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文檔簡介

1、.一、選擇題(每題1分,共80分)1、職業(yè)道德的內(nèi)容不包括(D)A 從業(yè)者的工作計劃 B 職業(yè)道德行為規(guī)范 C從業(yè)者享有的權(quán)利 D從業(yè)者的工資收入2、職業(yè)道德基本規(guī)范不包括(D)A遵紀(jì)守法廉潔奉公 B服務(wù)群眾奉獻社會 C誠實守信辦事公道 D搞好與他人的關(guān)系3、忠于職守就是要求把自己(B)的工作做好 A道德范圍內(nèi) B職業(yè)范圍內(nèi) C生活范圍內(nèi) D社會范圍內(nèi)4、遵守法律法規(guī)不要求(A)A延長勞動時間 B遵守操作程序 C遵守安全操作規(guī)程 D遵守勞動紀(jì)律 5、 具有高度責(zé)任心應(yīng)做到(A)A忠于職守,精益求精 B不徇私情,不謀私利 C光明磊落,表里如一D方便群眾,注重形象6、軸上僅要銑一條鍵槽,鍵槽與軸肩

2、有距離要求應(yīng)該限制( C )自由度。A三個 B四個 C五個 D六個7、在直角鐵上加工工件孔與安裝基面達不到平行度要求的主要原因是。( A )A角鐵安裝工件的平面與車床床身導(dǎo)軌不平行B走刀量較大C車床主軸軸承間隙過大D進給絲杠彎曲8、高速切削螺紋時螺距明顯不均主要是( B )A絲杠的軸向竄動B主軸徑向間隙過大C掛輪有誤差D開合螺母的間隙過大9、液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥的作用是控制油液在管道內(nèi)的( B )。A.流動方向 B.流量大小 C.流量速度D溢出控制10、車削導(dǎo)程為L6mm的三線螺紋,如果用小滑板分度法分線,已知車床小滑板刻度每格為0.05mm,分線時小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)過( B )。A.120格 B.40格

3、 C.30格 D.60格11、車床絲杠的軸向竄動將造成被加工絲杠的( C )螺距誤差。A.漸進性 B.周期性 C.非周期性D不對稱性12、在CA6140型車床上,用卡盤裝夾精車外圓時,發(fā)現(xiàn)車頭每轉(zhuǎn)一周,工作表面有一振痕,主要是( C )。A溜板箱有毛病 B車頭帶盤不平衡C主軸滾動軸承局部磨損 D卡盤法蘭盤松動13、在車削外螺紋工序中,檢查螺紋中徑較精確的方法是( C )。A.螺紋干分尺法 B.螺紋環(huán)規(guī)法 C.三針測量法D綜合測量法14、在花盤上加工工件時,花盤平面只允許( B),一般在( D )mm以內(nèi)。A.凸 B.凹 C.0.002 D.0.02 E.0.215、在車床上使用專用裝置車削正八

4、邊形零件時,裝刀數(shù)量為( B )、且每把刀伸出量的長度應(yīng)( D )。A八 B四 C二 D相等 E不等16、如車削偏心距e=2mm的工件,在三爪卡盤上墊入3mm厚的墊片進行試切削,試切削后其實測偏心距2.06mm則正確的墊片厚度應(yīng)該為(D )。A3.09mm B2.94mm C4mm D2.91mm17在用大平面定位時,把定位平面做成( A ),以提高工件定位的穩(wěn)定性。(A)中凹性 (B)中凸性 (C)剛性的 (D)螺紋面18用高速鋼車刀精車時,應(yīng)選( C )。(A)較大的切削速度 (B)較高的轉(zhuǎn)速 (C)較低的轉(zhuǎn)速 (D)較大的進給量19在切削金屬材料時,屬于正常磨損中最常見的情況是( C )

5、磨損。(A)急劇 (B)前刀面 (C)后刀面 (D)前、后刀面20精車多線螺紋時,要多次循環(huán)分線,其目的主要是( C )。(A)減小表面粗糙度 (B)提高尺寸精度(C)消除趕刀產(chǎn)生的誤差 (D)提高分線精度21粗車螺紋時,硬質(zhì)合金螺紋車刀的刀尖角應(yīng)( C )螺紋的牙型角。(A)大于 (B)等于 (C)小于 (D)小于或等于22車細長軸時,為避免振動,車刀的主偏角應(yīng)取(C )。(A)45 (B)60一75 (C)8093 (D)10023當(dāng)工件可以分段車削時,可使用( A )支撐,以增加工件的剛性。(A)中心架 (B)跟刀架 (C)過渡套 (D)彈性頂尖24偏心距較大的工件,可用( D )來裝夾

6、。(A)兩頂尖 (B)偏心套 (C)兩頂尖和偏心套 (D)偏心卡盤25刀尖圓弧半徑增大,會使背向切削力F。( B )。(A)無變化 (B)有所增加 (C)增加較多 (D)增加很多26調(diào)質(zhì)一般安排在( D )進行。(A)毛壞制造之后 (B)粗加工之前 (C)精加工之后 (D)精加工之前27某一表面在一道工序中所切除的金屬層深度為( C )。(A)加工余量 (B)背吃刀量 (c)工序余量 (D)總余量28把零件按誤差大小分為幾組,使每組的誤差范圍縮小的方法是( C )。(A)直接減小誤差法 (B)誤差轉(zhuǎn)移法 (C)誤差分組法 (D)誤差平均法 29.繪制零件工作圖一般分四步,第一步是( A )(A

7、)選擇比例和圖畫 (B)看標(biāo)題欄 (C)布置圖畫 (D)繪制草圖30零件的加工精度包括( A )。(A)尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度 ; (B)尺寸精度(C)尺寸精度、形位精度和表面粗糙度 (D)幾何形狀精度和相互位置精度31、在用車床加工件的端面時,刀架橫向移動對主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直,將產(chǎn)生( C )。A.加工表面對定位基準(zhǔn)的圓跳動B.加工表面對定位基準(zhǔn)的垂直度誤差C.加工表面的平行度誤差D.加工表面粗糙度誤差32、一端夾住一端搭中心架鉆中心孔時,如夾持部分較短屬( B )。A完全定位 B部分定位 C欠定位 D重復(fù)定位33、單位切削力的大小,主要決定于( B )。A車刀角度 B被加工材

8、料強度C走刀量 D吃刀深度34、當(dāng)液壓油中混入空氣時,將引起執(zhí)行元件在低速下( A )。A產(chǎn)生爬行 B產(chǎn)生振動和噪音 C無承載能力D無動作35、40Cr鋼件,為了保持其心部是原有性能軸表面要求硬且耐磨最終熱處理采用( C )。A滲碳 B淬火和低溫回火 C滲碳后表面淬火 D退火36、當(dāng)孔的下偏差小于相配合的軸的上偏差時,此配合的性質(zhì)是(C)A間隙配合 B過渡配合 C過盈配合 D無法確定37、對于配合性質(zhì)要求高的表面,應(yīng)取較小的表面粗糙度參數(shù)值,其主要理由是(B)A使零件表面有較好的外觀B保證間隙配合的穩(wěn)定性或過盈配合的連接強度C便于零件的裝拆D提高加工的經(jīng)濟性能38、45鋼的含碳量為(C)%A0

9、.0045 B0.045 C0.45 D4.5 39、石墨以團絮狀存在的鑄鐵稱為(B) A灰鑄鐵 B可鍛鑄鐵 C球墨鑄鐵D蠕墨鑄鐵40、退火是將鋼加熱到一定溫度保溫后,(A)冷卻的熱處理工藝A隨爐緩慢 B出爐快速 C出爐空氣 D在熱水中41、正火的目的之一是(D)A形成網(wǎng)狀滲碳體 B提高鋼的密度 C提高鋼的熔點 D消除網(wǎng)狀滲碳體 42、帶傳動有帶和(A)組成A帶輪 B鏈條 C齒輪 D齒條43、V帶的截面形狀為梯形,與輪槽相接觸的(C)為工作面A所有表面 B底面 C兩側(cè)面 D單側(cè)面 44、(B)是有鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動A齒輪傳動 B鏈傳動 C螺旋傳動 D帶傳動45、

10、刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和(D)性能A使用 B耐熱性 C足夠的強度 D刃磨46、不能做刀具材料的有(B)A碳素工具鋼 B碳素結(jié)構(gòu)鋼 C合金工具鋼 D高速鋼47、碳素工具鋼和合金工具鋼的特點是耐熱性(A),但抗彎強度高,價格便宜等 A差 B好 C一般 D非常好48、高速鋼的特點是高硬度,高耐熱性,高(C),熱處理變形小等A強度 B塑性 C熱硬性 D韌性 49、常用高速鋼的牌號有(B)A T7 B W6Mo5Cr4V2 C 15Cr D 4550、使主運動能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬,以形成工作表面所需的運動,稱為(A) A進給運動 B主運動 C輔助運動 D切削運動51、通過切削刃選

11、定點與切削刃并垂直于基面的平面是(B)A主正交平面B切削平面 C副正交平面 D輔助平面52、(D)是垂直與進給方向量得的待加工表面與已加工表面間的距離A 切削速度 B進給量 C切削距離 D切削深度53、下列哪種千分尺不存在(D)A公法線千分尺 B外徑千分尺 C內(nèi)徑千分尺 D軸承千分尺54、千分尺微分筒上均勻刻有(A)格 A 50 B 100 C 150 D 20055、百分表的示值范圍通常有:03mm,05mm和(B)三種A 08mm B 010mm C 012mm D 015mm56、用百分表測量時,測量桿與工件表面應(yīng)(A)A垂直 B平行 C相切 D相交 57、(A)是用來測量工件角度的量具

12、A萬能角度尺 B內(nèi)徑千分尺 C游標(biāo)卡尺 D量塊58、不屬于刨床部件的是(C)A滑枕 B刀降 C主軸箱 D床身 59、車床主軸材料為(C)A T8A B YG3 C 45鋼 D A2 60、高精度或形狀特別復(fù)雜的箱體在粗加工之后還要安排一次(D)以消除粗加工的殘余應(yīng)力A淬火 B調(diào)質(zhì) C正火 D人工時效 61、插補過程可分為四個步驟:偏差判別、坐標(biāo)(A)、偏差計算和終點判別。 A、進給B、判別C、設(shè)置D、變換62、準(zhǔn)備功能指令,有字母G和(C)位數(shù)字組成。 A、三B、一C、二D、四63、G01代碼是直線插補功能,它屬于(D)組模態(tài)代碼。A、03B、00C、02 D、01 64、G27代碼參考點返回

13、檢驗功能,它是FANUC 6T數(shù)控機床系統(tǒng)的(D)功能。A、基本B、特殊C、區(qū)域D、選擇65、G32代碼是螺紋(D)功能,它是FANUC 6T數(shù)控機床系統(tǒng)的基本功能。 A、循環(huán)B、對刀C、使用D、切削66、G40代碼是取消刀尖補償功能,它是數(shù)控系統(tǒng)(D)后刀具起始狀態(tài)。A、復(fù)位B、斷電C、超程D、通電67、G65代碼是FANUC OTEA數(shù)控車床系統(tǒng)中的調(diào)用(B)功能。A、子程序B、宏指令C、參數(shù)D、刀具68、G71代碼是FANUC數(shù)控車床中的外圓(D)加工循環(huán)功能。A、超精B、精C、半精D、粗69、G90代碼是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的(D)切削循環(huán)功能。A、內(nèi)孔B、曲面C、螺紋D、外

14、圓70、G94代碼是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的端面切削循環(huán)功能,它是(A)組的模態(tài)代碼。 A、01 B、02 C、03 D、0571、M00代碼在數(shù)控程序中的含義是(D)。A、主軸停止B、進給停止C、切削液關(guān)斷D、程序暫停72、M02個功能代碼在數(shù)控程序中表示“程序(B)”。A、開始B、結(jié)束C、運行D、斷點73、輔助功能指令有字母M好其后的(D)數(shù)字組成。 A、一 B、三 C、若干 D、兩 74、以5或10 為間隔選擇程序段號,以便以后(C)程序段時不會改變程序段號的順序。 A、刪除B、編輯C、插入D、修改75、F功能是表示進給(B)的功能,由字母F和其后的數(shù)字組成。A、轉(zhuǎn)速B、速度C、

15、寬度D、深度76、主軸轉(zhuǎn)速指令功能是由字母(D)其后的數(shù)字來表示。A、U B、W C、D D、S77、坐標(biāo)零點設(shè)置的3種方法:設(shè)在工件(D)端面、設(shè)在工件右端面、設(shè)在卡盤中心。 A、加工B、上C、前D、左78、G00是指令刀具以(C)移動方式,從當(dāng)前位置運動并定位于目標(biāo)位置的指令。A、點動B、走刀C、快速D、標(biāo)準(zhǔn)79、采用增量編程G01時,刀具則移至距當(dāng)前點距離為(A)值的點上。A、U W B、X Z C、X Y D、I K80、加工螺距為3mm圓柱螺紋,牙深為(A)其切削次數(shù)為七次。A、1.949 B、1.688C、3.3 D、2.6二、判斷題(每題1分,共20分)81、車細長軸時,三爪跟刀

16、架比兩爪跟刀架的使用效果好。()82、工件在夾具中定位時必須限制六個自由度。 ( )83、導(dǎo)熱性能差的金屬工件或坯料加熱或冷卻時會產(chǎn)生內(nèi)外溫差,導(dǎo)致內(nèi)外不同的膨脹或收縮,產(chǎn)生應(yīng)力、變形或破裂。 ()84、用兩頂尖安裝圓度要求較高的軸類工件、如果前頂尖跳動,車出的圓度會產(chǎn)生誤差。()85、車削細長軸時,容易引起振動和工件彎曲,其原因是車刀偏角選得太大。 ( )86、標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值對同一尺寸段來說,隨公差等級數(shù)字的增大而依次增大。()87、斜面自鎖的條件是斜面傾角小于或等于摩擦角。()88、用一夾一頂加工軸類零件,卡盤夾持部分較長時,這種定位既是部分定位又是重復(fù)定位。 ()89、利用刀具的旋轉(zhuǎn)和壓力,使工件外層金屬產(chǎn)生塑性變形而形成螺紋的加工叫螺紋的滾壓加工。()90、只要不影響工件的加工精度,重復(fù)定位是允許的。 ( )91、除第一道工序外,其余的工序都采用同一個基準(zhǔn),這種方法叫基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 ( )92、車床上加工L/d在510之間的孔,采用麻花鉆接長的辦法完全可以解決深孔加工。(

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