生產(chǎn)進(jìn)度控制及排產(chǎn)培訓(xùn)教材.ppt

生產(chǎn)計(jì)劃和排程,GaryCai2009.10,生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵,班組生產(chǎn)計(jì)劃的作用,生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容,1、生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱(chēng)、零件名稱(chēng)；,2、生產(chǎn)多少數(shù)量或重量；,3、在哪里生產(chǎn)部門(mén)、單位；,4、要求什么時(shí)候完成期間、交期；,沒(méi)有系統(tǒng)了解產(chǎn)品完整的工藝流程;沒(méi)有全面了解所需的物料;不清楚每道工序的產(chǎn)能;不知道制訂生產(chǎn)計(jì)劃的方法習(xí)慣于之前的生產(chǎn)安排方式,幾個(gè)問(wèn)題點(diǎn),為何生產(chǎn)計(jì)劃難以制訂?,生產(chǎn)計(jì)劃的基本數(shù)據(jù),PP基本數(shù)據(jù),工藝流程,工作中心,生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)物料,生產(chǎn)能力,生產(chǎn)人員,掌握工藝流程,工藝流程決定產(chǎn)品加工順序、方法及條件,是生產(chǎn)排程的基礎(chǔ)1、加工工序的順序；2、各工序的作業(yè)內(nèi)容；3、各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；4、各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具；5、各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；6、所需材料規(guī)格、尺寸等；,工藝流程圖,掌握瓶頸工位生產(chǎn)能力,掌握生產(chǎn)能力,人員能力數(shù)量實(shí)際工作時(shí)間、出勤率技術(shù)水平設(shè)備能力設(shè)備和生產(chǎn)作業(yè)空間的數(shù)量水平開(kāi)動(dòng)率管理能力經(jīng)驗(yàn)的成熟程度管理方法、水平和工作態(tài)度,能力負(fù)荷計(jì)劃,生產(chǎn)能力(簡(jiǎn)稱(chēng)產(chǎn)量)是指生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線(xiàn))在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)量通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位.,掌握能力負(fù)荷計(jì)劃,負(fù)荷計(jì)劃又稱(chēng)為工時(shí)計(jì)劃（以工時(shí)作為負(fù)荷與能力的測(cè)定基準(zhǔn)）。此計(jì)劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。包括人力負(fù)荷計(jì)劃和設(shè)備負(fù)荷計(jì)劃.,人力負(fù)荷計(jì)算,人工生產(chǎn)效率指標(biāo),人力負(fù)荷計(jì)劃,580018,58(總需求工時(shí)/總擁有工時(shí)/人工綜合效率),48(需加班835小時(shí),加班率9%),計(jì)劃步驟:1、根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)別、工藝類(lèi)別計(jì)算出負(fù)荷；2、根據(jù)設(shè)備（人員）類(lèi)別、工藝類(lèi)別作負(fù)荷合計(jì)；3、進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較、分析；4、對(duì)負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。,設(shè)備負(fù)荷計(jì)劃,案例,某客戶(hù)下單，經(jīng)相關(guān)部門(mén)評(píng)估后確認(rèn)接受，由PMC部門(mén)負(fù)責(zé)計(jì)劃：客戶(hù)訂單明細(xì)表：,產(chǎn)品類(lèi)別、設(shè)備類(lèi)別負(fù)荷,說(shuō)明:甲、乙、丙表示各制程使用的加工設(shè)備設(shè)備配置：甲3臺(tái)、乙1臺(tái)、丙2臺(tái)設(shè)備能力（單機(jī)）=25(天)8(小時(shí)/天)90%=180(小時(shí)),設(shè)備能力:甲=3180=540(H)乙=1180=180(H)丙=2180=360(H),設(shè)備類(lèi)別、工藝類(lèi)別負(fù)荷,負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整負(fù)荷、生產(chǎn)能力累計(jì)表,A、乙負(fù)荷超過(guò)乙正常能力（242-180=62H）；B、為保證交期，必須安排乙加班62H（負(fù)荷能力調(diào)整）,人:人力負(fù)荷,=(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)X生產(chǎn)數(shù)量)/實(shí)有工時(shí)機(jī):設(shè)備負(fù)荷,=(工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)X生產(chǎn)數(shù)量)/(實(shí)有工時(shí)X實(shí)際利用率)料:生產(chǎn)物料準(zhǔn)時(shí)備料率,=準(zhǔn)時(shí)到/備料批次法:生產(chǎn)效率,=實(shí)際產(chǎn)出工時(shí)/實(shí)際投入工時(shí)環(huán):環(huán)境因素對(duì)生產(chǎn)效率,工藝品質(zhì)的影響波動(dòng)與現(xiàn)場(chǎng)管理的人、機(jī)、料、法、環(huán)不同的是,計(jì)劃編排時(shí)考慮的是負(fù)荷率及效率影響,現(xiàn)場(chǎng)管理更關(guān)注的只是單獨(dú)的各要素本身.,生產(chǎn)計(jì)劃編排要素(一),時(shí)間跨度:短期:周生產(chǎn)計(jì)劃,在滿(mǎn)足五大編排要素的前提下,生產(chǎn)部門(mén)日常生產(chǎn)執(zhí)行的唯一標(biāo)準(zhǔn).通常情況下,有2周的連續(xù)滾動(dòng)排產(chǎn).中期:月生產(chǎn)計(jì)劃,每月進(jìn)行整體分析、指導(dǎo)各生產(chǎn)要素的前期準(zhǔn)備與相應(yīng)調(diào)整(生產(chǎn)、物料、銷(xiāo)售).長(zhǎng)期:主生產(chǎn)計(jì)劃,以推移圖的方式,結(jié)合現(xiàn)有訂單與預(yù)測(cè)狀況,動(dòng)態(tài)體現(xiàn)各生產(chǎn)要素的負(fù)荷狀況,以指導(dǎo)訂單的評(píng)估、物料和生產(chǎn)的準(zhǔn)備、以及訂單的需求.,生產(chǎn)計(jì)劃編排要素(二),準(zhǔn)確性:按照計(jì)劃準(zhǔn)確的達(dá)成后,需滿(mǎn)足當(dāng)初設(shè)計(jì)的目的(如按時(shí)交貨),穩(wěn)定性:第一周的生產(chǎn)計(jì)劃不能隨意更改、變動(dòng),要保持計(jì)劃的穩(wěn)定性與權(quán)威性.連續(xù)性:前后工序間、上下周計(jì)劃間,時(shí)間與數(shù)量都必須保持連續(xù)性,不能斷節(jié)或自相矛盾.可執(zhí)行性:生產(chǎn)部門(mén)的資源(五大要素)可以滿(mǎn)足計(jì)劃的執(zhí)行.異常防范性:即彈性準(zhǔn)備,預(yù)防、避免生產(chǎn)過(guò)程中的異常發(fā)生而致使計(jì)劃的延誤或反復(fù)調(diào)整.,生產(chǎn)計(jì)劃需具備的特點(diǎn),周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程,訂單需求,第1周生產(chǎn)計(jì)劃,執(zhí)行計(jì)劃生產(chǎn),進(jìn)度追蹤,異常處理,計(jì)劃調(diào)整,計(jì)劃與進(jìn)度的一致,生產(chǎn)入庫(kù),2周的生產(chǎn)計(jì)劃,第2周生產(chǎn)計(jì)劃,物控確認(rèn)物料需求,準(zhǔn)備結(jié)果追蹤與調(diào)整,生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備,研發(fā)品保工藝協(xié)助,生產(chǎn)日程計(jì)劃:每天每班給每條生產(chǎn)線(xiàn)/工作機(jī)臺(tái)安排生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃,是最底層的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃.生產(chǎn)作業(yè)排序:具體產(chǎn)品的投入產(chǎn)出順序相關(guān)制造資源的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配:人、機(jī)、料、法、環(huán).,生產(chǎn)排程內(nèi)容,加工時(shí)間最短(能縮短平均滯留時(shí)間)交期寬裕最小(使延遲最少)先到先排后續(xù)加工時(shí)間最長(zhǎng)(減少延誤)后續(xù)作業(yè)數(shù)最多(減少制程干擾)目的:滿(mǎn)