸:400.31mm150.22mm350.31mm6一處超差扣2分(2)T型尺寸:180.22mm190.22mm80.18mm6一處超差扣2分(3)200.105mm3超差不得分(4)3700.037mm6一處超差扣2分(5)表面粗糙度Ra1.6m7一處達不到要求扣2分,扣完為止5、安全及文明生產安全與文明生產(按國家及企業(yè)有關法規(guī)和規(guī)定平定)10每違反一項規(guī)定扣110分,發(fā)生重大事故者取消考試資格。合計100工、量、刀、輔具清單序號名 稱型號與規(guī)格數量1平口虎鉗 虎鉗扳手200mm各12緊固螺栓2套3活扳手300mm14銅錘15半圓銼 200mm(4號紋)16百分表010 mm17磁性表座18塞規(guī)12H719千分尺5075mm(0.01 mm)110檢測用心棒12H6mm100mm8H6mm100mm2211高速切削刀盤100 mm112單角銑刀80mm15mm22mm30113鍵槽銑刀10 mm、 12 mm各114T型槽銑刀17.5mm7.5mm115游標卡尺0125mm(0.02mm)116銑刀軸22mm117萬能角度尺118鉗口同墊 1副19平行墊鐵自定20夾套10 mm、 12 mm 各121劃線工具自定試題三:要求:1、銳邊倒鈍用銼刀修光。、兩個斜度:以、為基準,全長上公差為.。、向視圖槽的對稱部分中心對燕尾側面偏移在.內。、不準使用預制專用夾具或斜度墊鐵。斜槽燕尾塊數量1材料45設計工時定額 360min制圖技術要求:備料圖數量1材料45設計制圖考核要求、配分及評分標準考核技能點考核要求配分評分標準檢查結果扣分得分主要項目10超差一處扣7分.5超差不得分.5超差不得分斜度:(2)10超差一處扣5分5超差不得分向視圖槽的對稱部分中心對燕尾側面偏移在.內10超差不得分5超差不得分12.6 6 15 504超差一處扣1分(2)10超差一處扣5分6超差不得分5超差不得分一般項目37 60 803一處不合要求扣1分Ra0.8(4)4一處不合要求扣1分Ra3.2(6)6一處不合要求扣1分Ra6.3(2)2一處不合要求扣1分5、安全及文明生產安全與文明生產(按國家及企業(yè)有關法規(guī)和規(guī)定平定)10每違反一項規(guī)定扣110分,發(fā)生重大事故者取消考試資格。合計100工、量、刀、輔具清單序號名 稱型號與規(guī)格數量1平口虎鉗 虎鉗扳手200mm各12緊固螺栓2套3活扳手300mm14銅錘15扁銼 200mm(4號紋)16百分表010 mm17磁性表座18游標卡尺0150mm(0.02mm)19檢驗圓棒8h7100mm210千分尺 025mm(0.01 mm)111高速切削刀盤100 mm112立銑刀10mm113萬能角度尺0320114單角銑刀80mm15mm22mm30115平行墊鐵自定自定16銑夾頭117夾套12mm 118短刀軸22 119劃線工具自定試題四: 要求:R5、R10不允許用銼刀修銼。凸模數量1材料45設計工時定額 240min制圖 要求: 配合間隙在0.100.20mm以內。凹模數量1材料45設計工時定額 240min制圖技術要求:備料圖(凸模)數量1材料45設計制圖技術要求:備料圖(凹模)數量1材料45設計制圖考核要求、配分及評分標準考核技能點考核要求配分評分標準檢查結果扣分得分主要項目4超差不得分2超差不得分1超差不得分1超差不得分3超差不得分3超差不得分5超差一處扣2.5分配合間隙0.100.20mm30每超差0.02mm扣15分,超差0.05mm不得分一般項目22、17、10、54、42.510每處超差扣2分R5、R10、4每處超差扣2分40、50、70、135 、R45每處超差扣1分464超差一處扣4分15、25、50、106.54每處超差扣1分6一處不符合要求扣2分,扣完為止。2一處不符合要求扣1分,扣完為止。1超差不得分平面連接質量5一處不好扣1分,扣完為止5、安全及文明生產安全與文明生產(按國家及企業(yè)有關法規(guī)和規(guī)定平定)10每違反一項規(guī)定扣110分,發(fā)生重大事故者取消考試資格。合計100工、量、刀、輔具清單序號名 稱型號與規(guī)格數量1平口虎鉗 虎鉗扳手200mm各12緊固螺栓2套3活扳手300mm14銅錘15扁銼 200mm(4號紋)16百分表010 mm17磁性表座18游標卡尺0150mm(0.02mm)19高速切削刀盤100 mm110立銑刀10、20 mm各111鍵槽銑刀10、20 mm各112R5凹半圓銑刀113鉆頭6mm114鉆夾頭1套15銑夾頭116夾套10、20mm各117平行墊鐵自定自定18厚薄規(guī)(塞尺)0.010.5119短刀軸自定120劃線工具自定2122試題五:要求:支承塊數量1材料45設計工時定額 240min制圖技術要求:備料圖數量1材料45設計制圖考核要求、配分及評分標準考核技能點考核要求配分評分標準檢查結果扣分得分外形15超差一處扣5分槽10超差一處扣5分10超差一處扣5分10超差一處扣5分4-R50.05 15超差一處扣3分6超差一處扣3分2-R62超差一處扣1分(2)4超差一處扣2分2超差不得分垂直度 0.03mm(3)平行度 0.03mm(3)6超差一處扣1分斜面5 5 103超差一處扣1分粗糙度Ra1.67一處不合要求扣2分,扣完為止5、安全及文明生產安全與文明生產(按國家及企業(yè)有關法規(guī)和規(guī)定平定)10每違反一項規(guī)定扣110分,發(fā)生重大事故者取消考試資格。合計100工、量、刀、輔具清單序號名 稱型號與規(guī)格數量1平口虎鉗 虎鉗扳手200mm各12緊固螺栓2套3活扳手300mm1
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