液氯儲(chǔ)存安全評(píng)價(jià)

液氯儲(chǔ)存安全評(píng)價(jià)編制說(shuō)明11安全評(píng)價(jià)工作的由來(lái)為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法及危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例，建立危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理制度，建立危險(xiǎn)化學(xué)品動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理體系和化學(xué)事故應(yīng)急救援體系，根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于深化危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治的通知安監(jiān)管管二字（2003）45號(hào)對(duì)所有危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存單位進(jìn)行安全狀況評(píng)價(jià)的要求，供水總公司配水廠在生產(chǎn)過(guò)程中使用危險(xiǎn)化學(xué)品液氯消毒，為此受供水總公司的委托，對(duì)其危險(xiǎn)化學(xué)品液氯貯存和使用場(chǎng)所進(jìn)行專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。12安全評(píng)價(jià)的目的本評(píng)價(jià)是供水總公司配水廠危險(xiǎn)化學(xué)品液氯貯存和使用過(guò)程的專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)，目的是查找、分析、預(yù)測(cè)該廠液氯貯存、使用中存在的危險(xiǎn)、有害因素及危險(xiǎn)、危害后果和嚴(yán)重程度，定性或定量評(píng)價(jià)潛在的危害因素及其影響，以及對(duì)事故出現(xiàn)的可能性和危險(xiǎn)性及影響；評(píng)價(jià)危險(xiǎn)因素的控制和抵御能力是否充分有效；分析、評(píng)價(jià)在事故狀態(tài)下對(duì)設(shè)備、設(shè)施的破壞及人員傷害的程度；進(jìn)而提出科學(xué)合理的安全對(duì)策措施，指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率、最少事故損失和最優(yōu)的安全投資效益，提高本質(zhì)安全程度。評(píng)價(jià)結(jié)果可作為反映企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品貯存、使用安全狀況的依據(jù)，也可作為安全生產(chǎn)監(jiān)督部門實(shí)施監(jiān)督管理的依據(jù)。13評(píng)價(jià)的依據(jù)131國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范性文件（1）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（2）中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法（3）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（4）中華人民共和國(guó)消防法（5）中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（6）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法（7）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（8）危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器定點(diǎn)生產(chǎn)管理辦法（國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第37號(hào)）（9）關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法的實(shí)施意見（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管管二字2002103號(hào)）（10）關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器定點(diǎn)生產(chǎn)管理辦法的實(shí)施意見（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管管二字（2002）103號(hào)）（11）安全評(píng)價(jià)通則132國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）危險(xiǎn)貨物品名表（GB1226890）（2）常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存通則（GB156031995）（3）職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)（GB500485）（4）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB500162006）（5）危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)（GB69441986）（6）危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法（國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第35號(hào)）（7）危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志（GB1901990）（8）危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件（GB124631990）（9）腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件（GB179151999）（10）化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定（GB152581999）（11）化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書編寫規(guī)定（GB154832000）（12）重大危險(xiǎn)源辯識(shí)（GB182182000）（13）危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002版）（14）工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品的規(guī)定（15）倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則（公安部令第6號(hào)）（16）氯氣安全規(guī)程（GB1198489）（17）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（質(zhì)技監(jiān)局鍋法2000250號(hào)）133企業(yè)提供的資料（1）土地使用證明（2）廠區(qū)總平面布置圖（3）建設(shè)工程、建設(shè)用地規(guī)劃許可證（4）危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案（5）企業(yè)基本情況簡(jiǎn)介（6）項(xiàng)目選址意見書（7）消防驗(yàn)收意見書（8）工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件一份（9）場(chǎng)所主要設(shè)備、安全設(shè)施一覽表（10）液氯使用工藝流程（11）安全評(píng)價(jià)委托書14評(píng)價(jià)工作的原則安全評(píng)價(jià)是落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針的重要技術(shù)保障，是安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的重要手段。本次評(píng)價(jià)為液氯儲(chǔ)存和使用場(chǎng)所的專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)，以現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的為依據(jù)，全面、仔細(xì)、深入地開展工作并完成評(píng)價(jià)任務(wù)，評(píng)價(jià)工作遵循“科學(xué)性、公正性、合法性、針對(duì)性”的安全評(píng)價(jià)原則。15評(píng)價(jià)范圍本次安全評(píng)價(jià)的范圍是供水總公司配水廠（二廠）液氯使用和貯存場(chǎng)所，包括其儲(chǔ)存使用場(chǎng)所、設(shè)備、裝置等硬件安全狀況及安全管理組織、制度等軟件安全狀況。本次評(píng)價(jià)不包括液氯的運(yùn)輸和配水廠生產(chǎn)的其它系統(tǒng)的安全狀況。16評(píng)價(jià)程序評(píng)價(jià)工作程序大體分為三個(gè)階段見圖11所示第一階段為準(zhǔn)備階段，主要是收集評(píng)價(jià)項(xiàng)目有關(guān)資料（包括工程項(xiàng)目調(diào)研及選取評(píng)價(jià)所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等）；進(jìn)行初步的工程分析和危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別；劃分評(píng)價(jià)單元；選擇評(píng)價(jià)方法。第二階段為評(píng)價(jià)實(shí)施階段，運(yùn)用已選定的評(píng)價(jià)方法對(duì)已識(shí)別出的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行定性分析和定量評(píng)價(jià)；根據(jù)存在的危險(xiǎn)危害及其程度，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，提出消除、減弱或預(yù)防危險(xiǎn)危害發(fā)生的相應(yīng)的對(duì)策措施和建議。第三階段為報(bào)告書的編制、完善階段，主要是匯總第二階段所得的各種數(shù)據(jù)和結(jié)果，并據(jù)此提出評(píng)價(jià)結(jié)論；根據(jù)專家評(píng)審意見進(jìn)一步修改、完善報(bào)告。圖11安全評(píng)價(jià)程序圖危險(xiǎn)化學(xué)品貯存和使用基本情況21企業(yè)基本情況22危險(xiǎn)化學(xué)品使用和存儲(chǔ)情況加氯間安裝有兩套自動(dòng)加氯機(jī)、電子氯稱及水射器等設(shè)備，并安裝有漏氯報(bào)警器、軸流風(fēng)機(jī)、噴淋等防護(hù)設(shè)施，最大投氯量10MG/L；氯庫(kù)內(nèi)可存放5500KG液氯鋼瓶，為方便液氯裝卸和搬運(yùn)，安裝起重量為2T的單軌吊車，庫(kù)房?jī)?nèi)配備軸流風(fēng)機(jī)和噴淋裝置；操作間安裝兩臺(tái)加氯機(jī)操作盤，墻上張貼加氯工藝流程、操作規(guī)程及相關(guān)管理制度；配電間有配電柜，配備相關(guān)搶修器材、消防用具及防護(hù)用品。加氯間、氯庫(kù)及操作間相通，配電間與其隔開，配電間與操作間有窗。23儲(chǔ)存和使用場(chǎng)所主要設(shè)備設(shè)施供水總公司配水廠為了防止供水過(guò)程的二次污染，按設(shè)計(jì)規(guī)范采用液氯消毒，供水系統(tǒng)全部由計(jì)算機(jī)控制，按編程自動(dòng)調(diào)控。該加氯系統(tǒng)安裝有兩套自動(dòng)加氯機(jī)、電子氯稱、水射器等設(shè)備，詳見表21。表21加氯間主要設(shè)施、設(shè)備一覽表24危險(xiǎn)化學(xué)品液氯工藝流程供水總公司配水廠加氯工藝采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，由人工將液氯鋼瓶與系統(tǒng)連接，并檢查各部位正常，開啟相關(guān)閥門，液氯通過(guò)加氯機(jī)進(jìn)入水射器，經(jīng)加氯擴(kuò)散器進(jìn)入供水系統(tǒng)，加氯點(diǎn)設(shè)在沉沙池進(jìn)水管，最大加氯量10MG/L，工藝設(shè)備采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，工作人員進(jìn)行定期巡檢。供水總公司加氯工藝流程詳見附圖。25加氯間搶修器材及防護(hù)用品情況為了確保液氯使用和貯存的安全，在加氯間根據(jù)GB1198489氯氣安全規(guī)程的規(guī)定配備了搶修器材和防護(hù)用品（詳見表22、表23），室內(nèi)消防栓（管徑DN50）一處，備有25M消防帶一條，加氯間室外有DN100消防栓一處，配電間有滅火器和安全警示標(biāo)志。相關(guān)搶修器材和防護(hù)用品均置于配電間。表22搶修器材列表26安全管理現(xiàn)狀供水總公司結(jié)合自身的生產(chǎn)實(shí)際設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了安全管理人員，各部門配備兼職安全員，制定了相應(yīng)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，配備了安全生產(chǎn)教育設(shè)施，公司安全生產(chǎn)專項(xiàng)投入合計(jì)158337490元，做到了責(zé)任明確，量化管理，初步建立了一套規(guī)范的適應(yīng)供水企業(yè)安全生產(chǎn)的管理體系。配水廠加氯車間對(duì)液氯、氯瓶的操作管理嚴(yán)格執(zhí)行氯氣安全規(guī)程，加氯工上崗前送到蘭州自來(lái)水公司進(jìn)行了上崗前的培訓(xùn)。根據(jù)加氯車間液氯的使用、儲(chǔ)存等要求，制定了液氯拉運(yùn)、使用、儲(chǔ)存管理制度、凈化工安全技術(shù)規(guī)程和危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案，加氯間墻上張貼有加氯安全規(guī)程、液氯事故應(yīng)急救援預(yù)案和加氯機(jī)常見事故的處理辦法。操作工人基本熟悉液氯的危險(xiǎn)特性及安全操作、防護(hù)基本知識(shí)。27所在地自然條件第三章危險(xiǎn)有害因素分析31所涉危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、分析311所涉危險(xiǎn)化學(xué)品特性供水總公司在生產(chǎn)過(guò)程中為了防止水質(zhì)污染使用加氯消毒工藝，工藝過(guò)程中涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要是液氯。液氯是黃綠色透明液體，是氯氣經(jīng)液化制成，其純度應(yīng)995，有毒，有特殊刺激氣味。氯氣的理化特性及危險(xiǎn)特性見表31。表31氯氣標(biāo)識(shí)英文名CHLORINE分子式CL2分子量7091CAS號(hào)7782505危險(xiǎn)貨物編號(hào)31001UN編號(hào)1017危險(xiǎn)性類別第23有毒氣體化學(xué)類別鹵素與鹵間化合物理化特性溶點(diǎn)（）101相對(duì)密度（空氣1）248沸點(diǎn)（）345相對(duì)密度（水1）147臨界溫度（）144臨界壓力（MPA）771飽和蒸汽壓（KPA）50662（103）燃燒熱（KJ/MOL）無(wú)意義溶解性溶于水和易溶于堿液毒性及健康危害侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收接觸限值（中國(guó)）（MG/M3）1工程控制嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。健康危害對(duì)眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急救措施皮膚接觸立即脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩戴氧氣呼吸器。眼睛防護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。身體防護(hù)穿帶面罩式膠布防毒衣。手防護(hù)戴橡膠手套。其它工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)入罐、限制性空間或其他高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性燃燒性助燃閃點(diǎn)（）無(wú)意義引燃溫度（）無(wú)意義爆炸極限（）無(wú)意義最大爆炸壓力（MPA）無(wú)資料穩(wěn)定性穩(wěn)定最小引燃能量（MJ）無(wú)資料聚合危險(xiǎn)不聚合燃燒分解產(chǎn)物氯化氫禁忌物易燃可燃物、醇類、乙醚、氫危險(xiǎn)特性本品助燃，高毒，具有刺激性，對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，對(duì)水體可造成污染。滅火方法用水滅火無(wú)效，但可用水保持火場(chǎng)中容器冷卻。滅火劑霧狀水、泡沫、干粉。急性毒害LD50無(wú)資料LC50850（1小時(shí)大鼠吸入）包裝方法包裝分類類包裝標(biāo)志有毒氣體包裝方法鋼質(zhì)氣瓶?jī)?chǔ)存事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的不燃性結(jié)構(gòu)的庫(kù)房，最好專庫(kù)專儲(chǔ)。遠(yuǎn)離熱源和火源，防止日光直射，倉(cāng)庫(kù)溫度不易超過(guò)30度，相對(duì)濕度不超過(guò)80。應(yīng)與易燃可燃物、醇類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。與可燃物、有機(jī)物或其他易氧化物質(zhì)隔離。特別須注意與乙炔、氨、氫氣、烴類、乙醚、松節(jié)油、金屬粉末等隔絕。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)配備有應(yīng)急處理設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行極毒物品“五雙”管理制度。運(yùn)輸事項(xiàng)切忌混儲(chǔ)混運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕放，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)出，并立即進(jìn)行隔離，小泄漏時(shí)隔離150米，大泄漏時(shí)隔離450米，嚴(yán)格限制出入。處理泄漏物必須穿戴防毒面具和手套。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即關(guān)閉漏氣閥門，如無(wú)法修復(fù)，應(yīng)將漏氣鋼瓶搬出倉(cāng)庫(kù)，在空曠地方浸入石灰乳中以防止中毒事故。對(duì)殘余廢氣用排風(fēng)機(jī)排送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。操作處置操作處置注意事項(xiàng)嚴(yán)加密閉，提供充分的局部通風(fēng)和全面通風(fēng)，操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴空氣呼吸器，穿戴面罩式膠布防毒衣，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離熱源和火種，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與醇類接觸。搬運(yùn)時(shí)要戴好鋼瓶的安全帽及防震橡膠圈，輕裝輕卸，避免滾動(dòng)和撞擊，防止鋼瓶及附件破損。平時(shí)用肥皂水檢查閥門有否漏氣，庫(kù)房?jī)?nèi)有否氯氣。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。廢棄處置處置前應(yīng)參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。把廢氣通入過(guò)量的還原性溶液（亞硫酸氫鹽、亞鐵鹽、硫代亞硫酸鈉）中，中和后用水沖入下水道。312液氯危險(xiǎn)、有害因素通過(guò)對(duì)氯氣的危險(xiǎn)特性進(jìn)行分析，可以得出該廠使用的危險(xiǎn)化學(xué)品液氯具有以下危險(xiǎn)、危害因素（1）火災(zāi)、爆炸氯氣本身不可燃，但可助長(zhǎng)其他物質(zhì)燃燒。氯氣能與許多化學(xué)品如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，在使用中如果與這些類物質(zhì)接觸就可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸。（2）毒性危害氯氣屬于危險(xiǎn)化學(xué)品第23類有毒氣體，容器漏損時(shí)，在空氣中可迅速達(dá)到有害濃度，人員接觸時(shí)會(huì)對(duì)眼睛、皮膚、呼吸道有較強(qiáng)刺激性，吸入可引起肺炎、肺水腫，可導(dǎo)致反應(yīng)性呼吸道障礙綜合癥。液體泄露在空氣中可迅速蒸發(fā)而引起凍傷，人員高于職業(yè)接觸限值接觸可導(dǎo)致死亡。長(zhǎng)期接觸對(duì)牙齒等可能有影響。（3）腐蝕性危害其水溶液是一種強(qiáng)酸，對(duì)人體皮膚、金屬等物品均具有腐蝕作用。因此，如果液氯儲(chǔ)存場(chǎng)所不合格，儲(chǔ)存、管理不善，與禁忌物品混放等，發(fā)生泄露時(shí)，有造成火災(zāi)、爆炸、中毒窒息及隊(duì)物品造成腐蝕危險(xiǎn)。32生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性分析321火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性爆炸是物質(zhì)的一種非常急劇的物理、化學(xué)變化，也是大量能量在短時(shí)間內(nèi)迅速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機(jī)械能的現(xiàn)象。因此，其破壞作用嚴(yán)重，危險(xiǎn)性極大，應(yīng)引起高度重視。該廠在正常生產(chǎn)時(shí)，液氯在密閉的容器和管道中運(yùn)行。一旦泄露，使用和貯存液氯的場(chǎng)所附近若有可燃物、易燃物存在，遇明火有可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、爆炸的事故。液氯鋼瓶和管道有缺陷、有裂紋、瓶閥及附件損壞、腐蝕破損、高溫（受熱、加熱、陽(yáng)光暴曬等）、超壓等也會(huì)發(fā)生物理爆炸（如瓶體破裂等）；鋼瓶受到撞擊或從高處墜落也會(huì)發(fā)生爆炸；瓶?jī)?nèi)可能含有三氯化氮，其會(huì)富積在鋼瓶底部，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，遇熱或震動(dòng)等因素就會(huì)發(fā)生爆炸。322泄漏中毒危險(xiǎn)性該場(chǎng)所在使用和貯存液氯的過(guò)程中，由于管理上疏忽或操作不慎、設(shè)備缺陷等，都有可能造成液氯泄漏。一旦大量泄漏，就會(huì)使周圍人員中毒或環(huán)境遭到嚴(yán)重破壞。所以應(yīng)特別注意，嚴(yán)防泄漏。323起重傷害為了方便液氯鋼瓶的裝卸、搬運(yùn)，該場(chǎng)所使用起重量為2T的單軌電動(dòng)葫蘆，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例該設(shè)備為特種設(shè)備。按照有關(guān)規(guī)定起重設(shè)備本身制造質(zhì)量應(yīng)良好，材料堅(jiān)固，具有足夠的強(qiáng)度而且沒(méi)有明顯的缺陷，必須進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)以保證其完好性，在使用中應(yīng)嚴(yán)格遵守起重設(shè)備操作規(guī)程。該起重設(shè)備在使用過(guò)程中，如果吊運(yùn)不當(dāng)、操作失誤、鋼瓶墜落、注意力不集中，極有可能造成起重傷害事故。該設(shè)備安裝高度在2M以上，在設(shè)備檢修及維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，如果防護(hù)措施不到位還有可能造成墜落傷害。324電氣傷害該場(chǎng)所運(yùn)行中使用有部分電氣設(shè)備，工藝管道上為防止水管被凍，還配有電加熱設(shè)施，如果保護(hù)設(shè)施不完善或無(wú)保護(hù)，電氣設(shè)備、設(shè)施漏電或操作人員誤操作、誤觸帶電體等，都有可能發(fā)生觸電事故造成傷害。33壓力容器的危險(xiǎn)、有害因素分析壓力容器液氯鋼瓶以及與其相連的管道屬于壓力容器，介質(zhì)為有毒介質(zhì)，所以一旦破壞其危害性極大。這不僅是由于容器本身破壞具有極大的威力，而且隨之而來(lái)發(fā)生有毒介質(zhì)外泄和擴(kuò)散將導(dǎo)致火災(zāi)爆炸、中毒等事故。壓力容器的破壞形式見表32。表32壓力容器危險(xiǎn)性分析表危險(xiǎn)原因?qū)Σ叽胧┬孤?、火?zāi)、爆炸、中毒韌性破壞超壓L、開、停車時(shí)注意應(yīng)開、關(guān)的閥門和盲板的抽堵。2、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，加強(qiáng)巡回檢查，防止超溫和局部過(guò)熱。3、定期校驗(yàn)安全附件，保證靈敏可靠。4、加強(qiáng)壓力容器的檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)壁厚減薄而仍在使用的容器。壁厚減薄脆性破環(huán)溫度影響L、采用低氫堿性焊條，保證焊縫質(zhì)量。2、加強(qiáng)容器的維護(hù)保養(yǎng)的定期檢測(cè)工作。3、對(duì)于低溫容器要加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格控制下限溫度不得過(guò)低。裂縫的影響其它因素疲勞損壞壓力波動(dòng)大1、加強(qiáng)生產(chǎn)管理，減少不必要的頻繁加壓卸壓，避免過(guò)大的壓力波動(dòng)和懸殊的溫度變化。2、對(duì)于焊接部位應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)降低峰值應(yīng)力。3、減少管道的振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)應(yīng)立即加固。形態(tài)突變腐蝕破壞均勻腐蝕1、從工藝上控制腐蝕介質(zhì)，避免腐蝕產(chǎn)生。2、加強(qiáng)防腐工作。3、對(duì)易腐蝕的部位加強(qiáng)定期監(jiān)測(cè)。4、加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)容器泄漏應(yīng)立即停車卸壓檢查。局部腐蝕晶間腐蝕斷裂腐蝕蠕變破壞選材不當(dāng)1、對(duì)本應(yīng)處于非高溫條件下工作的設(shè)備，要防止局部過(guò)熱，在容易發(fā)生過(guò)熱的部位應(yīng)有測(cè)溫點(diǎn)及超溫報(bào)警設(shè)施。2、對(duì)于處在較高溫度下的工作設(shè)備，要采用抗蠕變的合金鋼材料。34重大危險(xiǎn)源辨識(shí)341判別依據(jù)根據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB182182000）的規(guī)定，重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)依據(jù)是物質(zhì)危險(xiǎn)特性及其數(shù)量。辨識(shí)指標(biāo)規(guī)定，單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)（GB182182000）中規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量根據(jù)物質(zhì)種類的多少可分為兩種情況（1）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。（2）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，則按下式計(jì)算，若滿足下式的規(guī)定，則定為重大危險(xiǎn)源。式中Q1，Q2QN每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量；Q1，Q2QN與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)所或貯存區(qū)的臨界量。342重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)液氯屬于重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB182182000）中的有毒物質(zhì)，其臨界量規(guī)定生產(chǎn)場(chǎng)所為10噸，貯存場(chǎng)所為25噸。該企業(yè)貯存量最大為5瓶，按每瓶500KG計(jì)算，其儲(chǔ)存量約500525噸，生產(chǎn)使用場(chǎng)所最多可使用2瓶液氯，其最大量也就是1噸，都沒(méi)有超過(guò)其生產(chǎn)場(chǎng)所的臨界量，故不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。第四章評(píng)價(jià)單元的劃分與評(píng)價(jià)方法的選擇41評(píng)價(jià)單元的劃分評(píng)價(jià)單元是在對(duì)供水總公司配水廠加氯車間危險(xiǎn)危害因素進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，將該系統(tǒng)劃分為若干個(gè)有限的確定范圍而分別進(jìn)行評(píng)價(jià)的相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)單元。本評(píng)價(jià)針對(duì)配水廠加氯車間液氯使用和貯存場(chǎng)所的安全性進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)該場(chǎng)所特點(diǎn)及加氯工藝要求，為提高安全評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性，將該系統(tǒng)劃分成以下3個(gè)評(píng)價(jià)單元，即1、安全管理評(píng)價(jià)單元；2、儲(chǔ)存場(chǎng)所評(píng)價(jià)單元；3、氯氣使用系統(tǒng)評(píng)價(jià)單元。42評(píng)價(jià)方法的選擇針對(duì)該企業(yè)所貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的主要危險(xiǎn)、有害因素辯識(shí)及分析、重大危險(xiǎn)源辯識(shí)和危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則，評(píng)價(jià)小組確定采用安全檢查表、事故樹和事故后果分析評(píng)價(jià)作為本次安全評(píng)價(jià)的主要方法，對(duì)供水總公司配水廠液氯使用和貯存場(chǎng)所進(jìn)行專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。43評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介431安全檢查表檢查評(píng)價(jià)法（SCL）安全檢查表分析是將一系列分析項(xiàng)目列出檢查表進(jìn)行分析，以確定系統(tǒng)的狀態(tài)，這些項(xiàng)目可以包括設(shè)備、設(shè)施、工藝、操作、管理等各個(gè)方面。安全檢查表分析的彈性很大，既可用于簡(jiǎn)單的快速分析，也可用于深層次的分析，它是識(shí)別已知危險(xiǎn)的有效方法。安全檢查表內(nèi)容包括法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。在編制安全檢查表時(shí)，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注并采用新頒布的有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。正確使用安全檢查表，不僅可以保證每個(gè)設(shè)備符合法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，而且可以識(shí)別出需進(jìn)一步分析的內(nèi)容。安全檢查表分析是基于經(jīng)驗(yàn)的方法，編制安全檢查表的評(píng)價(jià)人員應(yīng)當(dāng)熟悉裝置的操作、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，并從有關(guān)渠道（如內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、行業(yè)指南等）選擇合適的安全檢查的內(nèi)容。使用安全檢查表進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)，一般包括如下四個(gè)步驟。即1、確定檢查對(duì)象；2、收集與評(píng)價(jià)對(duì)象有關(guān)的數(shù)據(jù)和資料；3、選擇或編制安全檢查表；4、進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)人員通過(guò)確定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)或操作以建立針對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的安全檢查表，然后用它發(fā)現(xiàn)一系列基于缺陷或差異的問(wèn)題。所完成的安全檢查表包括對(duì)提出的問(wèn)題回答“是”、“否”、“不適用”或“需要更多的信息”。定性的分析結(jié)果隨不同的分析對(duì)象而變化，但都將作出與標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范是否一致的結(jié)論。此外，安全檢查表分析通常提出一系列的提高安全性的可能途徑并提供給管理者考慮。安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)的一種實(shí)用而簡(jiǎn)單可行的方法。常用于對(duì)安全生產(chǎn)管理，對(duì)熟知的工藝設(shè)計(jì)、物料、設(shè)備或操作過(guò)程等進(jìn)行評(píng)價(jià)；也可用于新開發(fā)工藝過(guò)程的早期階段評(píng)價(jià)，識(shí)別和消除在類似系統(tǒng)多年操作中所發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)。安全檢查表可用于項(xiàng)目建設(shè)、運(yùn)行過(guò)程的各個(gè)階段。本次用于供水總公司配水廠液氯使用和貯存場(chǎng)所的安全檢查表為定性檢查表，用來(lái)評(píng)價(jià)該公司的安全管理組織及制度方面、儲(chǔ)存場(chǎng)所和使用場(chǎng)所裝置等有關(guān)安全管理和安全技術(shù)方面的各項(xiàng)措施是否符合中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l理等國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。432事故樹分析（FTA）事故樹分析（FAULTTREEANALYSIS，縮寫FTA）又稱故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發(fā)生原因，一直分析到不能再分解為止；將特定的事故和各層原因（危險(xiǎn)因素）之間用邏輯門符號(hào)連接起來(lái)，得到形象、簡(jiǎn)潔地表達(dá)其邏輯關(guān)系（因果關(guān)系）的邏輯樹圖形，即事故樹。通過(guò)對(duì)事故樹簡(jiǎn)化、計(jì)算達(dá)到分析、評(píng)價(jià)的目的。事故樹分析的基本步驟（1）確定分析對(duì)象系統(tǒng)和要分析的各對(duì)象事件（頂上事件）；（2）確定系統(tǒng)事故發(fā)生概率、事故損失的安全標(biāo)值；（3）調(diào)查原因事件，調(diào)查與事故有關(guān)的所有直接原因和各種因素（設(shè)備故障、人員失誤和環(huán)境不良因素）；（4）編制事故樹從頂上事件起，一級(jí)一級(jí)往下找出所有原因事件直到最基本的原因事件為止，按其邏輯關(guān)系畫出事故樹；（5）定性分析按事故樹結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化，求出最小割集和最小徑集，確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度；（6）定量分析找出各基本事件的發(fā)生概率，計(jì)算出頂上事件的發(fā)生概率，求出概率重要度和臨界重要度。（7）結(jié)論當(dāng)事故發(fā)生概率超過(guò)預(yù)定目標(biāo)值時(shí)，從最小割集著手研究降低事故發(fā)生概率的所有可能方案，利用最小徑集找出消除事故的最佳方案；通過(guò)重要度（重要度系數(shù)）分析確定采取對(duì)策措施的重點(diǎn)和先后順序，從而得出分析、評(píng)價(jià)的結(jié)論。事故樹定性分析包括求最小割集、最小徑集和基本事件結(jié)構(gòu)重要度分析。最小割集割集與最小割集在事故樹中凡能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本事件的集合稱作割集；割集中全部基本事件均發(fā)生時(shí)，則頂上事件一定發(fā)生；最小割集是能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合（即割集中任一基本事件不發(fā)生，頂上事件就不會(huì)發(fā)生）。最小割集的求法對(duì)于已經(jīng)化簡(jiǎn)的事故樹，可將事故樹結(jié)構(gòu)函數(shù)式展開，所得各項(xiàng)即為各最小割集；對(duì)于尚未化簡(jiǎn)的事故樹，結(jié)構(gòu)函數(shù)式展開后的各項(xiàng)，尚需用布爾代數(shù)運(yùn)算法則（如吸引率、德摩根律等）進(jìn)行處理，方可得到最小割集。最小徑集又稱最小通集。在事故樹中凡是不能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本事件的集合。稱作最小徑集。在最小徑集中，去掉任何一個(gè)基本事件，便保證一定不發(fā)生事故。因此最小徑集表達(dá)了系統(tǒng)的安全性。最小徑集的求法是將事故樹轉(zhuǎn)化為對(duì)偶的成功樹，求成功樹的最小割集即事故樹的最小徑集。結(jié)構(gòu)重要度按下面公式計(jì)算結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定出結(jié)構(gòu)重要度的次序。433事故后果分析評(píng)價(jià)毒物對(duì)人員的危害程度取決于毒物的性質(zhì)、毒物的濃度和人員與毒物接觸時(shí)間等因素。有毒物質(zhì)泄漏初期，其毒氣形成氣團(tuán)密集在泄漏源周圍，隨后由于環(huán)境溫度、地形、風(fēng)力和湍流等影響氣團(tuán)飄移、擴(kuò)散，擴(kuò)散范圍變大，濃度減小。在后果分析中，往往不考慮毒物泄漏的初期情況，即工廠范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)情況，而主要計(jì)算毒氣氣團(tuán)在空氣中飄移、擴(kuò)散的范圍、濃度、接觸毒物的人數(shù)等。1）毒物泄漏后果的概率函數(shù)法概率函數(shù)法是通過(guò)人們?cè)谝欢〞r(shí)間接觸一定濃度毒物所造成影響的概率來(lái)描述毒物泄漏后果的一種表示法。概率與中毒死亡百分率有直接關(guān)系，二者可以互相換算，見表41。概率值在010之間。表41概率與死亡百分率的換算死亡百分率0123456788026729531232533634535235936610372377382387392396401405408412204164194234264294334264394424453044845045345645946146446746947240475477480482485487490492495497505005035055085105135155185205236052552853153353653954154454755070552555558561564567515745775818058458859259559960460861361862390628634641648655664675688705733990010203040506070809733737741746751758758765788809概率值Y與接觸毒物濃度及接觸時(shí)間的關(guān)系如下YA十BLN（CNT）式（41）式中A、B、N取決于毒物性質(zhì)的常數(shù)，表42列出了氯氣的有關(guān)參數(shù)；C接觸毒物的濃度，PPM；T接觸毒物的時(shí)間，MIN。表42液氯的毒性常數(shù)物質(zhì)名稱ABN參考資料氯5305275DCMR1984使用概率函數(shù)表達(dá)式時(shí)，必須計(jì)算評(píng)價(jià)點(diǎn)的毒性負(fù)荷（CNT），因?yàn)樵谝粋€(gè)已知點(diǎn)，有毒物質(zhì)濃度隨著氣團(tuán)的稀釋而不斷變化，瞬時(shí)泄漏就是這種情況。確定毒物泄漏范圍內(nèi)某點(diǎn)的毒性負(fù)荷，可把氣團(tuán)經(jīng)過(guò)該點(diǎn)的時(shí)間劃分為若干區(qū)段，計(jì)算每個(gè)區(qū)段內(nèi)該點(diǎn)的毒物濃度，得到各時(shí)間區(qū)段的毒性負(fù)荷，然后再求出總毒性負(fù)荷總毒性負(fù)荷時(shí)間區(qū)段內(nèi)毒性負(fù)荷一般說(shuō)來(lái)，接觸毒物的時(shí)間不會(huì)超過(guò)30MIN。因?yàn)樵谶@段時(shí)間里人員可以逃離現(xiàn)場(chǎng)或采取保護(hù)措施。當(dāng)毒物連續(xù)泄漏時(shí)，某點(diǎn)的毒物濃度在整個(gè)云團(tuán)擴(kuò)散期間沒(méi)有變化。當(dāng)設(shè)定某死亡百分率時(shí)，由表41查出相應(yīng)的概率Y值，根據(jù)公式（41）有式（42）可以計(jì)算出C值，于是按擴(kuò)散公式可以算出中毒范圍。如果毒物泄漏是瞬時(shí)的，則有毒氣團(tuán)的某點(diǎn)通過(guò)時(shí)該點(diǎn)處毒物濃度是變化的。這種情況下，考慮濃度的變化情況計(jì)算氣團(tuán)通過(guò)該點(diǎn)的毒性負(fù)荷，算出該點(diǎn)的概率值Y，然后查表41就可得出相應(yīng)的死亡百分率。2）有毒液化氣體容器破裂時(shí)的毒害區(qū)估算有毒物質(zhì)，特別是液化有毒物質(zhì)泄漏后，往往會(huì)在較大范圍對(duì)環(huán)境造成破壞，致人死亡、中毒。為了較為精確地計(jì)算毒害區(qū)的大小，國(guó)內(nèi)外開發(fā)了一些計(jì)算機(jī)軟件，根據(jù)不同的泄誦類型、擴(kuò)散模型和物質(zhì)毒性大小等計(jì)算可能致人死亡、中毒的范圍。此處僅介紹簡(jiǎn)單的危害區(qū)域估算方法。液化介質(zhì)在容器破裂時(shí)會(huì)發(fā)生蒸氣爆炸。當(dāng)液化介質(zhì)為有毒物質(zhì)，如液氯、液氨、二氧化硫、氫氰酸等，爆炸后若不燃燒，會(huì)造成大面積的毒害區(qū)域。設(shè)有毒液化氣體重量為W（KG），容器破裂前器內(nèi)介質(zhì)溫度為T（），液體介質(zhì)比熱為C（KJKG），當(dāng)容器破裂時(shí)，器內(nèi)壓力降至大氣壓，處于過(guò)熱狀態(tài)的液化氣溫度迅速降至標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)T0（），此時(shí)全部液體所放出的熱量為QWC（T一T0）式（43）設(shè)這些熱量全部用于器內(nèi)液體的蒸發(fā)，如它的氣化熱為Q（KJKG），則其蒸發(fā)量式（44）如介質(zhì)的分子量為M，則在沸點(diǎn)下蒸發(fā)蒸氣的體積VG（M3）為式（45）為便于計(jì)算，現(xiàn)將壓力容器最常用的液氯的有關(guān)物理化學(xué)性能列于表43中。關(guān)于氯氣的危險(xiǎn)濃度見表44。表43液氯的有關(guān)物化性能物質(zhì)名稱分子量M沸點(diǎn)T0液體平均比熱CKJKG汽化熱QKJKG氯7134096289102表44有毒氣體危險(xiǎn)濃度物質(zhì)名稱吸入510MIN致死的濃度吸入51H致死的濃度吸入51H致重病的濃度氯0090003500050001400021若已知某種有毒物質(zhì)的危險(xiǎn)濃度，則可求出其危險(xiǎn)濃度下的有毒空氣體積。如二氧化硫在空氣中的濃度達(dá)到005時(shí)，人吸入510MIN即致死，則VG（M3）的二氧化硫可以產(chǎn)生令人致死的有毒空氣體積為VVG1000052000VG（M3）假設(shè)這些有毒空氣以半球形向地面擴(kuò)散，則可求出該有毒氣體擴(kuò)散半徑為式（46）式中R有毒氣體的半徑，M；VG有毒介質(zhì)的蒸氣體積，M3；C有毒介質(zhì)在空氣中危險(xiǎn)濃度值，。第五章安全評(píng)價(jià)與分析51安全管理單元評(píng)價(jià)與分析根據(jù)供水總公司配水廠安全管理現(xiàn)狀與特點(diǎn)，比對(duì)相關(guān)法規(guī)的要求，對(duì)該單元采用安全檢查表方法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)511安全檢查表評(píng)價(jià)與分析安全檢查表是進(jìn)行安全檢查、發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)的一種實(shí)用而簡(jiǎn)單可行的方法。常用于對(duì)安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，安全生產(chǎn)條件等進(jìn)行定性評(píng)價(jià)。根據(jù)對(duì)供水總公司配水廠液氯使用和貯存的危險(xiǎn)、有害因素分析，結(jié)合其使用和貯存的實(shí)際情況，依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，編制安全檢查表，對(duì)其進(jìn)行安全檢查表評(píng)價(jià)。對(duì)供水總公司配水廠液氯使用和貯存安全管理評(píng)價(jià)單元安全檢查表見表51。表51安全管理單元檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查結(jié)果備注1安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理人員情況11是否設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)立見附表12是否配備專（兼）職安全管理人員是生技科設(shè)有專職安全管理員，各部門、班組有兼職安全員13主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員是否經(jīng)過(guò)有關(guān)安全培訓(xùn)否14危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人員是否經(jīng)過(guò)上崗前培訓(xùn)是加氯工上崗前進(jìn)行了培訓(xùn)2安全生產(chǎn)管理制度21是否建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度是22是否建立了液氯使用、儲(chǔ)存管理制度是23是否建立了危險(xiǎn)化學(xué)品（液氯）事故應(yīng)急救援預(yù)案是24是否制定危險(xiǎn)化學(xué)品崗位教育培訓(xùn)制度否25是否制定了安全隱患監(jiān)控與整改制度否26是否制定了危險(xiǎn)化學(xué)品（液氯）崗位操作規(guī)程是27是否制定了危險(xiǎn)化學(xué)品液氯出入庫(kù)管理制度否28危險(xiǎn)化學(xué)品使用儲(chǔ)存場(chǎng)所是否建立了防火安全管理制度否29是否建立了特種設(shè)備使用、維護(hù)管理制度及操作規(guī)程否3安全投入31液氯使用儲(chǔ)存場(chǎng)所是否配備必要的搶修器材、設(shè)備符合32從業(yè)人員是否經(jīng)過(guò)有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)是33危險(xiǎn)化學(xué)品（液氯）崗位是否配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品和設(shè)施是34崗位有關(guān)安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備是否進(jìn)行必要的維護(hù)、檢驗(yàn)檢測(cè)不完全單軌吊車無(wú)檢驗(yàn)記錄35是否制定事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援器材，事故應(yīng)急預(yù)案是否進(jìn)行定期演練并進(jìn)行修訂不完全無(wú)演練記錄36危險(xiǎn)化學(xué)品使用儲(chǔ)存場(chǎng)所是否配備相應(yīng)的消防器材是37危險(xiǎn)化學(xué)品使用儲(chǔ)存場(chǎng)所是否設(shè)置必要的通風(fēng)除塵設(shè)施是38是否配備必要的安全警示標(biāo)志不全512安全檢查表分析評(píng)價(jià)結(jié)果通過(guò)對(duì)供水總公司配水廠液氯使用和儲(chǔ)存場(chǎng)所的安全檢查表分析，可以看出該公司設(shè)立了較完善的安全管理機(jī)構(gòu)，配備了專職安全管理人員，針對(duì)該廠生產(chǎn)中使用的危險(xiǎn)化學(xué)品液氯制定了相應(yīng)的管理制度和安全操作規(guī)程，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配備了應(yīng)急搶修器材、消防器材和勞動(dòng)安全防護(hù)用品，操作人員上崗前進(jìn)行過(guò)必要的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品液氯泄漏事故制定了較完整的應(yīng)急救援預(yù)案和詳細(xì)的應(yīng)急救援組織體系，明確了相應(yīng)的職責(zé)，能夠有效地預(yù)防相應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品事故；但同時(shí)在檢查中發(fā)現(xiàn)該廠主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員未經(jīng)過(guò)相關(guān)安全知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，安全管理意識(shí)有一定欠缺，危險(xiǎn)化學(xué)品液氯的使用和儲(chǔ)存管理制度不夠完善，對(duì)相關(guān)設(shè)備的維護(hù)管理不到位，尤其是該場(chǎng)所使用的特種設(shè)備缺乏必要的維護(hù)和檢驗(yàn)檢測(cè)，對(duì)制定的危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案為進(jìn)行演練以確定其適用性和有效性，以便進(jìn)行實(shí)時(shí)的修訂。通過(guò)以上對(duì)該廠液氯使用和儲(chǔ)存場(chǎng)所安全管理單元的檢查表評(píng)價(jià)分析，對(duì)該單元的綜合評(píng)價(jià)結(jié)論為“基本符合安全要求”，希望供水總公司配水廠根據(jù)檢查中存在的問(wèn)題，進(jìn)行完善改進(jìn)，從管理上預(yù)防危險(xiǎn)化學(xué)品事故的發(fā)生，真正落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。52儲(chǔ)存場(chǎng)所評(píng)價(jià)單元供水總公司配水廠加氯間液氯儲(chǔ)存場(chǎng)所液氯最大儲(chǔ)存量為5瓶，總重約25噸，該場(chǎng)所與加氯間相連，場(chǎng)所內(nèi)配備了噴淋設(shè)施和通風(fēng)換氣設(shè)備。該單元采用安全檢查表法對(duì)場(chǎng)所的儲(chǔ)存條件安全符合性進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)，對(duì)可能發(fā)生的液氯泄漏事故采用事故后果分析法進(jìn)一步分析評(píng)價(jià)其可能造成的危害程度和范圍。521安全檢查表分析（1）對(duì)該儲(chǔ)存場(chǎng)所評(píng)價(jià)單元用安全檢查表進(jìn)行評(píng)價(jià)，見表52。表52儲(chǔ)存場(chǎng)所安全檢查表項(xiàng)目序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目檢查情況備注1建筑物經(jīng)公安消防部門驗(yàn)收合格。符合有驗(yàn)收意見書2庫(kù)房耐火等級(jí)、層數(shù)、占地面積、安全通道和防火間距應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB500162006）的要求。符合磚混結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)二級(jí)3甲、乙類庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室。符合4有毒物品的庫(kù)房應(yīng)有機(jī)械通風(fēng)排毒設(shè)備。符合5庫(kù)房的采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB500162006）第十章的要求。符合水暖6大中型倉(cāng)庫(kù)（庫(kù)房或貨場(chǎng)總面積大于9000M2）、中型倉(cāng)庫(kù)（庫(kù)房或貨場(chǎng)總面積在550M29000M2之間）應(yīng)在遠(yuǎn)離市區(qū)和居民區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向和河流下游的地域。非大中型倉(cāng)庫(kù)不要求7大中型倉(cāng)庫(kù)內(nèi)庫(kù)區(qū)和生活區(qū)應(yīng)分設(shè)，兩區(qū)之間應(yīng)有高2M以上的實(shí)體圍墻，圍墻與庫(kù)區(qū)內(nèi)建筑的距離不宜小于5M，并應(yīng)滿足圍墻兩側(cè)建筑物之間的防火距離要求。非大中型倉(cāng)庫(kù)不要求8小型倉(cāng)庫(kù)（小型倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)房或貨場(chǎng)總面積小于550M2）危險(xiǎn)化學(xué)品存放總質(zhì)量應(yīng)與倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力相適應(yīng)。符合9空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置，禁止混放。不符合混放10禁止露天存放，也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，并留出吊用間距和通道。存放高度不得超過(guò)兩層。符合室內(nèi)存放11入庫(kù)前應(yīng)有產(chǎn)品合格證，且重瓶存放期不得超過(guò)三個(gè)月。不符合存放期可能超過(guò)半年12嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)得物品放在鋼瓶附近20米以內(nèi)。符合無(wú)易燃物堆積13庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的防火、禁止吸煙和動(dòng)用明火標(biāo)志等安全警示標(biāo)志和危險(xiǎn)品標(biāo)志。符合14有消防報(bào)警裝置，有供對(duì)外報(bào)警、聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備。符合15消防和滅火設(shè)備應(yīng)符合建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范GB500162006）的規(guī)定。符合要求16不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場(chǎng)所。符合（2）安全檢查表分析結(jié)果通過(guò)對(duì)該單元的評(píng)價(jià)分析，可以看出，由于該廠液氯使用和儲(chǔ)存量較少，該儲(chǔ)存場(chǎng)所可能存在液氯空瓶和實(shí)瓶混放的問(wèn)題，同時(shí)也可能存在液氯實(shí)瓶存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，這樣就可能存在液氯使用時(shí)拿錯(cuò)鋼瓶或因存放期過(guò)長(zhǎng)鋼瓶使用安全無(wú)法保證的隱患，希望該企業(yè)及時(shí)改正液氯的不良使用儲(chǔ)存狀況，消除事故隱患的存在。經(jīng)綜合評(píng)價(jià)該公司儲(chǔ)存場(chǎng)所單元安全價(jià)查表的評(píng)價(jià)結(jié)果是“基本滿足儲(chǔ)存安全的要求”。522事故后果分析評(píng)價(jià)根據(jù)液氯的特性及危險(xiǎn)、有害因素分析，對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)一步采用事故后果分析評(píng)價(jià)法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。力求得到較為準(zhǔn)確、客觀的評(píng)價(jià)結(jié)論。假定液氯泄漏時(shí)，C接觸毒物的濃度為500PPM；T接觸毒物的時(shí)間為30MIN；有毒液化氣體重量為W