Moldflow分析結果解釋PPT課件

第八章分析結果解釋,目的這章目的是熟悉如何利用和解釋結果意義正確理解分析結果，才能利用結果來解決問題,有的放矢,8.1結果概述,結果類型,單組數據流動和保壓過程中的單一數據結果動畫表示結果從最小到最大單元變化過程中間結果結果通過時間變化記錄,中間剖面沿厚度方向的結果沿時間變化的記錄結果XY圖2維圖結果結果附帶幾何高亮顯示概要文件,單組數據結果,填充時間流動前沿溫度體積溫度（充模結束時）凍結層厚度（充模結束時）壓力（V/P轉換）壓力（充模結束時）充模起點縮痕指數凍結時間體積收縮率（頂出時）,中間結果,壓力平均速度體積溫度凍結層厚度剪切速率型腔壁處的剪切速率體積收縮率平均纖維取向（僅在纖維分析時可得）,剖面結果,剪切速率溫度速度纖維取向張量（僅在纖維流動分析時可得）,剖面結果術語,三角單元用來定義不同的方法厚度上分為單層或多層剖面結果保存每層的信息層的結果作為標準化厚度,XY圖,鎖模力:XY圖注塑量百分比:XY圖注塑壓力位置:XY圖推薦注塑速度:XY圖,路徑圖結果,任何點可以做出一條點路徑拾取第一點位參考點定義X-軸通過開始實體的距離整個路徑的長度X,Y,或Z坐標,高亮顯示,熔接線用戶化氣泡鎖模力中心最大噸數,概要文件,分析日志分析啟動信息輸入以分析運行狀態(tài)錯誤信息運行時間流動除了運行狀態(tài)之外，類似屏幕輸出用于查看來理解分析運行的情況流動-檢查注塑機設置,分析日志文件,圖表顯示分析的連續(xù)過程,結果創(chuàng)建,可能需要創(chuàng)建新的結果XY圖中間的剖面的路徑圖產生結果的另一種副本結果新建圖上下文菜單在學習任務欄列表中結果按鈕結果工具條,結果屬性,結果圖形屬性,上下文菜單或種類屬性動畫方法縮放比例網格顯示選擇設置高亮顯示XY屬性(1)XY屬性(2)偏差,動畫屬性,動態(tài)結果結束可能的方法單一數據設置時間標準化厚度動態(tài)結果at可能的方法時間標準化厚度,可以限制動畫范圍標準化時間非常有利于限制只在填充過程的流動結果體積溫度是個很好的例子,方法屬性,設置顯示的類型通常地顏色漸變或等高線使用其它方法的一些結果矢量張量等高線設置用于3維,縮放比例屬性,所有幀按總時間最小/最大值縮比的每一時步幀的所有結果每一幀最小/最大值在每一時步幀內顯示指定用戶控制大小通常最好的關掉顏色擴展顯示出超出最小或最大范圍,網格顯示屬性,模型任何顯示在大多情況下，邊顯示關閉填充實體，（最常見）透明覆蓋圖結果是需要調整,特征線打開,可選設置,查看單元的基本結果關掉節(jié)點平均可能需要改變動畫設置彩帶有助于更好的看出梯度,高亮顯示,為高亮設置顏色熔接線數據設置,XY圖屬性(1),獨立變量若剖面結果，可以設置標準化厚度時間設置獨立變量為軸圖例位置定義實體到圖表,XY圖屬性(2),X和Y軸大小自動手動標題,變形,顏色數據設置可以顯示偏差形狀的任何結果大小/組成所有影響組成X,Y,Z軸等參考坐標系坐標系類型大小因素大小方向上應用大小,偏差,層比例,通過可視層自動測量大小的結果,所有層打開,Grill層關閉,結果按可見層比例,疊加圖,可疊加多個結果順序顯示一個結果高亮第二個結果右擊并選擇覆蓋若有必要激活第一個結果只漸變一個結果網格顯示可能需要設置透明,燈光,在參考選擇對話框在閱讀圖表上陰影顯示調節(jié)可見顏色的深度最大陰影顯示可以得到顏色鮮明的結果最好使用在3D結果中,切面,切開制件有助于看到制件內部細小的細節(jié)在表面網格中得到厚度的情況在同一時刻激活更多平面創(chuàng)建新平面屏幕顯示新平面,幫助關于解釋,功能鍵F1在按F1之前確保結果窗口激活,問題？,3D結果分類,單一數據設置顯示一個結果中間操作在填充和保壓過程中顯示的結果XY圖中間結果轉成2維圖觀測圖,單一的數據設置結果,單一的數據設置結果填充時間凍結時間最大剪切率通常修改顏色漸變單一等高線線特征和透明彩帶顏色切面,中間結果,通過時間動畫切面用于大多結果下圖使用2個面所有圖用于同樣大小,單一等高線,顯示標準表面設置指定值非時間基于中間結果動畫通過時間單一數據設置結果單元例如溫度18秒區(qū)域轉變,XY圖,中間結果轉成XY圖通過放置點/單元放入新層拾取內部節(jié)點觀測XY圖通過厚度顯示結果路徑圖顯示制件多個位置的任何結果,觀測圖,多平面顯示結果任何單一數據設置或中間結果創(chuàng)建新結果定義平面法線定義平面點點擊制件鍵入,8.2流動分析結果,默認分析結果共32項，可以增加或刪除,充填時間,單一的，記錄節(jié)點的結果，反映流動前沿到達模型上每個節(jié)點的時間,可用動畫來觀察產品填充狀況,速度/壓力切換時壓力,單一的結果，反映V/P切換結束時刻的壓力，常用來判斷填充階段最大注塑壓力,流動前沿溫度,單一的，記錄節(jié)點的結果，反映流動前沿到達模型上每個節(jié)點時的溫度,總體溫度,中間結果，體現(xiàn)了產品加權平均溫度隨時間變化的結果,默認顯示的圖片結果是冷卻結束時的結果,剪切速率，體積,中間結果，體現(xiàn)了產品加權平均剪切速率隨時間變化的結果,XY曲線結果，用曲線來描述注射點壓力隨時間變化的結果，即注射壓力曲線,注射位置處壓力,頂出時的體積收縮率,單一的，記錄三角形單元的結果，反映頂出時刻每個單元的體積收縮率,達到頂出溫度的時間,單一的，記錄三角形單元的結果，反映從充填結束開始溫度降到頂出溫度所需的時間（考慮填充和保壓過程）,凍結層因子,中間結果，體現(xiàn)了產品凍結層比例隨時間變化的結果,XY曲線結果，用曲線來描述注塑量百分比隨時間變化的結果,%射出量：XY圖）,氣穴（Airtraps）,高亮結果，用高亮顯示產品填充完成后氣穴的分布結果,中間的，記錄在三角形單元上的結果，反映了熔體填充的平均速度隨時間變化的結果,平均速度,充填結束時的總體溫度,單一的，記錄三角形單元的結果，反映充填結束時的每個單元的體積溫度,鎖模力質心,高亮結果，用高亮顯示產品成型時鎖模力的中心位置,鎖模力：XY圖,XY曲線結果，用曲線來描述注塑過程中鎖模力隨時間變化的結果，即鎖模力曲線,流動速率，柱體（Flowrate，beams）,中間的，記錄在柱體單元上的結果，反映了熔體在流道內的平均速率隨時間變化的結果,充填結束的凍結層因子,單一的，記錄三角形單元的結果，反映充填結束時刻每個單元的凝固層百分比,充填區(qū)域,高亮結果，用高亮顯示每個澆口的填充區(qū)域,第一主方向上的型腔殘余應力,中間剖面結果，記錄產品在模腔內（頂出前）不同厚度剖面上第一主方向上的應力結果,第二主方向上的型腔殘余應力,中間剖面結果，記錄產品在模腔內（頂出前）不同厚度剖面上第二主方向上的應力結果,心部取向,高亮結果，用高亮顯示產品心部分子排布方向,表層取向,高亮結果，用高亮顯示產品表層分子排布方向,壓力,中間的，記錄節(jié)點的結果，反映注塑過程中每個節(jié)點的壓力隨時間變化時的結果,充填結束時刻的壓力,單一的，記錄節(jié)點的結果，反映充填結束時刻每個節(jié)點的壓力,推薦的螺桿速度：XY圖,XY曲線結果，推薦的注塑量與填充速率的曲線，即注塑速率曲線,壁上剪切應力,中間的，記錄在三角形單元上的結果，反映了產品壁厚上剪切應力隨時間變化的結果,縮痕，指數,單一的，記錄三角形單元的結果，反映每個單元的收縮指數,料流量,單一的，記錄柱體單元的結果，反映流道的流量,體積收縮率,中間的，記錄在三角形單元上的結果，反映了產品的體積收縮率隨時間變化的結果（充填結束到冷卻結束階段）,縮痕估算,縮痕陰影,熔接線,高亮結果，用高亮顯示產品熔接線分布狀況,8.3冷卻分析結果,默認分析結果共20項，可以增加或刪除,冷卻回路介質溫度,單一的，記錄柱體單元的結果，反映冷卻結束時冷卻介質的溫度,回路流動速率,單一的，記錄柱體單元的結果，反映冷卻介質的流動速率,回路雷諾數,單一的，記錄柱體單元的結果，反映冷卻回路的雷諾數,回路管壁溫度,單一的，記錄柱體單元的結果，反映冷卻結束時冷卻管壁的溫度,表面溫度，冷流道,單一的，記錄柱體單元的結果，反映冷卻結束時冷流道表面的溫度,達到頂出溫度的時間，制品,單一的，記錄三角形單元的結果，反映制品上每個單元溫度下降到頂出溫度所需的時間,達到頂出溫度的時間,單一的，記錄柱體單元的結果，反映流道溫度下降到頂出溫度所需的時間,最高溫度，制品,單一的，記錄三角形單元的結果，通過結果可得知產品最高溫度的區(qū)域,最高溫度，冷流道,單一的，記錄三角形單元的結果，通過結果可得知流道最高溫度的區(qū)域,平均溫度，制品,單一的，記錄三角形單元的結果，反映了產品平均溫度分布狀況,平均溫度，冷流道,單一的，記錄柱體單元的結果，反映了流道內平均溫度分布狀況,最高溫度位置，制品,單一的，記錄三角形單元的結果，通過結果可得知產品最高溫度區(qū)域的比例,制品凍結層百分比（頂面）,單一的，記錄三角形單元的結果，反映產品表面凝固層百分比,溫度曲線，制品,中間剖面的，記錄在三角形單元上的結果，反映了產品厚度方向上溫度的變化狀況,溫度曲線，冷流道,中間剖面的，記錄在柱體單元上的結果，反映了流道內厚度方向上溫度的變化狀況,回路壓力,回路熱去除效率,單一的，記錄在柱體單元上的結果，反映了冷卻水路熱量散失的效率,溫度，模具,單一的，記錄在三角形單元上的結果，反映了模具表面溫度的分布狀況,溫度，制品,單一的，記錄在三角形單元上的結果，反映了產品表面溫度的分布狀況,通量，制品,單一的，記錄在三角形單元上的結果，反映了產品