打磨作業(yè)指導書

1、修改記錄版本修改內容摘要編制人審核人批準人日期A新發(fā)布BB/1B/21. 目的 使設備操作者更快、更清晰安全的學習打磨機的使用，學會規(guī)范的操作打磨機，正確的打磨工件，并能做到簡單的維護。 2. 適用范圍適用于本工序由低碳鋼鋼板，槽鋼型材等構成的所有夾件體及夾件附件的打磨。3.職責 班長3.1.1負責夾件外觀打磨操作過程的監(jiān)督及打磨處理后的檢查。3.1.2指導打磨機的操作方法和注意事項。3.2 操作員3.2.1根據(jù)操作說明書正確使用打磨機。3.2.2根據(jù)每日點檢的使用發(fā)現(xiàn)缺陷及時向班長匯報，并在班長的指導下對設備進行維護。4.操作前準備工作4.1將機臺及作業(yè)場所清理干凈。4.2依據(jù)派工單要求的生

2、產(chǎn)數(shù)量，準備好待加工工件，并放置于方便作業(yè)的位置，準備好加工完成品放置備用的托架。4.3檢查是否有螺絲松動、漏電，安全裝置、關機按鈕等是否正常工作。4.4檢查磨光待加工工件是否已經(jīng)過品檢員檢驗并批準放行的合格零部件。磨光前必須確保工件表面無其它雜物，發(fā)現(xiàn)板件有裂縫，缺陷等應先退回上道工序重新補焊后方可磨光。4.5按照所要加工的零部件的具體要求，選擇合適的砂輪。4.6戴好口罩及護目鏡，穿好工作服。4.7安裝并緊固砂輪，。4.8試機，并進行調整。確保砂輪無抖動現(xiàn)象；4.9進行首件磨光，檢查是否符合磨光要求，并經(jīng)質檢或主管確認無誤，方可開始批量磨光作業(yè)。5. 操作步驟 5.1需打磨的產(chǎn)品應放置平穩(wěn)，

3、小件需加以固定，以免在打磨過程中產(chǎn)品位移而導致加工缺陷。5.2正確使用打磨工具，及時檢查和更換磨損嚴重的砂輪片或拋光片。5.3打磨時應緊握打磨工具，砂輪片與工作面保持15-30，循序漸進（AB），不得用力過猛而導致表面凹陷。5.4夾件平面拋光作業(yè)時應利用打磨工具自身重量。拋光片與加工表面平穩(wěn)結合，采用平移或圓周運動方式，不得中途加力和隨意變換角度。5.5在打磨過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面有氣孔，夾渣，裂紋等現(xiàn)象時應及時通知電焊工補焊。5.6打磨結束后需進行自檢，打磨區(qū)域應無明顯的磨紋和凹陷，周邊無焊接飛濺物。產(chǎn)品應歸類存放，堆放整齊有序。6 打磨質量 打磨后部件表面無凹凸不平現(xiàn)象，不允許出現(xiàn)毛刺或者凹孔

4、現(xiàn)象；打磨后整體表面需光滑。 7打磨后的質量檢驗 7.1打磨后整體尺寸是否符合產(chǎn)品尺寸要求。7.2打磨后部件表面需光滑，無凹凸孔或者焊接不良處；7.3 部件表面無明顯打磨不均勻現(xiàn)象；8安全技術8.1工作時必須戴好防護口罩（或防護面罩）及眼鏡。8.2工作前，應檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。8.3安裝時，應注意螺母的壓緊程度，應壓緊到砂輪運動時不產(chǎn)生滑動為易，有多個壓緊螺絲釘時，應按對角順序逐步均勻旋緊。8.4砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉。直的砂輪，應空轉5分鐘。砂輪轉動時，不允許有明顯震動。8.5打磨時，應先啟動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件，嚴禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。8.6不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進行打磨。8.7使用手持電動砂輪機打磨時，必須有牢固的防護罩和加設保護接零線，或配用漏電保護器，并遵守以下電動手砂輪安全操作規(guī)程。8.8兩人以上同時施工，不準同時在同一方向相對作業(yè)，防止發(fā)生意外。8