《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程(掘進(jìn)、運(yùn)輸部分)》

掘進(jìn)鉆眼工一、適用范圍第1條本操作規(guī)程適用井下采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)、液壓?jiǎn)误w鉆機(jī)、煤電鉆從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。二、上崗條件第2條鉆眼工必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。第3條鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及施工措施。熟悉工作面的炮眼布置、爆破說(shuō)明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定；掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)能立即檢修或更換。三、安全規(guī)定第4條打眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況，敲幫問(wèn)頂、加固支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。第5條鉆眼過(guò)程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，并注意觀察鉆進(jìn)情況。第6條必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。第7條嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。第8條有下列情況之一時(shí)不得鉆眼，處理后方作業(yè)。1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2時(shí)，以及其他有害氣體超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)。2、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。3、供水管內(nèi)無(wú)水，防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。4、工作面拒爆、殘爆沒(méi)有處理完畢時(shí)（處理瞎炮時(shí)除外）。5、有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。6、工作面有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)。7、在沖擊地壓的煤層中打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大，正常供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來(lái)，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時(shí)。8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒(méi)清理干凈或積水沒(méi)有排除時(shí)。9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時(shí)（正常貫通時(shí)除外）。10、其他不安全隱患未排除時(shí)。第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來(lái)壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要拔出，并向有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)，聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。第10條鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿。第11條在傾角較大的上山工作鉆眼時(shí)，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺(tái)，必要時(shí)我工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人，并將電纜及風(fēng)、水管固定好。第12條嚴(yán)格桉標(biāo)定的眼位和爆破說(shuō)明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。第13條鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂安全隱患時(shí)，必須立即停止工作，撤除人員，并有后向前處理，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后在恢復(fù)施工。第14條鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。第15條在鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理。第16條鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。第17條在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。第18條大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)，或者采用臺(tái)階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。第19條掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。第20條電鉆必須有“MA”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。第21條使用電鉆時(shí)，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置。第22條使用液壓鉆時(shí)，要做到1、嚴(yán)禁兩種或兩種以上的液壓油脂混合使用，嚴(yán)禁使用非液壓油脂，以防損壞電機(jī)和泵站的密封件或其他部件。2、液壓馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，操作者的左邊不得有人。3、鉆孔中發(fā)現(xiàn)卡鉆停轉(zhuǎn)或鉆桿彎曲，應(yīng)立即縮回，重新調(diào)整推進(jìn)速度。四、操作順序第23條掘進(jìn)打眼工必須按下列順序進(jìn)行操作。1、檢查施工地點(diǎn)安全。2、準(zhǔn)備鉆眼設(shè)備、工具，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并標(biāo)定眼位。3、鉆眼。4、撤出設(shè)備和工具。五、操作準(zhǔn)備第24條進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，有危巖、懸煤矸時(shí)，要及時(shí)處理；鉆眼必須在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。第25條鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具，如風(fēng)鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應(yīng)鋒利，并要完整無(wú)損。第26條壓風(fēng)管、供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。第27條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。第28條使用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)鉆眼前要進(jìn)行如下檢查1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物；如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，接頭是否接牢固。2、零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。3、注油器內(nèi)要裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通，釬尾是否合格。5、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。6、打深眼時(shí)，要配齊長(zhǎng)短套釬及相應(yīng)鉆頭。以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼第29條使用電動(dòng)鉆機(jī)鉆眼前要進(jìn)行如下檢查1、綜合保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠。2、電鉆機(jī)體有無(wú)裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無(wú)松動(dòng)，后罩、風(fēng)扇是否完好等。3、釬桿是否平直，釬頭、釬尾是否合格；供水中孔是否暢通，側(cè)式供水套是否完好；鉆頭是否鋒利，釬桿與鉆頭連接是否牢固。4、電鉆開關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動(dòng)方向及聲響是否正常。5、電纜是否有破皮、露芯、漏電，電纜應(yīng)掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞。6、供水管是否暢通，水源有無(wú)壓力等。以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。第30條使用液壓鉆機(jī)鉆眼前要進(jìn)行如下檢查1、檢查液壓錨桿鉆機(jī)各部位是否靈敏可靠。2、檢查液壓管接頭連接是否牢固。3、檢查油箱油位嚴(yán)禁鉆機(jī)在最低油位線下工作。六、正常操作（一）風(fēng)鉆打眼第31條標(biāo)定眼位，劃分區(qū)塊。1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。2、多臺(tái)風(fēng)鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。3、按照爆破圖表的要求，確定打眼深度，并在鉆桿上做好標(biāo)記，確保眼底（除陶槽眼）落在同一個(gè)平面上。第32條試運(yùn)轉(zhuǎn)按照先開水、后開風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。第33條定眼司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到適當(dāng)高度；領(lǐng)釬人員站在一側(cè)，避開司機(jī)視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時(shí)，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào)，密切配合。第34條開眼把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)2030毫米以后，再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。第35條正常鉆眼。1、司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。2、開鉆時(shí)要先給水，后給風(fēng)；鉆眼過(guò)程中，給水量不宜過(guò)大或過(guò)小，要均勻適當(dāng)。要換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。3、司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開眼口的方向，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒或斷釬傷人。4、鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。5、鉆眼應(yīng)與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。6、遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，撥出鉆桿，停止鉆眼。7、更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。8、按時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。9、鉆深眼時(shí)，必須采用不同長(zhǎng)度的鉆桿，開始時(shí)使用短鉆桿。第36條停鉆鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。（二）電鉆、風(fēng)煤鉆（風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)）鉆眼第37條標(biāo)定眼位。1、按中腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。2、兩臺(tái)或多臺(tái)電鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，試運(yùn)轉(zhuǎn)。第38條試運(yùn)轉(zhuǎn)開水、送電（送風(fēng)）、試運(yùn)轉(zhuǎn)。第39條點(diǎn)眼用手鎬點(diǎn)眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動(dòng)手柄開關(guān)。第40條鉆進(jìn)。1、點(diǎn)眼后，按規(guī)定的角度、方向均勻有力向前推進(jìn)，直至達(dá)到要求深度。2、打眼工要站穩(wěn)，并握緊電鉆把，切忌左右晃動(dòng)。3、開眼或鉆眼過(guò)程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。4、電鉆、風(fēng)煤鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離要來(lái)回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。5、當(dāng)電鉆（風(fēng)煤站）發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常的聲響時(shí)，或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過(guò)規(guī)定等故障時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，查出原因，及時(shí)處理。6、在煤壁上鉆眼時(shí)，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。7、在工作面移動(dòng)電鉆時(shí)，要一手提電鉆手把，一手提電纜。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng)。第41條停鉆鉆眼完畢，應(yīng)先關(guān)水、再斷電（停風(fēng)），最后抽出鉆桿。（三）液壓錨桿鉆鉆眼第42條試運(yùn)轉(zhuǎn)1、打開支腿控制閥，使支腿緩慢上升，各級(jí)支腿全部伸出。然后關(guān)掉支腿控制閥、縮回支腿，這樣使支腿升起和降下三次。2、打開馬達(dá)控制閥使馬達(dá)空轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)情況。3、同時(shí)打開支腿和馬達(dá)控制閥，使支腿的上升與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行。打開水控制閥，觀察鉆桿連接套處是否有水流出。第43條確定空載試驗(yàn)正常后，安裝好鉆桿開始鉆孔。1、開眼領(lǐng)釬人員雙手抓牢釬桿后，操作人員將支腿控制閥打開，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達(dá)頂板眼位。將水控制閥打開，給鉆桿供水，然后緩慢打開馬達(dá)控制閥，使馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)，控制速度和推進(jìn)速度進(jìn)行開眼。2、鉆孔當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)巖石（煤）2030MM，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待領(lǐng)釬人員撤至安全地點(diǎn)后調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度，以正常的鉆孔速度進(jìn)行鉆孔。3、退鉆鉆孔結(jié)束后，使馬達(dá)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉支腿控制閥。支腿回落，鉆桿隨即落下，待支腿完全縮回后關(guān)閉馬達(dá)控制閥，再關(guān)閉水閥。如第一根釬桿鉆孔深度達(dá)不到要求，應(yīng)更換長(zhǎng)鉆桿，按上述程序繼續(xù)鉆孔，直到孔深達(dá)到要求。七、收尾工作第44條使用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。第45條使用煤電鉆鉆完眼后，應(yīng)切斷電源，從電鉆上拔下鉆桿，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無(wú)淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，將電纜和供水軟管盤放好。使用風(fēng)煤鉆鉆完眼后，應(yīng)從風(fēng)煤鉆上拔下鉆桿，并把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無(wú)淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，將風(fēng)水管盤放好。使用液壓錨桿鉆鉆完眼后，必須將鉆機(jī)上的巖塵沖洗干凈，將鉆機(jī)擺放到指定位置。裝巖機(jī)司機(jī)一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于煤礦在掘進(jìn)工作面從事各種機(jī)械裝巖工作的人員。二、上崗條件第2條裝載機(jī)（含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī)，下同）司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。第3條裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。三、安全規(guī)定第4條必須堅(jiān)持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用。第5條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。第6條在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。第7條檢修或檢查裝巖機(jī)械時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，并懸掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。第8條使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定1、裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。2、裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。第9條井下使用耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，要遵守下列規(guī)定1、耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須有照明。2、耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。3、必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。4、耙裝作業(yè)前，甲烷斷電儀的傳感器，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中做出明確規(guī)定。6、在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜巷道移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的措施。7、耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第10條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。四、鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)（一）操作準(zhǔn)備第11條接班后司機(jī)應(yīng)該對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查1、裝巖機(jī)的電源開關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。2、各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是不緊固，鏈子有無(wú)裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi)，大小彈簧有無(wú)斷裂，腳踏板、保護(hù)罩是否完全整牢固等。3、各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，油量是否符合規(guī)定要求。第12條檢查電纜護(hù)套有無(wú)破損，設(shè)備有無(wú)失爆，電纜有無(wú)充足余量及懸掛是否符合要求。第13條經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，開空車檢查下列情況1、各操作按鈕是否靈活可靠。2、裝巖機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。3、遠(yuǎn)距離緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。第14條檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機(jī)操作運(yùn)行要求。操作箱距幫不足08米、裝巖機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足02米，以及周圍有其他障礙物時(shí)，不準(zhǔn)開機(jī)。（二）操作順序第15條裝巖操作按下列順序進(jìn)行1、檢查和準(zhǔn)備。2、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、開機(jī)裝巖。4、停機(jī)。（三）正常操作第16條開機(jī)前，應(yīng)通知周圍人員撤到機(jī)械活動(dòng)范圍以外安全地點(diǎn)，并發(fā)出開機(jī)信號(hào)。不準(zhǔn)備負(fù)荷起動(dòng)。第17條開機(jī)時(shí)，必須注意隨機(jī)電纜，防止壓壞或擠傷。第18條裝巖前，應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜，司機(jī)必須站在踏板上操作。同時(shí)必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。第19條裝巖時(shí)，應(yīng)先清道后裝巖，待鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作應(yīng)連貫進(jìn)行，斗子揚(yáng)起后，應(yīng)根據(jù)載程度，適時(shí)切斷電源，以防撞頭斷鏈或斷彈簧。第20條遇有較大矸石塊，不能便性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載，不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。第21條裝巖機(jī)前進(jìn)遇阻時(shí)，不得硬性前進(jìn)，應(yīng)退出處理后再進(jìn)。第22條鏟斗不能裝得過(guò)滿，推進(jìn)和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。裝巖扣斗時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過(guò)猛。第23條使用裝巖機(jī)作腳手架棚剎頂時(shí)，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴(yán)禁用鏟頭抬舉棚梁。第24條裝巖完畢正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列順序操作1、將裝巖機(jī)鏟頭放下。2、將裝巖機(jī)退出掘進(jìn)工作面，保持一定的距離以防放炮時(shí)損壞設(shè)備。3、按動(dòng)裝巖機(jī)距離操作按鈕，切斷裝巖機(jī)電源，停機(jī)。（四）特殊操作第25條處理裝巖機(jī)脫軌時(shí)，應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開機(jī)復(fù)軌，也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。第26條遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理1、隨機(jī)電纜損壞或擠傷時(shí)。2、裝巖機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時(shí)。3、裝巖機(jī)掉道時(shí)。4、裝巖機(jī)前方、兩側(cè)過(guò)人的。5、裝巖機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時(shí)。6、操作箱按鈕失靈時(shí)。（五）收尾工作第27條裝巖結(jié)束后，應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外，同時(shí)將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、粉塵。第28條對(duì)本班裝巖機(jī)運(yùn)行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交待清楚，并填好運(yùn)行記錄。五、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)（一）操作準(zhǔn)備第29條司機(jī)接班后，要閉鎖開關(guān)，并檢查以下情況1、頂板是否堅(jiān)實(shí)，支護(hù)是否牢固；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。2、機(jī)器各部位清潔，無(wú)煤、矸壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好；電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。3、甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，且避開耙裝機(jī)繩和耙斗。4、鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過(guò)規(guī)定；耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。5、在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有人。6、信號(hào)靈敏、耙裝機(jī)照明良好。7、機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無(wú)變形、開焊、裂紋等情況；各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。8、供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無(wú)埋壓、折損、被擠等情況。第30條試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方有人。起動(dòng)耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng)1、控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。2、各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。3、鋼絲繩松緊是否適當(dāng)，行走是否正常。（二）操作順序第31條裝巖操作按下列順序進(jìn)行1、檢查和準(zhǔn)備。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、開機(jī)裝巖。4、停機(jī)、停電。（三）正常操作第32條合上張力啟動(dòng)器隔離開關(guān)，按動(dòng)耙裝機(jī)的啟動(dòng)按鈕，開動(dòng)耙裝絞車。第33條操作絞車的離合器把手，使耙斗沿確定方向移動(dòng)。第34條操作耙裝機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。第35條機(jī)器裝矸時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。第36條遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回12米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。第37條不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩傷人。第38條當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時(shí)，耙斗運(yùn)行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近2M內(nèi)不準(zhǔn)有人。第39條在拐彎巷道耙裝時(shí)，若司機(jī)看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。第40條耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。第41條耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí)，必須停車，切斷電源后進(jìn)行處理。第42條工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板當(dāng)好電纜、操作按鈕等。放炮后將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。第43條在耙裝過(guò)程中，司機(jī)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車（停電），進(jìn)行檢查和處理。第44條耙裝完畢時(shí)或接到停機(jī)信號(hào)時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手，使耙斗停止運(yùn)行，并停機(jī)停電。第45條正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器，按動(dòng)停止按鈕，切斷耙裝機(jī)電源。（四）特殊操作第46條耙裝機(jī)固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。第47條耙裝機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉；移動(dòng)時(shí)必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施。不鋪設(shè)軌道移機(jī)時(shí)，必須拆除簸箕口和后部刮板輸送機(jī)。第48條在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)先松開卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動(dòng)，牽引速度要均勻，不應(yīng)過(guò)快。若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí)，要有信號(hào)裝置，并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好。若用電瓶車推移時(shí)，電瓶車與耙裝機(jī)之間應(yīng)連接12個(gè)礦車，車與車之間全部連接好，如果耙裝機(jī)有中間槽，則礦車與中間槽之間用道木等物件預(yù)先墊牢，電瓶車司機(jī)要慢速行駛，并有專人指揮。第49條在上、下山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)定1、必須采用小絞車牽移耙裝機(jī)，并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。2、移動(dòng)耙裝機(jī)前，有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。4、移動(dòng)耙裝機(jī)過(guò)程中，在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。5、耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。6、上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施，絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫崗，手不離閘把。7、特殊條件下，不采用絞車牽引移機(jī)時(shí)，必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（五）收尾工作第50條耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。第51條清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。第52條司機(jī)交接班，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題向下班司機(jī)交接清楚。六、側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)（一）準(zhǔn)備工作第53條接班后，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查1、機(jī)器各部件有無(wú)松動(dòng)、損壞，電纜線有無(wú)破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好。2、接通電源后，須試驗(yàn)油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，試驗(yàn)電源是反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。3、電纜線是否捆綁可靠。4、管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)架擦擠。5、各管接頭是否松動(dòng)漏油。6、腳閘和行程開關(guān)的動(dòng)作是否靈敏，如有卡現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物，并注入機(jī)油。7、檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約1530毫米。8、主令開關(guān)手把閉鎖機(jī)構(gòu)是否有效。第54條多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。第55條經(jīng)檢查正常后，并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無(wú)人時(shí)，方可開機(jī)工作。（二）操作順序第53條裝巖操作按下列順序進(jìn)行1、檢查和準(zhǔn)備。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、開機(jī)裝巖。4、停機(jī)。（三）正常操作第57條操作要領(lǐng)1、操作磁力啟動(dòng)器遠(yuǎn)方控制按鈕，使機(jī)器帶電和兩只照明燈亮起。2、司機(jī)到位，打開主令開關(guān)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。3、操作油泵啟動(dòng)近鈕，使油泵電機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。4、左手操作主令開關(guān)手柄，向前推30機(jī)器前進(jìn)，向后拉30機(jī)器后退；左腳踩在閘機(jī)器向左彎，右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。5、右手操作多路向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時(shí)，向里拉斗臂長(zhǎng)起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時(shí)，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄，向前推鏟頭前轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。第58條裝巖時(shí)的循環(huán)過(guò)程鏟斗落下插入巖堆裝滿舉斗機(jī)器后退鏟斗傾斜鏟斗復(fù)位斗臂下降落斗機(jī)器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時(shí)，應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平，避免機(jī)身前部支起。第59條注意事項(xiàng)1、操作時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，并應(yīng)首先用鏟斗清除前進(jìn)道上的散落矸石。2、開始時(shí)，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí)，手要準(zhǔn)確及時(shí)松開，使閥復(fù)到零位，油缸到頭要及時(shí)松手，防止產(chǎn)生沖擊。3、操作時(shí)要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”?！叭郎?zhǔn)確”鏟斗落地要準(zhǔn)確，退車裝載要準(zhǔn)確，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)確?！八淖⒁狻弊⒁庵車藛T，注意不碰撞法架，注意機(jī)器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。“五嚴(yán)禁”嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器，嚴(yán)禁在無(wú)礦車時(shí)用機(jī)器頻繁倒巖，嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝，嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時(shí)從事推鏟作業(yè)，嚴(yán)禁鏟斗沖撞大塊巖右?！拔宀谎b”大于40CM矸石不裝，機(jī)器帶病不裝，照明不好不裝，無(wú)人監(jiān)護(hù)電纜線不裝，頂幫支護(hù)不安全不裝。（四）收尾工作第60條機(jī)器停止工作后，應(yīng)將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點(diǎn)，掩護(hù)好鏟斗及照明燈。第61條將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險(xiǎn)鎖好。第62條盤好電纜線，保護(hù)好下部的支承油缸。清除機(jī)器上的矸石、泥漿和雜物，加注潤(rùn)滑油。第63條認(rèn)真履行交接班制度，做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。（五）注意事項(xiàng)第64條履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。1、用一平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部，測(cè)量履帶的下?lián)隙取?、用專用扳手旋動(dòng)張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母使帶板適度張緊。3、兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。第65條延長(zhǎng)期帶使用壽命的措施。1、及時(shí)鋪軌減少卸載距離。2、嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。3、及時(shí)排除工作面的積水。4、每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。5、擰緊履帶板，固定螺栓。第66條每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接線和電纜進(jìn)出線口是否松動(dòng)。第67條每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水，擦凈電纜線上的油污。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于井下巷道掘進(jìn)作業(yè)人員。第2條掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。第3條掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能熟練、準(zhǔn)確地操作機(jī)器，并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。二、安全規(guī)定第4條必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。第5條掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。第6條在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。第7條掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。第8條開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。第9條掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3兆帕，外噴霧裝置的使用水壓不得小于15兆帕；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。第10條掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。第11條檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。第12條各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。第13條機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無(wú)證人員操作。第14條司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫交接班日志，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交待清楚。第15條切割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。第16條司機(jī)工作時(shí)精神集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作面人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源。三、操作準(zhǔn)備第17條接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。第18條開機(jī)前，對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查1、各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。2、機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?，零部件完整無(wú)缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、堅(jiān)固。3、電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無(wú)破損、擠壓。4、液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。5、減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。6、轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。7、切割頭截齒、齒座完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌再進(jìn)行更換。8、裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無(wú)斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無(wú)損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無(wú)破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。9、履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。10、水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。第19條經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)行，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。四、正常操作第20條開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。一般起動(dòng)順序是液壓泵、膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）、截割部。第21條按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。第22條巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)；斷面中粒砂狀結(jié)構(gòu)半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)1、掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。2、一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。3、切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。4、切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。5、對(duì)于硬煤，采取自上而下的截割程序。6、對(duì)較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。第23條截割過(guò)程中的注意事項(xiàng)1、巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其他措施。2、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。3、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、切割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米，嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。5、司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。6、煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)，嚴(yán)禁用切割部與鏟板擠壓大塊煤巖。7、當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。8、掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。9、裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。10、注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。11、風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。12、截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。13、發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。五、收尾工作第24條按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底上，切割頭縮回，載割臂放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。第25條清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。第26條在淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒(méi)。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。第27條將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。第28條全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。砌碹支護(hù)工一、適用范圍第1條本規(guī)程適用掘進(jìn)工作面從事砌碹支護(hù)作業(yè)的人員。二、上崗條件第2條砌碹支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。第3條砌碹支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。三、安全規(guī)定第4條刷幫挑頂前，應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí)，在施工段以里不得有人工作。第5條拆除臨時(shí)支架，應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除的長(zhǎng)度和數(shù)量不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時(shí)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。第6條臨時(shí)棚腿撤除后，應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸檢查，并處理好拱部荒斷面，如有掉頂危險(xiǎn)，須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后，以穿棒護(hù)頂，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的臨近小棚梁上。第7條基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí)，基礎(chǔ)必須加深、加寬；底鼓嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)加砌底拱?；A(chǔ)加大或底拱施工，要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第8條砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時(shí)，砂漿要均勻飽滿，無(wú)干瞎縫，嚴(yán)禁干壘。第9條用料石砌碹時(shí)，嚴(yán)禁使用半石，嚴(yán)禁料石橫放。第10條嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號(hào)。跨度超過(guò)4米的碹胎，各節(jié)之間必須使用螺栓連接，不準(zhǔn)使用其他連接方式。第11條架設(shè)碹胎的工作，應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行，第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹胎下，兩碹胎間距不應(yīng)大于1米，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作臺(tái)上。第12條腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上，作工作平臺(tái)使用。工作平臺(tái)下需通過(guò)礦車時(shí)，必須保證礦車進(jìn)出安全。工作平臺(tái)上要留有躲閃冒落活石的空間，禁止在平臺(tái)上堆積過(guò)多的材料或砸料石。第13條采用澆筑混凝土碹時(shí)，要先清理模板上的矸石雜物，檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。第14條回收碹胎的時(shí)間，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L(zhǎng)柄工具，嚴(yán)禁使用動(dòng)力機(jī)械回收。第15條砌筑水溝前，應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈，并按設(shè)計(jì)的厚度，坡度位置鋪好底，溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)邊澆灌邊搗固，使其保持平整、無(wú)錯(cuò)口或臺(tái)階。四、操作準(zhǔn)備第16條備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護(hù)材料。第17條檢查并處理工作地點(diǎn)的安全隱患。第18條檢查施工所需的風(fēng)、水、電。第19條施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。第20條砌碹前，要根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，按中、腰線檢查巷道斷面尺寸，進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作，凡有礙砌碹的部分都要刷大。第21條錨噴作為臨時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，再按錨桿間排距補(bǔ)打齊錨桿，并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。第22條砌拱前，必須搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)。五、操作順序第23條砌墻架工字鋼梁支護(hù)操作順序1、檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患。2、臨時(shí)支護(hù)。3、挖底槽砌基礎(chǔ)。4、砌墻。5、上鋼梁，背頂。6、檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場(chǎng)。第24條砌拱形碹操作順序。1、執(zhí)行第23條14款。2、搭工作臺(tái)。3、支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。4、封頂與合攏門。5、拆碹胎與模板。6、檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場(chǎng)。六、正常操作第25條挖地槽砌基礎(chǔ)。1、按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位置和深度，并作出標(biāo)記。2、用手稿、風(fēng)鎬挖地槽。挖槽時(shí)，要注意觀察抬棚腿窩，防止松動(dòng)失腳。地槽挖完后，檢查尺寸，并排凈積水，清底找平。3、砌基礎(chǔ)前，根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度，并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。4、砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先填入3050毫米厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎(chǔ)石，基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實(shí)，灰縫飽滿，灰縫大小符合規(guī)定要求。5、澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先支好模板，根據(jù)中、腰線校正，然后再用撐木、拉桿固定好模板。第26條砌料石墻。1、敲幫問(wèn)頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。2、根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。3、砌墻時(shí)，必須將料石擺正放平，不平時(shí)，應(yīng)用碎石墊平，墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。4、隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實(shí)，用片石塊充填時(shí)，要用砂漿灌實(shí)。5、一次砌筑墻高不得超過(guò)1米，超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。6、料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫和齊茬。碹頭必須留好長(zhǎng)短茬。7、新碹與舊碹的接茬處，必須清除煤矸等雜物，并用水沖洗干凈。第27條澆筑混凝土墻。1、敲幫問(wèn)頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。2、支模板，固定后用中線校正，起拱線用中腰線校正。3、澆筑混凝土，隨澆筑隨搗固，并隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。4、采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中，如間隔2小時(shí)以上時(shí)，必須將上一次混凝土表面處理成麻面，清洗后再鋪一層1020毫米的灰漿。第28條支碹胎1、支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況，腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。2、用水沖洗碹胎與模板。3、按碹胎間距支設(shè)腿子木，并支穩(wěn)支牢。4、支碹胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹胎時(shí)，胎腿和碹胎之間的接口要對(duì)齊并用扒鋸固定牢固，不能歪扭，必須將胎腿支在實(shí)底上。在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碴胎時(shí)，要壘在經(jīng)找平的堅(jiān)硬底板上，并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠，與碹胎接觸應(yīng)墊方木。5、碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放（鋼筋混凝土碹除外）并擺放平整。外部不平整處，可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致，對(duì)接要齊，對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，不準(zhǔn)漏漿。第29條砌拱。1、砌碹拱時(shí)，必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封，使碹胎受力均勻，嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。2、隨砌拱隨鋪好碹板，大頭朝上，料石安放要平、直、穩(wěn)實(shí)，不得有單點(diǎn)支撐。每塊料石都要用頂頭灰，封口的砌塊之間必須用石楔打緊。4、要隨砌隨充滿。必須用不燃材料填實(shí)，隨砌隨充填；冒頂過(guò)高時(shí)，拱后充填厚度不得小于05米,再上可用木垛或水泥板垛接頂5、砌雙層碹時(shí)，第一層應(yīng)比第二層超前23排料石。6、澆筑混凝土碹拱前，必須處理好接茬，用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿，固定模板。碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型?；炷恋臐补?、搗固、模板檢查等，可與澆灌混凝土墻相同。第30條封頂及合攏門1、料石碹封頂時(shí)，碹拱砌到最后三層料石時(shí)，將碹板全部放好，然后由里向外依次安放頂料石，直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必須飽滿，料石居中，嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。2、料石碹合攏門時(shí)，一般只留正中一層碹石，先將封頂鐵板插入碹板上，然后依次托料石，用咬子石塞緊，灌滿灰漿。最后一塊料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂漿，再用封頂板托牢。第31條拆碹胎和模板。1、拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進(jìn)行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。2、回胎人員站在安全一側(cè)，并預(yù)先清理退路。3、回胎后，將貼在碹壁上懸板、模板全部拆掉。4、拆下來(lái)的碹胎、碹板、模板、撐木等，應(yīng)及時(shí)清理，拔掉鐵釘，并碼放整齊。5、上下山回胎前，應(yīng)設(shè)擋板，回胎時(shí)人站在上方。6、料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后，混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時(shí)，要用砂灰找平。錨桿支護(hù)工一、一般規(guī)定第1條本規(guī)程適用于井下從事錨桿支護(hù)作業(yè)的人員。第2條錨桿支護(hù)基本支護(hù)形式是指巷道單體錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)帶（梁）支護(hù)。其他支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。第3條錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。第4條錨桿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面，支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。二、安全規(guī)定第5條在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂，及時(shí)摘除危巖懸矸。1、應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問(wèn)頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。2、敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲邦問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。3、用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。4、頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂，不得強(qiáng)挖硬刨。第6條嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距循環(huán)進(jìn)度。第7條煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持幫平整。第8條嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料1、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。2、過(guò)期失效、凝結(jié)的錨固劑。3、網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。第9條錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1、使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度3050MM。2、巷幫使用管縫式錨桿時(shí)，錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相同。3、對(duì)角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。第10條安裝錨桿時(shí)，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松支。第11條錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格的錨桿要立即上緊；對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。第12條當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專門措施，加強(qiáng)支護(hù)。第13條要隨打眼隨安裝錨桿。第14條錨桿的安裝順序應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。第15條錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。第16條巷道支護(hù)高度超過(guò)25米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺(tái)。三、操作準(zhǔn)備第17條操作前須做好以下準(zhǔn)備工作1、備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。2、檢查施工所需風(fēng)、水、電。3、檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。4、按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。四、操作順序第18條錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作1、敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸矸。2、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。3、打錨桿眼。4、安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。5、檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。五、正常操作第19條敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸矸。第20條及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。第21條打錨桿眼。1、敲幫問(wèn)頂，檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。2、確定眼位，做出標(biāo)志。3、在釬桿上做好眼深標(biāo)記。4、用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。（1）使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第3136條執(zhí)行。（2）使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆（風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)）打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第4243條執(zhí)行。（3）使用錨桿機(jī)打眼時(shí)，按錨索支護(hù)工第19條執(zhí)行。5、打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。第22條錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。1、清理錨桿眼。2、檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打。3、按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿，壓好錨盤、托板并用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。第23條樹脂錨桿安裝。1、清錨桿眼。2、檢查錨桿眼深度，其深度保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為3050毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。3、檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。4、將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌開始攪拌，直到感覺(jué)有負(fù)載時(shí)，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后，開動(dòng)快速攪拌器，帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒(méi)有固化前，嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。5、全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。6、套上托盤，上緊螺母。第24條水泥錨桿安裝。1、清錨桿眼。2、檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。3、將螺母及托盤安裝在錨桿上，組裝好備用。4、將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時(shí)間符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求。5、把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中（頂部孔每送一塊輕輕搗一下）。6、用風(fēng)鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內(nèi)。直至托盤緊貼煤巖面。7、安裝后緊固螺母，扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第25條管縫式錨桿安裝。1、清錨桿眼。2、檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。3、安裝錨桿前，先裝上托盤。4、使用風(fēng)鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套，開動(dòng)風(fēng)鉆，開始推力要小，錨桿進(jìn)入孔內(nèi)500毫米后，再增加推力；在推進(jìn)錨桿過(guò)程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。5、打緊倒楔。第26條水力膨脹錨桿的安裝。1、檢查注液器內(nèi)密封圈是否良好，若有異常立即替換。2、將鉆孔周圍圍巖找平。3、將錨桿插入注液器內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使之機(jī)械閉鎖。4、用安裝棒將錨桿送入鉆孔中，使下端托盤緊貼巖面。5、操縱水泵閥門，使錨桿充滿膨脹，直至調(diào)壓閥自動(dòng)卸壓。6、錨桿錨固后，關(guān)閉操縱閥門，撤下安裝棒。六、收尾工作第27條支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。錨索支護(hù)工一、一般規(guī)定第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員。第2條錨索支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。第3條錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。二、安全規(guī)定第4條錨索支護(hù)工要熟悉錨索支護(hù)原理，錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)；熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境，能夠熟練使用支護(hù)工具，熟悉錨桿機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。第5條錨索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定。第6條采用樹脂錨固時(shí)，最小錨固長(zhǎng)度要15米。第7條單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于200KN。第8條檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況，嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時(shí)，要先停電。第9條打錨索眼時(shí)，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時(shí)，必須迅速閃開，防止斷釬傷人，鉆機(jī)5米以內(nèi)不得有閑雜人員。第10條錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80100KN，螺紋錨索預(yù)緊力力矩不得小于160KNM，錨索安裝48H后如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補(bǔ)打合格的錨索。第11條服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹。