皮棉清理機(jī)使用過程中存在的主要問題.doc

皮棉清理機(jī)使用過程中存在的主要問題我們在使用皮棉清理機(jī)的實(shí)際操作過程中，發(fā)現(xiàn)了許多不足，這些問題不單純表現(xiàn)在設(shè)備本身上，還與加工原料、生產(chǎn)工藝、配套設(shè)備、人員操作等因素密切相關(guān)，歸納起來，主要有以下幾個方面：(一)人員揉作方面一方面，目前我們軋花廠的技工隊(duì)伍處于新老交接階段，青工居多，受大氣候影響，相當(dāng)一部分青工不愿呆在生產(chǎn)一線崗位上，不愿學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，掌握過硬的操作本領(lǐng)。另一方面，我們的技工甚至我們的廠領(lǐng)導(dǎo)，對近年來新研制使用的一批新設(shè)備、新技術(shù)了解不多，掌握甚步，大多數(shù)技工僅憑自己的原有技術(shù)，模仿、猜測、摸索。此外生產(chǎn)廠家也沒有認(rèn)真地對待如何操作使用新設(shè)備工作，售后服務(wù)工作做得不夠，企業(yè)的主管部門也不重視技術(shù)培訓(xùn)工作(二)加工原料方面目前，我國絕大部分棉花都是一家一戶采摘交售的，因此原料的水份控制很難得到保證。加之我們處于南方棉區(qū)，雨水多，棉花含水多在10%以上，甚至超過l2%。同時(shí)，一些棉農(nóng)片面認(rèn)為，棉花曬得越干，重量輕了越吃虧殊不知這既為棉花收購、加工部門增加了保管的壓力也給軋花生產(chǎn)帶來了難度。一班生產(chǎn)中，那怕只有一包潮花，就很容易引起管道、塵籠堵塞，引起牽伸羅拉堵塞，甚至引起摩擦起火。而一旦堵塞，處理起來經(jīng)常是幾個小時(shí)，可以說，加工原料問題是引起皮棉清理機(jī)乃至整個生產(chǎn)線停車停產(chǎn)的一個主要原因。(三)設(shè)備本身方面第一軋后皮棉在皮棉清理機(jī)皮棉過道和塵籠上部容易堵塞。主要原因：一是配用風(fēng)量問題無論軋花機(jī)是毛刷刷棉還是氣流刷棉，皮棉清理機(jī)的吸棉風(fēng)機(jī)配用不好，就很難保證皮棉不堵塞如我縣有個軋花廠去年三臺皮棉清理機(jī)用的是一臺8#吸棉風(fēng)機(jī)，效果不理想，今年又更換成一臺10#風(fēng)機(jī)，效果究竟怎樣，目前還很難說問題是我們一些廠對如何搞好風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，還沒有完全掌握。二是皮棉過道問題。連接軋花機(jī)與皮棉清理機(jī)的皮棉過道呈水平狀，又突然折向皮棉清理機(jī)塵籠呈垂直狀，而且輸送管道又是扁型管道，這樣勢必影響了皮棉的運(yùn)行，加之人工敲制的鐵皮管道內(nèi)壁不可能十分光滑無毛刺，皮棉匯集在塵籠上部時(shí)很容易堵塞。第二皮棉塞于兩牽仲羅拉之間以及喂棉羅拉與給棉板之間主要原因：一是由于塵籠排風(fēng)不暢，致使成團(tuán)的棉花喂入到清理機(jī)中。二是由于喂棉羅拉有毛刺使得一部分皮棉纏繞在輥上不能喂下鐮繞越多三是給棉板不光滑、有毛刺。四是喂棉羅拉輥齒和牽伸帶齒羅拉久用變鈍已無法將棉花正常喂入而一旦堵塞，又很難清理。第三，更換齒輥齒條太難太煩。由于皮棉清理機(jī)使用的齒輥的直徑、長度與我們軋花廠通常使用的清絨機(jī)齒輥的直徑、長度都不一致一旦齒條損壞，更換齒條非常麻煩。在皮棉清理機(jī)機(jī)體上包齒時(shí)，由于我們通常使用的清絨機(jī)包齒機(jī)不適用無法包齒，如果把齒輥拆下來，拆裝工作量又太大，十分煩。因此更換一臺齒輥的齒條需要占用很長時(shí)間，勢必影響生產(chǎn)(四)配套設(shè)施方面目前許多軋花廠由于經(jīng)濟(jì)實(shí)力的影響，對軋花設(shè)備的改造，往往是采取“局部改造、分步實(shí)施”的辦法不可能達(dá)到一步到位，全部更新，一般是主機(jī)改造了而配套跟不上。主要表現(xiàn)在：一是軋花機(jī)與皮棉清理機(jī)的使用不配套。現(xiàn)在軋花廠使用的軋花機(jī)型號很多，有80片、90片、100片也有121片的，因此在選擇皮棉清理機(jī)時(shí)一定要與軋花機(jī)的生產(chǎn)能力相配套，否則就會形成皮棉清理機(jī)吃不飽或吃不了的現(xiàn)象。二是雜質(zhì)部分的清理回收不配套。由于除雜刀刀口位置調(diào)整不當(dāng)，加之皮棉中雜質(zhì)含量多少不一，排出的雜質(zhì)中既有不孕籽、索絲等也有少量皮棉，因此，我們要十分重視雜質(zhì)的清理回收。回收后能回到原品級的盡量回到原品級中，以減少衣虧損失即使不能回到原品級的，也要盡量回收其有效部分不使之浪費(fèi)三是前遭生產(chǎn)工序不配套。主要是指籽棉的烘干工作。實(shí)驗(yàn)表明，籽棉水份越低，皮棉清理機(jī)的臺時(shí)產(chǎn)量就越高，且清雜敬果就越好。因此，棉機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)集中精力抓緊時(shí)間研制生產(chǎn)新產(chǎn)品，使軋花生產(chǎn)設(shè)備完整配套。上述問題的解決辦法與主要對策(一)抓好人貫培訓(xùn)首先棉機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)有長遠(yuǎn)眼光，機(jī)器未出廠，人員先培訓(xùn)，做好售后服務(wù)工作。其次，軋花廠的市、縣主管部門要牽起頭，負(fù)起責(zé)，發(fā)揚(yáng)過去的優(yōu)良傳統(tǒng)，集管理、服務(wù)于一體，把技術(shù)培訓(xùn)工作抓上手，使軋花廠技工隊(duì)伍不脫節(jié)。再次，軋花廠自身在技術(shù)培訓(xùn)上要舍得花本錢，采取“走出去，請進(jìn)來”的辦法，多渠道地搞好技術(shù)培訓(xùn)。(二)嚴(yán)把原料關(guān)口收購中嚴(yán)把水份關(guān)，把超水份花杜絕于廠門之外；加工中加強(qiáng)挑揀，剔出超水份的籽棉，重新攤曬，保證超水份的籽棉不進(jìn)生產(chǎn)車間。(三)搞好設(shè)備改進(jìn)棉機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)用戶反饋的信息，積極做好設(shè)備改進(jìn)工作。目前應(yīng)主要針對皮棉容易堵塞，羅拉、給棉刀更換修理間隙調(diào)整以及包齒等問題拿出切實(shí)可行的解決辦法以便皮棉清理機(jī)連續(xù)、安全、高效生產(chǎn)(四)完善配套設(shè)施一是注意軋花機(jī)與皮棉清理機(jī)配套問題使兩者的生產(chǎn)能力基本相等。二是注意雜質(zhì)的清理回收，彌補(bǔ)衣虧損失三是隨著形勢的變化積極創(chuàng)造條件，使用籽棉烘干機(jī)。只有這樣才能嚴(yán)把水份關(guān)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行簡要概況皮棉清理機(jī)皮棉清理設(shè)備主要作用是清理皮棉中的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，改善皮棉的外觀形態(tài)，提高皮棉的質(zhì)量。在國外，由于機(jī)器采摘的籽棉含雜率高達(dá)1530，雖然軋花前對籽棉進(jìn)行多次清理，軋花時(shí)也排出不少雜質(zhì)，但是軋出的皮棉含雜率還是很高，不符合紡織工業(yè)的使用要求。因此，對機(jī)摘籽棉加工出來的皮棉，必須用皮棉清理機(jī)對皮棉作進(jìn)一步的清理。在我國，皮棉清理機(jī)是上個世紀(jì)90年代中期才完成消化吸收的項(xiàng)目之一。十年來皮棉清理設(shè)備的推行，給軋花企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效果顯著，其主要特點(diǎn)是：經(jīng)皮棉清理機(jī)清理后的皮棉明顯減少了雜質(zhì)、索絲和棉結(jié)，使纖維平順，并且改變了棉纖維的群體狀態(tài)和組織形態(tài)。經(jīng)過清理的纖維又一次混合，減少了棉纖維中的含雜率，改善了棉纖維的外觀形態(tài)，提高了皮棉質(zhì)量。采用皮棉清理工藝后，同時(shí)可提高軋花機(jī)的臺時(shí)產(chǎn)量，達(dá)到增產(chǎn)降耗的目的。如何能讓皮棉清理機(jī)發(fā)揮出更大的效能一、配備責(zé)任心強(qiáng)、具有一定熟練程度的操作者為了充分發(fā)揮皮棉清理機(jī)的性能，使設(shè)備在最佳狀態(tài)下使用，必須配備技術(shù)水平相適應(yīng)的工人進(jìn)行操作。要求操作者必須熟悉并掌握皮棉清理機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。新工人上機(jī)一定要進(jìn)行技術(shù)考核，合格后方許獨(dú)立操作。實(shí)行定人定機(jī)，憑操作證操作。同時(shí)，要經(jīng)常對操作者進(jìn)行正確使用和愛護(hù)設(shè)備的宣傳教育。職工對設(shè)備的愛護(hù)程度，對設(shè)備的使用、保養(yǎng)好壞與設(shè)備效率能否充分發(fā)揮有著密切的關(guān)系。因此企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部門一定要對職工經(jīng)常進(jìn)行思想教育和技術(shù)培訓(xùn)，使操作人員養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的風(fēng)氣和習(xí)慣，使設(shè)備經(jīng)常保持“整齊、清潔、潤滑、安全”，處于最佳技術(shù)狀態(tài)。二、謹(jǐn)慎操作，防患未然在使用皮棉清理機(jī)之前，操作者一定要認(rèn)真檢查各部件、零件的安裝是否牢固、正確，各傳動部位的轉(zhuǎn)動是否靈活，然后將兩側(cè)防護(hù)罩的門關(guān)好上鎖，檢查其它防護(hù)罩的插銷是否插好，是否安全。電機(jī)及所有電器設(shè)備應(yīng)有地線及安全防護(hù)，并應(yīng)有總開關(guān)，遇有特殊情況時(shí)應(yīng)立即切斷電源。當(dāng)因棉胎不均把給棉羅拉卡死后，給棉電機(jī)會自動關(guān)閉，要將所有電機(jī)關(guān)閉后，把機(jī)器內(nèi)部及皮棉道中的皮棉清除干凈后方能開車。操作者應(yīng)嚴(yán)格按照下面程序進(jìn)行操作。開啟：吸雜風(fēng)機(jī)刺輥給棉系統(tǒng)吸棉風(fēng)機(jī)軋花機(jī)(或合上軋花機(jī)工作箱)關(guān)閉：軋花機(jī)(或打開軋花機(jī)工作箱)吸棉風(fēng)機(jī)绔棉系統(tǒng)一一刺輥吸雜風(fēng)機(jī)當(dāng)機(jī)器開動后，發(fā)現(xiàn)棉胎不均或機(jī)器內(nèi)掛花較多時(shí)，應(yīng)停車處理。若有異物進(jìn)入給棉羅拉時(shí)，必有異常的聲音，要立即停車清除方可開車。開機(jī)后應(yīng)使設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)問后再喂花，尤其不能在電機(jī)完全起動之前喂花，也不能在正常工作時(shí)關(guān)閉皮棉清理機(jī)和打包機(jī)塵籠及風(fēng)機(jī)，以免發(fā)生故障。精心操作使用是防止事故的最好保證，一流的設(shè)備呼喚一流的管理，實(shí)現(xiàn)一流的管理就要配置高素質(zhì)的技術(shù)工人進(jìn)行操作。否則事故是難以避免的。三、重視設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是其自身運(yùn)動的客觀需要，其目的是及時(shí)處理設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于技術(shù)狀態(tài)的發(fā)展變化所引起的大量常見的問題，只有隨時(shí)改善設(shè)備的技術(shù)狀況，才能保障設(shè)備的正常運(yùn)行，延長它的使用壽命。皮棉清理機(jī)按其生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度需要保養(yǎng)的內(nèi)容如下：l.各防護(hù)罩的鎖、插銷、防護(hù)標(biāo)志，應(yīng)細(xì)心使用，以防損壞或丟失。2.每班清理一次刺輥上的棉籽和棉纖維。3一至二周打開防護(hù)罩，清理一次飛絨。4經(jīng)常檢查訶節(jié)部位，保持其良好的靈活性。5塵籠內(nèi)外及排雜刀等部位每班清掃一次，防止掛花。6.對于溫升較高的軸承，每個季度都應(yīng)清洗更換新潤滑油。7-每季應(yīng)清洗一次鏈輪鏈條、齒輪清掃一次皮帶及皮帶輪。8當(dāng)刺輥歪齒，倒齒一處超過30齒或整個剌輥超過3000齒者，則應(yīng)重新更換齒條。9隨時(shí)注意各緊固螺拴是否有松動現(xiàn)象，第一年每天檢查一次；第二年以后使用時(shí)每三天檢查一次，主要檢查刺輥、毛刷、給棉部及塵格部的緊固螺拴。皮棉清理機(jī)的應(yīng)用對棉花加工廠而言，不僅僅是添置了一種新型的技術(shù)裝備，它還是一條投資少，見效快，收益高的捷徑。因此，精心操作、精心維護(hù)具有重要的意義。皮棉含雜過多對清理效果的影響皮棉清理機(jī)的工作作用主要是清理皮棉中的有害雜質(zhì)，提高加工質(zhì)量。當(dāng)給棉羅拉送來皮棉，刺輥對纖維進(jìn)行均勻的鉤拉梳理，疵點(diǎn)、絲團(tuán)或糾纏不清的索絲隨之下降甚至消除因排雜刀與刺輥間隙較小，一部分大的重的雜質(zhì)如：破籽、棉籽、不孕籽等在其離心力的作用下和五根排雜刀的阻隔、刮剝與纖維分離被摔脫。鋸齒在鉤拉梳理纖維時(shí)沒有大的阻力與反作用力；對纖維長度不構(gòu)成威脅損失甚微。如果皮棉本身含雜量過大會影響到皮棉質(zhì)與總含雜量。開車時(shí)，我們可以觀察到刺輥表面看不見什么纖維，而是一束束鑲嵌在鋸齒里，一些體積小、重量輕、慣性力達(dá)不到的細(xì)小雜質(zhì)如：殼片、葉未、白星、帶纖維的破籽屑纏裹在纖維內(nèi)卻很難排除。如皮棉中含雜過多的話，不難想象，有些雜質(zhì)甚至在高速旋轉(zhuǎn)的鋒利鋸齒劃割下由大變小，由小變末的混在纖維中反而增加其含雜量。這些細(xì)小雜質(zhì)又沒有被二次排除的機(jī)會就送進(jìn)了集棉道，從而影響了皮棉清理效果。細(xì)小雜質(zhì)又是影響紡紗質(zhì)量的熏要因素之一，再則棉紗的品級由棉結(jié)、雜質(zhì)粒數(shù)、條干均勻率評定而棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)是以眼感觀檢驗(yàn)為主，按目力所能辨認(rèn)者計(jì)數(shù)，超過粒數(shù)指標(biāo)就有降級的可能。在棉紡織廠雖然配有開、清、梳棉工藝同樣只能把一些大的疵點(diǎn)、雜質(zhì)清除掉，對細(xì)小雜質(zhì)要清除干凈仍然無能為力。在生產(chǎn)中，筆者曾注意觀察，皮棉清理機(jī)換上新刺輥，軋花機(jī)排雜效果好時(shí)皮棉清理效果好，可見雜質(zhì)明顯減少使用一段時(shí)間后刺輥中棉籽、破籽鑲嵌嚴(yán)重、倒齒，機(jī)臺、排雜刀等處工作環(huán)境差，鉤拉能力下降游離纖維多排雜效果就差如果軋花機(jī)排雜差，皮棉含雜量大，哪怕皮棉清理機(jī)工作性好清理效果也不理想由此可見，皮棉清理機(jī)的除雜效能在某種程度是有限的，它與軋花機(jī)一樣，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣取決于進(jìn)軋?jiān)系暮脡?，也就是說被清理的皮棉質(zhì)量差含雜量大，則清理效果就差。如果被清理的皮棉質(zhì)量好，含雜少則清理效果就越好換言之，籽棉含雜多，必然導(dǎo)致皮棉含雜率高，質(zhì)量下降，而皮棉含雜率高，則清理質(zhì)量下降