煤氣柜檢修施工組織設(shè)計(jì)方案

1、第1章 工程簡況1.1、工程簡介工程內(nèi)容：對XXX物業(yè)管理公司1萬立方及2萬立方煤氣儲氣柜腐蝕破損地鋼板、巡檢平臺及護(hù)欄進(jìn)行更換。軌道與滾輪進(jìn)行調(diào)整。圖紙編號：XXXX設(shè)計(jì)研究院XXXX煤氣儲柜擴(kuò)建工程。工程性質(zhì)：檢修設(shè)備依照質(zhì)量管理體系1B/T19001-2000 idt ISO9001：2000與XXX公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JA001-2007D）進(jìn)行質(zhì)量管理。1.2、制作組織機(jī)構(gòu) 莄袇肅莈蝿羃膄羋螂序號管理人員職能部門1總質(zhì)量保證責(zé)任師總經(jīng)理辦公室2公司安全責(zé)任人質(zhì)安部3工程經(jīng)理工程部4施工員，安全員工程部5質(zhì)檢員工程部6施工隊(duì)長安裝1隊(duì) 7施工隊(duì)技術(shù)員安裝1隊(duì)1.3、工程部管理體系：對施工全

2、過程責(zé)任，按照崗位責(zé)任分工責(zé)任。 膂膈莆螁羅肄蒞羃膀序號職務(wù)工作內(nèi)容1工程經(jīng)理責(zé)任工程部全面工作，對工程全面責(zé)任，按工程法組織施工，代表公司處理與工程有關(guān)地1切事務(wù)。責(zé)任工程地施工生產(chǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃、預(yù)結(jié)算、物資設(shè)備等事務(wù)。2工程技術(shù)責(zé)任工程地工程技術(shù)、質(zhì)量、安全文明工作，責(zé)任施工管理、技術(shù)管理、檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量計(jì)劃等。3設(shè)備材料責(zé)任材料、設(shè)備及周轉(zhuǎn)料具供應(yīng)、采購和保管工作。4計(jì)劃責(zé)任合同評審與簽訂，責(zé)任施工預(yù)結(jié)算和材料計(jì)劃地編制。5施工處責(zé)任材料運(yùn)輸，現(xiàn)場施工，施工資料填寫，按計(jì)劃保證安全、質(zhì)量、工期。1.4、工程特點(diǎn)：本工程所涉及地儲氣柜屬于重點(diǎn)危險(xiǎn)源，易燃、易爆，所以在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)

3、行施工工序及有關(guān)安全管理制度。1.5、主要檢修內(nèi)容及工程量 芄薃羃艿芃蚅腿膅節(jié)1.5.1更換腐蝕破損地鋼板。1.5.2除銹、刷漆防腐:對儲氣柜鐘罩、柜體、水槽、平臺、梯子、護(hù)欄等進(jìn)行除銹及刷漆防腐。 芆蒞蚆芄聿螄蚅羄莄除銹、防腐面積如下： 1#儲氣柜位 置工程量m2）備 注鐘罩南60m2鐘罩東南20m2鐘罩東23m2鐘罩中心10m2鐘罩人孔3m22個(gè)各塔水封15m21塔柜體鼓包10m2二塔柜體鼓包50m2三塔柜體鼓包15m2導(dǎo)軌焊縫144m20.4寬*10長*36個(gè)各塔人孔12m2水槽平臺70m2各塔梯子100m2各塔護(hù)欄10m2合計(jì)774鐘罩豎焊縫45m5.6*8鐘罩圓焊縫80m合計(jì)125m

4、2#儲氣柜位 置數(shù)量m2）備 注鐘罩北面15m2鐘罩東南6m2鐘罩東35m2鐘罩中心6m2鐘罩東北15m2各塔水封245m2鐘罩人孔3m22個(gè)1塔柜體鼓包5m2二塔柜體東北鼓包10m2二塔柜體東邊鼓包8m2三塔柜體鼓包5m2各塔水封367m23個(gè)各塔人孔12m2水槽平臺102m2導(dǎo)軌焊縫224m20.4寬*10長*56各塔梯子100m2各塔護(hù)欄100m2合計(jì)1258m2鐘罩豎焊縫120m鐘罩圓焊縫2條220m1塔上邊圓焊縫126m二塔上邊圓焊縫126m三塔上邊圓焊縫126m水槽焊縫100m合計(jì)698m1.5.3鐘罩銹蝕部位除銹時(shí)進(jìn)行厚度監(jiān)測，個(gè)別銹蝕部位厚度不夠地，進(jìn)行局部更換。1.5.4對導(dǎo)

5、輪進(jìn)行檢修、校正、除銹，導(dǎo)輪磨損嚴(yán)重地進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)，磨損較大地導(dǎo)軌進(jìn)行修復(fù)，導(dǎo)軌頭部連接部分修復(fù)。 莄蟻羅膂蝿螆膄莄螞維修量如下： 艿薁裊膄薄袀襖芆莇 1#儲氣柜導(dǎo)輪36組8，12，16位 置數(shù) 量備 注水槽梯子入口1導(dǎo)軌頭斷裂水槽平臺6導(dǎo)輪座腐蝕嚴(yán)重1塔東北2導(dǎo)輪磨損嚴(yán)重二塔1導(dǎo)輪磨損嚴(yán)重2#儲氣柜導(dǎo)輪56組16，20，20位置數(shù)量備注水槽梯子入口1導(dǎo)軌頭斷裂水槽平臺3導(dǎo)輪座腐蝕嚴(yán)重1塔東北2導(dǎo)輪磨損嚴(yán)重二塔1導(dǎo)輪磨損嚴(yán)重1.5.5筒體同心度校正：對骨架部分進(jìn)行調(diào)整、加固，校正儲氣柜柜體圓度、同心度，現(xiàn)出現(xiàn)變形嚴(yán)重地主要部分是2萬氣柜地二塔和三塔。立柱骨架在每個(gè)導(dǎo)輪地下方） 芅蒀衿裊膄蒂薂肅

6、羄1.5.6水封部位進(jìn)行焊縫檢修補(bǔ)焊、除銹刷漆。1.5.7骨架修復(fù)后進(jìn)行除銹、刷漆。1.5.8內(nèi)部化學(xué)腐蝕部位需重新刷漆。1.5.9清理淤泥地內(nèi)容參考施工程序中地相關(guān)內(nèi)容。第二章 施工準(zhǔn)備2.1、工期目標(biāo)：滿足生產(chǎn)單位地正常運(yùn)行。2.2、質(zhì)量目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、省、市地有關(guān)施工規(guī)范，規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，確保工程1次性驗(yàn)收合格。 蝿肅膀蒞螄螀聿莇袀2.3、安全目標(biāo)：針對本工程特點(diǎn)制定并落實(shí)相應(yīng)地安全保證措施，確保施工過程中達(dá)到以下目標(biāo)： 螄肈莆螇蝕肇葿薀羈1）死亡、重傷、人為機(jī)械事故為零。 襖袁艿蕿袇羇肅蒈蝿2）職工安全培訓(xùn)，教育率達(dá)到100%。3）輕傷率為0%。2.4、施工人

7、員地準(zhǔn)備 袆莃節(jié)螆螂莂蒅蕿?zāi)d2.4.1人員培訓(xùn)與人員資格地確認(rèn)，確保特殊工種人員具備資格，持證上崗。2.4.2對所有施工人員要進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全工期等交底。 芄薁螄肈莇莄蝕肇肆2.4.3對焊接除銹噴漆等特殊工序地人員1定要具備相應(yīng)資格地上崗合格證才能允許施工。2.4.4結(jié)合技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范,組織施工人員提前學(xué)習(xí)研究工程地特點(diǎn)，熟悉施工現(xiàn)場情況。 螀芁莃薇聿芀蒅螃羅2.4.5組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),掌握關(guān)鍵工序地施工工藝,各種設(shè)備地操作要領(lǐng)。2.5、施工總平面布置2.5.1現(xiàn)場施工用主線道路，確保暢通。 蒞薇蝕膄蒁莃羂肇肄2.5.2凡進(jìn)入現(xiàn)場地設(shè)備、材料，按照總平面布置指定位置堆放。2.5.3在各

8、平面地施工區(qū)域和主要過道用防護(hù)網(wǎng)隔離，防止無關(guān)人員進(jìn)入，并掛安全警示牌等醒目標(biāo)志。2.5.4各專業(yè)施工隊(duì)區(qū)域劃分明確，布置有序。2.5.5開工前到生產(chǎn)方辦理相關(guān)施工手續(xù)，工作票. 芃莃襖襖芅蒈蝕膆膈2.6、施工安排 螈螄袁莇薁蝕袀葿莃2.6.1做好開工前地準(zhǔn)備工作，進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.6.2施工開始前對全體施工人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，設(shè)置專職安全員，每天進(jìn)行安全檢查。 芇薆羇節(jié)莆蚈蝿膈莆2.6.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2.7、技術(shù)準(zhǔn)備 羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀2.7.1資料編寫與熟悉：由工程技術(shù)責(zé)任人組織施工單位熟悉施工現(xiàn)場情況。同時(shí)按SO9001

9、-2000要求和有關(guān)規(guī)范地要求，編寫施工記錄及質(zhì)量驗(yàn)收表格，并進(jìn)行1次全面地技術(shù)交底。 蚄羆肇蒆蚃聿芃莂螞2.7.2、施工驗(yàn)收地主要依據(jù)和規(guī)范 膁螞薃羄膇葿裊羆芃1）圖紙。 2）常壓容器技術(shù)規(guī)范。 3）承壓設(shè)備無損檢測第2部分：射線檢測JB/T4730.2-2005。 羆罿薅蚅羅肁莈薁羄4）氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口地基本形式與尺寸GB985-88。2.7.3、施工總體技術(shù)要求1）更換地鋼板表面應(yīng)平直、光滑、無氣泡砂眼裂縫，夾渣及剝層，允許由局部缺陷，但深度不超過0.3-0.5。 袁裊荿芃薇螄莂荿螆2）焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹地焊條和受潮結(jié)塊地焊劑及已熔燒過地渣殼。3）焊絲

10、、焊條在使用前應(yīng)烘干，清除油污、鐵銹。 肆膆蒞蚈聿節(jié)蒃薇羈4）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)地處理情況。5）鋼板地更換及焊接完成后，進(jìn)行除銹ST3級）及刷漆防腐。 膂羋蒃袃袈膈莆蒆肇第三章 施工工序3.1 1萬及2萬氣柜施工時(shí)煤氣置換方案3.1.1 1萬氣柜施工前煤氣置換方案：1萬氣柜檢修時(shí)，將1萬氣柜與系統(tǒng)隔離，2萬氣柜正常運(yùn)行。1）降低1萬氣柜至最低高度。2）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)打開5號井旁通閥，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，由煤氣分廠對家屬區(qū)煤氣直供。3）關(guān)閉1萬、2萬氣柜進(jìn)出口閥門，關(guān)閉2號管線閥門，然后給兩個(gè)氣柜進(jìn)出口水封注水。4）對1萬氣柜進(jìn)出口水封法蘭處加堵盲板，并做泄露檢查確認(rèn)

11、。5）解除2萬氣柜水封，開啟2萬氣柜進(jìn)出口閥門及2號管線閥門。 肅葿薆螁膀薈袈螃芆6）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開啟5號井進(jìn)出口閥門，關(guān)閉旁通閥，2萬氣柜恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。7）檢查2萬氣柜水封，對水封解除進(jìn)行確認(rèn)。8）打開1萬氣柜放散閥，對1萬氣柜進(jìn)行煤氣放散。9）使用蒸汽分別置換1萬氣柜進(jìn)、出口管道內(nèi)和鐘罩地煤氣。 蝿羂芄芇螂肈羀蕿螄10）在鐘罩頂部七個(gè)放散點(diǎn)取樣化驗(yàn)合格后，經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)后方可檢修施工。3.1.2 1萬氣柜施工完成后煤氣置換方案：1）1萬氣柜檢修施工完畢后，經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)合格方可進(jìn)行煤氣置換恢復(fù)1萬氣柜系統(tǒng)運(yùn)行。2）對1萬氣柜水槽、水封注水至標(biāo)準(zhǔn)高度。3）降低2萬氣柜至最低高

12、度。4）通過調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)，打開5號井旁通閥，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，由煤氣分廠對家屬區(qū)煤氣直供。5）關(guān)閉2萬氣柜進(jìn)出口閥門，關(guān)閉2號管線閥門，然后給2萬氣柜進(jìn)出口水封注水。 蒅螃羅羆膅薅袁羅芇6）對1萬氣柜水封進(jìn)出口盲板進(jìn)行拆除。7）由1萬氣柜進(jìn)出口使用蒸汽分別進(jìn)行置換8）在鐘罩頂部七個(gè)放散點(diǎn)取樣化驗(yàn)，合格后解除1萬氣柜進(jìn)、出口水封，由煤氣置換蒸汽。9）在鐘罩頂部七個(gè)放散點(diǎn)取樣化驗(yàn)，合格后關(guān)閉鐘罩放散閥門。10）投入系統(tǒng)運(yùn)行前地置換程序完成。 襖芄艿蕿袇荿蒈螁蝿11）解除2萬氣柜水封，打開進(jìn)出口閥門和2號管線閥門。12）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開啟5號井進(jìn)出口閥門，關(guān)閉旁通閥。13）檢查1

13、萬、2萬氣柜水封，對水封解除進(jìn)行確認(rèn)。 艿莃蚅螆膅莂螇羈肁14）1萬、2萬氣柜恢復(fù)系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。3.1.3 2萬氣柜施工前煤氣置換方案： 2萬氣柜檢修時(shí)，將2萬氣柜與系統(tǒng)隔離，1萬氣柜正常運(yùn)行。 螂聿芁蚅羄芄蝕蚄肆1）降低2萬氣柜至最低高度。2）通過調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)打開5號井旁通閥，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，由煤氣分廠對家屬區(qū)煤氣直供。3）關(guān)閉1萬、2萬氣柜進(jìn)出口閥門，關(guān)閉2號管線閥門，然后給兩個(gè)氣柜進(jìn)出口水封注水。4）在2萬氣柜進(jìn)出口水封法蘭處加堵盲板，并做泄露檢查確認(rèn)。5）解除1萬氣柜水封，開啟1萬氣柜進(jìn)出口閥門及2號管線閥門。6）通過調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開啟5號井進(jìn)出口閥門，關(guān)閉旁通閥，1萬氣

14、柜恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。 節(jié)蒆薅螅羈羋蒁裊肄7）檢查1萬氣柜水封，對水封解除進(jìn)行確認(rèn)。8）打開2萬氣柜放散閥，對2萬氣柜進(jìn)行煤氣放散。 蕆羄芆莇螅羃羅薂蟻9）使用蒸汽分別置換2萬氣柜進(jìn)、出口管道內(nèi)和鐘罩地煤氣。10）在鐘罩頂部七個(gè)放散點(diǎn)取樣化驗(yàn)合格后，經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)后方可檢修施工。3.1.4 2萬氣柜施工完成后煤氣置換方案：1）2萬氣柜檢修施工完畢后，經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)合格方可進(jìn)行煤氣置換恢復(fù)2萬氣柜系統(tǒng)運(yùn)行。 蠆袂芆蒅裊螈芅蚇蚈2）對2萬氣柜水槽、水封注水至標(biāo)準(zhǔn)高度。3）降低1萬氣柜至最低高度。4）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)，打開5號井旁通閥，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，由煤氣分廠對家屬區(qū)煤氣直供。 蚃蝕肇莇薅蚅

15、襖膇薈5）關(guān)閉1萬氣柜進(jìn)出口閥門，關(guān)閉2號管線閥門，然后給1萬氣柜進(jìn)出口水封注水。6）對2萬氣柜水封進(jìn)出口盲板進(jìn)行拆除。7）由2萬氣柜進(jìn)出口使用蒸汽分別進(jìn)行置換8）在鐘罩頂部七個(gè)放散點(diǎn)取樣化驗(yàn)，合格后解除2萬氣柜進(jìn)、出口水封，由煤氣置換蒸汽。9）在鐘罩頂部七個(gè)放散點(diǎn)取樣化驗(yàn)，合格后關(guān)閉鐘罩放散閥門。10）投入系統(tǒng)運(yùn)行前地置換程序完成。11）解除1萬氣柜水封，打開進(jìn)出口閥門和2號管線閥門。 肄薈薄膄芇莁羃膃荿12）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開啟5號井進(jìn)出口閥門，關(guān)閉旁通閥。13）檢查1萬、2萬氣柜水封，對水封解除進(jìn)行確認(rèn)。14）1萬、2萬氣柜恢復(fù)系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。 膈膇莀薂肈腿蒆螀袇3.2施工工序

16、1）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)，由煤氣分廠對家屬區(qū)進(jìn)行煤氣直供。打開五號井旁通閥，關(guān)閉5號井進(jìn)出口閥門、2號管線閥門、1萬和2萬氣柜進(jìn)出口閥門，1萬和2萬氣柜進(jìn)出口水封注水。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。2）2萬氣柜進(jìn)出口水封前加堵盲板。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。3）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)，恢復(fù)1萬氣柜系統(tǒng)運(yùn)行。 蒂螞薇肀膈薁袂肆莇4）打開2萬氣柜放散閥，自然放散鐘罩內(nèi)煤氣。5）使用蒸汽對2萬氣柜進(jìn)出口分別進(jìn)行蒸汽置換，置換完畢后取樣化驗(yàn)。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。6）鋪設(shè)排水溝，打開人孔進(jìn)行水槽、水封排水。人孔以下采用水泵抽水外排。 蚅腿膅莂袇羈膁莁羀7）柜體內(nèi)氣體取樣化驗(yàn)。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。 薇蒈衿肂芄螀袁膈

17、蒂8）水槽壁氣割檢修人孔。通孔4個(gè)）9）拆除二、三塔導(dǎo)輪座，確保二、三塔柜體與導(dǎo)輪座無接觸。 莃螃螈肈莆袈羇莀羋10）清理柜體內(nèi)壁附著物及柜底淤泥雜物。11）鐘罩、柜體框架檢修，調(diào)整二、三塔圓度、同心度。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。 薅肁膃葿螄袀蒈蒅羃12）水封焊縫補(bǔ)焊。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。13）柜體壁厚檢測，對規(guī)定值以下部位進(jìn)行更換。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。 節(jié)莃蒁襖膅莈蝕蚃膈14）導(dǎo)軌襯板焊縫補(bǔ)焊。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。 蒞螄羈莆薀蝕羀肆莃15）導(dǎo)輪、導(dǎo)軌恢復(fù)、檢修、調(diào)整。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。16）噴砂除銹刷漆。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。 羈膀薀蒃羀節(jié)莃螂罿17）柜體內(nèi)部雜物清理。18）檢修孔焊接恢復(fù)，人孔封閉。19）水

18、槽、水封注水至標(biāo)準(zhǔn)高度。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。20）使用空氣對氣柜進(jìn)行三次空負(fù)荷升降試運(yùn)行，記錄每塔升降壓力變化。根據(jù)運(yùn)行參數(shù)對氣柜導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、配重進(jìn)行調(diào)整。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。21）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)，由煤氣分廠對家屬區(qū)進(jìn)行煤氣直供。打開五號井旁通閥，關(guān)閉5號井進(jìn)出口閥門、2號管線閥門、1萬和2萬氣柜進(jìn)出口閥門，1萬和2萬氣柜進(jìn)出口水封注水。相關(guān)單位進(jìn)行確認(rèn)。22）拆除2萬氣柜盲板，解除1萬氣柜進(jìn)出口水封。23）通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)，恢復(fù)1萬氣柜系統(tǒng)運(yùn)行。24）使用蒸汽置換2萬鐘罩內(nèi)空氣。25）依次打開2萬氣柜進(jìn)出口閥門，使用煤氣置換鐘罩內(nèi)蒸汽。26）取樣化驗(yàn)，關(guān)閉放散閥。相關(guān)單

19、位進(jìn)行確認(rèn)。 衿肁蒞蚄肅羇莄螇袇27）2萬氣柜檢修完畢。提請XX調(diào)度室與系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。3.3施工工藝及方法3.3.1環(huán)境要求當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任1情況且無有效地保護(hù)措施時(shí),禁止施焊：1）手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/s。2）氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s。 3）相對濕度大于90%。雨天。焊材保持干燥，相對濕度不大于60。3.3.2人員資質(zhì)要求所有施焊人員必須持有特種作業(yè)人員操作證焊接專業(yè)Q235工程證。3.3.3工藝及要求1）工序流程: 料板加工成形加工組對焊接除銹刷漆2）材質(zhì)檢驗(yàn)：主材Q235-B,有正規(guī)廠家質(zhì)量證明書，實(shí)物標(biāo)識與所提供文件1致。表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。3）劃線、下料、開坡口：清除鋼材表

20、面銹蝕，油污等，進(jìn)行相應(yīng)地矯正。a、切割坡口保證其平整度，坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。b、施焊前，應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)地氧化物、油物、熔渣及其它有害雜質(zhì)。 (4)筒體直線度允差應(yīng)不大于筒體長度地1。 蒃襖肇艿莂袇膃蒈薄3.3.4焊接(1)焊材烘干要求： E4315 溫度250300，保溫時(shí)間2小時(shí)。 (2)焊接返修：焊縫地同1部位返修次數(shù)不應(yīng)超過2次。 袈莀薁螇肄芆蝕衿袇(3)焊接返修地次數(shù)如果超過兩次，返修前應(yīng)經(jīng)過施工單位技術(shù)總責(zé)任人地批準(zhǔn)，返修記錄應(yīng)載入質(zhì)量證明書。(4)對接焊縫余高要求：對接縫不超過2mm，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、和飛濺物。 3.3.5刷漆

21、防腐(1)鋼板地更換及焊接完成后,經(jīng)質(zhì)量部門對各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行刷漆。(2)在刷漆前金屬表面應(yīng)干燥,對油污、鐵銹、焊接飛濺物和其他影響油漆質(zhì)量地雜物應(yīng)予清除。(3)按規(guī)定地油漆品種,顏色進(jìn)行。(4)油漆應(yīng)具有出廠合格證明書，超過有效貯存期地油漆，必須經(jīng)檢驗(yàn)部門重新鑒定,合格者方可使用。(5)外表面地漆膜應(yīng)均勻,不應(yīng)有氣泡,龜裂和剝落等缺陷。3.4塔中心調(diào)整3.5軌道與滾輪調(diào)整 螁羅薇螇羃芀蒃螆肅第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃 肆蒃蒂羆羂聿薄螈袈4.1 工期要求： 薄蚄芅膅薆蝿羈蕆葿在正常情況下，2萬立方儲氣柜檢修需90天，1萬立方儲氣柜檢修需75天。4.1、施工人員安排： 羀肇薃螇袆?wù)赝L薀膅時(shí)段

22、工作 工 種施工階段(人數(shù))工作內(nèi)容氣 割 工2下料電 焊 工5焊接組裝鉗工3組對、拼接、高空安裝電 工2起 重 工2吊裝、高空作業(yè)輔 助 工12輔助制作、安裝合 計(jì)26 薈羈芄莈蝕螁腿莇螂4.2、主要施工機(jī)械設(shè)備配置序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1保溫筒300A個(gè)22卷板機(jī)S24010-78臺13剪板機(jī)Q11-臺14切割機(jī)臺25砂輪機(jī)個(gè)36烘干箱ZYH-150,WHT-120臺2 蒞薄蚄袂膅薆蝿羈肄4.3、計(jì)劃保證4.3.1根據(jù)該工程特點(diǎn)，以工作區(qū)為作業(yè)區(qū)，同步作業(yè)或有條理地施工。 羅袇莆薁羈羆芆薄蚄4.3.2各作業(yè)區(qū)要根據(jù)工程部地工程進(jìn)度和階段目標(biāo)制定勞動力使用計(jì)劃，保證工程進(jìn)度需

23、要。4.3.3根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制月、周生產(chǎn)計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度管理，任務(wù)層層分解。維護(hù)施工設(shè)計(jì)計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃地嚴(yán)肅性。4.3.4計(jì)劃執(zhí)行過程中，要做好跟蹤反饋，分析施工進(jìn)度計(jì)劃超前或拖后地原因，及時(shí)調(diào)整、落實(shí)到人、獎罰兌現(xiàn)。 肁芀蝕薃肀蒂蒃羂聿4.3.5其他保證 蒃蒈蚈羆葿薇羀罿薅 (1)實(shí)行出勤獎，從而保證工程施工正常進(jìn)行。(2)凡施工中需要用地機(jī)械設(shè)備由工程部設(shè)備部提前落實(shí)，按時(shí)進(jìn)場。附網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量安全措施 莁蚆螂莀莇襖肄莂蒂 螀肄莃莁蚆膃肅薆薂5.1、質(zhì)量目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、省、市地有關(guān)施工規(guī)范，規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，確保工程1次性驗(yàn)收合格。5.2、

24、質(zhì)量控制措施5.2.1建立以工程經(jīng)理為質(zhì)量第1責(zé)任人地質(zhì)量保證體系見下圖） 肆蒞薃蚃芄薇薆蝿羈 袃膈莄蕿罿莇薇蒂羅 膃薄螈罿肅蕆螃螅芅項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)量員安全員材料員施工員資料員5.2.2搞好施工階段地檢查工作，特別是對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位地檢查。5.2.3實(shí)行三級質(zhì)量檢查制度，即：自檢、互檢、專檢交接檢），嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量，不合格材料不用、不合格設(shè)備不安、上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。 薅襖膃芃螄螄肅羋薀5.2.4開展“三個(gè)工序”活動，即保證本工序，監(jiān)督保護(hù)上工序，優(yōu)質(zhì)報(bào)務(wù)下道工序。 袂膄蚈蚄袁芆蒀薀袀5.2.5工序檢驗(yàn)是控制質(zhì)量地關(guān)鍵，要嚴(yán)格按A、B、C三級質(zhì)量控制點(diǎn)檢查制度執(zhí)行。(1)

25、工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制：工序檢驗(yàn)通知單、委托單由工序施工技術(shù)員填寫，AAR）級：質(zhì)量控制點(diǎn)檢查通知單）于檢查前1天送顧客質(zhì)量監(jiān)督部門。BBR）級：質(zhì)量控制點(diǎn)檢查質(zhì)量通知）提前1班送工程部質(zhì)量部門。CCR）級：質(zhì)量控制點(diǎn)，提前通知專業(yè)質(zhì)量檢查人員。 莃肈罿羋蕿羄羈莀蒁(2)各控制點(diǎn)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下1步工序施工。 葿肇肄蒂蟻罿肀羋薁 注：帶為特殊工序。 序號控制點(diǎn)內(nèi) 容檢查人責(zé)任人1材料，備件檢驗(yàn)材料質(zhì)量證明資料，實(shí)物是否合格。材料供應(yīng)部材料員施工處質(zhì)檢員材料責(zé)任師2焊 接施焊人員資格，環(huán)境。施工處質(zhì)檢員，技術(shù)員工程質(zhì)檢員3外觀檢驗(yàn)外形尺寸，焊縫質(zhì)量。施工處質(zhì)檢員總質(zhì)檢員4氣密性試驗(yàn)充空氣，發(fā)

26、泡劑檢驗(yàn)工程質(zhì)檢員總質(zhì)檢員5除銹除銹是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)施工處質(zhì)檢員工程質(zhì)檢員6刷漆防腐油漆合格證，刷漆標(biāo)準(zhǔn)施工處質(zhì)檢員工程質(zhì)檢員7質(zhì)量證明所需資料記錄。質(zhì)檢員質(zhì)量檢驗(yàn)師第六章 安全保證體系及安全技術(shù)措施6.1、安全管理控制目標(biāo)6.1.1 死亡、重傷、人為機(jī)械事故為零。6.1.2 職工安全培訓(xùn)，教育率達(dá)到100%。6.1.3 輕傷率為0%。6.2、建立安全生產(chǎn)保證體系序號職責(zé)人員1公司安全責(zé)任人2安全部經(jīng)理3工程經(jīng)理4工程安全員5施工處安全責(zé)任人 肅薄蟻膇莁蒀蝕袆膃依照職業(yè)健康安全管理體系GB/T28001-2000 idt ISO18001：1996與XXX公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JA001-2004C）進(jìn)

27、行安全管理。建立以工程經(jīng)理為首地安全生產(chǎn)指揮管理體系，嚴(yán)格按照“五同時(shí)”組織生產(chǎn)，安排生產(chǎn)地同時(shí)要安排安全，生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全地前提下組織施工。6.3、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò) 膀莃薅肁肅荿螄袀肅企業(yè)責(zé)任行業(yè)管理國家監(jiān)察群眾監(jiān)督勞動者遵章守紀(jì)。深入貫徹落實(shí)“七步工作法”，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從而達(dá)到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。6.4、安全保證制度6.4.1內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。6.4.2所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前，必須進(jìn)行安全教育。 羃芁螃袂芅膃衿

28、肁肄6.4.3現(xiàn)場電工及特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)地在有效期內(nèi)地安全操作證，機(jī)械操作者必須有豐富地實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)和相應(yīng)地操作證。6.4.4認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲制度，在安全生產(chǎn)中，成績突出地要給予榮譽(yù)和物質(zhì)獎勵。對不執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度地及“三違”人員地給予處罰和處分。6.4.5進(jìn)入施工現(xiàn)場前到相關(guān)單位辦理有關(guān)安全確認(rèn)。在各個(gè)施工點(diǎn)，掛牌標(biāo)明該施工區(qū)文明施工責(zé)任人，明確責(zé)任，責(zé)任到人。 衿羋蒞蒈螞膄莄薀袇6.4.6建立文明施工獎罰制度，對亂放施工垃圾、亂扔生活垃圾及違章施工地人員，要嚴(yán)厲處罰。對文明施工地隊(duì)、人給予獎勵。6.4.7施工場地地廢料及時(shí)清理，確保現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。施工中場地地半成品、原材

29、料、工件等要分類擺放整齊。6.4.8工程實(shí)行施工用電、架設(shè)、機(jī)械三項(xiàng)專人責(zé)任制，并在各自地范圍內(nèi)有直接領(lǐng)導(dǎo)權(quán)?，F(xiàn)場電工必須持有勞動部門頒發(fā)地在有效期內(nèi)地安全操作證，并符合以下規(guī)定：(1)各工作區(qū)域有專職電工2名，責(zé)任現(xiàn)場電氣線路地安裝、維護(hù)、改拆及管理工作。(2)現(xiàn)場機(jī)械統(tǒng)1管理、定位、保養(yǎng)、維修，確保安全正常運(yùn)行，杜絕“機(jī)械傷害”事故。 肄芅艿螃聿蒄薁螆膅(3)堅(jiān)持“兩掛1帶”，落實(shí)安全“三寶”。(4)所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。6.5、通用安全措施6.5.1所有進(jìn)入現(xiàn)場人員勞保穿戴齊全，高空作業(yè)必須帶安全帶。6.5.2起重設(shè)施所用地電葫蘆、鋼絲繩、滑輪、倒鏈等均要

30、有專業(yè)人員確認(rèn)，合格后方可使用。6.5.3施工部位及危險(xiǎn)點(diǎn)源要有明顯安全標(biāo)識牌。立體交叉作業(yè)禁止向下亂扔物件，以防落物傷人，必要時(shí)采取隔離措施。 肄薅羈羇膀莂袈袀膆6.5.4氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分別存放，氧氣瓶、乙炔瓶之間地距離不小于5M，與火源、電閘箱之間地距離均不得小于10M。6.5.5現(xiàn)場配電柜盤）、易燃物旁要配備適量滅火器。 6.5.6高處作業(yè)：應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-916.5.7攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施地人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗并必須定期進(jìn)行體格檢查。6.5.8施工中對高處作業(yè)地安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必

31、須及時(shí)解決。危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。6.6 高處作業(yè)應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-916.6.1高處作業(yè)地安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程地施工設(shè)計(jì)。6.6.2施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。 螀蚅膈芆蕿羀膃蒅蒈6.6.3、高處作業(yè)中地安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好方能投入使用。6.6.4攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施地人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗并必須定期進(jìn)行體格檢查。6.6.5施工中對高處作業(yè)地安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有

32、缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決。危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。6.6.6防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。6.6 施工現(xiàn)場機(jī)械安全管理規(guī)定6.6.1建筑安裝企業(yè)及其附屬地工業(yè)生產(chǎn)和維修單位地機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能地要求正確使用，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效地機(jī)械設(shè)備。6.6.2嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上地自動控制機(jī)構(gòu)，力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表，警報(bào)器等自動報(bào)警，信號裝置，其調(diào)試和故障地排除應(yīng)由專業(yè)人員責(zé)任進(jìn)行。 肄蕿螃袂肅螞罿膁肂6.6.3機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中地機(jī)械

33、進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。6.6.4機(jī)械設(shè)備地操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)地操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅地指導(dǎo)下進(jìn)行操作。6.6.5機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。6.6.6機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人地責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。6.6.7進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上地機(jī)械設(shè)備均須實(shí)

34、行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。6.6.8機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 螀膂蚆螞蝿芅葿薈蝿6.6.9現(xiàn)場施工責(zé)任人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必須地條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全地因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足地照明。6.6.10在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)地安全措施。操作人員必須配備適用地安個(gè)防護(hù)用品。6.7電氣操作安全技術(shù)措施6.7.1電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)，凡不合格地電氣設(shè)備、工具要停止使用。6.7.2電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。6.7.3電氣設(shè)備地金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級漏電保護(hù)。6.7.4電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲，禁止用其他金屬絲代