易飛課程---產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng)（9.0）,課程大綱,課程大綱,新產(chǎn)品需求,錄入品號(hào)信息,錄入BOM,錄入BOM變更單,整批變更元件,計(jì)算低階碼,單/多/尾階材料用量清單,單/多/尾階材料用途清單,材料需求檢視表,BOM預(yù)期呆滯分析表,E-BOM管理,復(fù)制BOM,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本,組合/拆解,從BOM自動(dòng)生成請(qǐng)購(gòu)單,錄入產(chǎn)品工藝路線,系統(tǒng)主作業(yè)流程,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng),銷售子系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng),工單/委外子系統(tǒng),存貨子系統(tǒng),采購(gòu)子系統(tǒng),基本信息子系統(tǒng),與其他系統(tǒng)的關(guān)聯(lián),課程大綱,基本信息創(chuàng)建,(一)、BOM定義(二)、BOM用途說(shuō)明(三)、常用名詞解釋,名詞解釋,BOM=BillOfMaterial又稱：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(ProductTree)零件表(PartList)產(chǎn)品用量表組成表成本結(jié)構(gòu)表,(一)、BOM定義,(一)BOM定義,記載一項(xiàng)產(chǎn)品的組成零件(或原配方原料)用量信息的列表:每一生產(chǎn)單元之產(chǎn)品使用何種零件？用多少數(shù)量？會(huì)有多少損耗？生產(chǎn)及組裝順序?yàn)楹危渴褂糜谀切┕に囍?？條件為何？安裝在那些位置？有何選配件？選配子件間有何約束關(guān)系？,BOM示意：產(chǎn)品結(jié)構(gòu),成品,椅子制成品,座墊,中支,扶手,輪子,底座,螺絲包,足墊,普通泡棉,背板,合成皮,一般輪,煞車輪,x2,x4,L型扶手,O型扶手,x4,半成品,采購(gòu)件,采購(gòu)件,鐵棒,外材質(zhì),內(nèi)材質(zhì),天然皮,高級(jí)泡棉,配置件,BOM示意：工藝路線,鐵棒,BOM于制造業(yè)實(shí)務(wù)呈現(xiàn)方式,(1)產(chǎn)品圖紙(2)產(chǎn)品成本表(3)材料用量列表,(二)BOM用途說(shuō)明,了解產(chǎn)品之用料結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)工藝管理及物料管理，降低制造成本。正確記錄用料結(jié)構(gòu)，避免采購(gòu)遺漏造成停工待料等異常狀況發(fā)生?？捎糜谂晤I(lǐng)料，提高領(lǐng)料單單據(jù)輸入效率。用于產(chǎn)品毛需求計(jì)算、批次請(qǐng)購(gòu)、提高請(qǐng)購(gòu)單單據(jù)輸入效率。便于迅速正確進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)成本之管理及減低成本人員計(jì)算之負(fù)荷。構(gòu)建可供選配的產(chǎn)品庫(kù)，加快產(chǎn)品選配。,單階BOM,ABCDE,常為:1.純粹組裝廠2.代工廠,（三）常用名詞解釋,第3階,第2階,第1階,第0階,3階BOM,多階BOM,主件與元件,A之單階展開組成為:B,C,D,E(共4個(gè)),A之尾階展開組成為:C,D,E,I,M,L,G,K(共8個(gè)),A之多階展開組成為:B,C,D,E,H,I,M,L,K,G(共10個(gè)),BOM展開(針對(duì)主件),A=0,階次碼,B=C=D=E=1,H=I=2,M=L=G=K=3,A的BOM中，I的階次碼=2P的BOM中，I的階次碼=1I的低階碼=2所有BOM中最小的階次碼,低階碼主要用途1.計(jì)劃系統(tǒng)計(jì)算物料需求時(shí)用作計(jì)算順序2.成本計(jì)算系統(tǒng)展算控制順序,D,H,低階碼,虛設(shè)料件,目的:BOM結(jié)構(gòu)清晰化、模塊化減少信息量及提高錄入/變更效率,好處:提高BOM信息處理效率簡(jiǎn)化BOM工程變更管理節(jié)省硬盤空間,虛設(shè)料件,X,H,G,F,E,D,C,B,A,Y,N,M,K,D,C,B,A,I,T(虛設(shè)件),D,C,B,A,I,X,H,G,F,E,T,T,M,Y,K,N,配置件和產(chǎn)品配置,硬盤,160G,120G,80G,40G,200G,產(chǎn)品配置：指企業(yè)在結(jié)構(gòu)化的基本產(chǎn)品模型上,按客戶需求,對(duì)產(chǎn)品的功能、物理結(jié)構(gòu)、特性等進(jìn)行配置,進(jìn)而依據(jù)客戶的配置進(jìn)行加工、制造，以提供滿足客戶個(gè)性需求的產(chǎn)品的供應(yīng)模式,配置件：對(duì)可選元件進(jìn)行模塊化除可對(duì)其元件進(jìn)行選配外，在管理上與虛擬件相同,錄入BOM時(shí)，品號(hào)信息必須存在,通過(guò)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)工藝路線品號(hào)，實(shí)現(xiàn)工藝共享,錄入品號(hào)信息,錄入工藝信息,錄入產(chǎn)品工藝路線之前，需錄入每道工藝信息,設(shè)置產(chǎn)品單據(jù)性質(zhì),設(shè)置單據(jù)性質(zhì)：BOM變更單、組合單、拆解單、E-BOM變更單BOM單據(jù),MRP,LRP計(jì)算時(shí),因存貨可用量不足自動(dòng)考慮替換料件：新舊料之關(guān)系替代料件：主副料之關(guān)系,替換料件優(yōu)于替代料件,主件全部用*填滿，則表示全部主件,錄入取替代料,用途：設(shè)置哪些元件作為群組可以被組合替代,錄入元件群組,用途：工單系統(tǒng)組合替代使用,錄入替代群組,有一品號(hào)信息，其產(chǎn)品工藝路線如下：品號(hào)路線工藝工作中心轉(zhuǎn)移固定變動(dòng)工時(shí)固定變動(dòng)落后編號(hào)代號(hào)/委外廠商批量天數(shù)天數(shù)批量人時(shí)人時(shí)天數(shù)10001001A001001500121001min2min0A0021011000142002min3min1A003102500123003min4min2A0040021000124004min5min0,加工天數(shù)固定天數(shù)（生產(chǎn)數(shù)量/轉(zhuǎn)移批量）*變動(dòng)天數(shù),加工工時(shí)固定工時(shí)（生產(chǎn)數(shù)量/工時(shí)批量）*變動(dòng)工時(shí),如落后天數(shù)0，則開工日期上一道工藝開工日落后天數(shù)落后天數(shù)0，則開工日期上一道工藝完工日1,錄入產(chǎn)品工藝路線,有一工單預(yù)計(jì)產(chǎn)量2000預(yù)計(jì)開工日期2006/04/20開工信息如下:（不考慮節(jié)假日）工藝工作中心代號(hào)/委外廠商預(yù)計(jì)開工日預(yù)計(jì)完工日A0010012006/04/202006/04/29A0021012006/04/212006/04/30A0031022006/04/232006/05/02A0040022006/05/032006/05/08,1+(2000/500)*2=904/20+9=04/29,1+(2000/1000)*4=904/21+9=04/30,1+(2000/500)*2=904/23+9=05/02,1+(2000/1000)*2=505/03+5=05/08,錄入產(chǎn)品工藝路線,工藝工作中心代號(hào)/委外廠商A001001標(biāo)準(zhǔn)人時(shí)=00:01:00+(2000/100)*00:02:00=00:41:00A004002標(biāo)準(zhǔn)人時(shí)=00:05:00+(2000/400)*00:04:00=00:25:00,錄入產(chǎn)品工藝路線,同一品號(hào)，可以設(shè)置多個(gè)工藝路線編號(hào),子單身可設(shè)置不轉(zhuǎn)移的工藝及工步信息，用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)和報(bào)工,錄入產(chǎn)品工藝路線,用途：采購(gòu)系統(tǒng)采購(gòu)件之料件認(rèn)可信息來(lái)源,認(rèn)可狀態(tài)：采購(gòu)時(shí)是否可以選擇此制造商主要來(lái)源：采購(gòu)時(shí)預(yù)設(shè)制造商,錄入料件認(rèn)可信息,BOM報(bào)表,錄入BOM,復(fù)制BOM,新料號(hào),新產(chǎn)品需求,計(jì)算低階碼,BOM報(bào)表,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本,審核,錄入BOM管理,課程大綱,3.錄入BOM管理,1.有庫(kù)存管理需求者。2.半成品可能直接銷售者。3.半成品可能直接采購(gòu)者。4.需設(shè)置虛設(shè)料件或成組關(guān)系者。5.后序加工方式有多樣性而需要拆單生產(chǎn)者。6.需要以工單管理者。7.因使用者管理程度而需要者。8.需要進(jìn)行零組件發(fā)貨的半成品或原材料必須架設(shè)于成品下階,BOM分階原則,標(biāo)準(zhǔn)批量：該BOM可生成多少主件,工單單別：生成生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，預(yù)設(shè)的工單單別,實(shí)際用量（預(yù)計(jì)產(chǎn)量*組成用量/底數(shù)）*（1+損耗率）,工藝：分工藝投料,投料間距：推算不同料件的預(yù)計(jì)領(lǐng)料日,子件關(guān)系：用于標(biāo)識(shí)配置件下階元件之間的約束關(guān)系,錄入BOM,分量損耗：為Y的話，可以按數(shù)量輸入分量損耗子單身,固定損耗量：設(shè)置固定損耗數(shù)量,組合替代：設(shè)置是否組合替代,交叉排程：用于LRP計(jì)劃時(shí)是否可按生產(chǎn)批量交叉排程,審核：錄入BOM增加審核功能，審核后可在BOM信息資料中查詢;發(fā)現(xiàn)異常允許撤銷審核.,錄入BOM,審核后的BOM可在BOM信息資料中查詢,可以顯示取替代，同時(shí)toolbar可查詢?nèi)√娲畔?BOM信息資料,分量損耗子單身,錄入BOM,標(biāo)準(zhǔn)批量指BOM內(nèi)組件之組成用量所生產(chǎn)出來(lái)之組件個(gè)數(shù)，一般裝配業(yè)其標(biāo)準(zhǔn)批量為1。投料間距生產(chǎn)一主件時(shí)，需要有分段投料之控管時(shí)，可區(qū)分不同之投料時(shí)距，開立工單時(shí)，用料之預(yù)計(jì)領(lǐng)料日就會(huì)依不同投料時(shí)距推算。,錄入BOM,生效日期/失效日期BOM展開時(shí)，系統(tǒng)只將符合生效時(shí)間段的料件列出。符合：生效日期BOM展開日期失效日期失效日期空白即表示一直有效。,錄入BOM,默認(rèn)選擇1.用于標(biāo)識(shí)C：配置件下階元件是否為默認(rèn)配置品號(hào)2.構(gòu)建BOM時(shí)，對(duì)配置件元件，只有默認(rèn)選擇的品號(hào)，才可納入標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算；3.在訂單選配后，系統(tǒng)會(huì)依據(jù)實(shí)際選擇的元件進(jìn)行成本模擬,子件關(guān)系1.只有品號(hào)屬性C：配置件的品號(hào)可以設(shè)置2.用于標(biāo)識(shí)配置件下階元件之間的約束關(guān)系1)必選，唯一：必須選擇，只能選一個(gè)2)必選，至少一個(gè)：必須選擇，可以選多個(gè)3)可選，唯一：可選，如果選的話，只能選一個(gè)4)任意選：可選擇任意個(gè),錄入BOM,工單1.工單別工單系統(tǒng)設(shè)置的工單單別2.用于生產(chǎn)計(jì)劃生成時(shí)(MRP/LRP)，計(jì)算機(jī)生成需求時(shí)所預(yù)定之工種(工單別)3.必須先于工單系統(tǒng)中先行創(chuàng)建底數(shù)用來(lái)計(jì)算組成用量之分母。,錄入BOM,損耗率及固定損耗量1.指生產(chǎn)一個(gè)主件時(shí)因?yàn)楣に囈蛩卦斐沙M件標(biāo)準(zhǔn)組成用量外，需額外投入之組件差異量，可以是比率，也可以是固定的損耗量。需求用量=標(biāo)準(zhǔn)用量*(1+損耗率)+固定損耗量2.若產(chǎn)品制造損耗率不確定而無(wú)法于BOM內(nèi)創(chuàng)建,可待領(lǐng)料時(shí)由人工自動(dòng)調(diào)整。,錄入BOM,分量損耗特殊行業(yè)用料損耗會(huì)因數(shù)量而有差異，增加分量損耗可使用料管理更準(zhǔn)確,計(jì)算邏輯：(1)數(shù)量大于等于最小的數(shù)量以上時(shí)需領(lǐng)用量=數(shù)量*組成用量/底數(shù)*(1+損耗率(子單身)+固定損耗量(子單身)(2)數(shù)量小于時(shí)需領(lǐng)用量=數(shù)量*組成用量/底數(shù)*(1+損耗率(單身)+固定損耗量(單身),錄入BOM,損耗率設(shè)置之用途:1.工單自動(dòng)展料時(shí)會(huì)將損耗率添加領(lǐng)料需領(lǐng)用量。2.自動(dòng)請(qǐng)購(gòu)時(shí)計(jì)算機(jī)會(huì)將損耗率并入生產(chǎn)需求之計(jì)算。3.生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算時(shí)會(huì)將凈需求加損耗并入生產(chǎn)計(jì)劃量及采購(gòu)計(jì)劃量。,錄入BOM,工藝1.發(fā)料之工藝代號(hào)。2.當(dāng)生產(chǎn)之前置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，為確保工作中心之料件安全，通常分段發(fā)料，發(fā)料之工藝代號(hào)可不輸入3.編號(hào)原則可延用生產(chǎn)工藝路線編號(hào)或另行獨(dú)立編號(hào)識(shí)別(01,A等),錄入BOM,標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算時(shí)單身組件成本如要納入計(jì)算，則此字段需勾選。,錄入BOM,材料類型1.直接材料：納入實(shí)際成本之材料成本2.間接材料：納入實(shí)際成本之制造費(fèi)用3.供應(yīng)商供料：由供應(yīng)商自行備料，委外后結(jié)算材料價(jià)格4.不發(fā)料：僅出現(xiàn)于工單作指示，實(shí)際不領(lǐng)料（如模具）5.客戶供料：由客戶提供，不包含在產(chǎn)品價(jià)格中工單單身可出現(xiàn):1.直接材料領(lǐng)料單單身可出現(xiàn):1.直接材料2.間接材料2.間接材料3.供應(yīng)商供料3.供應(yīng)商供料4.不發(fā)料5.客戶供料5.客戶供料,錄入BOM,插件位置電子行業(yè)用來(lái)記錄同一元器件需插接在電路板上不同位置。,錄入BOM,根據(jù)原主件品號(hào)之BOM，復(fù)制產(chǎn)生新主件品號(hào)之BOM,依據(jù)此日期，判斷已失效之原主件組件不再?gòu)?fù)制到新主件之BOM,復(fù)制BOM,新增BOM或BOM變更后，必須執(zhí)行此作業(yè),執(zhí)行計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本前，必須執(zhí)行此作業(yè)，確保低階碼正確,計(jì)算低階碼,A之單階用量清單為:B,C,D,E(共4個(gè)),A之尾階用量清單為:C,D,E,I,M,L,G,K(共8個(gè)),A之多階用量清單為:B,C,D,E,H,I,M,L,G,K(共10個(gè)),用量清單(以主件查詢?cè)?,用于：1.領(lǐng)料報(bào)表2.采購(gòu)計(jì)劃3.成本結(jié)構(gòu)表,單/多/尾階BOM用量/用途清單,K之單階用途清單為H,K之尾階用途清單為A,K之多階用途清單為H,B,A,用途清單(以元件反查詢主件),用于：1.料件失效反查影響的主件2.成本變更反查影響的主件,單/多/尾階BOM用量/用途清單,料件在所有BOM中全部失效或未建BOM，查詢?cè)摿霞?dāng)前的庫(kù)存及未來(lái)交易明細(xì)(預(yù)計(jì)銷貨、預(yù)計(jì)采購(gòu)、預(yù)計(jì)生產(chǎn)、預(yù)計(jì)領(lǐng)用),目的：1.工程變更管理2.提前預(yù)警，降低呆滯的發(fā)生率,BOM預(yù)期呆滯分析表,BOM與工單及領(lǐng)料的關(guān)系,1)需作排程或進(jìn)度管控的主件必須開工單2)一張工單至少會(huì)有一張領(lǐng)料單及入庫(kù)單3)工單只管控用料狀況，工藝(工藝路線)過(guò)程必須透過(guò)工藝管理系統(tǒng)管制其進(jìn)度,BOM與工單及領(lǐng)料的關(guān)系,如果每一道工藝均需管控，則必須斷階后，分別開立工單。,BOM與工單及領(lǐng)料的關(guān)系,BOM與標(biāo)準(zhǔn)成本的關(guān)系,1)欲使用標(biāo)準(zhǔn)成本，則必須于品號(hào)信息錄入相應(yīng)字段2)標(biāo)準(zhǔn)成本系由下至上自動(dòng)滾算得出3)易飛ERP系統(tǒng)成本分為：材料成本、制造費(fèi)用、人工成本、委外加工費(fèi)用，四個(gè)組成部分,BOM與標(biāo)準(zhǔn)成本的關(guān)系,課程大綱,4.工程變更管理,工程變更流程,錄入新料件作業(yè)流程,工程變更流程,同一品號(hào)，舊BOM變更單未審核前，不得錄入新的BOM變更單,錄入BOM變更單,BOM變更單的變更信息，可于錄入BOM之變更信息頁(yè)面查看,BOM變更單審核后，版本自動(dòng)加一,錄入BOM變更單,用途：BOM變更后造成元件排列或元件序號(hào)不規(guī)律，可進(jìn)行重新排列,兩種排列方式：按原有順序補(bǔ)足空號(hào)按元件品號(hào)順序重新排列,非必須作業(yè)，可不進(jìn)行,重排元件順序,用途：整批變更BOM，產(chǎn)生BOM變更單，審核后進(jìn)行變更,三種變更方式：元件更改元件新增元件刪除,可選擇工藝，避免同一元件變更時(shí)，不同工藝的所有元件均被更新,整批變更元件,用途：整批變更BOM，產(chǎn)生BOM變更單，審核后進(jìn)行變更,是否變更失效元件，默認(rèn)為不變更，故需選擇判斷失效之日期,變更原因自動(dòng)保存至變更單,整批變更元件,各類詳細(xì)變更內(nèi)容選擇,整批變更元件,整批變更元件時(shí)，先失效原組件再生效新組件,原元件品號(hào)失效新元件品號(hào)新增,整批變更元件,用途：清除已失效之元件，簡(jiǎn)化BOM，減少無(wú)用信息存儲(chǔ),選擇失效日期，以判斷失效元件,整批刪除失效元件,用途：整批變更取替代料信息,三種變更方式：元件更改元件新增元件刪除,是否變更失效元件，默認(rèn)為不變更，故需選擇判斷失效之日期,整批變更取替代料,各類詳細(xì)變更內(nèi)容選擇,整批變更取替代料,料件在所有BOM中全部失效或未建BOM，查詢?cè)摿霞?dāng)前的庫(kù)存及未來(lái)交易明細(xì)(預(yù)計(jì)銷貨、預(yù)計(jì)采購(gòu)、預(yù)計(jì)生產(chǎn)、預(yù)計(jì)領(lǐng)用),目的：1.工程變更管理2.提前預(yù)警，降低呆滯的發(fā)生率,BOM預(yù)期呆滯分析表,1.是否應(yīng)生成BOM預(yù)期呆滯分析表。2.是否應(yīng)運(yùn)行計(jì)算低階碼作業(yè)。3.是否應(yīng)重新計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本。,工程變更注意事項(xiàng),課程大綱,5.E-BOM管理,新產(chǎn)品需求,錄入品號(hào)信息,錄入E-BOM,錄入E-BOM變更單,E-BOM轉(zhuǎn)BOM,E-BOM多階材料用量清單,E-BOM多階材料用途清單,E-BOM尾階標(biāo)準(zhǔn)成本表,設(shè)置E-BOM參數(shù),BOM轉(zhuǎn)E-BOM,錄入BOM,錄入工程品號(hào),復(fù)制E-BOM,EBOM主作業(yè)流程,工程倉(cāng)庫(kù)必須是非存貨倉(cāng),設(shè)置EBOM參數(shù),工程品號(hào)：僅用于E-BOM，不屬于正式品號(hào)（錄入品號(hào)信息）,錄入工程品號(hào),E-BOM用途：1.用于試制生產(chǎn)；2.用于試制的采購(gòu)；3，E-BOM的材料成本模擬,共用參數(shù)中啟用試產(chǎn)管理才可輸入工程品號(hào),錄入EBOM,根據(jù)原主件品號(hào)之E-BOM，復(fù)制產(chǎn)生新主件品號(hào)之E-BOM,依據(jù)此日期，判斷已失效之原主件組件不再?gòu)?fù)制到新主件之E-BOM,復(fù)制EBOM,BOM轉(zhuǎn)EBOM,錄入EBOM變更單,先在設(shè)置配置參數(shù)設(shè)置BOM的單別,EBOM轉(zhuǎn)BOM,轉(zhuǎn)換重點(diǎn)：將工程品號(hào)轉(zhuǎn)換為正式品號(hào),更新時(shí)自動(dòng)更新“品號(hào)更新碼”,原審核按鈕即為：BOM更新,EBOM轉(zhuǎn)BOM,依據(jù)E-BOM，進(jìn)行多階、單階展開產(chǎn)生用量/用途清單。,E-BOM多階/單階用量/用途清單,管理報(bào)表,查看尾階、多階標(biāo)準(zhǔn)成本，得出工程品號(hào)的材料成本，以作銷售估價(jià)。,E-BOM尾階/多階標(biāo)準(zhǔn)成本表,管理報(bào)表,從E-BOM自動(dòng)生成請(qǐng)購(gòu)單,1.系統(tǒng)化管理試產(chǎn)流程，將試產(chǎn)和量產(chǎn)有效結(jié)合2.有效追蹤試產(chǎn)過(guò)程，掌握試產(chǎn)成本,3.提供試產(chǎn)的采購(gòu)進(jìn)貨、生產(chǎn)入庫(kù)等流程管理4.提供試產(chǎn)材料成本的核算機(jī)制5.提供清晰的試產(chǎn)用料庫(kù)存管理,試產(chǎn)管理目的及特色,試產(chǎn)請(qǐng)購(gòu),工程品號(hào),試產(chǎn)采購(gòu),試產(chǎn)工單,試產(chǎn)領(lǐng)料,試產(chǎn)進(jìn)貨,試產(chǎn)入庫(kù),試產(chǎn)驗(yàn)證,正式量產(chǎn),ECR/ECN,不通過(guò),評(píng)估人員,試產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程,基礎(chǔ)設(shè)置-設(shè)置單據(jù)性質(zhì),試產(chǎn)管理,進(jìn)貨時(shí)將工程品號(hào)的金額作為【研發(fā)費(fèi)用】處理方式,工程品號(hào)類別只有一個(gè)，為商品分類方式一,基礎(chǔ)設(shè)置-設(shè)定工程品號(hào)分類,試產(chǎn)管理,基礎(chǔ)設(shè)置-設(shè)定工程分類的存貨科目,工程品號(hào)使用的類別需與正式品號(hào)區(qū)分開,工程品號(hào)進(jìn)貨單抓取的科目請(qǐng)?jiān)O(shè)定為【研發(fā)費(fèi)用】或【研發(fā)支出】,試產(chǎn)管理,流程演示-錄入工程品號(hào),試產(chǎn)管理,流程演示-設(shè)置E-BOM結(jié)構(gòu),試產(chǎn)管理,流程演示-E-BOM轉(zhuǎn)請(qǐng)購(gòu)作業(yè),試產(chǎn)管理,流程演示-試產(chǎn)的請(qǐng)、采、進(jìn),試產(chǎn)管理,流程演示-試產(chǎn)的請(qǐng)、采、進(jìn),試產(chǎn)管理,流程演示-試產(chǎn)的請(qǐng)、采、進(jìn),試產(chǎn)管理,流程演示-試產(chǎn)的請(qǐng)、采、進(jìn),試產(chǎn)管理,流程演示-試產(chǎn)的工單、領(lǐng)料、入庫(kù),試產(chǎn)管理,流程演示-試產(chǎn)的工單、領(lǐng)料、入庫(kù),試產(chǎn)管理,流程演示-試產(chǎn)的工單、領(lǐng)料、入庫(kù),試產(chǎn)管理,流程演示-E-BOM轉(zhuǎn)BOM,試產(chǎn)管理,重要報(bào)表-試產(chǎn)庫(kù)存明細(xì)查詢,查看某一特定時(shí)間各項(xiàng)工程品號(hào)現(xiàn)有的庫(kù)存數(shù)量、庫(kù)存金額及進(jìn)價(jià)信息,試產(chǎn)管理,課程大綱,6.組合拆解管理,核準(zhǔn),商品組合需求,錄入組合單作業(yè),組合單憑證,組合單審核,庫(kù)存交易統(tǒng)計(jì)表,會(huì)計(jì)單位,商品組合作業(yè)流程,用途：獨(dú)立于工單系統(tǒng)，庫(kù)存存貨的簡(jiǎn)單組合，適用于流通業(yè),計(jì)入人工成本=自制件為本階人工*成品數(shù)量=委外件為本階加工*成品數(shù)量成本合計(jì)=成品存貨交易明細(xì)之金額單位成本=成品存貨交易明細(xì)之單位成本不計(jì)人工成本=參考字段*審核后自動(dòng)依據(jù)成品存貨成本計(jì)算組合成本,錄入組合單,核準(zhǔn),商品拆解需求,錄入拆解單作業(yè),拆解單憑證,拆解單審核,庫(kù)存交易統(tǒng)計(jì)表,會(huì)計(jì)單位,商品拆解作業(yè)流程,用途：獨(dú)立于工單系統(tǒng)，庫(kù)存存貨的簡(jiǎn)單拆解，適用于流通業(yè),成本金額=成品存貨交易明細(xì)之金額單位成本=成品存貨交易明細(xì)之單位成本*審核后自動(dòng)依據(jù)成品存貨成本得到單位成本與成本金額,錄入拆解單,課程大綱,7.標(biāo)準(zhǔn)成本管理,標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算邏輯說(shuō)明,1.當(dāng)公用參數(shù)中存貨計(jì)價(jià)方式為標(biāo)準(zhǔn)成本制時(shí)，作為品號(hào)出入庫(kù)單位成本來(lái)源。2.月加權(quán)平均成本制時(shí)，在實(shí)際成本計(jì)算前，作為生產(chǎn)入庫(kù)單的單位成本來(lái)源。,標(biāo)準(zhǔn)成本用途,材料成本：品號(hào)之最近進(jìn)價(jià)本階成本：需于品號(hào)工藝流程設(shè)置工時(shí)資料，并在錄入工作中心中設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)成本方可計(jì)算工藝流程中固定人時(shí)/固定機(jī)時(shí)是否納入計(jì)算,品號(hào)信息中需錄入標(biāo)準(zhǔn)成本信息，并執(zhí)行計(jì)算低階碼，方可執(zhí)行,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本,單階標(biāo)準(zhǔn)成本表多階標(biāo)準(zhǔn)成本表,查看標(biāo)準(zhǔn)成本之詳細(xì)組成,標(biāo)準(zhǔn)成本管理報(bào)表,課程大