電廠各類風機動平衡找正方法

1、 電廠各類風機動平衡簡易找正方法 在電廠日常設備維護中，最困難、最繁瑣的就是鍋爐和汽機的輔機等旋轉設備找中心、找動平衡等。特別是風機類，風機振動的原因很多，轉子動不平衡是風機振動的原因之一。找動平衡，此項工作難度較大，在日常工作中找動平衡的常用方法有兩點法和三點法，但這兩種方法需要繪圖并引入計算，對普通的檢修工人來說難度較大，難以讓檢修人員所熟練掌握與應用。所以日常工作中很少用這兩種方法找風機的動平衡。簡易找風機動平衡的方法我們知道，不平衡的轉子在轉動時會產生離心力，此力周期性地沖擊著軸承產生振動，我們用測振表先測出軸承部位的振動值，掌握轉子工作狀態(tài)下的不平衡狀況，然后按如下步驟操作實施：1、

2、 在停止轉動的風機軸上靠近葉輪部位選擇一段，擦凈其表面，檢查確定其圓度合乎標準。2、 起動風機至工作轉速，用磨尖的石筆在此軸段中心線的位置緩慢伸入，當石筆剛接觸到軸表面時即停止前伸，而改變?yōu)檠剌S向推移一小段后收回，使軸段上留下石筆畫出的線段帶，如此重復畫數次直至畫完選定的軸段。動作一定要輕而穩(wěn)，注意石筆不可伸得太前，否則軸上將會畫出整圈圓弧，前伸不足則筆和軸的接觸不夠，畫不上線段或畫出的線段不清楚，從而難以判斷，在畫線的同時，可用振動表測出軸承振動值a。3、 待風機停穩(wěn)后，在軸上找出所畫線段的中心線A-A，在軸的其他部位做好其位置標記F，將A-A線轉至水平位置，此時葉輪上同側水平位置A點即為不

3、平衡偏重點，在它的180對面為配重點B點，經長期實踐總結得知，在葉輪直徑為1600mm，轉速為1480轉/分的排粉機轉子上，以配重體積為矩形20305的鐵板約降低振動值0.01mm左右來計算配重鐵塊體積的大小，再將確定的配重塊焊接在B點上。4、 再次啟動風機，用上述方法在軸段上重新畫線，并測出軸承振動值b，與原振動值a作比較，以得知配重后轉子振動值的變化，待風機再次停穩(wěn)后，檢查新畫線段中心線與原畫線段中心線A-A的位置標記F是否一致，若一致，且ba，且新畫線段中心線與與F相對180，則說明配重量過大，可相應減??；如果兩次畫線的中心線不重合或相對180，則說明兩次畫線中有誤差，可重新畫線校正。（

4、此情況在實際操作中沒有遇到過） 一、 實例分析下面以檢修實例加以說明：2014年12月11日，電廠在大修任務完成后，分別對#1、#2爐的引風機進行啟動試運行試驗時，檢修人員發(fā)現兩引風機的振動過大，所測數據分別如下： #1爐引風機水平垂直軸向推力側0.040.0160.028承力側0.0880.0190.03#2爐引風機水平垂直軸向推力側0.0470.0390.046承力側0.1640.0470.062這些數據表明振動超標（檢修規(guī)程規(guī)定振動值應0.08mm，新修設備振動值應不大于0.06mm），經診斷為轉子的不平衡故障，采用上述方法先在乙側排粉機葉輪上找出配重測點后，配重鐵板為15010010，

5、起動重新測得振動值：#2爐引風機水平垂直軸向推力側0.0310.0250.026承力側0.0620.030.032再次畫線檢查配重與前次位置相一致，再次添加配重塊鐵板40605后測得振動值：#2爐引風機水平垂直軸向推力側0.0240.0180.011承力側0.040.0190.012在甲側排機轉子上采用同樣方法找出配重點后配重506010后測得振動值#1爐引風機水平垂直軸向推力側0.0210.0150.017承力側0.040.0160.019此項工作從8：50開始至11：35結束，共用時2小時45分，共有2名鉗工、1名焊工參加工作，耗材1支石筆，數根焊條。采用此方法還曾成功消除了本電廠其它風機找動平衡的工作實踐中，收到了很好的效果，且效果顯著。二、 結束語通過對比及實踐證明，這種方法操作簡便，較容易讓現場檢修人員掌握與實施，并能有效地解決風機轉子不平衡問題，且用時較短，耗費少，是一個切實可行的簡易找風機轉子動平衡的方法。但是，這種方法的配重質量選擇很難通過計算精確算得，只有通過不斷