供應(yīng)商評審培訓(xùn)PPT課件

.,1,供應(yīng)商的開發(fā)、評審與驗(yàn)證,編制HELAOSHI,.,2,主要內(nèi)容,企業(yè)的挑戰(zhàn)供應(yīng)商的開發(fā)和評定ISO9000體系中供應(yīng)商相關(guān)條文解讀,.,3,.,4,企業(yè)生存/發(fā)展成本是否滿意？工資成本/缺陷成本/商務(wù)成本/,貴公司如何面對國際性挑戰(zhàn)？質(zhì)量如何？,管理體系告訴您大量秘密,成本如何？,服務(wù)如何？,顧客要我們有TQM全面管理體系,質(zhì)量重點(diǎn)前移質(zhì)量是生產(chǎn)出來的質(zhì)量更是策劃出來的,質(zhì)量成本,生產(chǎn)轉(zhuǎn)移勢在必行您的工資成本不高您的單件成本又如何,TQM也是T：時(shí)間Q：質(zhì)量M：價(jià)格,服務(wù)質(zhì)量又如何提高？,國際上制造行業(yè)工資成本很高,.,5,主要內(nèi)容,企業(yè)的挑戰(zhàn)供應(yīng)商的開發(fā)與評定ISO9000中供應(yīng)商相關(guān)條文解讀,.,6,一、選擇合適供應(yīng)商的市場背景,1.微利時(shí)代更凸現(xiàn)采購價(jià)值2.商業(yè)環(huán)境的改變導(dǎo)致供應(yīng)鏈復(fù)雜程度提高商品類別的復(fù)雜性物流需求的復(fù)雜性產(chǎn)品成本的持續(xù)降低產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高供應(yīng)商業(yè)績的評估3.采購成本由20提高到6080,.,7,二、現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變經(jīng)營觀點(diǎn),傳統(tǒng)觀點(diǎn)單純采購任務(wù)導(dǎo)向物料需求作業(yè)流程只著眼供應(yīng)商價(jià)格第一官僚架構(gòu),現(xiàn)代觀點(diǎn)貨源搜尋遠(yuǎn)景導(dǎo)向客戶需求價(jià)值創(chuàng)造利用外部資源雙贏伙伴關(guān)系,.,8,三、現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變政策及操作,傳統(tǒng)觀點(diǎn)本地采購敵對關(guān)系采購訂單來料檢驗(yàn)壓迫降價(jià)緊急采購,現(xiàn)代觀點(diǎn)全球采購戰(zhàn)略聯(lián)盟長期合同持續(xù)改進(jìn)聯(lián)合成本管理供應(yīng)商早期參與,.,9,四、使用現(xiàn)有供應(yīng)商或開發(fā)新供應(yīng)商的考慮依據(jù)：依據(jù)供應(yīng)市場的情況；依據(jù)市場需求的迫切性；依據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜性與技術(shù)更新速度；依據(jù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求；成本壓力；依據(jù)供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝；該產(chǎn)品的長期需求；依據(jù)供應(yīng)商的市場競爭力；與供應(yīng)商的長期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系；供應(yīng)商自身組織結(jié)構(gòu)的變化；考慮供應(yīng)基礎(chǔ)的整合；供貨的連續(xù)性；,.,10,新供應(yīng)商的開發(fā)及條件：A.新機(jī)種之新類型之材料(現(xiàn)有的供應(yīng)商無法供應(yīng)之材料);B.某現(xiàn)有供應(yīng)商被取消資格，需增補(bǔ)新供應(yīng)商;C.現(xiàn)有供應(yīng)商產(chǎn)能不能滿足本公司要求;D.現(xiàn)有供應(yīng)商配合不佳;E.現(xiàn)有供應(yīng)商制程能力不足,無法達(dá)到本公司品質(zhì)要求;F.新供應(yīng)價(jià)格具竟?fàn)幜?G.某材料現(xiàn)有供應(yīng)商數(shù)量不足H.其他認(rèn)為需要開發(fā)新供應(yīng)商者,如外包廠商之開發(fā).,.,11,（1）供應(yīng)商數(shù)量確定的依據(jù)：完全與開放的競爭；限制性競爭；技術(shù)上的競爭；單一供應(yīng)；唯一供應(yīng)；一品二點(diǎn)；一品多點(diǎn)；集成性供應(yīng),供應(yīng)商的數(shù)量,.,12,（2）一家供貨的原因分析：該產(chǎn)品只有一家供應(yīng)商；優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量可以免檢；訂單數(shù)量太少；與供應(yīng)商的特殊關(guān)系（戰(zhàn)略伙伴）；進(jìn)行中的長期協(xié)議；優(yōu)良的生產(chǎn)過程控制；供應(yīng)商擁有某項(xiàng)專利或特殊工藝；持續(xù)的降價(jià)要求；具有交貨（JIT）的能力；良好的服務(wù)與全力配合；一品多點(diǎn)所需投入的額外成本太高；客戶指定的供應(yīng)商；,.,13,（3）多家供貨的原因分析：技術(shù)與質(zhì)量的原因；交貨矛盾突出；價(jià)格競爭使客戶獲利；避免由于一家供應(yīng)商造成供應(yīng)商控制客戶；政府采購法的規(guī)定；以少量訂貨測試新供應(yīng)商的能力；多家供貨所需投入的額外成本較低；,.,14,戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商優(yōu)先選用供應(yīng)商主要業(yè)務(wù)集中在這些供應(yīng)商；合格供應(yīng)商部分業(yè)務(wù)集中在這些供應(yīng)商；可能淘汰的供應(yīng)商只保持已存在的業(yè)務(wù)，不發(fā)展新業(yè)務(wù)；確定要淘汰的供應(yīng)商,供應(yīng)商的關(guān)系,.,15,1.供應(yīng)商評估，選擇的流程（1）初步評估；（2）報(bào)價(jià)（3）全面評估；（4）選擇合適的供應(yīng)商；2.供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)包括兩方面內(nèi)容：供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系；企業(yè)正常運(yùn)行的各個(gè)方面；,.,16,3.供應(yīng)商初步評估標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)概況，技術(shù)與生產(chǎn)能力，設(shè)備狀況；4.供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系：（1）ISO9001:2008（2）ISO/TS16949:20095.供應(yīng)商全面評估（1）供應(yīng)商質(zhì)量保證體系；（2）企業(yè)正常運(yùn)行的各個(gè)方面/現(xiàn)場審核；質(zhì)量；成本；交貨；設(shè)計(jì)；管理；持續(xù)改進(jìn)；供應(yīng)商關(guān)系與控制；新產(chǎn)品開發(fā)的支持；（3）供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例初步評估標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量保證體系；現(xiàn)場審核；,.,17,在供應(yīng)商的業(yè)績管理中，一般排列在最后5%的供應(yīng)商被稱為“頂級關(guān)注”供應(yīng)商，這些供應(yīng)商可能無法獲得新的業(yè)務(wù)，處于“頂級關(guān)注”狀態(tài)。,.,18,1.什么是供應(yīng)商的合格的產(chǎn)品質(zhì)量供應(yīng)商能提供符合客戶質(zhì)量要求的產(chǎn)品(適用,安全,耐用)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量成本防止過左或過右傾向2.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則不制造不良品:工藝控制不接受不良品:層層把關(guān)不使不良品流出:最終把關(guān),質(zhì)量管理的基本概念和原則,.,19,1.采購市場結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品價(jià)格計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代的指令性價(jià)格市場經(jīng)濟(jì)時(shí)代的市場調(diào)節(jié)性價(jià)格市場變化的隨機(jī)性與規(guī)律性-原材料,-勞動力,-規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng),-市場的開發(fā)與封閉,-市場競爭力與經(jīng)濟(jì)發(fā)展2.價(jià)格分析的基本原則-戰(zhàn)略性,-合理性,-競爭性,產(chǎn)品價(jià)格的基本類別-原材料價(jià)格與產(chǎn)品價(jià)格-樣品價(jià)格-小批量產(chǎn)品價(jià)格-大批量產(chǎn)品價(jià)格,供應(yīng)商應(yīng)該考慮的問題,.,20,3.從客戶的角度看供應(yīng)商的報(bào)價(jià),供應(yīng)商的報(bào)價(jià)-客戶產(chǎn)品的材料成本材料成本與總成本的關(guān)系材料成本的競爭性(Benchmarking)認(rèn)可供應(yīng)商的合理利潤-雙贏原則供應(yīng)商的選擇原則與價(jià)格的關(guān)系4.從供應(yīng)商的角度看自己的報(bào)價(jià)價(jià)格與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略利潤與降價(jià)空間價(jià)格的競爭性價(jià)格與批量的關(guān)系5.成本與價(jià)格的關(guān)系價(jià)格-體現(xiàn)產(chǎn)品最終價(jià)值的商業(yè)結(jié)果成本-為組成產(chǎn)品的各個(gè)元素所需要支付的代價(jià)成本的總和,利潤及稅收形成產(chǎn)品的價(jià)格,.,21,主要內(nèi)容,企業(yè)的挑戰(zhàn)供應(yīng)商的開發(fā)和評定ISO9000體系中供應(yīng)商相關(guān)條文解讀,.,22,7.4采購7.4.1采購過程組織應(yīng)確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求。對供方及所采購的產(chǎn)品的控制類型和程度應(yīng)取決于所采購產(chǎn)品對隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。組織應(yīng)根據(jù)供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力評價(jià)和選擇供方。應(yīng)制定選擇、評價(jià)和重新評價(jià)的準(zhǔn)則。評價(jià)結(jié)果及評價(jià)所引起的任何必要措施的記錄應(yīng)予保持（見4.2.4）理解要點(diǎn)：采購產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響本組織最終產(chǎn)品的質(zhì)量。因此組織對采購過程必須予以控制。采購控制的直接目的，是確保采購產(chǎn)品在質(zhì)量要求、交付和服務(wù)等。采購產(chǎn)品指直接作為組織產(chǎn)品組成部分的產(chǎn)品，以及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和服務(wù)提供的分包項(xiàng)目，可以是有形或無形產(chǎn)品，如電機(jī)廠采購的銅線、電樞片，餐飲店采購的酒類，設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)分包，工程公司的項(xiàng)目分包等,（1）供方外包原材料分類：A,B,C,(2)對供方選擇評價(jià)再評價(jià)（管控要求）,.,23,7.4.1采購過程,組織必須根據(jù)供方按本組織要求提供產(chǎn)品的能力來評價(jià)選擇供方。這種能力一般指所提供采購產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力、交付后的服務(wù)以及組織認(rèn)為必要的其它方面（如價(jià)格等）包括：(a)采購產(chǎn)品對本組織中間產(chǎn)品和（或）最終產(chǎn)品的滿足能力和潛在影響；（b）采購產(chǎn)品對本組織的產(chǎn)品的加工過程或本組織服務(wù)的提供過程控制的分擔(dān)程度。組織對供方、外包方控制的內(nèi)容和力度，應(yīng)針對采購產(chǎn)品對組織的最終產(chǎn)品影響的程度面確定控制的類型和程度，并應(yīng)明確選擇和評價(jià)及再評價(jià)的準(zhǔn)則。,.,24,7.4.1采購過程,采購過程主要包括評價(jià)和選擇供方、制定采購產(chǎn)品要求和對采購產(chǎn)品驗(yàn)證活動的識別與安排等活動。對新開發(fā)的供方主要評價(jià)：（a）供方產(chǎn)品質(zhì)量狀況或相關(guān)經(jīng)驗(yàn)（包括提供同類產(chǎn)品情況）（b）供方質(zhì)量管理體系對按要求如期提供產(chǎn)品的保證能力（必要時(shí)采用第二方審核方案加以確認(rèn)）（c）供方的其它顧客滿意程度;(d)供方交付后的服務(wù)和支持能力（如零部件供應(yīng)、配套服務(wù)等）（e）其它方面，如與履約能力有關(guān)的財(cái)務(wù)狀況、價(jià)格和交貨績效考核情況,（1）采購部合格供方確認(rèn)（2）采購A,B,C分類（3）一個(gè)供方一個(gè)檔案（4）對方的三證（營業(yè)執(zhí)照，生產(chǎn)許可，質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書）,特殊情況：如因生產(chǎn)急需，要在未評定的供方進(jìn)行采購時(shí)，供應(yīng)部應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)采購申請，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后實(shí)施，凡滿三次臨時(shí)采購的供應(yīng)商，供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)對其評定,.,25,7.4.1采購過程,對現(xiàn)有供方仍應(yīng)定期評價(jià)其按要求提供產(chǎn)品的持續(xù)保證能力。當(dāng)已被選為合格的供方在提供產(chǎn)品或服務(wù)中出現(xiàn)問題時(shí)，組織應(yīng)采取必要措施以保證采購產(chǎn)品持續(xù)符合要求。這些措施包括與供方溝通、加嚴(yán)采購的驗(yàn)證或檢驗(yàn)、或停止供方供貨。組織應(yīng)制定選擇、評價(jià)和重新評價(jià)的準(zhǔn)則。選擇、評價(jià)的方式和內(nèi)容，以及評價(jià)所引發(fā)的必要措施，可因采購產(chǎn)品的重要程度不同而有差異，但必須有明確規(guī)定。（評價(jià)結(jié)果和評價(jià)所引發(fā)的必要措施及實(shí)施情況應(yīng)予以記錄）,.,26,7.4.2采購信息,采購信息應(yīng)表述擬采購的產(chǎn)品，適當(dāng)時(shí)包括：（a）產(chǎn)品、程序、過程和設(shè)備的批準(zhǔn)要求；（b）人員資格的要求；（c）質(zhì)量管理體系的要求。在與供方溝通前，組織應(yīng)確保所規(guī)定的采購要求是充分與適宜的確保所規(guī)定的采購要求，必須明確規(guī)定采購要求。規(guī)定的方式可以是采購合同、訂單、協(xié)議、計(jì)劃、聯(lián)系單、委托書、電腦聯(lián)網(wǎng)等。組織應(yīng)確保規(guī)定的采購要求是充分的適宜的。,.,27,7.4.2采購信息,規(guī)定的內(nèi)容（采購信息）應(yīng)表述采購的產(chǎn)品，適當(dāng)時(shí)還包括：（a）對有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量要求或服務(wù)要求，有關(guān)程序方面的批準(zhǔn)要求，如樣品/試生產(chǎn)/批生產(chǎn)的批準(zhǔn)程序、見證點(diǎn)的設(shè)置，應(yīng)接受的試驗(yàn)和分析及試驗(yàn)、分析的驗(yàn)收準(zhǔn)則、標(biāo)準(zhǔn)的確定。有關(guān)供方過程的批準(zhǔn)要求，如重要的加工過程、特殊過程等，有關(guān)供方設(shè)備的批準(zhǔn)要求，如必要的設(shè)備能力等；對相關(guān)程序的批準(zhǔn)要求，如對采購產(chǎn)品有關(guān)實(shí)現(xiàn)過程應(yīng)執(zhí)行的程序的要求等。（b）對供方有關(guān)人員資格的要求，如特殊過程操作人員、服務(wù)人員及其他對產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量有影響人員的能力和資格的要求等（c）對供方有關(guān)質(zhì)量管理體系的要求，如要求供方按評價(jià)準(zhǔn)則或按ISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系并通過認(rèn)定或認(rèn)證。在與供方溝通前，組織應(yīng)采取必要的控制手段（如審批的方式）確保上述規(guī)定的要求是充分與適宜的。,.,28,7.4.3采購產(chǎn)品的驗(yàn)證,組織應(yīng)確定并實(shí)施檢驗(yàn)或其他必要的活動，以確保采購的產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購要求。當(dāng)組織或其顧客擬在供方的現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)證時(shí)，組織應(yīng)在采購信息中對擬采用的驗(yàn)證安排和產(chǎn)品放行的方法作出規(guī)定。（一）理解要點(diǎn)：采購產(chǎn)品的驗(yàn)證活動是確保采購產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購要求的重要手段。驗(yàn)證活動可能在組織或在供方的現(xiàn)場實(shí)施。驗(yàn)證方式可能有多種，如檢驗(yàn)和驗(yàn)證、查驗(yàn)供方提供的合格證明文件、試用等。組織應(yīng)建立并實(shí)施檢驗(yàn)或其他必要的活動，如：監(jiān)視控制、驗(yàn)證、確認(rèn)等活