儀表調(diào)校方案

1、.青島龍澤燃氣有限公司黃島LPG地下儲庫工程自動化儀表調(diào)試方案編制審核審定中國機械工業(yè)機械工程有限公司2013年6月28日目錄一、溫度儀表的校驗2二、壓力儀表的校驗2三、流量儀表的校驗2四、液位儀表的校驗3五、調(diào)節(jié)閥、開關(guān)閥的校驗3六、分析儀表的校驗4七、可燃氣體檢測器校驗4八、系統(tǒng)檢驗4九、上電調(diào)試 調(diào)試前檢查5十、DCS回路5十一、模擬輸入檢測回路5十二、數(shù)字輸入檢測回路5十三、單控制回路6十四、串級控制回路6十五、邏輯回路6十六、流程圖畫面7十七、系統(tǒng)調(diào)試要求7十八、檢測系統(tǒng)調(diào)試7十九、調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗8二十、報警系統(tǒng)試驗8二十一、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)試驗8二十二、施工工機具及標準儀器儀表9溫度儀表

2、的校驗1、熱電阻、熱電偶應做導通、絕緣檢查,并按不同的分度號抽10%進行熱電性能試驗，其中應包括裝置中的主要檢測點和有特殊要求的檢測點。2、用精密電阻箱模擬溫度變化值加到溫度變送器的檢測端，用標準電流表檢測其輸出端，進行精度校驗，校驗點不少于五點。一、 壓力儀表的校驗1、壓力儀表校驗時，校驗點應在刻度范圍內(nèi)均勻選取，且不少于兩點，并按增大或減小方向施加壓力信號，校驗合格后應加鉛封及標識。2、進行精度校驗，沿增大及減小方向施加測量范圍的0、25%、50%、75%、100%的測量信號，相應的輸出電流應分別為4、8、12、16、20mA，誤差不應大于儀表精度允許誤差，變差應小于儀表基本誤差的絕對值，

3、智能變送器可采用手操器或直接在DCS操作臺上進行校驗。3、壓力開關(guān)校驗時，依據(jù)儀表數(shù)據(jù)表的設(shè)定值，沿增大和減小方向施加壓力，檢查接點動作是否符合要求二、 流量儀表的校驗1、除差壓變送器以外的流量儀表，如電磁流量計、質(zhì)量流量計、渦街流量計等，當合格證及校驗報告在有效期內(nèi)時，不進行精度校驗，只通電檢查各部件工作是否正常。遠傳轉(zhuǎn)換器應做模擬試驗。當合格證及校驗報告超過有效期的流量計，根據(jù)石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH35211999的規(guī)定，應由管理公司單位負責標定工作，施工單位配合。2、轉(zhuǎn)子流量計可用手推動轉(zhuǎn)子上升或下降進行檢查，其指示變化方向應與轉(zhuǎn)子運動方向一致，且輸出值與指示值一致。3、差壓流

4、量變送器的校驗按壓力校驗中的第2項進行校驗。三、 液位儀表的校驗1、差壓液位變送器、單（雙）法蘭液位變送器的校驗按壓力校驗中的第2項進行校驗。2、浮筒式液位計可采用干校法或濕校法校準。干校掛重質(zhì)量的確定，以及濕校試驗介質(zhì)密度的換算，均應符合產(chǎn)品設(shè)計使用狀態(tài)的要求。四、 調(diào)節(jié)閥、開關(guān)閥的校驗1、 調(diào)節(jié)閥開關(guān)閥出庫時，應對制造廠質(zhì)量證明文件的內(nèi)容進行檢查，并按要求核對名牌內(nèi)容及填料、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等，同時檢查各部件不得有損壞、閥芯銹蝕等現(xiàn)象。2、 調(diào)節(jié)閥要進行氣密性、泄漏量及耐壓強度試驗，試壓合格后應進行行程試驗。對閥上帶的閥門定位器、電磁閥、限位開關(guān)等附件要認真檢查調(diào)試，要保證它們的動作與閥的

5、開、關(guān)及行程位置相對應。3、 事故切斷閥及有特殊要求的調(diào)節(jié)閥必須進行泄漏量試驗，事故切斷閥和設(shè)計明確規(guī)定全行程時間的調(diào)節(jié)閥，必須進行全行程時間試驗。4、 調(diào)節(jié)閥、電磁閥校驗合格后必須放凈試驗用水，并吹干；然后閥門進出口封閉，置于棚屋內(nèi)擺放整齊。五、 分析儀表的校驗儀表的示值應清晰、穩(wěn)定，在測量范圍內(nèi)其示值誤差應符合儀表準確度的規(guī)定。其檢測、傳感、轉(zhuǎn)換等性能的試驗和校準，包括對試驗用標準樣品的要求，均應符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計文件的規(guī)定。六、 可燃氣體檢測器校驗1 斷開任意一條線儀表應報警。2 按下儀表報警試驗按鈕，儀表應指示報警刻度處。3 氣體檢測器必須用標準樣氣標定，標準樣氣中被測氣體含量應在

6、儀表測量范圍內(nèi)，并在報警值以上，標準氣通入檢測元件時，儀表應報警并指示相應含量。七、 系統(tǒng)檢驗1 對機柜組件及配線進行檢查時，應確認盤內(nèi)所有的按線符合設(shè)計及制造廠有關(guān)圖紙的要求。2 本安回路進行檢查時，應首先確認與本安系統(tǒng)有關(guān)的電纜及端子排的色標（通常為藍色）符合要求，本安回路的接線應確保安全區(qū)域與危險區(qū)域隔離。3 應對系統(tǒng)電纜的外觀、附件、連接等是否符合設(shè)計要求進行檢查。4 機柜及設(shè)備內(nèi)部易對人身造成傷害的地方應有明顯的警示標志和防護措施。5 安全接地、工作接地應按詳細設(shè)計圖和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件要求進行檢查。6 應根椐電源接線圖檢查電源輸入/輸出回路至各系統(tǒng)設(shè)備電源控制開關(guān)的正確性，并檢查電源

7、極性是否正確，確認電源電壓等級和波紋系數(shù)符合制造廠和設(shè)計要求。7 應對所有的外圍設(shè)備進行外觀檢查。所有外圍設(shè)備均應有完整的使用說明書、相應系統(tǒng)軟件及設(shè)備驅(qū)動程序。8 系統(tǒng)硬件檢查時，應記錄制造廠設(shè)置的DIP開關(guān)缺省位置及硬件地址開關(guān)位置。9 系統(tǒng)檢查結(jié)果應作詳細記錄，并由檢查人、監(jiān)理及管理公司代表簽字確認。八、 上電調(diào)試 調(diào)試前檢查1 室內(nèi)電纜接線完畢后，經(jīng)監(jiān)理代表、管理公司代表、設(shè)計代表等有關(guān)人員檢查確認后送電，對系統(tǒng)進行調(diào)整和檢驗。2 受電前的檢查確認配電盤內(nèi)空氣開關(guān)、全部機柜、操作站、電源開關(guān)置于“OFF”狀態(tài)，之后分別將開關(guān)置于“ON”狀態(tài)，同時確認相應的設(shè)備開關(guān)為“ON”狀態(tài) 。3

8、應對DCS設(shè)備性能、系統(tǒng)啟動、網(wǎng)絡(luò)通訊、控制站冗余性能及冗余站的I/O卡進行檢驗，并對系統(tǒng)組態(tài)進行檢查。九、 DCS回路根據(jù)DCS回路圖或接線圖，檢查輸入點、輸出點、控制點、運算點在控制站中運行狀態(tài),同時檢查細目顯示、組顯示、流程圖顯示和報警匯總顯示。十、 模擬輸入檢測回路1 輸入420mADC信號至相應位號的模擬輸入卡。2 增大、減小輸入信號，確認在細目、組、流程圖中的PV值響應。3 確認細目上的該回路信號描述和該回路量程。4 輸入信號高、低報警值，確認流程圖顯示畫面上PV值變化及顏色變化。5 輸入超量程信號和切斷輸入信號，確認流程圖畫面上PV值是否有“”或“BAD”狀態(tài)信息。確認在流程圖畫

9、面上的報警信息和報警打印機的打印結(jié)果，同時確認報警笛音效果。十一、 數(shù)字輸入檢測回路1 輸入ONOFF開關(guān)信號至相應位號的數(shù)字輸入卡.2 在該試驗回路顯示的細目畫面上,確認儀表位號的描述。3 改變輸入狀態(tài),在流程圖畫面上確認顏色、符號的變化。4 當該點組態(tài)為事故報警方式時,在事故報警畫面上確認是否顯示事故報警記錄。十二、 單控制回路1 輸入420mADC信號至相應位號模擬輸入卡。2 連接毫安表至相應位號的摸擬輸出卡。3 確認儀表位號試驗控制點的PV值和SP值。4 將控制方式置于“手動”狀態(tài)，增加、減少輸入信號值，確認PV值顯示是否響應和流程圖畫面是否變化。5 將控制方式置于“自動”，改變SP值

10、，確認控制作用正作用、反作用6 改變輸入報警值，確認流程圖畫面上的PV值是否響應，以及報警總貌畫面中報警信息是否顯示，同時確認報警笛音響效果。7 改變輸入信號，使其低于測量值下限或高于測量值上限，確認在流程圖顯示畫面中PV值為“”或“BAD”狀態(tài)。8 在流程總貌畫面中顯示報警信息，在報警打印機打印報警信息。十三、 串級控制回路串級控制主調(diào)節(jié)器按單回路控制的要求試驗完成之后，串級回路副調(diào)節(jié)器應按下列要求試驗：1 將副調(diào)節(jié)器控制方式置于自動或手動，確認主調(diào)節(jié)器操作功能無效；2 將副調(diào)節(jié)器控制方式置于串級控制（CAS），主調(diào)節(jié)器控制方式置于手動，增加、減少主調(diào)節(jié)器的輸出，確認副調(diào)節(jié)器設(shè)定點SP是否發(fā)

11、生變化；3 將主調(diào)節(jié)器控制方式置于自動，當主調(diào)節(jié)器的設(shè)定點改變，確認副調(diào)節(jié)器的控制作用方向是否正確。十四、 邏輯回路1 調(diào)節(jié)控制方式自動改變功能。2 電氣/儀表聯(lián)鎖。十五、 流程圖畫面1 操作流程圖顯示功能鍵，應能調(diào)出所需流程圖。2 操作組顯示菜單鍵，在顯示屏上選擇所需的流程圖題頭，應能調(diào)出流程圖，并確認各項目符合要求3 檢查每一流程圖的控制組，確認組態(tài)是否符合工藝操作要求。4 啟動報表打印程序，確認相關(guān)的打印機運行正常，根據(jù)設(shè)計要求確認打印內(nèi)容十六、 系統(tǒng)調(diào)試要求1 確認現(xiàn)場安裝符合設(shè)計圖紙要求，條件具備之后開始系統(tǒng)調(diào)試工作。2 每個系統(tǒng)試驗完成后，應把如線路、箱蓋、槽蓋、管路、閥門等在試驗

12、中改變過狀態(tài)的設(shè)備及線路恢復到原始狀態(tài)或合理的狀態(tài)。3 系統(tǒng)試驗是儀表施工的最后一道工序，是施工單位與業(yè)主單位進行交接的過程，因此，系統(tǒng)試驗人員應會同業(yè)主、監(jiān)理、工藝操作人員共同進行試驗，并按交工表格要求做好系統(tǒng)試驗記錄。4 系統(tǒng)試驗中使用的標準儀器，精度應符合要求，并在有效使用期內(nèi)。十七、 檢測系統(tǒng)調(diào)試1 每個系統(tǒng)試驗之前應按系統(tǒng)中儀表要求的時間進行通電預熱。2 在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入摸擬信號，檢查系統(tǒng)誤差，當系統(tǒng)誤差超過規(guī)定值時，應單獨調(diào)試系統(tǒng)內(nèi)的儀表，檢查線路。3 做檢測系統(tǒng)試驗時，試驗點一般應按設(shè)計量程（或信號）的0%、50%、100% 三點進行上行 、 下行試驗，確認顯示單元顯示范圍

13、符合設(shè)計要求，顯示的最大誤差值及回差值應小于該系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差值4 熱電偶測溫系統(tǒng)試驗，應拆開熱電偶端子上的補償電纜（導線），將毫伏信號發(fā)生器接入線路，替代熱電偶進行校驗。熱電阻測溫系統(tǒng)試驗時，使用標準電阻箱作為模擬信號發(fā)生器。5 壓力、壓差系統(tǒng)試驗，用壓力校驗器在變送器測量元件處輸入信號。6 其他類型儀表應從現(xiàn)場端輸入相應的模擬或數(shù)字信號進行系統(tǒng)試驗。十八、 調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗1 按設(shè)計規(guī)定檢查調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向。2 在系統(tǒng)的信號發(fā)生端給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號，檢查基本誤差，手動的輸出保持特性以及自動和手動操作的雙向切換性能。3 用手動操作機構(gòu)的輸出信號檢查執(zhí)行器從起點到終點的全行程動作。如有閥門

14、定位器時，則應連同閥門定位器一起檢查。4 對復雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)，應模擬工藝條件，逐步檢查，直至系統(tǒng)完全符合工藝開車的要求。十九、 報警系統(tǒng)試驗1 根據(jù)線路原理圖，繪出系統(tǒng)的因果關(guān)系動作表。2 在外部線路不接入的情況下，對系統(tǒng)的動作狀態(tài)檢查。3 在全部線路接通的情況下，從現(xiàn)場端輸入相應的模擬/數(shù)字試驗信號，按動作狀態(tài)表進行檢查。二十、 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)試驗1 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應根據(jù)邏輯圖進行試驗檢查，確保系統(tǒng)靈敏、準確、可靠。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試時，應切斷電器動力供電線路，用接觸器的吸合與釋放模擬機泵的啟動、運行、停車。3 機泵的自動開停、閥門的自動啟閉等聯(lián)鎖系統(tǒng)均應在手動試驗合格后進行自動聯(lián)鎖試驗，機泵開停

15、和閥門的動作，聲光信號，動作時間等均應符合設(shè)計要求。4 聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試，按設(shè)計提供的邏輯圖將整個系統(tǒng)分割成若干個子系統(tǒng)，對每個子系統(tǒng)，在系統(tǒng)的信號輸入端模擬聯(lián)鎖條件輸入信號，檢查系統(tǒng)的動作結(jié)果，應與設(shè)計要求結(jié)果相一致，否則應重新檢查系統(tǒng)回路的正確性，以及軟件程序，直到合格為止。5 聯(lián)鎖回路調(diào)試時，除觀察聲光外，還要觀察所帶的繼電器動作是否正常，特別是所接控制設(shè)備接點，應用萬用表測量是否由通到斷或由斷到通，應反復三次，動作無誤才算通過。二十一、 施工工機具及標準儀器儀表序號名 稱型 號單 位數(shù) 量備 注1多功能現(xiàn)場校驗儀福魯克744/725/705臺32直流電壓電流源2554臺13標準直流電阻箱ZX25a臺14安全閥和控制閥的測試臺臺15校驗用玻璃管溫度計只16溫度校驗器康斯特高溫爐臺17溫度標定儀臺18標準電阻箱0.02級臺29回路校驗儀 ZX7-315S臺110數(shù)字壓力表0-16 MPa塊111