品質(zhì)管控流程

1、品質(zhì)控制,品質(zhì)部-馮政華 2018,北京奧特尼克科技有限公司 Beijing Autonics Technologies Ltd.,品質(zhì)政策,1,質(zhì)量管理,3,品質(zhì)目標,2,4,品質(zhì)控制流程圖,品質(zhì)政策,品質(zhì)政策,品質(zhì)政策,1,質(zhì)量管理,3,品質(zhì)目標,2,4,品質(zhì)控制流程圖,品質(zhì)目標,品質(zhì)政策,1,質(zhì)量管理,3,品質(zhì)目標,2,4,品質(zhì)控制流程圖,質(zhì)量管理,質(zhì)量保證,質(zhì)量保證-質(zhì)量環(huán)境管理體系,建立了TS16949質(zhì)量環(huán)境管理體系,秉持質(zhì)量是管理出來的、質(zhì)量是設計出來的和質(zhì)量是制造出來的價值創(chuàng)造理念，同時輔以質(zhì)量檢驗把關(guān)相結(jié)合，形成了堅持以客戶為中心，市場、研發(fā)和供應鏈過程為基礎(chǔ)的管理模式?！白?/p>

2、出實驗室，只有執(zhí)行的紀律”，將所有的產(chǎn)品與技術(shù)標準和工藝、作業(yè)標準問題解決在研發(fā)階段，確保在移轉(zhuǎn)量產(chǎn)后，供應鏈嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準和工藝、作業(yè)標準，并維持和不斷改進。 通過構(gòu)建完善的市場管理、研發(fā)過程管理，以及供應鏈管理體系，并與質(zhì)量環(huán)境管理體系緊密結(jié)合，形成了嚴謹?shù)馁|(zhì)量環(huán)境策劃、保證、控制和持續(xù)改進的管理體系。 遵守國家和地方有關(guān)的法律法規(guī)和其它要求，對可能產(chǎn)生環(huán)境方面影響的活動作出預防；研發(fā)、生產(chǎn)和銷售環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，積極參與環(huán)境保護活動，維持可持續(xù)發(fā)展的社會。,質(zhì)量保證-研發(fā)流程,質(zhì)量保證-供應商管理,來料,品質(zhì),質(zhì)量保證-供應商管理,新物料承認驗 證,供應商的評審 、考核,供應商的輔導,簽定

3、合作協(xié)議,供應商的管控,質(zhì)量保證-質(zhì)量培訓,能力 意識 = 勝任 能力 現(xiàn)實 = 培訓需求,質(zhì)量保證-質(zhì)量流程,質(zhì)量保證-生產(chǎn)制造能力,過程控制保證,質(zhì)量保證-現(xiàn)場環(huán)境能力,電子倉、SMT/DIP車間的溫、濕度控制；,生產(chǎn)工作現(xiàn)場光照度監(jiān)測；,質(zhì)量控制,裝底座,投板,噴膠,AOI,高溫固化,老化,裝上蓋 Link內(nèi)外碼,裝支架 打標,包裝 出貨,ICT,臺架,成品 FCT,在線列印,質(zhì)量控制-產(chǎn)品監(jiān)測,從進料到出貨完善產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)測體系，即時提供品質(zhì)數(shù)據(jù)， 為品質(zhì)快速改善提供依據(jù),質(zhì)量控制-質(zhì)量信息,建立有效地質(zhì)量信息系統(tǒng)，用科學的方法采集、分析數(shù)據(jù)，提供精準的決策依據(jù)。,質(zhì)量控制-產(chǎn)品驗證,建

4、立了完善的產(chǎn)品試驗流程和試產(chǎn)平臺建設，從而能提前發(fā)現(xiàn)潛在品質(zhì)問題，并將問題消滅于萌牙狀況。,質(zhì)量控制-稽核管理,建立了研發(fā)過程的項目管理機制、日?；藱C制和內(nèi)部審核、管理評審機制，以及與產(chǎn)品檢測機制相結(jié)合，構(gòu)建了基于業(yè)務和研發(fā)流程、量產(chǎn)訂單運作過程（供應商管理、物料承認、IQC檢驗、首件檢驗、過程檢驗和出貨檢驗等）的監(jiān)控體系，確保了質(zhì)量體系的良性循環(huán)和產(chǎn)品質(zhì)量水平的不斷提升，從而不斷增進客戶的滿意。,糾正,確定 不合 格原 因,評價 糾正 措施 需求,確定 并實 施糾 正措 施,記錄 結(jié)果,評價 有效 性,永久更改，閉環(huán)結(jié)案,無效,有效,評審 不合 格,質(zhì)量控制-計量管理,建立了完善的計量管理

5、體系，通過對檢驗、測量和試驗設備的量值校準、傳遞、調(diào)整，來確保量值系統(tǒng)的準確。,持續(xù)改進,質(zhì)量保證-8D,運用8D方法建立一個體系，讓整個團隊共享信息，努力達成目標，解決公司在研發(fā)、生產(chǎn)及銷售各環(huán)節(jié)各類可能遇到的簡單或復雜的問題。,質(zhì)量保證-供應商輔導改善,每月匯總供應商來料狀況，并針對TOP10不良之供應商進行輔導改善。 關(guān)鍵性材料，比如IC、MOS、繼電器、PCB，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不良，均需供應商提供不良分析和改善對策，并酌情安排現(xiàn)場輔導。 IQC判退、上線不良率超過5%的物料，要求供應商提供不良分析和改善對策，并酌情安排現(xiàn)場輔導。,品質(zhì)政策,1,質(zhì)量管理,3,品質(zhì)目標,2,4,品質(zhì)控制流程圖,IQC作業(yè)流程,Y,N,Y,N,Y,N,Y,N,Y,N,Y,N,IPQC作業(yè)流程,確認4M變化點,按照CP核對,N,Y,QE/PE處理,生產(chǎn)過程不良處理流程,同一類型位置：=3X/2H 不同類型位置：=5X/2H,功能不良：=2X/2H 1個燒板，時