生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施管理制度匯編

生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施管理制度一、目的意義為了規(guī)范公司安全設(shè)施管理工作，使安全設(shè)施管理規(guī)范化、制度化、標準化，營造一個安全、規(guī)范、和諧的勞動環(huán)境，確保人身、設(shè)備安全，特制定本標準。二、基本原則本制度遵循國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)定。三、適用范圍本制度規(guī)定了公司安全設(shè)施管理的職責、分工，安全設(shè)施的配置規(guī)范、檢查標準。適用于全公司范圍、合同單位。四、引用制度GB4053193固定式鋼直梯安全技術(shù)條件GB4053293固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件GB4053393固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件GB4053483固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件DL/T50721997火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊（1998年）火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置標準（2006年）五、管理職責權(quán)限一職責和分工1、安全監(jiān)察部是生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施管理的歸口部門，負責安全設(shè)施管理制度的制定，負責監(jiān)督檢查和考核各單位（部門）安全設(shè)施包括安全標志、安全工器具標志、安全警示線、安全防護等內(nèi)容的管理執(zhí)行情況。2、生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施是生產(chǎn)設(shè)施的重要組成部分，按照“誰主管、誰負責”的原則，安全設(shè)施的劃分原則上按設(shè)備分工的規(guī)定執(zhí)行，即各單位（部門）所管轄設(shè)備區(qū)域的安全設(shè)施隨同設(shè)備統(tǒng)一管理與維護。二權(quán)限1、安全監(jiān)察部有權(quán)對現(xiàn)場安全設(shè)施的管理進行監(jiān)督、檢查和考核。對不符合要求的有權(quán)指出并限期整改。2、各級領(lǐng)導有權(quán)對生產(chǎn)現(xiàn)場不符合本標準的設(shè)施勒令整改，并提出處理意見。3、各級人員在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全設(shè)施不完善、不正確時，均有權(quán)報告上級領(lǐng)導和有關(guān)部門。六、管理內(nèi)容與要求一安全設(shè)施管理分工1、安全標志電廠各運行車間、檢修各專業(yè)和外委合同單位應(yīng)負責所管轄設(shè)備安全標志牌的配置、管理和維護，并經(jīng)常保持其完整，符合本標準附件1生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施配置規(guī)范（以下簡稱配置規(guī)范）和附件2生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施檢查標準（以下簡稱檢查標準）的要求。2、設(shè)備及安全工器具標志1電廠各運行車間負責全廠設(shè)備標志牌、閥門標志牌、轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動方向標志牌和管道著色的配置和管理，檢修各專業(yè)負責所管轄維護轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動方向標志牌和檢修后設(shè)備、管道按標準著色，電廠各運行車間及檢修各專業(yè)應(yīng)共同保持各種設(shè)備標示的完整，符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。2安全工器具試驗合格證由實驗單位印制，使用部門負責配置、管理和維護，并保持其完整，符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。3接地線標志牌由檢修相關(guān)專業(yè)負責配置、管理和維護，并保持其完整，符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。4防誤閉鎖解鎖鑰匙盒發(fā)電車間負責配置、管理和維護，并保持其完整，符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。3、安全警示線1電廠各運行車間負責所管轄設(shè)備、區(qū)域、開關(guān)室、電纜夾層、配電盤各類安全警示線的配置、管理和維護，并保持其完整，符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。2消防主管部門負責廠區(qū)內(nèi)消防器材、道路減速提示線的配置、管理和維護，并保持其完整，符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。4、安全防護1安全帽的配置由安全監(jiān)察部負責，有關(guān)部門配合。根據(jù)計劃、更換周期和各類人員的顏色標準統(tǒng)一發(fā)放。2各部門應(yīng)負責配置安全工器具箱，安全工器具按規(guī)定要求放置。并保持其完整,符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。3各檢修單位按分工負責固定防護圍欄、臨時防護遮欄、臨時提示遮欄、孔洞蓋板、爬梯遮攔門、防小動物板、輸煤皮帶遮欄及輸煤滾筒防護網(wǎng)的配置、管理和維護，并保持其完整,符合配置規(guī)范和檢查標準的要求。4單梯、人字梯等移動梯臺使用要求單梯、人字梯上部第二節(jié)踏板面為最高安全站立位置。1使用時只允許一人在梯子上面工作，并設(shè)專人監(jiān)護。2梯子上有人工作時不得移位。3使用者工作地點的高度不得超過梯子頂部的支撐點。4工作時梯子必須放在固定的地面上，地面上不得有冰雪、油污等5易滑物。當在帶電場所使用梯子時，應(yīng)嚴格遵守安規(guī)等規(guī)章制度有關(guān)6部分內(nèi)容的規(guī)定要求。使用梯子時應(yīng)先檢查，確認無問題后方可使用。梯子無防滑塊禁7止使用。二安全設(shè)施的正常檢查和維護1、各單位（部門）、合同單位要制定安全設(shè)施管理制度，嚴格按照配置規(guī)范和檢查標準進行管理。2、生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施是生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的重要組成部分，檢修、施工、運行各單位要象管設(shè)備一樣進行管理，正常的設(shè)備管理應(yīng)包括現(xiàn)場安全設(shè)施內(nèi)容，如檢修、運行人員定期巡回檢查，檢修工作結(jié)束后的交接驗收，運行交接班等，都對現(xiàn)場安全設(shè)施的完整性負有責任。3、設(shè)備檢修、施工時安全設(shè)施損壞，在檢修、施工工作結(jié)束后，安全設(shè)施應(yīng)同時恢復(fù)。4、閥門檢修，需將閥門標志牌拆除時，檢修、施工人員應(yīng)將拆下的閥門標志牌統(tǒng)一保管好，閥門檢修工作結(jié)束后，閥門標志牌應(yīng)及時恢復(fù)。5、機組大小修、臨故修、防腐時管道的介質(zhì)名稱、介質(zhì)流向、色環(huán)、閥門井名稱等損壞、涂蓋或拆除時，檢修施工單位應(yīng)及時恢復(fù)。6、電廠各運行車間運行人員在辦理工作票終結(jié)手續(xù)前，必須對工作票上檢修設(shè)備的安全設(shè)施進行檢查驗收，安全設(shè)施未恢復(fù)，工作票不許終結(jié)。三安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部專工隨時對現(xiàn)場安全設(shè)施進行檢查，機組檢修后應(yīng)重點檢查，檢查出的問題按裝置性違章考核，并列出整改計劃，有關(guān)單位（部門）應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢。對無故不能按時整改的，按指揮性違章考核。附件1、生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施配置規(guī)范2、生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施檢查標準3、油漆標準4、固定式鋼直梯安全技術(shù)條件5、固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件6、固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件7、固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件8、移動梯臺安全技術(shù)條件附件1生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施配置規(guī)范一、配置原則安全設(shè)施規(guī)格、型號符合國家電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊要求。部分尺寸不適應(yīng)的標牌，可以按比例進行放大或縮小后使用，不得隨意規(guī)定尺寸。二、配置規(guī)范序號名稱配置規(guī)范1安全標志配置規(guī)范11禁止類111禁止煙火懸掛在卸油站臺（碼頭）、燃料油罐區(qū)域、制粉系統(tǒng)周圍場所。懸掛在油庫大門旁和有人出入通道口旁以及四周圍墻外壁上。懸掛在蓄電池室門上。懸掛在廠內(nèi)、站內(nèi)儲存易燃、易爆物品倉庫門口。懸掛在廠內(nèi)、站內(nèi)木工房、油漆場所、油處理室、汽車庫內(nèi)及汽車修理場所。懸掛在變電站電纜夾層、隧道、豎井等入口處。懸掛在發(fā)電廠制氫站、儲氫罐區(qū)大門旁和有人出入通道口旁以及四周圍墻外壁上。標志牌底邊距地面15M高。112氫冷機組嚴禁煙火懸掛在氫冷發(fā)電機組主廠房0M層、運轉(zhuǎn)層所有入口處，距機組10M15M。113禁止帶火種懸掛在發(fā)電廠制氫站、油庫大門旁和入口處。懸掛在廠內(nèi)、站內(nèi)儲存易燃、易爆物品倉庫入口處。標志牌底邊距地面15M高。114禁止攀登高壓危險懸掛在變電站戶外高壓配電裝置構(gòu)架的爬梯上。懸掛在主變壓器、高壓備用變壓器、高壓廠用變壓器和電抗器等設(shè)備的爬梯上。懸掛在架空電力線路桿塔的爬梯上。標志牌底邊距地面15M高。115禁止合閘有人工作懸掛在一經(jīng)合閘即可送電到已停電檢修施工設(shè)備的斷路器和隔離開關(guān)的操作把手上懸掛在控制室內(nèi)已停電檢修施工設(shè)備的電源開關(guān)或合閘按鈕上116禁止合閘線路有人工作懸掛在已停電檢修的施工架空電力線路的斷路器和隔離開關(guān)的操作把手上。117禁止操作有人工作懸掛在已停運檢修隔離熱力系統(tǒng)的閥門操作手輪上懸掛在已停運檢修隔離煙風系統(tǒng)的擋板手柄上。118禁止跨越懸掛在所有輸煤皮帶入口處，面向人行通道。119禁止乘人懸掛在專用載貨的升降吊籠、升降機上和入口門旁。序號名稱配置規(guī)范1110禁止吸煙懸掛在允許吸煙環(huán)境中的禁煙部位。1111禁止戴手套懸掛在所有旋轉(zhuǎn)機械的作業(yè)場所。1112未經(jīng)許可不得入內(nèi)懸掛在主控、網(wǎng)控、計算機、通訊、調(diào)度室和變電站出入口的門上（可根據(jù)具體情況、環(huán)境掌握）1113禁止游泳懸掛在禁止游泳的噴水池和冷水塔區(qū)域、開式循環(huán)水泵出入口處。1114禁止使用無線通訊懸掛在發(fā)電廠、變電站具有微機保護設(shè)備的附近醒目處。12警告類121止步高壓危險懸掛在室外工作地點的安全圍欄上。懸掛在因高壓危險禁止通行的過道上。懸掛在高壓試驗地點安全圍欄上。懸掛在室外構(gòu)架上。懸掛在工作地點臨近帶電設(shè)備的橫欄上。懸掛在室外設(shè)備固定圍欄上。122當心觸電懸掛在臨時電源配電箱上。懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場可能發(fā)生觸電危險的電器設(shè)備和線路上，如配電室、斷路器上等。123小心火車懸掛在專用鐵路與汽車通道及人行通道交叉道口。124當心中毒懸掛在裝有聯(lián)氨、氯等劇毒物品的容器上。懸掛在存放和裝卸聯(lián)氨、氯等劇毒物品的場所。125當心坑洞懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場和通道臨時開啟或挖掘孔洞四周的圍欄上。126當心腐蝕懸掛在存放和裝卸酸、堿物品的場所。127當心落物懸掛在易發(fā)生落物的地點，如爐外起吊架、高處作業(yè)的下方等。128當心落水懸掛在碼頭、棧橋上。13指令類131必須戴安全帽懸掛在生產(chǎn)場所主要通道入口處。132必須系安全帶懸掛在高差15M周圍沒有設(shè)置防護圍欄的作業(yè)地點懸掛在高空作業(yè)場所。133必須戴防護眼鏡懸掛在車床、鉆床、砂輪機旁。懸掛在焊接和金屬切割工作場所。懸掛在化學處理、使用腐蝕劑或其它有害物品的場所。134必須戴防護帽懸掛在機加工車間入口處。135進入密閉場所注意通風懸掛在作業(yè)涵洞、電纜隧道、地下室入口處。懸掛在密閉工作場所入口。（不是強制通風的可不懸掛）136配戴防護手套懸掛在易傷害手部的作業(yè)場所，如具有腐蝕、污染、灼燙及觸電等危險的作業(yè)地點。14提示類141從此上下懸掛在檢修設(shè)備或構(gòu)架上下的爬梯上。142在此工作懸掛在工作地點或檢修設(shè)備上。15消防及其他序號名稱配置規(guī)范151消火栓箱消火栓前面部示范標注消火栓、火警電話和廠內(nèi)電話號碼及編號等字樣。結(jié)構(gòu)四周為木質(zhì)或其他金屬材料制作，面部為玻璃材料。應(yīng)急工具側(cè)面應(yīng)懸掛一粗鋼筋制作的小錘。152地上消火栓地上消火栓標志應(yīng)固定在距離消火栓1M的范圍內(nèi)，不得影響消火栓的使用。標志牌應(yīng)固定在標志桿上，標志桿高度12M。153地下消火栓地下消火栓標志應(yīng)固定在距離消火栓1M的范圍內(nèi)，不得影響消火栓的使用。標志牌應(yīng)固定在標志桿上，標志桿高度12M154滅火器懸掛在滅火器、滅火器箱的上方。懸掛在滅火器、滅火器箱存放的通道上。泡沫滅火器器身上應(yīng)標志“不適應(yīng)電火”字樣。155滅火器箱滅火器箱前面部示范滅火器箱、火警電話、廠內(nèi)電話號碼、編號等字樣。泡沫滅火器箱上應(yīng)在其頂面部標志“不適應(yīng)電火”字樣。結(jié)構(gòu)金屬框架四面采用玻璃或金屬材料。156滅火器性能示意圖印發(fā)、張貼。157緊急出口用于事故情況下安全緊急撤離的出口158從此跨越懸掛在輸煤皮帶橫跨橋欄桿上。面向人行通道。159限速標志懸掛在限速行使的道路上，如廠區(qū)入口轉(zhuǎn)彎處、廠房、變電站入口等。1510緊急洗眼水懸掛在從事酸、堿工作的蓄電池室、制氫站、化驗室洗眼水噴頭旁。1511急救藥箱張貼在現(xiàn)場使用的急救藥箱上。1512地線接地端標志按裝在設(shè)備壓接型地線的地端（不限式樣，但必須有接地標志）。1513安全標志宣傳掛圖張貼在生產(chǎn)工作場所。張貼在進行安全教育的場所。2設(shè)備及安全工器具標志21電氣設(shè)備211主變壓器標志牌標明設(shè)備名稱、編號。安裝固定于變壓器器身中部，面向主巡回檢查路線單相變壓器每相應(yīng)安裝標志牌并注明名稱、編號、相別。線路電抗器每相應(yīng)安裝標志牌并注明線路電壓等級、名稱及相別。212開關(guān)標志牌標明設(shè)備使用名稱、編號。安裝固定于開關(guān)操作機構(gòu)箱2/3高度處。粉相操作的開關(guān)標志牌安裝在每相操作機構(gòu)箱2/3高度處，并標明相別。213刀閘標志牌標明設(shè)備使用名稱、編號。手動操作型刀閘安裝于刀閘操作機構(gòu)上方100MM處。電動操作型刀閘安裝于操作機構(gòu)箱門1/2高度處。標志牌應(yīng)面向操作人員。214電流、電壓互感器，避雷器，耦合電容器等標明設(shè)備名稱、編號、相別。安裝在單支架上的設(shè)備，標志牌還應(yīng)注明相別，安裝于離地面15M處，面向主巡回檢查路線。序號名稱配置規(guī)范標志牌三相共支架設(shè)備，安裝于支架橫梁1/2處，面向主巡回檢查路線。落地安裝加獨立遮欄的設(shè)備，標志牌安裝在設(shè)備圍欄中部，距地面15M，面向主巡回檢查路線。215控制箱、端子箱標志牌標明間隔或設(shè)備名稱、編號。安裝于控制箱門、端子箱門2/3高度處。216接地刀閘標志牌標明設(shè)備使用名稱、編號。安裝于接地刀閘操作機構(gòu)上方100MM處。標志牌應(yīng)面向操作人員。217室內(nèi)配電裝置標志牌A、手車式開關(guān)柜標志間隔的名稱、編號安裝于柜前、柜后下柜門的上部B、成套式開關(guān)柜標志間隔名稱編號安裝于柜前上柜門和柜后門。刀閘的名稱編號安裝于操作機構(gòu)的上方。C、GIS組合電器標志間隔的名稱、編號安裝于控制箱門上。單元設(shè)備名稱、編號安裝于各單元氣室的中部，面向主巡回檢查路線。D、敞開式設(shè)備間隔名稱編號安裝于柜前上柜門和柜后門。刀閘的名稱編號安裝于操作機構(gòu)的上方。間隔的名稱、編號安裝于控制箱門上。單元設(shè)備名稱、編號安裝于各單元氣室的中部，面向主巡回檢查路線。E、間隔式設(shè)備間隔名稱、編號安裝于遮欄的中部。刀閘名稱編號安裝于操作機構(gòu)旁。218控制、保護、直流等盤柜標志牌標明設(shè)備名稱、編號。噴字（或設(shè)備標志牌）于盤柜前后頂部門眉處。22電力線路（電纜）標志牌221線路名稱、桿號及色標標志牌線路每基桿塔須懸掛線路名稱、桿號牌。相臨近（100M以內(nèi)）平行線路及線段的每基桿塔、交叉跨越線路交叉點兩側(cè)（各兩基）桿塔須懸掛線路名稱、桿號及色標牌?？缭焦返膬蓚?cè)桿塔上，面向公路。懸掛高度距地面3M，面向小號側(cè)。222線路母線相位標志牌起始桿塔每相。終端桿塔每相。換位桿塔及其前后第一基桿塔每相。導線懸掛點的左旁或右旁。223電纜線路標志牌樁應(yīng)標明電纜線路電壓等級、線路名稱、電纜型號、規(guī)格及終點（并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號）。裝設(shè)在電纜終端頭處。直埋電纜在直線段每隔100M處，電纜接頭處應(yīng)設(shè)置明顯的標樁。標樁采用方石柱材料（柱高400MM，截面為100MM100MM的正方形，深埋250MM，可根據(jù)地質(zhì)情況增加標樁的地下深埋部分），地面上應(yīng)保持150MM。標樁采用兩個面刻字（字深1MM）。穿越城鎮(zhèn)的直埋電纜，根據(jù)地面情況，標樁的設(shè)置可適當向四周延伸。但應(yīng)能適應(yīng)保護地下電纜的需要（可采用標明“左（右）XM地下電力電纜”的方法）。序號名稱配置規(guī)范224電力電纜、控制及普通電纜標志牌固定于電纜兩端部。23機爐主設(shè)備231汽輪發(fā)電機標志牌標明機組順序編號和名稱。固定于機組機頭側(cè)醒目處。232鍋爐標志牌標明鍋爐順序編號和名稱。固定于鍋爐運轉(zhuǎn)層的醒目處。24機爐輔助設(shè)備241主要輔機設(shè)備標志牌標明輔機名稱和編號。安裝固定于設(shè)備中部處，面向主巡回檢查路線。242主要輔機控制箱標志牌標明輔機控制箱名稱和編號。噴漆于控制箱正面板上2/3高度處。243一般輔機標志牌標明間隔或設(shè)備名稱、編號。安裝固定于設(shè)備中部，面向主巡回檢查路線。244一般輔機控制箱標志牌標明輔機控制箱名稱和編號。安裝于控制箱門、端子箱門2/3高度處。25閥門及其他251閥門標志牌標明閥門名稱、編號和開啟、關(guān)閉操作方向。圓形手輪直徑大于400MM者，可采用圓形標志牌安裝固定于手輪中部。手輪直徑小于400MM者或非圓形操作手柄，可采用圓形標志牌。手輪轉(zhuǎn)動方向固定于手輪中部，采用帶三角頂部矩形標志牌，安裝于閥體聯(lián)接支架處配合使用。（可合二為一使用）帶三角頂部矩形標志牌標注方式可為兩種選擇三角部分涂介質(zhì)顏色以表示該閥門所處的管內(nèi)介質(zhì)，矩形方框內(nèi)應(yīng)注明設(shè)備名稱及編號。三角部分標注機組編號，矩形方框內(nèi)標注閥門名稱及編號取樣、儀表管群采用矩形標志牌，懸掛在管壁閥門下。儀表管群在10根以下時標志牌呈水平或斜向排列。儀表管群在10根以上時，標志牌呈“V”形排列。252轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動方向標志標注在轉(zhuǎn)動設(shè)備的殼體上。標注在靠背輪的防護罩上。253管道著色、介質(zhì)流向及名稱各類管道應(yīng)按附件二的規(guī)定著色和設(shè)色環(huán)標志。色環(huán)及介質(zhì)流向應(yīng)標注在管道彎頭、穿墻處及需要觀察的地方，其位置應(yīng)在距彎頭至少500MM的直管段上；如兩個彎頭相距不夠1000MM時則應(yīng)選擇中間位置；10M以上的長管道，應(yīng)每10M標一次色環(huán)、介質(zhì)流向及名稱。文字和箭頭用黑色、白色或紅色油漆涂刷。26安全工器具261安全工器具試驗合格證標志貼在經(jīng)試驗合格的工器具上。安全工器具試驗合格證標志可采用粘貼力強的不干膠材料制作。262接地線標志牌及接地線存放地點標志牌固定在地線地端線夾把手上。接地線標志牌應(yīng)有鋁板，其他金屬或絕緣材料制作，直徑80MM，厚度1MM。接地線存放地點標志應(yīng)固定在接地線存放處醒目位置，以便于接地線使用中對號入座。序號名稱配置規(guī)范263防誤閉鎖解鎖鑰匙盒（示范性）發(fā)電廠主控制室、變電站控制室。解鎖鑰匙盒是將解鎖鑰匙存放在其中并加封，根據(jù)規(guī)定執(zhí)行手續(xù)后使用。解鎖鑰匙盒為木質(zhì)或其他材料制作，面部為玻璃，在緊急情況下將玻璃敲碎，取出解鎖鑰匙使用。3安全警示線31禁止阻塞線標注在地下設(shè)施入口蓋板上。標注在滅火器存放處。標注在廠房通道旁邊的配電室倉庫門口。32減速提示線標注在減速卡處。33安全警戒線發(fā)電機組周圍（距離為1M）。落地安裝的轉(zhuǎn)動機械周圍（08M）?？刂票P（臺）前（08M）。配電盤（屏）前（08M）。34防止踏空線標注在樓梯第一級臺階上。標注在人行通道高差300MM以上的邊緣處。防止踏空標志應(yīng)采用黃色油漆涂到第一級臺階地面邊緣處。35防止碰頭線標注在人行通道高度不足18M的障礙物上。黃黑相間條文，兩色寬度相等，一般為100MM，面積較小時可適當縮小，斜度為45度。36防止絆跤線黃黑相間警示線。標志在人行通道地面上高差300MM以上的管線或其他障礙物上。4安全防護41安全帽紅色安全帽為管理人員使用。藍色安全帽為檢修人員使用。桔黃色安全帽為運行人員使用。白色安全帽為外來參觀人員使用。42安全工具箱（示范性）配置在變電站及放置安全工器具的場所。安全工具箱有相應(yīng)存放絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣棒、絕緣擋板、驗電器和接地線的間隔。43固定防護圍欄適用于生產(chǎn)現(xiàn)場平臺、人行通道、升降器等有跌落危險的場所。應(yīng)符合GB405331983固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件。斜梯欄桿應(yīng)符合GB405321983固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件。44臨時防護遮攔臨時升降口、孔洞。安全通道或沿平臺等邊緣部位、因檢修取下常設(shè)欄桿的場所。需臨時打開的平臺、地溝蓋板周圍。45臨時提示遮攔有可能高空落物的場所。檢修試驗工作現(xiàn)場規(guī)范工作人員活動范圍。檢修現(xiàn)場安全通道。檢修現(xiàn)場臨時起吊場地。防止其他人員靠近的高壓試驗場所。事故現(xiàn)場防護。需臨時打開的平臺、地溝蓋板周圍。立柱桿、34MM，地面高度為12M在變電站及配電室使用的立桿應(yīng)考慮用絕緣材料制作。在變電站做圍欄措施時，可將立柱桿固定在檢修設(shè)備地面周圍已安裝的地樁上。序號名稱配置規(guī)范底盤底盤為圓形，直徑為400MM，材料為A3F，底盤應(yīng)充分考慮立柱桿的穩(wěn)定性。46輸煤皮帶防護遮攔適用于輸煤皮帶兩側(cè)。47輸煤皮帶滾筒防護網(wǎng)適用于輸煤皮帶滾筒的防護。48孔洞蓋板生產(chǎn)現(xiàn)場需打開的起吊口，需打開的電纜溝出入口、需打開的管溝出入口。其他平臺、地面需打開的出入口、閥門井或地溝。根據(jù)現(xiàn)場孔洞實際，孔洞蓋板可制成矩形、方形、圓形三種。孔洞蓋板邊緣應(yīng)大于孔洞邊緣100MM，并與地面齊平。網(wǎng)絡(luò)板孔眼不應(yīng)大于50MM50MM。限位塊在蓋板下布置，不應(yīng)少于四點且應(yīng)焊接牢固限位塊與孔洞邊緣距離不得大于2530MM。蓋板邊緣應(yīng)光滑、無毛刺。1M以上的孔洞蓋板應(yīng)設(shè)置足夠強度的加強筋。蓋板拉手應(yīng)制作成活動式，可選用812A3鋼筋49爬梯遮攔禁止攀登的構(gòu)架爬梯上。爬梯遮攔下邊緣安裝在距地面15M處。框架與鋼網(wǎng)應(yīng)焊接牢固，防護門應(yīng)刷紅色油漆。410防小動物板配電室、主控室、電纜夾層、熱控設(shè)備間等進出口門上。防小動物板材料應(yīng)為塑料板、金屬板或木版制作，高度不小于500MM，安裝方式為插入式。防小動物板上部刷防止絆跤線。附件2生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施檢查標準一、檢查原則按國家電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊和本標準附件A生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施配置規(guī)范要求，所有標志必須齊全。二、檢查標準檢查內(nèi)容檢查標準1、凡是本標準附件A配置規(guī)范中列入的地點均應(yīng)懸掛安全標志牌并符合其標準。2、安全標志牌圖案形狀和大小比例、字體比例符合配置規(guī)范要求。3、圖案顏色符合規(guī)定，即禁止類為紅色，警告類為黃色，指令類為蘭色，指示類為綠色。消防為紅色。4、消防栓箱、滅火器箱名稱、電話號、編號、使用范圍標注齊全。5、懸掛位置醒目，懸掛地點和高度符合配置規(guī)范要求。6、標志牌懸掛牢固，四角固定，無偏斜、松動現(xiàn)象。7、標志牌外形完整，周邊無毛刺，無損傷、刮痕、卷角。8、固定架大小與標志牌尺寸相符，支架牢固。9、放置和懸掛標志牌地點不應(yīng)妨礙機械轉(zhuǎn)動、人員行走和工作。安全標志1、禁止標志2、警告標志3、指令標志4、提示標志5、消防及其他6、安全標志宣傳掛圖10、標志牌表面清潔，無油垢、灰塵，圖案、字體清晰。1所有設(shè)備、安全工器具標志均應(yīng)按配置規(guī)范要求執(zhí)行并符合其標準。2設(shè)備標志牌名稱、編號正確齊全，字體顏色符合規(guī)定；3電力（電纜）線路標志牌（樁）名稱、桿號及色標符合規(guī)定，相位標志正確；4閥門及轉(zhuǎn)向標志牌安裝牢固，位置適當美觀，不影響閥門手輪開、關(guān)；5管道色環(huán)顏色與通過的介質(zhì)對應(yīng)正確，色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向在管道上的相對位置尺寸符合規(guī)定；6管道色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向完整，無短缺、錯位，邊沿光滑無凹凸；7安全工器具試驗合格證、接地線標志標準統(tǒng)一，內(nèi)容填寫完整；設(shè)備及安全工器具1、電氣設(shè)備2、電力（電纜）線路3、機爐主設(shè)備4、機爐輔助設(shè)備5、閥門及其他6、管道著色及介質(zhì)流向7、安全工器具8設(shè)備標志的其他標準與安全標志中510項標準相同。1凡是配置規(guī)范列入的地點均應(yīng)使用安全警示線。安全警示線1、禁止阻塞線2、減速提示線3、安全警戒線4、防止踏空線2安全警示線的顏色、線條寬、形式應(yīng)符合規(guī)定。檢查內(nèi)容檢查標準3安全警示線應(yīng)平直、光滑，無短缺、錯位、彎曲，邊沿光滑無凹凸，表面無油垢、泥垢。5、防止碰頭線6、防止絆跤線4安全警示線線條間平行，間隔相等，連接到位。1安全工具箱完整無破損，標明工具名稱并于內(nèi)存工具相符。2防護圍欄堅固結(jié)實，接口連接牢固；欄桿無彎曲、開焊。3臨時遮欄完整，放置位置正確，排列整齊，支架牢固。4臨時提示欄無斷繩、缺旗現(xiàn)象，放置旗面方向正確，高度符合標準，固定牢固緊湊，中間無明顯垂落。5防護網(wǎng)安裝牢固，防護范圍符合標準，網(wǎng)罩無破損，無銹蝕。安全防護1、安全帽2、安全工具箱3、固定防護欄4、臨時防護欄5、臨時提示欄6、孔洞蓋板7、爬梯遮攔門8、防小動物板9、輸煤皮帶防護遮攔及輸煤滾筒防護網(wǎng)6爬梯遮攔門外型完整，開關(guān)靈活，關(guān)閉后應(yīng)上鎖，外型尺寸、安裝位置符合規(guī)定附件3油漆標準火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程（DL/T50271997）一、下列情況必須按不同要求進行外部油漆一不保溫的設(shè)備、管道及其附件；二介質(zhì)溫度低于120的保溫設(shè)備、管道及其附件；三支吊架、平臺扶梯等（現(xiàn)場制作部分）。二、不保溫的設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)防腐工藝要求和油漆的性能選用油漆，選用的油漆種類、顏色和涂刷度數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定一室內(nèi)布置的設(shè)備和管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷12度油性調(diào)合漆；室外布置的設(shè)備和汽水管道，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆；室外布置的氣體管道，宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。二油管道和設(shè)備外壁，宜先涂刷12度醇酸底漆，再涂刷12度醇酸磁漆；油箱、油罐內(nèi)壁，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷12度鋁粉縮醛磁漆或環(huán)氧耐油漆。三管溝中的管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青漆。四循環(huán)水管道、工業(yè)水管道、工業(yè)水箱等設(shè)備，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青漆；直徑較大的循環(huán)水管道內(nèi)壁，宜涂刷2度環(huán)氧富鋅底漆。五排汽管道應(yīng)涂刷12度耐高溫防銹漆。六制造廠供應(yīng)的設(shè)備（如水泵、風機、容器等）和支吊架，若油漆損壞時，可涂刷1度顏色相同的油漆。七設(shè)備和管道的油漆顏色可按附表1規(guī)定漆色。三、保溫的設(shè)備和管道選用的油漆種類和涂刷度數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定一當介質(zhì)溫度低于120時，設(shè)備和管道的表面應(yīng)涂刷2度防銹漆。二除氧器水箱、疏水箱、擴容器、低位水箱、回水箱等設(shè)備內(nèi)壁宜涂刷2度耐高溫的油漆，其他設(shè)備和容器內(nèi)壁的防腐方式應(yīng)根據(jù)工藝要求決定。四、現(xiàn)場制作的支吊架，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷12度銀灰色調(diào)合漆。室內(nèi)的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷12度銀灰色調(diào)合漆；室外的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。五、為便于識別，管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭應(yīng)符合下列規(guī)定一管道彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，必須涂刷色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭。介質(zhì)名稱可用全稱或化學符號標識（見圖715）。二主蒸汽、再熱蒸汽管道上監(jiān)視焊縫處及蠕脹測點，應(yīng)在保護層外設(shè)淺藍色環(huán)。三管道的色環(huán)顏色可按附表1規(guī)定漆色。四管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀如下圖所示，圖中的尺寸數(shù)值見附表，介質(zhì)流向箭頭的尖角為60度。5當介質(zhì)流向有兩種可能時，應(yīng)標出兩個方向的流向箭頭。6介質(zhì)名稱和流向箭頭可用黑色或白色油漆涂刷。7對于外徑小于76MM管道，當在管道上直接涂刷介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭不易識別時，可在需要識別部位掛設(shè)標牌。標牌上應(yīng)標明介質(zhì)名稱，并使標牌的指向尖角指向介質(zhì)流向。6、設(shè)備和管道在油漆之前應(yīng)對金屬表面進行除油、除銹處理。附表1油漆顏色表管道名稱面漆顏色色環(huán)顏色主蒸汽、再熱蒸汽管道抽汽、背壓蒸汽、供熱管道其他蒸汽管道凝結(jié)水管道（保溫）凝結(jié)水管道（不保溫）給水管道除鹽水、化學補充水管道疏放水、排水管道熱網(wǎng)水管道循環(huán)水、工業(yè)水、射水、沖灰水管道消防水管道油管道冷風道熱風道、除塵器加熱風道煙道淺綠色淺綠色黑色紅色黃色淺藍色無環(huán)紅色紅色淺綠色無環(huán)綠色白色綠色褐色無環(huán)無環(huán)無環(huán)無環(huán)藍色無環(huán)管道名稱面漆顏色色環(huán)顏色原煤管道制粉、送粉管道（保溫）送粉管道（不保溫）天然氣、高爐煤氣空氣管道氧氣管道氫氣管道二氧化碳、氮氣管道乙炔管道硫酸亞鐵和硫酸鋁管道鹽水管道氯氣管道氨氣管道聯(lián)氨酸液堿液磷酸三鈉溶液石灰漿過濾水埋地管道工業(yè)水箱除鹽水箱支吊架平臺扶梯黑色淺灰色藍色天藍色藍色橙色淺灰色白色褐色白色深綠色黃色橙黃色淺灰色淺灰色綠色淺灰色淺藍色黑色黑色淺綠色銀灰色銀灰色無環(huán)黑色黑色黑色無環(huán)紅色無環(huán)紅色紅色無環(huán)雪青色白色黑色紅色橙色雪青色紅色白色無環(huán)無環(huán)附表2管道色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭尺寸MM管道外徑或保溫層外徑ABCDE100406030100601012006090451008020130080120601501003015001001507515012050012018090200150附件4固定式鋼直梯安全技術(shù)條件（GB4053193）一、技術(shù)要求一鋼直梯應(yīng)采用性能不低于Q235AF的鋼材。二梯梁應(yīng)采用不小于50505角鋼或608扁鋼。三踏棍宜采用不小于20MM的圓鋼，間距宜為300MM等距離分布。四支撐應(yīng)采用角鋼、鋼板或鋼板組焊成T型鋼制作，埋設(shè)或焊接時必須牢固可靠。五無基礎(chǔ)的鋼直梯，至少焊兩對支撐，支撐豎向間距，不宜大于3000MM，最下端的踏棍距基準面距離不宜大于450MM。六鋼直梯每級踏棍的中心線與建筑物或設(shè)備外表面之間的凈距離不得小于150MM見圖1。七側(cè)進式鋼直梯中心線至平臺或屋面的距離為380500MM，梯梁與平臺或屋面之間的凈距離為180300MM見圖2。八梯段高度越過3000MM時應(yīng)設(shè)護籠，護籠下端距基準面為20002400MM,護籠上端高出基準面應(yīng)與GB40533中規(guī)定的欄桿高度一致。九護籠直徑應(yīng)為700MM，其圓心距踏棍中心線為350MM。水平圈采用不小于404扁鋼，間距為450750MM，在水平圈內(nèi)側(cè)均布焊接五根不小于254扁鋼垂直條。十鋼直梯最佳寬度為500MM。由于工作面所限,攀登高度在5000MM以下時，梯寬可適當縮小，但不得小于300MM。圖2十一鋼直梯上端的踏棍應(yīng)與平臺或屋面平齊，其間隙不得大于300MM,并在直梯上端設(shè)置高度不低于1050MM的扶手。十二梯段高不宜大于9M。超過9M時宜設(shè)梯間平臺，以分段交錯設(shè)梯。攀登高度在15M以下時，梯間平臺的間距為58M，超過15M時，每5M設(shè)一個梯間平臺。平臺應(yīng)設(shè)安全防護欄桿。十三鋼直梯全部采用焊接連接，焊接要求應(yīng)符合GBJ205。所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。十四固定在平臺上的鋼直梯，應(yīng)下部固定，其上部的支撐與平臺梁固定，在梯梁上開設(shè)長圓孔，采用螺栓鉸接。十五固定在設(shè)備上的鋼直梯當溫差較大時，應(yīng)一個支撐固定，其余支撐均在梯梁上開設(shè)長圓孔，采用螺栓鉸接。十六鋼直梯安裝后必須認真除銹并做防腐涂裝。二、荷載規(guī)定一踏棍按在中點承受1KN集中活荷載計算。容許撓度不大于踏棍長度的1/250。二梯梁按組焊后其上端承受2KN集中活荷載計算高度按支撐間距選取，無中間支撐時按兩端固定點距離選取。容許長細比不宜大于200。附件5固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件（GB4053293）一、技術(shù)要求一不同坡度的鋼斜梯,其踏步高R、踏步寬T的尺寸如下表，其他坡度按直線插入法取值。A30354045505560657075R，MM160175185200210225235245255265T，MM2802502302001801501351159575二常用的坡度和高跨比（HL）如下表坡度A4551555973高跨比HL11108107106103三梯梁鋼材采用性能不低于Q235AF的鋼材。其截面積尺寸應(yīng)通過計算確定。四踏板采用厚度不得小于4MM的花紋鋼板，或經(jīng)防滑處理的普通鋼板，或采用由254扁鋼和小角鋼組焊成的格子板。五扶手高應(yīng)為900MM，或與GB40533中規(guī)定的欄桿高度一致,采用外徑為3050MM，壁厚不小于25MM的管材。六立柱宜采用截面不小于A0404角鋼或外徑為3050MM的管材。從第一級踏板開始設(shè)置，間距不宜大于1000MM。橫桿采用直徑不小于16MM圓鋼或304扁鋼，固定在立柱中部。七梯寬宜為700MM。最大不宜大于1100MM，最小不得小于600MM。八梯高不宜大于5M，大于5M時，宜設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯。九鋼斜梯應(yīng)全部采用焊接連接。焊接要求應(yīng)符合GBJ205。十鋼斜梯與附在設(shè)備上的平臺梁相連接時，連接處應(yīng)采用開長圓孔的螺栓連接。十一所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺，安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。十二鋼斜梯安裝后，必須認真除銹并做防腐涂裝。二、荷載規(guī)定鋼斜梯活荷載應(yīng)按實際要求采用，但不得小于下列數(shù)值一鋼斜梯水平投影面上的活荷載標準值取35KN/M2。二踏板中點集中活荷載取15KN/M2。三扶手頂部水平集中活荷載取05KN/M。四撓度不大于受彎構(gòu)件跨度的1/250。附件6固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件（GB4053393）一、技術(shù)要求一防護欄桿的高度宜為1050MM。在離地高度小于20M的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿高度不得低于1000MM，在離地高度等于或大于20M高的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿不得低于1200MM。二欄桿的全部構(gòu)件采用性能不低于Q235AF的鋼材制造。三欄桿的結(jié)構(gòu)宜采用焊接，焊接要求應(yīng)符合GBJ205的技術(shù)規(guī)定。當不便焊接時，也可用螺栓連接，但必須保證第5章規(guī)定的結(jié)構(gòu)強度。四扶手宜采用外徑33550MM的鋼管，立柱宜采用不小于50504角鋼或33550MM鋼管，立柱間隙宜為1000MM。五橫桿采用不小于254扁鋼或16的圓鋼。橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于380MM。六擋板宜采用不小于1002扁鋼制造。如果平臺設(shè)有滿足擋板功能及強度要求的其他結(jié)構(gòu)邊沿時，允許不另設(shè)擋板。七室外欄桿,擋板與平臺間隙為1020MM，室內(nèi)不留間隙。八欄桿端部必須設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。九所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑、無毛刺,安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。十欄桿表面必須認真除銹，并做防腐涂裝。二、強度要求欄桿的設(shè)計,必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷不小于500N/M。附件7固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件（GB4053483）1、通行平臺寬度不應(yīng)小于700MM，豎向凈空一般不應(yīng)小于1800MM。2、梯間平臺寬度不應(yīng)小于梯段寬度，行進方向的長度不應(yīng)小于850MM。3、通行平臺按200KG/M2等效均布荷載設(shè)計。4、梯間平臺按350KG/M2等效均布荷載設(shè)計。5、檢修平臺一般按400KG/M2等效均布荷載設(shè)計，大于此值時應(yīng)按實際要求或相鄰的樓面荷載系數(shù)設(shè)計。6、鋼平臺的其他構(gòu)件設(shè)計應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。7、平臺應(yīng)采用機械性能不低于A3F的鋼材制作。8、平臺一切敞開的邊緣均應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿。防護欄桿的設(shè)計應(yīng)符合GB4053383固定式工業(yè)防護欄桿的要求。9、平臺鋪板應(yīng)采用大于4MM厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板。10、平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接；梯間平臺不得懸掛在梯段上。11、平臺全部采用焊接，焊接要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范。12、平臺鋼梁應(yīng)平直，鋪板應(yīng)平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。13、制成后的平臺應(yīng)涂防銹漆和面漆。附件8移動梯臺技術(shù)條件1、梯梁和踏板的材料不得低于1Y12硬鋁合金強度。2、梯梁的截面尺寸不得小于50303（MM），踏板截面尺寸不能小于長44MM、寬50MM、厚2MM的矩形管。3、踏板與梯架的連接應(yīng)采用鉚接或焊接，但必須保證其強度、剛度達到檢驗要求。4、單梯、人字梯總高度不得超過5M，拉伸梯不得超過10M。5、梯寬不得小于300MM。6、工作角度為755。7、梯臺的踏板必須做防滑處理。8、梯臺必須保證有足夠的強度和穩(wěn)定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。9、梯角應(yīng)采用通用橡膠（丁晴橡膠）制作。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