AQ 4221-2012糧食加工防塵防毒技術(shù)規(guī)范[參考優(yōu)選]

1、AQ 4221-2012糧食加工防塵防毒技術(shù)規(guī)范1 范圍本本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了糧食加工企業(yè)防塵防毒的基本要求、技術(shù)措施和管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于糧食加工過程(不包括油脂加工)中的防塵防毒技術(shù)要求及管理措施。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 2894 安全標(biāo)志GB 11651 勞動防護用品選用規(guī)則GB 15603 常用危險化學(xué)品貯存通則GB 17916 毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件GBZ 2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ 158 工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GB/

2、T 16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1糧食 grain人類食用農(nóng)產(chǎn)品的總稱。主要指小麥、玉米、稻谷、大豆、油料及其在制品、半成品和成品。GB17440-2008，定義3.13.2糧食加工 grain processing通過特定的工藝將糧食原糧加工成成品糧或半成品糧的過程。GB17440-2008，定義3.23.3糧食粉塵 grain dust在大氣中依靠自身重量可沉積下來，但也可持續(xù)懸浮于空氣中一段時間的糧食固體微小顆粒。GB17440-2008，定義3.64 總則4.1 糧食加工過程防塵防毒應(yīng)堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合、源頭控制、過程可控、綜合治

3、理的原則，優(yōu)先選擇塵毒危害小的工藝和設(shè)備，積極采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生塵毒危害的工藝和設(shè)備。4.2 生產(chǎn)過程防塵防毒工作應(yīng)持續(xù)改進，存在塵毒污染的生產(chǎn)工藝應(yīng)采取防塵防毒措施。4.3 新建、改建、擴建工程項目的防塵防毒設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。5 廠址和布局5.1 選址5.1.1 廠址選擇應(yīng)遠離居民區(qū)，并位于居民區(qū)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。5.1.2 設(shè)在山區(qū)的廠房，其朝向應(yīng)考慮因地形及溫差產(chǎn)生局部地方風(fēng)的影響。5.2 布局5.2.1 廠房布局應(yīng)根據(jù)縮短工藝流程和減少產(chǎn)生塵毒物質(zhì)的因素而確定，減少粉狀物運輸距離及中轉(zhuǎn)次數(shù)，避免不合理的交叉和重復(fù)運輸，并有利于建筑物通風(fēng)、

4、采光。5.2.2 產(chǎn)生塵毒危害的生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備宜集中布置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且地勢開闊、通風(fēng)條件良好的地段。5.2.3 生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)保持必要的防護距離，并采取綠化措施。5.3 建(構(gòu))筑物5.3.1 糧食加工廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮防塵防毒要求。內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的高度以布置通風(fēng)管道，且有利于清除積塵。粉塵污染嚴(yán)重的廠房，應(yīng)設(shè)置真空清掃裝置。5.3.2 糧食篩分、去石、粉磨等產(chǎn)生粉塵的加工作業(yè)場所，應(yīng)有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。車間地面應(yīng)平整、防滑、易于清掃。5.3.3 在產(chǎn)生粉塵的廠房，供各種設(shè)備、溜槽、管道穿過的層間樓板和隔墻上的所有工藝孔洞應(yīng)做得最小或采取相應(yīng)的封閉措施。6

5、生產(chǎn)過各基本要求6.1 糧食加工作業(yè)場所中塵毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合GBZ2的要求。6.2 糧食加工過程應(yīng)采取機械化、自動化、密閉化作業(yè)。6.3 糧食加工設(shè)備應(yīng)豎向布置，減少粉料的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，縮短運輸距離。7 主要工序防塵防毒7.1 篩分、去石、磁選、風(fēng)選、礱谷、碾米、拋光、粉磨和干燥等主要糧食加工設(shè)備應(yīng)布置于專用的廠房中，廠房應(yīng)設(shè)置真空清掃吸塵裝置。7.2 應(yīng)根據(jù)各加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)及粉塵的性質(zhì)選擇合適的排風(fēng)罩，篩分、粉磨、拋光等粉塵污染較大的設(shè)備應(yīng)采用局部密閉罩或整體密閉罩，不得敞開式生產(chǎn)。7.3 粉磨、拋光設(shè)備宜采用袋式除塵器或電除塵器進行除塵凈化。7.4 干燥工序應(yīng)采用噴霧干燥塔或密閉式干燥，并采取

6、防塵措施。7.5 干燥設(shè)備應(yīng)采取通風(fēng)除塵措施，設(shè)備排出的含塵氣體，溫度較高，濕度較大，宜采用濕式除塵器進行凈化。若選用干式除塵器，應(yīng)采取防結(jié)露和防堵塞的措施。7.6 糧食加工工序中氯氣、亞硫酸、過氧化二苯甲酰等危險化學(xué)品的添加過程應(yīng)采取密閉操作措施，作業(yè)過程中應(yīng)佩戴呼吸防護用品，并應(yīng)設(shè)有通風(fēng)凈化設(shè)施，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置噴淋設(shè)備和洗眼設(shè)備，不得在作業(yè)現(xiàn)場進食、飲水。7.7 應(yīng)根據(jù)糧食加工添加過程中使用的危險化學(xué)品性質(zhì)及其職業(yè)危害特點制定相應(yīng)的應(yīng)急處置措施。8 包裝、運輸和儲存8.1 產(chǎn)口包裝8.1.1 面粉、淀粉等糧食粉料包裝點應(yīng)設(shè)置局部密閉罩，并在上部或后側(cè)進行排風(fēng)。8.1.2 粉料包裝設(shè)備除塵應(yīng)

7、采用袋式除塵器。8.2 儲存和運輸8.2.1 面粉、淀粉等糧食粉料輸送應(yīng)選擇密閉化、機械化和自動化設(shè)備設(shè)施，減少轉(zhuǎn)運點。條件允許時，宜采用氣力輸送;不應(yīng)用抓斗輸送散粒狀干物料。8.2.2 谷殼應(yīng)儲存于專門的密閉料倉中，不得露天堆放。8.2.3 氯氣、亞硫酸、過氧化二苯甲酰應(yīng)置于專門的容器中并儲存在專門的場所、庫房中，其貯存條件、貯存方式、貯存限量應(yīng)符合GB15603和GB17916的規(guī)定。8.2.4 輸送、儲存、裝卸過程中產(chǎn)生的粉塵宜采用袋式除塵器凈化。8.2.5 粉料輸送和搬運應(yīng)避免散落，造成二次揚塵。9 通風(fēng)除塵凈化系統(tǒng)9.1 除塵設(shè)備的布置宜相對集中，并應(yīng)考慮卸灰、運灰及檢修的方便。9.

8、2 接觸粉塵的作業(yè)點應(yīng)采取通風(fēng)換氣措施，限制室內(nèi)的空氣流速，避免二次揚塵。9.3 排風(fēng)罩應(yīng)遵循類型適宜、安裝位置正確、風(fēng)量適中、強度足夠、檢修方便等設(shè)計原則。其設(shè)計應(yīng)符合GB/T16758的要求。9.4 篩分、去石、磁選、風(fēng)選、礱谷、碾米、拋光、粉磨和干燥等主要糧食加工設(shè)備的裝料口和卸料口應(yīng)設(shè)置密閉罩并排風(fēng)。9.5 當(dāng)糧食加工設(shè)備采取密閉措施困難時，應(yīng)設(shè)置外部排風(fēng)罩，并將罩口接近塵源。9.6 當(dāng)設(shè)置水平管道時，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置密閉清掃孔。9.7 應(yīng)在除塵管道的適當(dāng)部位設(shè)置檢測孔。9.8 從除塵器卸下的干灰應(yīng)及時清運、處置，宜采取密閉運輸、潤濕等措施，避免二次揚塵。9.9 應(yīng)定期檢查除塵設(shè)施的風(fēng)

9、道，嚴(yán)防堵塞，應(yīng)定期檢查集塵裝置的密閉狀況，嚴(yán)防跑、冒、漏。10 個體防護10.1 糧食加工企業(yè)應(yīng)按GB11651的要求為接觸塵毒作業(yè)人員配備必要的勞動防護用品。10.2 個體防護用品應(yīng)按要求進行維護、保養(yǎng)，失效時應(yīng)及時更換。10.3 糧食加工企業(yè)應(yīng)設(shè)置更衣室和淋浴設(shè)施。10.4 可能接觸谷物粉塵、沙石粉塵及氯氣等塵毒物質(zhì)的作業(yè)崗位應(yīng)按GB2894、GBZ158的要求在顯著位置設(shè)警告標(biāo)志、標(biāo)識。11 防塵防毒管理11.1 糧食加工企業(yè)應(yīng)建立完善的防塵防毒規(guī)章制度。11.2 企業(yè)應(yīng)定期對全體職工進行防塵防毒針對性教育培訓(xùn)。11.3 接觸塵毒作業(yè)的工作人員上崗前應(yīng)被明確告知所從事工作的職業(yè)危害性，并在勞動合同中體現(xiàn)告知內(nèi)容。