D101大孔吸附樹脂說明書

D101大孔吸附樹脂說明書 D101樹脂是一種球狀、非極性聚合物吸附劑。該樹脂是一個交聯聚合物，具有相當大的比表面和適宜的孔徑，對皂甙類物質有特殊的選擇性。該樹脂適于從水溶液中提取皂甙類有機物質。一、 性能指標外觀乳白色不透明球狀顆粒粒度（粒徑范圍0.31.25mm），%95含水量，%6075濕真密度，g/ml1.051.15濕視密度，g/ml0.600.70比表面，m2/g480520平均孔徑，nm2528孔隙率，%4246孔容，ml/g1.181.24最高使用溫度150二、 吸附及解吸（再生）吸附：吸附操作自上而下(或自下而上)通液，可采用不同流速，以選取最佳條件，一般流速 28BV/h。流出液每間隔一段時間取樣檢測，達泄漏點停止吸附，或多柱串聯達飽和后解吸。解吸(再生)：解吸劑選擇：吸附飽和后的樹脂應選用最能溶解吸附質的溶劑進行解吸或洗脫再生。解吸劑沸點要低以便回收處理。典型的解吸劑有甲醇、乙醇、丙酮、二氧六環(huán)、苯、甲苯或稀酸、稀堿及有機溶劑與水、酸、堿的混合物、還有混合溶劑。解吸操作自上而下(或自下而上)通解吸劑，單柱吸附時，解吸效果與吸附操作對流為佳。一般流速可控制在0.52BV/h，解吸劑用量約為樹脂體積的23倍。三在食品加工中的預處理1 工業(yè)級新樹脂使用前必須進行預處理，以去除樹脂中所含少量的低聚物、有機物及有害離子。2 裝柱前清洗設備及管道，以防有害物對樹脂的污染。并排凈設備內的水。3 先于吸附柱內加入相當于裝填樹脂體積0.40.5倍的乙醇或甲醇，然后將新樹脂投入柱中。使其液面高于樹脂層約0.3m處，并浸泡24小時。4 用2BV乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通過樹脂層，并浸泡45小時。5 用乙醇或甲醇，以2BV/h的流速通過樹脂層，洗至流出液加水不呈白色渾濁止。并以水以同樣流速洗凈乙醇或甲醇。6 用2BV的5%HCL溶液，以46BV/h的流速通過樹脂層，并浸泡24小時，而后用水以同樣流速洗至出水pH中性。7 用2BV的2%NaOH溶液，以46BV/h的流速通過樹脂層，并浸泡24小時，而后用水以同樣流速洗至出水pH中性。8 樹脂連續(xù)運行不必再進行預處理，停運時間過長，應考慮重新預處理。停運前要充分解吸，洗凈，并以大于10%食鹽溶液浸泡，以避免細菌在樹脂中繁殖。四樹脂中的殘留物由于D101樹脂大量用于藥物中間體的提取，樹脂本身的一些殘留物質是使用者非常關心的問題。我們知道，D101樹脂是一種具有孔穴結構的交聯共聚體，它的制造原料包括單體、交聯劑、填加劑（致孔劑、分散劑）。單體為苯乙烯，交聯劑為二乙烯苯，致孔劑為烴類，分散劑為明膠。D101樹脂中殘留物有苯乙烯、二乙烯苯、芳烴（烷基苯、茚、萘、乙苯等）、脂肪烴、酯類。它的來源是未完全反應的單體、交聯劑、填加劑及原料本身不純引入的各種雜質。在D101樹脂制造過程的后期要進行充分的后處理，包括有機溶劑的反復提取。我們對出廠樹脂及使用前預處理后樹脂的殘留物進行了檢測，并給出了總殘留物的限量。這里強調，樹脂用于藥物加工前，一定要按照“四”中要求對樹脂進行嚴格的預處理。五使用樹脂注意事項1 運輸及貯存過程中應保持5-40環(huán)境中，避免過熱過冷。注意不使樹脂變干，以免孔結構發(fā)生變化。2 樹脂裝填在吸附柱中使用，裝填前應對設備管道進行清洗，以防有害物對樹脂產生污染（如鐵污染）。3 料液通入樹脂床前應除雜、澄清、過濾，以免污染樹脂。4 樹脂停運時間過長，停運前要充分解吸，洗凈，并以大于10%食鹽溶液浸泡，以避免細菌在樹脂中繁殖。六異?，F象及處理方法1 樹脂被微生物污染后，可重新進行預處理或用小于0.5%次氯酸鈉溶液浸泡，并用水洗凈。2 失水變干時，可用乙醇浸泡并水洗。3 樹脂遭鐵污