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文檔簡(jiǎn)介

1、2020工匠個(gè)人精神先進(jìn)事跡三篇 【篇一】 人物名片:*核燃料元件有限公司壓水堆元件廠擴(kuò)建車間干法二氧化鈾粉末制備組組長(zhǎng),*集團(tuán)公司技術(shù)能手,*草原英才,中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)公司勞動(dòng)模范,*工匠,全國(guó)技術(shù)能手。 *于1988年開(kāi)始從事鈾化工轉(zhuǎn)化工作。*年,*公司開(kāi)始重水堆元件生產(chǎn)線的建設(shè),在化工生產(chǎn)線中型試驗(yàn)期間,他擔(dān)任分課題組副組長(zhǎng),完成了對(duì)銨鹽沉淀及吸附崗位實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)能力和各項(xiàng)數(shù)據(jù)的工作,為重水堆元件廠化工線的建設(shè)和生產(chǎn)提供了寶貴資料。 *年,由于建線需要,他又被抽調(diào)到*公司壓水堆元件廠化工車間,承擔(dān)化工生產(chǎn)線的建設(shè)和調(diào)試攻關(guān)任務(wù)。在試生產(chǎn)過(guò)程中,出現(xiàn)離心機(jī)出料口、下料管路頻繁堵料現(xiàn)象,他及時(shí)與技

2、術(shù)人員共同查找原因,通過(guò)在離心機(jī)出料口處增加注水裝置,加大了物料與設(shè)備內(nèi)壁的潤(rùn)滑度,從而使物料能夠順暢進(jìn)入干燥系統(tǒng)。這一舉措進(jìn)一步優(yōu)化了工藝,確保了生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。類似這樣的技術(shù)改進(jìn),他先后完成了大大小小近百項(xiàng),為鈾化工生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)和穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。 *年,國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目ap1000核燃料元件生產(chǎn)線在*公司開(kāi)工建設(shè),*擔(dān)任干法生產(chǎn)線組長(zhǎng),又一次承擔(dān)起攻關(guān)重任。建設(shè)期間,他幾乎每天都加班加點(diǎn),認(rèn)真查閱圖紙資料,鉆研工藝技術(shù)和設(shè)備功能,及時(shí)向施工單位提出整改問(wèn)題100余項(xiàng),極大改善了工藝技術(shù)和操作條件。經(jīng)過(guò)他和全體人員的共同努力,*公司第一條干法生產(chǎn)線全線貫通并順利啟動(dòng),取得了良好經(jīng)濟(jì)效益,為

3、我國(guó)第三代核電燃料元件生產(chǎn)線的投產(chǎn)作出了突出貢獻(xiàn)。 在國(guó)家重點(diǎn)科研專項(xiàng)示范工程、全球首條高溫氣冷堆核燃料元件生產(chǎn)線調(diào)試期間,*一頭扎在調(diào)試一線,用自己豐富的經(jīng)驗(yàn)和高超的技藝,突破了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)瓶頸。在臥式溶解槽調(diào)試期間,水浴加熱系統(tǒng)循環(huán)不暢,嚴(yán)重制約了調(diào)試進(jìn)度,并且存在物料泄露造成循環(huán)水污染的風(fēng)險(xiǎn),針對(duì)這種情況,他果斷提出在加熱水路上加裝積水箱,順利解決了該問(wèn)題。在原設(shè)計(jì)中,氣化罐進(jìn)檢測(cè)罐管道上閥門為電磁閥,在生產(chǎn)時(shí)造成氣化罐無(wú)法保壓,他結(jié)合相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),提出在該電磁閥前加裝手閥,并通過(guò)該閥控制氣化罐排氣量,使罐內(nèi)壓力維持在穩(wěn)定值附近,有力保證了調(diào)試工作的順利進(jìn)行。除此之外,他還解決了多項(xiàng)技

4、術(shù)難題,為高溫氣冷堆元件生產(chǎn)線按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)運(yùn)行投產(chǎn)提供了保證。目前,該生產(chǎn)線已全線運(yùn)行,標(biāo)志著我國(guó)核電燃料元件生產(chǎn)技術(shù)水平已達(dá)到世界前沿。 對(duì)于節(jié)能降耗,*有著自己獨(dú)到的見(jiàn)解:“自己動(dòng)手解決難題就是一種節(jié)約?!痹谀钞a(chǎn)品生產(chǎn)工藝中,一度出現(xiàn)鹽酸消耗量偏高的現(xiàn)象,針對(duì)這種情況,他認(rèn)真分析和觀察工藝過(guò)程,通過(guò)數(shù)月無(wú)數(shù)次的試驗(yàn),反復(fù)摸索計(jì)算,最終確定了合理的工藝數(shù)據(jù),使鹽酸單耗下降了0.1噸,僅此一項(xiàng)就節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用30萬(wàn)元。在某產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,原料形態(tài)多樣,成份復(fù)雜,專業(yè)物料占用量大,收率低,嚴(yán)重制約著工藝的產(chǎn)量達(dá)標(biāo)及產(chǎn)能提高。為解決這一難題,他利用業(yè)余時(shí)間查閱了大量資料,進(jìn)行分析論證,在原有工藝基礎(chǔ)上

5、提出了混酸溶解的新工藝方法,縮短了工藝生產(chǎn)線,降低消耗10%,收率提高1.5%,因而盤活資金50萬(wàn)余元,此工藝已申報(bào)成果專利。在某低碳產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,一度出現(xiàn)鐵、鎳元素超標(biāo)問(wèn)題,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。面對(duì)難題,他沒(méi)有退縮,認(rèn)真查找原因,排除各種可能性,最終確定了導(dǎo)致雜質(zhì)超標(biāo)的原因是在沉淀和煅燒過(guò)程中引進(jìn)了雜質(zhì),并制定了沉淀后晶體酸洗法和煅燒尾氣快速轉(zhuǎn)移法,從而保證了該生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,為該產(chǎn)品的按期交貨打下了良好基礎(chǔ),也為公司增收節(jié)支近百萬(wàn)元。 【篇二】 在我軍新型裝甲車炮和艦炮研制的漫漫征程中,*在一系列主戰(zhàn)裝備型號(hào)項(xiàng)目工程的生產(chǎn)設(shè)備、改造、維護(hù)保障中作出了突出貢獻(xiàn)。他先后攻克2萬(wàn)安電

6、解螺旋拉床的設(shè)計(jì)、調(diào)試、工藝實(shí)驗(yàn)和數(shù)控車床小件連續(xù)加工系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、調(diào)試等多個(gè)精密加工設(shè)備技術(shù)工藝難點(diǎn),完成技術(shù)攻關(guān)70余項(xiàng)。他帶領(lǐng)所在大師工作室成員完成技術(shù)革新、合理化建議百余項(xiàng),獲得國(guó)家專利3項(xiàng),形成論文7篇,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益3500余萬(wàn)元。尤其在某型大口徑火炮關(guān)重工藝設(shè)備的自行設(shè)計(jì)調(diào)試中,他提出多項(xiàng)先進(jìn)方法和工藝,并展現(xiàn)出獨(dú)樹(shù)一幟的技術(shù)絕技,在提升生產(chǎn)效率的同時(shí),保證和提高了裝備質(zhì)量和可靠性,成為兵器工業(yè)精密數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域當(dāng)之無(wú)愧的杰出人物。 *年,*代表公司首次參加兵器集團(tuán)技能大賽就取得第一名,連續(xù)3年摘得*技能大賽第一名,還在*年第十一屆“振興杯”國(guó)賽中取得了第9名的好成績(jī)。 *獨(dú)創(chuàng)的“數(shù)控

7、設(shè)備快速故障定位操作法”,有力保證了設(shè)備加工精度和設(shè)備完好率,將設(shè)備完好合格率提高到99.7%。憑借“故障快速定位法”這一絕活,*多年來(lái)先后攻克了*余次設(shè)備維保技術(shù)難題。特別是在某閱兵重點(diǎn)裝備生產(chǎn)線保障過(guò)程中,*完成多個(gè)瓶頸問(wèn)題的攻關(guān)保障任務(wù),在工作室成員配合下,組成“24x7”保障小組,圓滿完成了保障任務(wù)。 *主動(dòng)承擔(dān)要求高、難度大、沒(méi)人愿意接單的難題。某次,單位接到任務(wù),要在極短時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)制造一臺(tái)專用數(shù)控設(shè)備,專門用于某型國(guó)家級(jí)型號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目,這批產(chǎn)品對(duì)精度要求極高,且尺寸巨大,現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法加工,這類設(shè)備又屬于外國(guó)對(duì)我國(guó)的禁運(yùn)禁售設(shè)備,無(wú)法購(gòu)買,國(guó)內(nèi)又沒(méi)有廠家制造,由于任務(wù)急,難度大,*組織

8、工作室成員以及聯(lián)合其他工作室的大師們連續(xù)奮戰(zhàn)13個(gè)多月,連破十余項(xiàng)技術(shù)難題,最終成功設(shè)計(jì)制造了國(guó)內(nèi)首臺(tái)2萬(wàn)安數(shù)控電解螺旋線專用機(jī)床,順利完成工藝實(shí)驗(yàn),有力保障了某國(guó)家重點(diǎn)型號(hào)項(xiàng)目試制的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),得到公司及軍方代表的高度贊譽(yù)。 *對(duì)自己的技術(shù)從不吝惜,長(zhǎng)期堅(jiān)持向其他同志傳授技術(shù),他把多年的讀書(shū)筆記、操作經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)成培訓(xùn)教材,毫無(wú)保留地傳授給青年技工。同時(shí),他依托自己的工作室,對(duì)青年技工進(jìn)行培訓(xùn),帶出的徒弟先后完成技術(shù)革新、合理化建議、qc成果等30余項(xiàng),每年為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值達(dá)百萬(wàn)元。 除了在崗位上帶徒授課,*也積極參加行業(yè)活動(dòng),*年,他被中國(guó)國(guó)防郵電職工技術(shù)協(xié)會(huì)聘為數(shù)控維修保障專業(yè)技術(shù)委員會(huì)副主

9、任委員。在工作中,他總結(jié)編寫(xiě)了840dsl常見(jiàn)故障排除828d數(shù)控系統(tǒng)升級(jí)改造實(shí)例等內(nèi)部員工培訓(xùn)教材。在職業(yè)能力鑒定工作中,他于*年取得了電工高級(jí)考評(píng)員資質(zhì)。他作為指導(dǎo)教師和考評(píng)員,累計(jì)上臺(tái)授課達(dá)800多課時(shí)。*年,*作為*代表隊(duì)的技術(shù)指導(dǎo)帶隊(duì),參加了第六屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工決賽,與國(guó)內(nèi)強(qiáng)隊(duì)進(jìn)行了交流,鍛煉了我區(qū)本職業(yè)隊(duì)伍。 【篇三】 人物名片:全國(guó)煤炭系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新能手,*五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者,*勞動(dòng)模范,全國(guó)勞動(dòng)模范,全國(guó)煤炭系統(tǒng)技能大師,全國(guó)能源化學(xué)系統(tǒng)大國(guó)工匠。 *年,*中專畢業(yè)后被分配到*一礦機(jī)械廠任技術(shù)員,在25歲時(shí)就由一名技術(shù)員成長(zhǎng)為機(jī)械廠主管技術(shù)和生產(chǎn)的副廠長(zhǎng),

10、成為當(dāng)時(shí)礦里最年輕的科級(jí)干部。 *年4月,我國(guó)鐵路進(jìn)行第六次大提速,對(duì)煤炭裝車提出了新的要求,哈爾濱鐵路局以外的火車皮進(jìn)行煤炭裝車時(shí),煤炭高度不許高出車廂高度,如果按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝車,平均每節(jié)車廂要少裝4噸煤炭才能滿足不超高的要求。這就出現(xiàn)了虧噸現(xiàn)象,按沈陽(yáng)局平均運(yùn)費(fèi)200元/噸計(jì)算,公司年產(chǎn)量*萬(wàn)噸左右,每年造成經(jīng)濟(jì)損失3000萬(wàn)元-5000萬(wàn)元。這在全中國(guó)乃至世界來(lái)說(shuō)都是個(gè)新課題。當(dāng)公司領(lǐng)導(dǎo)將整個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、加工和安裝工作交給*時(shí),他毫不猶豫地答應(yīng)了。他帶領(lǐng)安裝人員每天早出晚歸,克服部件重、高空作業(yè)、車皮通過(guò)影響施工等困難,經(jīng)過(guò)連續(xù)50天的奮戰(zhàn),終于完成了研制任務(wù),將高出車廂的煤炭壓到和車廂高

11、度一樣的高度,同時(shí)也達(dá)到了車廂規(guī)定的裝載噸位,完全解決了煤炭超高和虧噸問(wèn)題。此成果現(xiàn)在被國(guó)內(nèi)多家煤炭企業(yè)采用,每年為各企業(yè)挽回因虧噸造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)幾億元以上。 *年,公司決定在儲(chǔ)裝中心快速裝車站新建一套車皮降高裝置,要求必須做到車皮一次性通過(guò)完成煤炭的裝車、平整和噴淋降塵三項(xiàng)工作。他提出對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全自動(dòng)控制的設(shè)想,經(jīng)過(guò)兩年的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試,*年正式投入運(yùn)行,成為國(guó)內(nèi)第一個(gè)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,降高效果最好的車皮降高裝置,大大縮短了車皮站停時(shí)間,同時(shí),避免了因煤炭運(yùn)輸產(chǎn)生的揚(yáng)塵對(duì)鐵路沿線造成的煤塵污染,此項(xiàng)目目前處于國(guó)際領(lǐng)先水平,連 _的跨國(guó)煤炭企業(yè)集團(tuán)都非常感興趣,要來(lái)國(guó)內(nèi)進(jìn)行考察。*年,此項(xiàng)目獲得*職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目一等獎(jiǎng); *年,獲得全國(guó)煤炭職工技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。 *年,公司篩分廠進(jìn)行二級(jí)破碎機(jī)至工業(yè)廣場(chǎng)鍋爐房輸煤系統(tǒng)的刮板機(jī)及二破下分煤漏斗設(shè)計(jì)制作與安裝。*設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的方案,漏斗安裝需要10天,而且篩分系統(tǒng)集中控制線路需改線,暖氣管路需改線,工程量大,還影響外運(yùn)裝車10天左右,少銷售100萬(wàn)噸煤炭,損失巨大。聽(tīng)到消息后,他立刻到達(dá)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)房屋和立柱、漏斗等設(shè)備進(jìn)行了尺寸測(cè)量,回到家中連夜進(jìn)行設(shè)計(jì),大膽提出不用設(shè)計(jì)院的方案,采取將分煤漏斗的安裝位置由皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒后方安裝改為右側(cè),刮板機(jī)也由后方安裝改為右側(cè)安裝的方案,這樣

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