維氏硬度檢測細則

1、.顯微維氏硬度檢測細則1、 試用范圍本細則適用于維氏硬度壓痕對角線長度范圍為0.020mm1.400mm。2、 原理將頂部兩相對面具有規(guī)定角度的正四棱錐體金剛石壓頭用一定的試驗力壓入試樣表面，保持規(guī)時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。 維氏硬度值與試驗力除以壓痕表面積的商成正比，壓痕被視為具有正方形基面并與壓頭角度相同的理想形狀。3、 符號和說明表1 符號和說明符號說明單位金剛石壓頭頂部兩相對面夾角（136）（）F實驗力Nd兩壓痕對角線長度d1和d2的算術平均值mmHV維氏硬度=常數(shù)試驗力壓痕表面積=0.1022Fsin1362d 維氏硬度用HV表示，符號之前為硬度值，符號之后按如

2、下順序排列：640 HV 30/20640：硬度值HV：硬度符號30：實驗力20：實驗力保持時間4、 試樣4.1試件表面應平坦光滑，試驗面上應無氧化皮及外來污物，尤其不應有油脂，除非在產(chǎn)品標準中另有規(guī)定。試驗表面的質(zhì)量應保證壓痕對角線長度的測量精度，建議試驗表面進行表面拋光處理。4.2制備試樣時應使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至最小。4.3由于顯微維氏硬度壓痕很淺，加工試樣時建議根據(jù)材料特性采用拋光/電解拋光工藝。4.4試樣或試驗層厚度至少應為壓痕對角線長度的1.5倍，試驗后試樣背面不應出現(xiàn)可見變形壓痕。4.5對于在曲面試樣上試驗的結果，應修正。4.6對于小截面或外形不規(guī)則的試

3、樣，可將試樣鑲嵌或使用專用試驗臺試驗。5、試驗程序5.1試驗一般在10-35室溫下進行，對溫度要求嚴格的試驗，室溫應為235。5.25.3試驗臺清潔且無其他污物（氧化皮、油脂、灰塵等）。試樣應穩(wěn)固地放置于剛性實驗臺上以保證實驗過程中試樣不產(chǎn)生位移。5.4使壓頭與試樣表面接觸，垂直于試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和振動，直至將試驗力施加至規(guī)定值。從加力開始至全部試驗力施加完畢的時間應在2s-8s之間。對于小力維氏硬度試驗和顯微維氏硬度試驗，加力過程不能超過10s且壓頭下降速度應不大于0.2mm/s。對于顯微維氏硬度試驗，壓頭下降速度應在15m/s-70m/s之間。試驗力保持時間為10s-

4、15s。對于特殊材料試樣，試驗力保持時間可以延長，直至試樣不再發(fā)生塑性變形，但應在硬度試驗結果中注明且誤差應在2s以內(nèi)。整個試驗期間，硬度計應避免受到?jīng)_擊和振動。5.5任一壓痕中心到試樣邊緣距離，對于鋼、銅和銅合金至少應為壓痕對角線長度的2.5倍；對于輕金屬、鉛、錫及其合金至少應為壓痕對角線長度的3倍。兩相鄰壓痕中心之間的距離，對于鋼、銅及銅合金至少應為壓痕對角線長度的3倍；對于輕金屬、鉛、錫及其合金至少應為壓痕對角線長度的6倍。如果相鄰壓痕大小不同，應以較大壓痕確定壓痕間距。5.6應測量壓痕對角線的長度，用其算術平均值按表計算維氏硬度。在平面上壓痕對角線長度之差，應不超過對角線長度平均值的5%，如果超過5%，則應在試驗報告中注明。放大系統(tǒng)應能將對角線放大到視場的25%-75%。6、 結果不確定度如需要，一次完整的不確定度評估宜按照測量不確定度表示指南JJF1059進行評估。對于硬度試驗，可能有一下兩種評定測量不確定度的方法：基于在直接校準中對所有出現(xiàn)的相關不確定度分項的評估?；谟脴藴视捕仍噳K進行間接校準。7、 試驗報告試驗報告應包括以下內(nèi)容：a) GB/T4340的本部分編號；b) 與試樣有關的詳