注塑模具使用維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)范(美的集團(tuán))

1、廣東美的環(huán)境電器制造有限公司發(fā)布2010-09-04實(shí)施2010-08-24發(fā)布注塑模具使用維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)范QMHK-J54.001-2010廣東美的環(huán)境電器制造有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目 次前 言III1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 定義14 生產(chǎn)前的模具維護(hù)和保養(yǎng)15 使用過程中模具的維護(hù)和保養(yǎng)16 停機(jī)后模具的維護(hù)和保養(yǎng)27 模具的定期維護(hù)和保養(yǎng)28 模具的維修注意事項(xiàng)29 模具使用、維護(hù)和保養(yǎng)中的安全問題3前 言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)美的環(huán)境電器事業(yè)部清新機(jī)公司產(chǎn)品用注塑模具的使用、維護(hù)和保養(yǎng)要求而制定的，作為本事業(yè)部清新機(jī)公司產(chǎn)品用注塑模具的使用、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)范的依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)由美的環(huán)境電器事業(yè)部清新機(jī)

2、公司提出和主要起草，經(jīng)環(huán)境電器事業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化委員會清新機(jī)公司分會審定通過。本標(biāo)準(zhǔn)由美的環(huán)境電器事業(yè)部技術(shù)管理中心標(biāo)準(zhǔn)化管理模塊歸口和解釋。本標(biāo)準(zhǔn)2010年08 月24日首次發(fā)布，自2010年09月04日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李英杰/2010.8.19標(biāo)準(zhǔn)化審查人：黃平飛/2010.8.20本標(biāo)準(zhǔn)審核人：陳青蓮/2010.8.21本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：樸喜千/2010.8.23注塑模具使用維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)范1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)作為環(huán)境電器事業(yè)部清新機(jī)公司注塑模具的使用、維護(hù)和保養(yǎng)的規(guī)范依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于清新機(jī)公司所有注塑模具（以下簡稱模具）。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引

3、用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。3 定義3.1 注塑模具分類：按結(jié)構(gòu)：二板模、三板模。按水口：大水口、點(diǎn)水口、熱水口。3.2 注塑模具結(jié)構(gòu)3.2.1 成型零部件通常所說的前、后模CORE，也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位。3.2.2 澆注系統(tǒng)熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為：主流道、分流道、澆口、冷料井等。3.2.3 導(dǎo)向系統(tǒng)確定前、后模合模時(shí)的相對位置，一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套，必要的情況上，頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位。3.2.4 脫模結(jié)構(gòu)就是將膠件從模具中頂出的裝置，常用的有：頂針、頂板、司筒等。3.2.5 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)為滿足注

4、塑成形工藝對模具溫度的要求，在前后模所加的冷卻水道。3.2.6 側(cè)向分型及側(cè)向抽芯當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時(shí)就得使用行位，常見的形式：滑塊、斜頂、抽芯等。3.2.7 排氣結(jié)構(gòu)常見的排氣形式有兩種：排氣槽、成形零部件間隙。為了在注塑過程中排除型腔中的空氣和成型過程中產(chǎn)生的氣體，常在分型面設(shè)置排氣槽。設(shè)置排氣槽的原則是，在不影響溢料及披鋒時(shí)，應(yīng)盡可能大的排氣槽。而鑲針、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣。4 生產(chǎn)前的模具維護(hù)和保養(yǎng)4.1 需對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈，檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。4.2 需檢查模具澆口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物；運(yùn)動

5、部件是否有異常,動作是否順暢。5 使用過程中模具的維護(hù)和保養(yǎng)5.1 每班檢查是否有低壓鎖模保護(hù)。5.2 每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否損傷,包括模具導(dǎo)柱、行位等部件,定期對其加油保養(yǎng),每班保養(yǎng)一次。5.3 清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油。分模面、流道面清掃每日一次。5.4 對注塑腐蝕性材料（如：FRABS、FRHIPS、POM、PVC、EVA、EPDM）每班使用酒精清理一次型腔。5.5 每班檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固。5.6 每班檢查模具的限位開關(guān)是否異常,斜銷、斜頂是否異常。5.7 發(fā)現(xiàn)異常，如頂出異常，開合模

6、響聲大等必須及時(shí)停機(jī)檢查。模具保養(yǎng)人員對車間內(nèi)正常運(yùn)行的模具要進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。5.8 生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障，調(diào)機(jī)人員可根據(jù)情況加以解決。如：5.8.1 水口粘模：應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。5.8.2 型腔輕微模痕：可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料。有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業(yè)維修人員完成。5.8.3 產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待冷卻后頂出；如用火燒注意不要損傷模具表面。5.9 操作離開需臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機(jī)時(shí)間預(yù)計(jì)超過24小時(shí),要在型腔

7、、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。模具再次使用時(shí)，應(yīng)將模具上的油去除，擦干凈后才可使用。5.10 臨時(shí)停機(jī)后開機(jī)，打開模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動，未發(fā)現(xiàn)異常才能合模。6 停機(jī)后模具的維護(hù)和保養(yǎng)6.1 停機(jī)之前須先關(guān)閉冷卻水路,吹凈模具內(nèi)的水路的余水,檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,將模具移至保養(yǎng)區(qū)。6.2 模具保養(yǎng)員對生產(chǎn)完畢的模具及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。6.2.1 各種運(yùn)動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油。6.2.2 松弛螺栓的緊固。6.2.3 模面膠絲、雜物的清潔。6.2.4 運(yùn)水的疏通。6.2.5 排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣。6.2.6 損傷、磨損部位修正。6

8、.2.7 模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹。6.3 保養(yǎng)好的模具，做好記錄，移至模架上放好；保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入模腔。7 模具的定期維護(hù)和保養(yǎng)主要是對放置兩個(gè)月以上沒有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)。 7.1 打開模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理. 長期不使用的模具須涂抹黃油。 7.2 放回原位并作好記錄。8 模具的維修注意事項(xiàng)8.1 模具在正常使用過程中，由于正?；蛞馔饽p，以及在啤塑過程中出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象，都需修模解決。8.2 非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許，不可自行拆模維修。8.3 專業(yè)人員維修模具時(shí)，不可隨意更改結(jié)構(gòu)，需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)技術(shù)工藝部門同意后方可進(jìn)行。

9、8.4 模具技工接到任務(wù)后的預(yù)備工作。8.4.1 弄清模具損壞的程度。8.4.2 參照修模樣板，分析方案。8.4.3 讀數(shù)：我們對模具進(jìn)行，在很大程度上是在無圖紙條件下進(jìn)行的，而我們的原則為“不影響塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸”，這就要求我們修模技工在涉及到尺寸改變時(shí)應(yīng)先拿好數(shù)再作下一步工作。8.5 裝、拆模注重事項(xiàng)8.5.1 標(biāo)示：當(dāng)修模技工拆下導(dǎo)柱，司筒、頂針、鑲件、壓塊等，凡是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時(shí)對號入座。8.5.1.1 標(biāo)示符必須唯一，不得重復(fù)；8.5.1.2 未有標(biāo)示的模具鑲件，必須打上標(biāo)示字符；8.5.1.3 防呆：在易出現(xiàn)錯裝的零部件作好防呆工作及保證在裝

10、反的情況下裝不進(jìn)去；8.5.1.4 擺放：拆出的零部件需擺放整潔，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好；8.5.1.5 保護(hù)：對型芯、型腔等精密零件要作好防護(hù)措施，以防他人不小心碰傷。8.6 紋面時(shí)注重事項(xiàng)8.6.1 機(jī)臺省模：當(dāng)膠件有粘模、拖花等需省模時(shí)，應(yīng)將有紋面的部位作好保護(hù)，才可進(jìn)行。機(jī)臺省模切忌將紋面省光，在無把握時(shí)應(yīng)要求落模；8.6.2 燒焊：若對紋面進(jìn)行燒焊，必須留意：8.6.2.1 焊條必須與模CORE材料一致；8.6.2.2 焊后需作好回火工作；8.6.2.3 補(bǔ)紋：當(dāng)模具好需出廠補(bǔ)紋時(shí)，者需用紙皮將紋面保護(hù)好，并標(biāo)示好補(bǔ)紋部位，附帶補(bǔ)紋樣板。蝕紋回廠時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查蝕紋面的質(zhì)量，確認(rèn)OK后方可進(jìn)