人工挖孔樁注意事項[一類建資]

1、人工挖孔灌注樁施工安全質(zhì)量注意事項1、應(yīng)編制人工挖孔樁專項施工方案，安全事故應(yīng)急預(yù)案和施工安全技術(shù)保障措施，經(jīng)逐級審批后方可實施。2、加強施工人員的教育、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并領(lǐng)取教育卡后方可上崗。配足配齊安全保險裝置。施工現(xiàn)場必須根據(jù)規(guī)定配備專職安全管理人員，履行安全巡查職責(zé)。3、監(jiān)理應(yīng)加強對人工挖孔樁工程的監(jiān)督檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)隱患，并督促整改；及時進行隱蔽工程驗收。4、人工挖孔樁施工完成后，必須按樁基檢測規(guī)范要求進行檢測。5、人工挖孔樁當(dāng)樁凈距小于 2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于 4.5m。 6、人工挖孔樁每次下挖進度不得超過1m；每節(jié)護壁施工必須一次性完成，

2、混凝土護壁的厚度不應(yīng)小于 150mm，混凝土強度等級不應(yīng)低于樁身混凝土強度等級且不得低于C30，并應(yīng)振搗密實；護壁應(yīng)配置直徑不小于10mm 的構(gòu)造鋼筋，豎向筋應(yīng)上下搭接或拉接。 7、人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列安全措施： （1）孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆、吊籠等宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗其安全起吊能力；（2）每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防范措施。當(dāng)樁孔開挖深度超過 10m 時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于 25L/s； （3）孔口四周必須設(shè)置護

3、欄，護欄高度宜為 0.8m； （4）挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口周邊 1m 范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響； （5）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的規(guī)定。 8、開孔前，樁位應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣，在樁位外設(shè)置定位基準(zhǔn)樁，安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板位置，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。 9、第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于 20mm； （2）井圈頂面應(yīng)比場地高出 100150mm，壁厚應(yīng)比下面井壁厚度增加 100150mm。 10、修筑井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）護壁的厚度

4、、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求； （2）上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于 50mm； （3）每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢； （4）護壁混凝土必須保證振搗密實，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑； （5）護壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土 24h 之后； （6）發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強；（7）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50mm。 11、當(dāng)遇有局部或厚度不大于 1.5m 的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，護壁施工可按下列方法處理： （1）將每節(jié)護壁的高度減小到 300500mm，并隨挖、隨驗、隨灌注混凝土； （2）采用鋼護筒或有效的降水措施。 12、挖至設(shè)計標(biāo)高，終孔后應(yīng)清除護壁上的泥土和孔底殘渣、積水，并應(yīng)進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。 13、灌注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽；當(dāng)落距超過 3m 時，應(yīng)采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于 2m；也可采用導(dǎo)管泵送；混凝土宜采用插入式振搗器振實。 14、當(dāng)滲水量過大時，應(yīng)采取場地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。嚴(yán)禁在樁孔中邊抽