中空超濾膜技術(shù)手冊(cè)

1、中空超濾膜HYDRAcap技術(shù)手冊(cè)1. 超濾系統(tǒng)的運(yùn)行和設(shè)計(jì) 1.1 技術(shù)介紹 HYDRAcap是一種中空纖維超濾膜組件，其平均截留分子量為150,000道爾頓。一個(gè)直徑為8.9英寸（225mm）的HYDRAcap組件包含大約12,000條內(nèi)徑為0.8mm 的中空絲,中空絲的化學(xué)成分為聚醚砜，是一種耐有機(jī)污染的親水性材料。過(guò)濾方式是由內(nèi)向外，也就是說(shuō)原水在中空絲內(nèi)部流動(dòng)，而濾液沿徑向向外穿過(guò)中空絲。 HYDRAcap超濾膜是專(zhuān)為去除微粒而設(shè)計(jì)的。水被施壓后透過(guò)濾膜，微粒則留在中空膜的內(nèi)表面。由于膜上的微孔很小，用這種技術(shù)可以有效地除去所有懸浮物包括微生物再內(nèi)。這些污染物會(huì)在膜表面累積，因此，需

2、要周期性地用逆向的水流來(lái)清除污染物(即反洗)。 海德能公司提供兩種尺寸的HYDRAcap組件。其外徑都是大約9英寸，內(nèi)含12,000根中空絲。一種組件長(zhǎng)為60英寸，另一種長(zhǎng)度為40英寸。 由于HYDRAcap有除菌除病毒性能，在處理地表水和井水作為飲用水的項(xiàng)目時(shí)十分理想，HYDRAcap已經(jīng)成功地取得了加利福尼亞州衛(wèi)生局（DHS）在飲用水方面的認(rèn)證，此外，HYDRAcap對(duì)于去除膠體物質(zhì)也很有效。同時(shí)對(duì)于反滲透系統(tǒng)而言，也是一種極好的預(yù)處理手段。產(chǎn)品水進(jìn)水濃水環(huán)氧樹(shù)脂密封 中空絲 中心管環(huán)氧樹(shù)脂密封 圖1 1.2 應(yīng)用簡(jiǎn)介 HYDRAcap適用于下列情況： 1.2.1 處理地表水和井水用于飲用

3、(符合地表水處理規(guī)定) 1.2.2 反滲透的預(yù)處理，如: 高度污濁的地表水 海水 1.2.3 深度處理廢水(tertiary)的回收利用 1.3 過(guò)濾性能： 目前為止，已經(jīng)對(duì)HYDRAcap用各種各樣的水源進(jìn)行了測(cè)試，證實(shí)有以下的去除效果：表1 HYDRAcap性能成分去除效果微粒2m2.53.5 logSDI出水4病原體 4log *鞭毛蟲(chóng) (Giardia) 4log *隱孢子 (Cryptosporidium) 4log *濁度出水 0.1NTU *TOC去除025%加入凝聚劑后TOC去除率2550%*：加利福尼亞DHS認(rèn)證 *：測(cè)試時(shí)給水濁度最高為50NTU 海德能公司認(rèn)為HYDRAc

4、ap組件有許多優(yōu)點(diǎn)，如： HYDRAcap能抗氧化，并且允許長(zhǎng)期處于100ppm濃度的游離氯環(huán)境 HYDRAcap是一種超濾膜，可有效去除水中99.99%以上的細(xì)菌和病毒。海德能公司目前已經(jīng)完成了加利福尼亞州衛(wèi)生局(DHS)的測(cè)試，證實(shí)HYDRAcap適用于飲用水的處理，DHS已經(jīng)認(rèn)證HYDRAcap的細(xì)菌和病毒去除率可達(dá)4 log HYDRAcap適用pH值范圍寬泛，為213。因此不易受化學(xué)損傷。而且，它能用標(biāo)準(zhǔn)檸檬酸和氫氧化鈉/次氯酸鈉溶液清洗，而不需要特別的化學(xué)藥品 HYDRAcap為親水性膜且抗污染 1.4 進(jìn)水要求 HYDRAcap需要精度為150m的預(yù)過(guò)濾，以防止中空絲不可恢復(fù)的堵

5、塞 進(jìn)水濁度最大峰值為200NTU，連續(xù)過(guò)濾時(shí)最大進(jìn)水濁度為100NTU 進(jìn)水最高溫度為40 1.5 HYDRAcap組件參數(shù)表2 HYDRAcap膜的工藝參數(shù)構(gòu)造中空絲膜聚合物親水性聚醚砜MWCO(截流分子量)100,000150,000道爾頓組件標(biāo)準(zhǔn)膜面積40組件：320ft2(30m2) / 40-LD組件：210ft2(19.5m2)60組件：500ft2(46m2) / 60-LD組件：325ft2(30.0m2)中空絲內(nèi)徑 / 外徑普通組件：0.31ft(0.8mm) / 0.047ft(1.3mm)LD組件：0.047ft(1.2mm) / 0.80ft(2.0mm)使用條件預(yù)過(guò)

6、濾150m正常水通量3285gfd (60150L/m2/hr)pH范圍213連續(xù)余氯濃度可耐受100ppm間歇余氯濃度可耐受200ppm運(yùn)行方式錯(cuò)流過(guò)濾或全量過(guò)濾、反洗最高耐受壓力60psi最高運(yùn)行溫度104(40)20時(shí)透膜壓差(TMP)422psi (28150KPa)最大透膜壓差30psi過(guò)程設(shè)計(jì)條件反洗壓力35psi (240KPa)反洗水流量185gfd (315L/m2/hr)反洗頻率每隔1560分鐘一次反洗時(shí)間每次3060秒加藥反洗(CEB)頻率最多每隔1560分鐘一次，最少每天12次加藥反洗(CEB)時(shí)間每次110分鐘加藥反洗所用藥劑通常(用于滅菌消毒)使用15ppm的次氯酸

7、鈉或30ppm的過(guò)氧化氫其它(如用于除去混凝劑)pH為2的檸檬酸或pH為12的NaOH化學(xué)清洗頻率每隔12月一次化學(xué)清洗用藥劑檸檬酸 / NaOH + NaOCl中空絲透膜壓差(TMP) = (給水壓力+濃水壓力) / 2 - 產(chǎn)水壓力溫度修正中空絲內(nèi)外壓差(TCTMP) = TMP e0.019(T-20)給水至濃水壓降40組件 = ( 0.11 錯(cuò)流流量gpm + 0.9) 2.72-0.014(T-20)60組件 = ( 0.19 錯(cuò)流流量gpm + 1.8) 2.72-0.014(T-20) 1.6 結(jié)構(gòu)和材料表3 HYDRAcap組件各部分材質(zhì)部件材質(zhì)中空纖維絲聚醚砜密封材料環(huán)氧樹(shù)脂

8、纖維束隔離網(wǎng)聚丙烯容器端蓋Glass-filled聚丙烯外殼與中心管PVC圖2膜元件型號(hào)A 英寸(mm)BCHYDRAcap4043 (1092)46 (1172)47 47 (11971203mm)HYDRAcap6063 (1600)66 (1680)67 67 (17051711mm) 1.7 HYDRAcap運(yùn)行方式說(shuō)明 以下是對(duì)HYDRAcap組件怎樣運(yùn)行的說(shuō)明，大部分系統(tǒng)將遵循相同的原理。 HYDRAcap有四種運(yùn)行模式：正常過(guò)濾(Processing)、反洗(Back Wash)、化學(xué)清洗(Cleaning)和完整測(cè)試(Integrity testing)。 在正常過(guò)濾(Proc

9、essing)模式中，過(guò)濾出清潔的水。過(guò)濾方式可以是全量過(guò)濾(Directflow)，也可以是錯(cuò)流過(guò)濾(Crossflow)。在全量過(guò)濾方式中，所有HYDRAcap組件的進(jìn)水都透過(guò)膜得以?xún)艋６e(cuò)流方式則類(lèi)似于反滲透系統(tǒng)，會(huì)在運(yùn)行中形成一股“濃水”，這股“濃水”有一切向速度沿膜表面流動(dòng)?！皾馑币话闳炕虿糠盅h(huán)回到給水中。HYDRAcap系統(tǒng)裝置一般全量過(guò)濾運(yùn)行，但在進(jìn)水濁度高時(shí)會(huì)自動(dòng)切換成錯(cuò)流過(guò)濾方式。 在運(yùn)行中，固體顆粒物在膜表面積累。因此，需要過(guò)濾后的水對(duì)膜進(jìn)行短時(shí)間的清洗或反洗，以恢復(fù)膜的性能。通常系統(tǒng)自動(dòng)控制程序被設(shè)置成每隔1560分鐘便對(duì)HYDRAcap膜進(jìn)行約60秒鐘的反洗(B

10、ack Wash)，有時(shí)加入氯(1050ppm)進(jìn)行反洗以對(duì)膜進(jìn)行滅菌消毒。為了達(dá)到清潔膜表面的最佳效果，HYDRAcap的反洗過(guò)程有幾個(gè)步驟： 正向沖洗 反洗一：反洗水從給水口排放 反洗二：反洗水從濃水口排放 浸泡 沖洗 其細(xì)節(jié)將在以后描述。 衡量超濾膜性能的一個(gè)重要指標(biāo)是TMP，即透膜壓差，它是指中空絲內(nèi)平均給水壓力與滲透液壓力之間的差值，它能夠反映膜表面的污染程度。一個(gè)新組件在20時(shí)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，其TCTMP(溫度修正透膜壓差)為36psi，但是當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)初期調(diào)試后，TCTMP反而可降至13psi，這樣的現(xiàn)象是正常的，與組件的完整性無(wú)關(guān)。隨著固體物在膜表面的積累，TCTMP隨之增大。反洗能

11、夠使透膜壓差降低，但是反洗并不能達(dá)到100%的恢復(fù)效果。當(dāng)溫度修正透膜壓差達(dá)到20psi時(shí)，便需要對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。化學(xué)清洗(Cleaning)一般要將單套裝置從系統(tǒng)中斷開(kāi)，用低pH值的檸檬酸溶液循環(huán)清洗，然后用高pH值的NaOH和NaOCl溶液循環(huán)清洗。也可根據(jù)污染物類(lèi)型采用其它清洗溶液。 在偶爾情況下，HYDRAcap組件中空絲會(huì)發(fā)生破裂，破壞了其完整性(Integrity)。破裂的中空絲會(huì)使透過(guò)的顆粒物增加。尤其當(dāng)系統(tǒng)用于飲用水處理時(shí)，找出破裂的纖維并將其隔離是十分重要的。當(dāng)單套裝置從系統(tǒng)中隔離開(kāi)后，可以用一個(gè)簡(jiǎn)單的壓力氣泡試驗(yàn)來(lái)鑒定其膜絲的完整性。如果發(fā)現(xiàn)有破裂纖維，可以在中空絲端部插

12、入針?biāo)?，使其與系統(tǒng)永久隔離。圖3 顯示了HYDRAcap組件內(nèi)單根中空絲在各工況時(shí)的水流方式模式流向流量正常過(guò)濾全量過(guò)濾A至C3285gfd錯(cuò)流過(guò)濾A至B,C3260gfd(0.20.4m/s)反洗過(guò)程順向沖洗A至B0.4m/s頂端反洗C至B185gfd底部反洗C至A185gfd浸泡None兩端反洗C至A,B185gfd化學(xué)清洗A至B,C30gfd(0.1m/s)完整性檢測(cè)進(jìn)氣B至A(空氣)密封加壓B至密封端注意：當(dāng)以錯(cuò)流方式運(yùn)行時(shí)，每次反洗后，制水(錯(cuò)流過(guò)濾)時(shí)流動(dòng)方向和正沖洗的流動(dòng)方向都要與清洗前相反，如從“A至B”變?yōu)椤癇至A”。 參閱HYDRAcap試驗(yàn)運(yùn)行數(shù)據(jù)以獲得更詳細(xì)資料。 1.

13、8 HYDRAcap單元模塊介紹 海德能公司將HYDRAcap組件組合在一起，稱(chēng)為HYDRABLOC。HYDRABLOC在正常過(guò)濾、反洗、化學(xué)清洗和完整性測(cè)試方面與單個(gè)HYDRAcap組件相同。所有的HYDRAcap組件在HYDRABLOC中都是并聯(lián)運(yùn)行的。每個(gè)HYDRABLOC單元包括組件、自動(dòng)閥門(mén)、檢測(cè)儀表、支撐框架和連接管路。此外，海德能公司推薦每一個(gè)HYDRABLOC都有自己的局部控制PLC和操作界面。HYDRABLOC有以下優(yōu)點(diǎn)： HYDRABLOC由重量相對(duì)較輕的8.9直徑HYDRAcap組件構(gòu)成，每個(gè)HYDRAcap組件有3個(gè)2直徑的維多利亞卡環(huán)固定，拆裝只需約2分鐘 HYDRA

14、cap組件可以垂直安裝在HYDRABLOC上，減少占地并便于檢查維護(hù) 海德能公司生產(chǎn)兩種模塊裝置“sub-Blocs”，僅由HYDRAcap膜組件、管路和支持框架組成(不含閥門(mén)儀表)。多個(gè)“sub-Blocs”可以拼裝成一個(gè)HYDRABLOC整體，它有獨(dú)立的閥門(mén)儀表和控制盤(pán)。一個(gè)由8支40HYDRAcap組件構(gòu)成的sub-Blocs，適于產(chǎn)水量小于158噸/小時(shí)(1mgd)的系統(tǒng)，另一種由24支60HYDRAcap給件構(gòu)成的sub-Blocs，適于產(chǎn)水量大于158噸/小時(shí)(1mgd)的系統(tǒng)。sub-Blocs可垂直或水平放置，兩側(cè)最多可以各放置3個(gè)(小型系統(tǒng)為2個(gè))。組合類(lèi)型見(jiàn)下表。表4 HY

15、DRABLOC類(lèi)型sub-Blocs基本單元sub-Blocs垂直方向?qū)訑?shù)sub-Blocs水平方向數(shù)量-1sub-Blocs水平方向數(shù)量-2sub-Blocs水平方向數(shù)量-3840HYDRAcap1HYDRABLOC-AHYDRABLOC-CHYDRABLOC-E840HYDRAcap2HYDRABLOC-BHYDRABLOC-DHYDRABLOC-F2460HYDRAcap1HYDRABLOC-MHYDRABLOC-PHYDRABLOC-S2460HYDRAcap2HYDRABLOC-NHYDRABLOC-QHYDRABLOC-T2460HYDRAcap3HYDRABLOC-OHYDRAB

16、LOC-RHYDRABLOC-U表5 HYDRABLOC各型號(hào)的性能參數(shù)HYDRABLOC編號(hào)組件數(shù)量組件尺寸清潔原水/55gfd(94L/m2/hr)通量條件下產(chǎn)水量(m3/h)A84015.8B164031.6C244047.4D164031.6E324063.2F484094.8M246079.0N4860158.0O7260237.0P4860158.0Q9660316.0R12460474.0S7260237.0T14460474.0U21660711.0 1.9 超濾系統(tǒng)工程指南 海德能公司推薦以下的系統(tǒng)操作方式，請(qǐng)參閱UFSY460 (見(jiàn)說(shuō)明書(shū))。 1.9.1 總述 如前所述，海

17、德能公司將HYDRAcap組件組裝為sub-Blocs基本單元，再將sub-Blocs組成HYDRABLOC裝置。HYDRABLOC過(guò)濾原理與單支HYDRAcap組件相同，并有獨(dú)立的控制閥門(mén)和檢測(cè)儀表。每套HYDRABLOC裝置在化學(xué)清洗、反洗和完整性測(cè)試方面應(yīng)作為一個(gè)整體完成。HYDRABLOC的工藝流程圖可參見(jiàn)UFSY44X或UFSY43X。 HYDRABLOC可以多個(gè)并聯(lián)運(yùn)行。海德能公司建議每套HYDRABLOC的反洗按時(shí)間順序，間隔循環(huán)進(jìn)行以保證總產(chǎn)水量的穩(wěn)定。為了防止污染，應(yīng)該在透膜壓差未達(dá)到“不可接受的程度”之前對(duì)其進(jìn)行反洗。這個(gè)“不可接受的程序”因具體情況而異。每個(gè)HYDRABL

18、OC單元應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行反洗。海德能公司建議在一個(gè)系統(tǒng)中，每個(gè)HYDRABLOC單元的膜組件數(shù)量應(yīng)相同，便于確定反洗和化學(xué)清洗時(shí)的流量。 所有HYDRABLOC的進(jìn)水壓力應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，而且應(yīng)比包括了預(yù)過(guò)濾和膜污染情況下所需壓力再高一點(diǎn)。這一點(diǎn)在下面的“給水泵”部分中會(huì)進(jìn)一步說(shuō)明。我們需要足夠的能量來(lái)維持進(jìn)水壓力和穩(wěn)定的產(chǎn)水量。每個(gè)HYDRABLOC單元的產(chǎn)品水和濃水都應(yīng)有獨(dú)立的閥門(mén)以便控制濃水量和背壓值。 關(guān)于控制方面，海德能公司建議每個(gè)HYDRABLOC單元要有控制盤(pán)監(jiān)控下面參數(shù)： a. 每個(gè)獨(dú)立的HYDRABLOC： 給水壓力 濃水壓力 淡水壓力 淡水流量 濃水流量(在錯(cuò)流方式下) b. 整套系統(tǒng)

19、 進(jìn)水濁度 進(jìn)水溫度 總淡水流量 總淡水濁度 反洗流量 反洗壓力 化學(xué)清洗流量 化學(xué)清洗pH值 化學(xué)清洗溫度 至于飲用水處理系統(tǒng)還應(yīng)增加整個(gè)系統(tǒng)完整性的自動(dòng)測(cè)試以及在每個(gè)HYDRBLOC上配備濁度儀或微粒子儀。對(duì)于給水濁度超過(guò)1520NTU的系統(tǒng)，建議配備循環(huán)泵。如果給水濁度超過(guò)1520NTU，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)切換為錯(cuò)流方式運(yùn)行。要想獲得錯(cuò)流方工下最優(yōu)運(yùn)行參數(shù)，請(qǐng)與“海德能應(yīng)用技術(shù)部門(mén)”聯(lián)系。 1.9.2 預(yù)加藥 海德能公司強(qiáng)烈建議通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定加藥效果。 1.9.2.1 加氯 對(duì)于原水為地表水的項(xiàng)目，建議超濾的預(yù)處理持續(xù)投加12ppm的余氯。 如果形成鹵代化合物對(duì)飲用造成問(wèn)題，可采用投加ClO2。

20、如果能在進(jìn)水中持續(xù)加氯，那么加氯反洗應(yīng)限量(可能14次/天)。試驗(yàn)研究證明，在地表水中預(yù)加氯可使膜的穩(wěn)定通量提高20%。 1.9.2.2 加FeCl3 對(duì)于原水為海水或處理后的廢水，建議投加FeCl3。試驗(yàn)研究證明，海水為原水時(shí)持續(xù)投加0.5ppm的FeCl3可顯著改善運(yùn)行效果(廢水則投加23ppm)。但是，膜的反洗水會(huì)含有大量的鐵，其處理可能會(huì)是個(gè)問(wèn)題。 1.9.3 給水泵 海德能公司推薦幾個(gè)HYDRABLOC單元共用一套給水泵，如果這一組HYDRABLOC相當(dāng)大，也可以每一個(gè)HYDRABLOC分別配置給水泵。但是當(dāng)運(yùn)行方式為錯(cuò)流過(guò)濾時(shí)，濃水的循環(huán)閉路與其它多個(gè)HYDRABLOC不相聯(lián)通時(shí)，

21、濃水環(huán)路中的固體雜質(zhì)很容易快速增加。因此，海德能公司推薦使用共用的給水和循環(huán)泵。一套共用給水泵/預(yù)過(guò)濾裝置能與多少個(gè)HYDRABLOC單元相匹配的最大套數(shù)，由反洗頻率決定。例如，由試驗(yàn)或海德能公司技術(shù)指南(見(jiàn)表6)得知每隔20分鐘需要一次反洗，每次反洗每個(gè)HYDRABLOC需要6090秒鐘，那么合理的做法是每套給水泵最多可配10個(gè)HYDRABLOC單元。 給水壓力由水溫、HYDRABLOC膜堆高度及其它參數(shù)決定，一般小于35psi。下面的公式可計(jì)算所需給水泵最大輸出壓力。Pfeed = 20 2.72 -0.019(T-20) + Pfilter + Pfiltrate + Hmemb/2.3

22、0 Pfeed : 進(jìn)水需要壓力(psi) T : 進(jìn)水最低溫度() Pfilter : 預(yù)過(guò)濾的最大壓力損失(psi) Pfiltrate : 過(guò)濾所需壓力(psi) Hmemb : 平均膜組件高度(ft) HYDRAcap的最高進(jìn)水壓力上限是60psi。 1.9.4 預(yù)過(guò)濾 HYDRAcap組件之前需安裝150m或更細(xì)的預(yù)過(guò)濾，以防止中空絲堵塞。海德能公司推薦使用Hayward Fluid Engineering制造的可自動(dòng)反洗的篩網(wǎng)。用戶(hù)應(yīng)設(shè)置壓降達(dá)到設(shè)定值(約5psi)時(shí)，其進(jìn)行自動(dòng)反洗，自動(dòng)反洗不會(huì)影響出力；小的系統(tǒng)可使用手動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)。但預(yù)過(guò)濾是不能省略的。 1.9.5 循環(huán)泵 當(dāng)給

23、水濁度可能15NTU或總懸浮物10ppm時(shí)，應(yīng)該以錯(cuò)流方式過(guò)濾。如果HYDRABLOC采用錯(cuò)流運(yùn)行方式，那么就需要使用循環(huán)泵。錯(cuò)流的流量應(yīng)由試驗(yàn)決定，但總體的指導(dǎo)參數(shù)是每個(gè)膜元件需要20gpm。對(duì)于給水一般小于10NTU，但峰值可能大于15NTU的情況，海德能公司建議裝置可以根據(jù)濁度值，自動(dòng)轉(zhuǎn)換過(guò)濾方式。 如需要可聯(lián)系“海德能應(yīng)用技術(shù)部門(mén)”以獲得更多合理運(yùn)行參數(shù)的信息。 HYDRAcap的錯(cuò)流壓降可通過(guò)下式計(jì)算：40組件之 P = (0.11 Qcr + 0.9) e-0.014(T-20)60組件之 P = (0.19 Qcr + 1.8) e-0.014(T-20) P : 進(jìn)水到濃水的壓

24、力降(psi) Qcr : 錯(cuò)流的流量(gpm) T : 進(jìn)水溫度() 循環(huán)泵的壓力至少應(yīng)該高于這個(gè)壓力值。 1.9.6 反洗泵 海德能公司強(qiáng)調(diào)同一時(shí)間只對(duì)一個(gè)HYDRABLOC單元進(jìn)行反洗。反洗泵的壓力應(yīng)設(shè)為35psi，反洗流量應(yīng)為： 40組件：40gpm每支組件 60組件：60gpm每支組件 因此，若某系統(tǒng)使用8套24支60組裝的HYDRABLOC，反洗泵壓力 = 35psi，則流量 = 2460 = 1440gpm。 反洗水排放管道必須在垂直方向高于最高的HYDRAcap組件，確保反洗效果的一致性。 1.9.7 加氯反洗 海德能公司建議在各種情況下都要在反洗時(shí)加氯，尤其當(dāng)處理地表水時(shí)。如

25、果在給水中持續(xù)加氯(見(jiàn)預(yù)加藥)，則可將加氯反洗降至14次/天。 如果在反洗時(shí)加氯，建議加入充足的氯。應(yīng)該在反洗排水中含有5ppm的余氯。典型的反洗給水中含1015ppm的游離氯。對(duì)于較復(fù)雜的地表水和廢水，可以根據(jù)給水中有機(jī)物的含量選擇每次反洗加氯或隔次反洗加氯；對(duì)于海水或井水的反洗，可以每隔612小時(shí)才加一次氯。 1.9.8 加其它藥劑反洗 如果在HYDRAcap超濾系統(tǒng)之前投加了FeCl3或明礬，則每天需要一次pH值=2酸液反洗。這可防止HYDRAcap膜表面混凝劑的累積。檸檬酸和NaOH分別用于酸性和堿性反洗。 1.9.9 清洗系統(tǒng) HYDRABLOC的清洗因情況而定。我們發(fā)現(xiàn)用2%的檸檬

26、酸(pH=2)和0.5%的NaOH / 200ppm的NaOCl(pH=12.5)清洗，大多數(shù)情況下效果理想。每支HYDRAcap的流量約為15gpm，給水壓力20psi就夠了。 海德能公司提供兩種清洗系統(tǒng)以供選擇。一種是全自動(dòng)系統(tǒng)，可最大限度地減少人工勞動(dòng)。這種系統(tǒng)的PFD圖詳見(jiàn)UVSY462，它有兩個(gè)化學(xué)藥箱，一個(gè)裝酸清洗液，另一個(gè)裝堿清洗液，可以反復(fù)用于多個(gè)HYDRABLOC。 圖UFSY463是另外一種較便宜的手動(dòng)清洗系統(tǒng)，它適用于小型的系統(tǒng)，也更輕便。 這兩種清洗系統(tǒng)的操作步驟在HYDRAcap技術(shù)手冊(cè)的“系統(tǒng)工藝說(shuō)明”一章中介紹。 1.9.10 回收率 HYDRAcap的回收率由過(guò)

27、濾時(shí)間、反洗時(shí)間、制水流量和反洗流量決定，可由下式計(jì)算：R = 1 - (TBW FBW) / (Tpr Fpr) TBW = 反洗總時(shí)間 (分鐘) TBW = TFF + TBWT + TBWB + TBWT&B + (TR fR) TFF : 正向沖洗時(shí)間(分鐘) TBWT: 頂端走水反洗(分鐘) TBWB: 低部走水反洗(分鐘) TR : 沖洗時(shí)間(分鐘) fR : 化學(xué)反洗頻率系數(shù) FBW = 反洗流量 Tpr = 過(guò)濾時(shí)間(分鐘) Fpr = 過(guò)濾流量 1.9.11 HYDRAcap設(shè)計(jì)軟件 海德能公司開(kāi)發(fā)了一個(gè)幫助設(shè)計(jì)HYDRAcap超濾系統(tǒng)的程序Simulator。這個(gè)模擬程序可

28、基于用戶(hù)提供的特定參數(shù)指導(dǎo)工程設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)程序的計(jì)算內(nèi)容包括： 系統(tǒng)物質(zhì)平衡 給水泵參數(shù)、循環(huán)泵參數(shù)、反洗水泵參數(shù) 所需HYDRAcap組件數(shù)量和HYDRABLOC單元的數(shù)量 大致能耗和化學(xué)品消耗量表6 HYDRAcap超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)源水類(lèi)型濁度-NTUTOC水通量-gfd錯(cuò)流流量-gpm反洗間隔-min化學(xué)清洗間隔-day城市自來(lái)水0.508506090井水0557503060地表水02(預(yù)處理)700306002(原水)550306025503060515400206015503216242060海水56002060深度處理的廢水054201530*：處理地表水，可以通過(guò)在UF之前持續(xù)加入

29、約2ppm的ClO2來(lái)提高穩(wěn)定性。*：海水系統(tǒng)應(yīng)在UF之前往給水中持續(xù)加入0.51ppm的FeCl3。*：廢水(或其它水)若含2ppm的NH3，需要用自用水或RO產(chǎn)水作為反洗水，以保證有氧化作用的余氯。 用戶(hù)需要為模擬程序提供以下內(nèi)容： 超濾產(chǎn)水量 (gpm) 輸入用戶(hù)所需的產(chǎn)水流量(以gpm-加侖/分鐘為單位) 模擬程序會(huì)自動(dòng)添加膜組件和HYDRABLOC單元，來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)于產(chǎn)水流量和反洗用水量的需要。 超濾產(chǎn)水通量 (gfd) 合理的水通量，反洗頻率和清洗頻率都是通過(guò)試驗(yàn)而來(lái)，如果無(wú)法做實(shí)驗(yàn)，可參考表6的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入產(chǎn)水通量gfd值(加侖/平方英尺/天)。 如果系統(tǒng)不會(huì)被污染或清洗頻率每月

30、不止一次，通量值可適當(dāng)取大一些。 選擇HYDRABLOC單元 用表5選擇HYDRABLOC單元的類(lèi)型并輸入完整結(jié)果。注意當(dāng)從表5中作出選擇時(shí)，每個(gè)HYDRABLOC單元的組件數(shù)量與組件的型號(hào)必須相匹配。選擇單元數(shù)目時(shí)，應(yīng)自問(wèn)這是否是最經(jīng)濟(jì)的選擇？為什么要問(wèn)呢？因?yàn)槊總€(gè)HYDRABLOC都配備獨(dú)立的控制閥門(mén)，操作界面等等，因此，選擇大一些的HYDRABLOC單體無(wú)疑更為經(jīng)濟(jì)。但另一方面還要考慮用戶(hù)的具體情況，如清洗一個(gè)大單元可能需要46小時(shí)；同理一個(gè)HYDRABLOC單元的系統(tǒng)在清洗時(shí)將沒(méi)有產(chǎn)水，而一個(gè)包括兩個(gè)HYDRABLOC的系統(tǒng)在清洗時(shí)只有50%的產(chǎn)水量，等等 每支組件的錯(cuò)流水量 (gpm

31、) 這個(gè)數(shù)據(jù)應(yīng)由實(shí)驗(yàn)決定。若無(wú)法實(shí)驗(yàn)，可參考表6輸入錯(cuò)流流量(以gpm-加侖/分鐘為單位)。海德能公司的研究證明在給水混濁或TDS大于10ppm的前提下，每個(gè)組件錯(cuò)流量1624gpm時(shí)污染可降低到最小。錯(cuò)流引起的能耗與錯(cuò)流流量呈正比。濃水升壓泵的型號(hào)由錯(cuò)流流量決定。請(qǐng)與“海德能應(yīng)用技術(shù)部門(mén)”聯(lián)系以得到優(yōu)化運(yùn)行方式的指導(dǎo)。 組件尺寸 (ft-英寸) 輸入40或60。注意海德能公司只提供直徑約8.9和長(zhǎng)度40或60的組件。這一項(xiàng)內(nèi)容必須與表5和“選擇HYDRABLOC單元”都一致。 所需最小過(guò)濾壓力 (psi) 用戶(hù)要考慮產(chǎn)品水到達(dá)產(chǎn)品水箱或其他目的地所需的壓力。以psi為輸入單位。 以下內(nèi)容與該

32、項(xiàng)參數(shù)有關(guān)： 現(xiàn)有的HYDRAcap組件設(shè)計(jì)要求給水壓力小于或等于65psi。 如果過(guò)濾壓力等于或大于35psi，可省掉系統(tǒng)中的反洗水泵。利用打開(kāi)減壓閥進(jìn)行反洗。 所有的HYDRAcap系統(tǒng)都必須設(shè)置防止TMP(透膜壓差)30psi，否則中空絲會(huì)破裂。 RO回收率 (%) 如果HYDRAcap超濾系統(tǒng)后面是RO系統(tǒng)，物料平衡應(yīng)考慮RO的回收率。 反洗水是否為RO產(chǎn)水？ (y/n) 輸入“1”或“2”。超濾出水適用于絕大多數(shù)情況，所以通常輸入“2”。 不過(guò)，HYDRAcap超濾系統(tǒng)的反洗一般要求含有游離氧化劑，含2ppmNH3的水不適合用于反洗。如果可以用RO產(chǎn)水反洗更好。無(wú)論怎樣，如果用RO產(chǎn)

33、水來(lái)反洗，UF的產(chǎn)水量必須提高以彌補(bǔ)RO產(chǎn)量的消耗。 進(jìn)水的總懸浮物和濁度 (ppm/NTU) 輸入其數(shù)值。在這里，它們只作為參考。 注意，如果總懸浮物和濁度都大于15(ppm或NTU)，就需要配置循環(huán)泵。 最低進(jìn)水溫度 () 輸入最低進(jìn)水溫度。這個(gè)數(shù)值會(huì)影響泵的型號(hào)。 平均進(jìn)水溫度 () 輸入平均給水溫度，這個(gè)數(shù)值會(huì)用于能耗計(jì)算。 估計(jì)化學(xué)清洗頻率 (天) 輸入清洗頻率的天數(shù)。 合理的數(shù)據(jù)要通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得，若沒(méi)有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，參考表6。 注意，這個(gè)數(shù)值用于計(jì)算化學(xué)品消耗量。 清洗溶液的反復(fù)使用 輸入清洗溶液重復(fù)使用的次數(shù)。 多數(shù)情況下清洗溶液可重復(fù)使用，一般使用三次。注意為了重復(fù)使用這些溶液，必須

34、有足夠的溶液箱用來(lái)存放不同清洗液。 反洗頻率 (分鐘) 輸入反洗頻率(分鐘)。 同樣應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定，或參考表6。這個(gè)數(shù)值用于確定系統(tǒng)的回收率，膜組件數(shù)量和化學(xué)品用量計(jì)算。 反洗加氯濃度 (ppm) 輸入反洗時(shí)所用的氯濃度，同樣來(lái)源實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。不過(guò)對(duì)于低TOC的水(5ppm時(shí) = 1015ppm)氯濃度比較合適。該數(shù)值用于化學(xué)品消耗計(jì)算。 加氯反洗 如果沒(méi)有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)且進(jìn)水中沒(méi)有加入氯(例ClO2)，輸入“1”。如果給水中已加入氧化劑，每隔2050次反洗再加氯。 反洗回收率 (%) 如果系統(tǒng)中的反洗排水被回收，請(qǐng)輸入數(shù)值。該數(shù)值會(huì)影響物料平衡。2. 超濾系統(tǒng)工作過(guò)程 HYDRAcap 超濾系統(tǒng)的PFD

35、（流程圖）見(jiàn)UFSY460，與HYDRABLOC的流程圖（UFSY43X或UFSY44X）共同作為參考。 簡(jiǎn)介 HYDRAcap組件的過(guò)濾方向?yàn)橛蓛?nèi)向外，即進(jìn)水流入中空絲內(nèi)部，然后透過(guò)管壁流出，因此，顆粒物在中空絲管壁內(nèi)部積累，通過(guò)定期進(jìn)行反沖洗來(lái)除出顆粒物。反洗并不能達(dá)到100%恢復(fù)效果，因此運(yùn)行一段時(shí)間后，為保持產(chǎn)水量操作壓力會(huì)升高。具體說(shuō)，干凈膜的溫度修正透膜壓差（TCTMP=（給水壓力+濃水壓力）/2-淡水壓力）為36psi（具體數(shù)與過(guò)濾流速有關(guān)）。當(dāng)溫度修正透膜壓差升至20psi時(shí)，組件就必須被清洗。清洗用PH為2的檸檬酸溶液和PH為12的NaOH/NaClO溶液循環(huán)通過(guò)中空絲的內(nèi)側(cè)

36、。所有的HYDRABLOC單元都按照時(shí)間順序進(jìn)行制水與反洗。每天應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)壓力測(cè)試以檢查膜絲完整性。 給水的分配 給水泵P201A/B/C將水升壓至30psi左右，足以克服預(yù)過(guò)濾和HYDRABLOC的壓損。150m的預(yù)過(guò)濾（F200A/B/C）的最大壓降約為5psi，當(dāng)達(dá)到這一限值時(shí)，預(yù)過(guò)濾裝置會(huì)自動(dòng)清洗，會(huì)使用約10%的給水進(jìn)行反洗和沖洗。 給水過(guò)濾 給水管將小于25psi壓力給水引入HYDRABLOC，該管路裝濁度計(jì)AIT200監(jiān)測(cè)給水水質(zhì)。如果AIT200監(jiān)測(cè)到進(jìn)水濁度大于15NTU，HYDRABLOC會(huì)切換至錯(cuò)流運(yùn)行方式。泵P-211A/B/C啟動(dòng)，引入與膜表面平行的水流，錯(cuò)流方式會(huì)保

37、持直至進(jìn)水濁度小于10NTU。如果在錯(cuò)流過(guò)濾中，進(jìn)水的濁度大于200NTU，F(xiàn)V230會(huì)打開(kāi)，排掉部分循環(huán)濃水。要了解該運(yùn)行方式的更多信息，請(qǐng)與海德能應(yīng)用技術(shù)部門(mén)聯(lián)系。 可以通過(guò)在給水中持續(xù)添加FeCl3或氯改善水質(zhì)，可參見(jiàn)HYDRAcap超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)一節(jié)的內(nèi)容。 HYDRABLOC開(kāi)啟套數(shù)由操作人員決定。HYDRABLOC的啟/停間隔需15分鐘，以便總閥門(mén)FIT711在自動(dòng)控制條件下開(kāi)關(guān)到位。 啟動(dòng) 當(dāng)HYDRABLOC停置時(shí)，所有的可動(dòng)閥門(mén)都是關(guān)閉的。當(dāng)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，HYDRABLOC要經(jīng)過(guò)15分鐘的啟動(dòng)過(guò)程： FCV102將全開(kāi)(若前一步驟是空壓完整性測(cè)試時(shí)EV125(6)(7)將開(kāi)30秒

38、鐘) 5秒鐘后，F(xiàn)V101T或B將打開(kāi)，F(xiàn)CV100將用10秒鐘時(shí)間全開(kāi)。 FCV102將調(diào)節(jié)并維持在某一流量。 2.1 制水過(guò)程 HYDRABLOC為全量過(guò)濾方式運(yùn)行，在開(kāi)始反洗之前運(yùn)行若干分鐘。同時(shí)，持續(xù)監(jiān)測(cè)HYDRABLOC的流量與壓力。透膜壓差=（PIT101+PIT104）/2-PIT102。接下來(lái)的情況會(huì)使裝置走出全量過(guò)濾-反洗全量過(guò)濾-反洗的循環(huán)。 2.1.1 手動(dòng)停止 如果想進(jìn)行空壓完整性測(cè)試，或單純地想停止某個(gè)HYDRABLOC單元，則需要按下主控制盤(pán)和HYDRABLOC單元獨(dú)立控制盤(pán)上的停止鍵。停止鍵會(huì)讓HYDRABLOC單元自己進(jìn)入浸泡狀態(tài)備用直至下一次反洗時(shí)，更詳細(xì)內(nèi)容

39、請(qǐng)參閱反洗步驟。 2.1.2 高透膜壓差 當(dāng)HYDRABLOC的溫度修正透膜壓差超過(guò)18psi時(shí)，警報(bào)燈會(huì)提示HYDRABLOC需要進(jìn)行清洗了。必須由操作員將其從系統(tǒng)中分離并清洗。如果溫度修正透膜壓差大于20psi，裝置會(huì)自動(dòng)停止并等待清洗。這時(shí)，主控制盤(pán)上的警報(bào)燈和獨(dú)立單元控制盤(pán)上的警報(bào)燈都會(huì)閃亮。 2.1.3 給水壓力低 當(dāng)進(jìn)水壓力小于20psi維持5秒鐘，HYDRABLOC會(huì)停車(chē)，進(jìn)入浸泡狀態(tài)。 2.1.4 錯(cuò)流過(guò)濾 只有當(dāng)進(jìn)水濁度高或懸浮物高時(shí)，或超濾前的預(yù)加藥大于10ppm時(shí)，系統(tǒng)才使用錯(cuò)流方式。如果AIT200濁度儀發(fā)現(xiàn)進(jìn)水連續(xù)23分鐘濁度大于15NTU時(shí)，HYDRABLOC就會(huì)改

40、為錯(cuò)流運(yùn)行，泵P221A/B/C會(huì)啟動(dòng)引入平行水流，使正常過(guò)濾的時(shí)間延長(zhǎng)。每個(gè)HYDRABLOC上的閥門(mén)FV-104T或FV-104B和FCV-106將打開(kāi)。FV-106節(jié)流閥將維持某一流量。錯(cuò)流方式將持續(xù)至AIT200顯示濁度小于12NTU。如果在錯(cuò)流方式下，循環(huán)閉路濁度若大于100NTU，F(xiàn)V230則打開(kāi)排污。 當(dāng)使用錯(cuò)流過(guò)濾方式時(shí)，由于組件中沿程壓降的原因，在每次反洗后進(jìn)水流向應(yīng)改變。在前個(gè)步驟中打開(kāi)閥門(mén)FV-101T和FV-104B，那么在后一輪中應(yīng)打開(kāi)FV-101B和FV-104T。 2.1.5 緊急停止 每個(gè)HYDRABLOC單元都有就地緊急停止開(kāi)關(guān)，可以緊急停止該單元。一個(gè)球形緊

41、急停止開(kāi)關(guān)在主控制盤(pán)上，可以急停所有的HYDRABLOC單元，急停時(shí)狀態(tài)如下： 獨(dú)立的HYDRABLOC閥門(mén)FCV101關(guān)閉至少10秒鐘，每個(gè)HYDRABLOC單元至少間隔30秒。 所有閥門(mén)關(guān)閉，慢開(kāi)閥門(mén)關(guān)閉超過(guò)5秒。 2.2 反洗過(guò)程 如前面提到的，每個(gè)HYDRABLOC依時(shí)間順序進(jìn)行反洗。如果透膜壓差增長(zhǎng)過(guò)快，兩次反洗之間的間隔可能縮短。一開(kāi)始，每個(gè)HYDRABLOC以全量過(guò)濾或錯(cuò)流方式運(yùn)行若干分鐘后開(kāi)始進(jìn)行反洗。反洗泵P210A/B啟動(dòng)。HYDRABLOC的反洗步驟依次進(jìn)行，以避免P210A/B在若干分鐘內(nèi)啟/停超過(guò)一次或兩次。在循環(huán)回水箱管路上可放置一孔板以便使P210A/B在浸泡步驟

42、保持開(kāi)啟狀態(tài)。 當(dāng)HYDRABLOC的透膜壓差升高，無(wú)論是制水過(guò)程還是反洗過(guò)程都使水難以透過(guò)組件，我們希望反洗泵一次只給一個(gè)HYDRABLOC單元供水。 反洗包括以下步驟： 2.2.1 正向沖洗15秒鐘左右 正向沖洗是從HYDRAcap組件的給水端沖至濃水端。所有的給水在加壓后通過(guò)中空纖維的內(nèi)表面，以物理剪切方式剝落膜內(nèi)表面的顆粒物。當(dāng)以錯(cuò)流方式運(yùn)行時(shí)，其正向沖洗的水流方向與給水方向相同，這一步的次序如下： a. 打開(kāi)閥門(mén)FV104T/B(如果在錯(cuò)流方式?jīng)]有打開(kāi))。FV107全開(kāi)至限位控制反洗流量，流量為若干gpm由FIT205表監(jiān)測(cè)。 b. 2秒鐘后，閥門(mén)FCV102和FCV106關(guān)閉。 2

43、.2.2 反洗水至進(jìn)水口15秒鐘 反洗水由產(chǎn)水側(cè)滲入進(jìn)水側(cè)，從進(jìn)水口排放。在這一步中加氯或化學(xué)藥品。 a. 閥門(mén)FCV101T/B關(guān)閉超過(guò)5秒鐘。 b. 閥門(mén)FV107全開(kāi)至限位控制反洗流量，由FIT205監(jiān)測(cè)流量值。 c. 閥門(mén)FV-104B打開(kāi)(如果還沒(méi)有打開(kāi))。 d. 閥門(mén)FV-109打開(kāi)，使反洗水進(jìn)入HYDRABLOC。 e. 閥門(mén)EV120打開(kāi)加氯。 2.2.3 反洗水至濃水口15秒 反洗水由產(chǎn)水側(cè)滲入進(jìn)水側(cè)，再?gòu)臐馑谂欧?。這一步加氯或化學(xué)藥品。 a. 閥門(mén)FV107全開(kāi)至限位控制反洗流量，由FIT205監(jiān)測(cè)流量值。 b. 閥門(mén)FV-104T打開(kāi)。 c. 閥門(mén)FV-109打開(kāi)，使反

44、洗水進(jìn)入HYDRABLOC。 d. 閥門(mén)EV120打開(kāi)加氯。 2.2.4 浸泡20秒至5分鐘(化學(xué)清洗時(shí)才需要) 這是必不可少的，使加氯水有足夠殺菌的時(shí)間，所有閥門(mén)關(guān)閉。 a. 停止加氯。 b. 閥門(mén)FV109關(guān)閉。 2.2.5 沖洗15秒(僅化學(xué)反洗時(shí)需要) 反洗的最后一步，在正常運(yùn)行之前除去所有的污染物和余氯。 a. 閥門(mén)FV104T/B打開(kāi)。 b. 閥門(mén)FV107全開(kāi)至限制位控制反洗流量。流量為22gpm，由FIT205監(jiān)測(cè)。 c. 閥門(mén)FV109打開(kāi)。 HYDRABLOC單元將返回制水過(guò)程，步驟如下： a. 閥門(mén)FV109關(guān)閉。 b. 2秒后，閥門(mén)104T/B關(guān)閉。 c. 閥門(mén)FV10

45、7關(guān)閉。 d. 2秒多以后，啟動(dòng)運(yùn)行。 2.3 清洗過(guò)程 海德能公司推薦兩種不同的清洗系統(tǒng)。一種為半自動(dòng)系統(tǒng)，最大程度減少人工操作并可重復(fù)使用化學(xué)清洗溶液，該系統(tǒng)的PFD(流程圖)見(jiàn)圖UFSY462。另一個(gè)較小并簡(jiǎn)單的清洗系統(tǒng)見(jiàn)圖UFSY463。 對(duì)于較大的半自動(dòng)清洗系統(tǒng)的說(shuō)明如下： 如果HYDRABLOC被置為準(zhǔn)備清洗狀態(tài)，清洗便會(huì)自動(dòng)開(kāi)始。該清洗系統(tǒng)一次只能清洗一個(gè)HYDRABLOC單元，當(dāng)某個(gè)HYDRABLOC單元的透膜壓差達(dá)到20psi時(shí)，它會(huì)自動(dòng)停車(chē)并置于準(zhǔn)備清洗狀態(tài)。而且，操作員可以將任意一個(gè)HYDRABLOC置于準(zhǔn)備開(kāi)始清洗狀態(tài)。當(dāng)任何一個(gè)HYDRABLOC處于該狀態(tài)時(shí)，清洗便開(kāi)

46、始了，清潔包括在38條件下，先用2%的檸檬酸再用0.5%的NaOH和200ppm的NaClO溶液循環(huán)清洗，具體來(lái)說(shuō)，兩種溶液都是從給水端到濃水端循環(huán)45分鐘，在接下來(lái)的45分鐘內(nèi)以錯(cuò)流方式清洗。清洗后，用進(jìn)水沖洗膜系統(tǒng)5分鐘左右，沖洗水排至中和箱T505，當(dāng)AIT510檢測(cè)到PH值為410時(shí)，沖洗液排入下水道。 2.3.1 溶液配制 濃酸液箱T504的閥門(mén)FV511打開(kāi)，將水注入箱內(nèi)。同時(shí)固體檸檬酸倒入箱中攪拌混合。此外，用戶(hù)也可用檸檬酸溶液直接注入箱內(nèi)。 濃堿箱T506，%NaOH，由用戶(hù)注滿(mǎn)。 酸/堿清洗溶液箱T502/3中用過(guò)的酸堿溶液排到中和箱T505。酸箱T502自動(dòng)注入75%水，用

47、于配酸洗液；堿箱T503會(huì)加水至90%，用于配堿洗液，過(guò)程如下： o H512和H513會(huì)維持箱內(nèi)溫度38。 o 攪拌器MX502/MX503啟動(dòng)。 o 30分鐘后（當(dāng)T-504被濃酸充滿(mǎn)后），泵P502加濃酸至T502箱，直至AIT506檢測(cè)PH值為2.1止。如果濃酸箱低液位探頭在T502酸洗液PH值達(dá)到2.1之前測(cè)到液位低，泵會(huì)停止加酸，用戶(hù)須為T(mén)504補(bǔ)充濃酸。如果，出于任何原因，酸洗液T502達(dá)不到PH=2.1，或清洗開(kāi)始后兩個(gè)小時(shí)仍達(dá)不到35，系統(tǒng)會(huì)響起警報(bào)。 o 同樣的，P503泵會(huì)從濃堿箱T506中向堿洗箱T503中加NaOH，直到AIT507檢測(cè)PH12.0。如果濃堿箱低液位探

48、頭LSL506檢測(cè)到液位低，泵會(huì)停止，響起警報(bào)提醒操作員向T506箱中注堿。 o 酸洗箱T502和堿洗箱T503的加熱器H512/H513會(huì)維持溶液在38，在清洗循環(huán)泵501進(jìn)行循環(huán)時(shí)，攪拌器M502/M503會(huì)一直工作。 o 為維持PH設(shè)定值，濃酸泵P502和濃堿泵P503時(shí)一直處于工作狀態(tài)。 2.3.2 藥液的循環(huán) 只有當(dāng)下列條件存在時(shí)，循環(huán)才開(kāi)始；如果條件不對(duì)，警報(bào)響提醒操作員注意。 酸洗箱T502 ：32溫度40，液位80%，2PH2.2 堿洗箱T503 ：32溫度40，液位80%，12PH12.2 若以上條件符合： 閥門(mén)FV502和FV510打開(kāi)(打開(kāi)FV510是為防止稀釋酸箱T50

49、2)。 接下來(lái)清洗液按下列步驟清洗HYDRABLOC單元。 o FV110全開(kāi) o 2秒后，F(xiàn)V105全開(kāi) 30秒后，P501啟動(dòng)。 當(dāng)循環(huán)回來(lái)的酸液PH4.0時(shí)，F(xiàn)V512閥打開(kāi)，F(xiàn)V510關(guān)閉，酸溶液重新回到酸液箱T502。在清洗泵P501啟動(dòng)1分鐘后，如果泵后壓力PIT50110psi ，會(huì)響提示警報(bào)。清洗壓力應(yīng)約為20psi。 HYDRABLOC進(jìn)行清洗，循環(huán)回的流量FIT500的讀數(shù)應(yīng)該在某一范圍內(nèi)（HYDRABLOC中的每個(gè)HYDRAcap組件的流量應(yīng)約為15gpm）。如果不是這樣，會(huì)有警報(bào)，提醒操作員檢查。酸溶液循環(huán)45分鐘。在此期間，攪拌器M502和加熱器H512保持工作，濃酸泵P502維持T502內(nèi)的PH值在22.2范圍。45分鐘后，F(xiàn)V111打開(kāi)，再循環(huán)一個(gè)45分鐘。 開(kāi)始沖洗： 閥門(mén)FV501和FV510開(kāi) 2秒后，F(xiàn)V502和FV512關(guān) 加熱器H512停止加熱，檸檬酸溶液已混合好，等待注入T505進(jìn)行中和或再利用。 沖洗至AIT510檢測(cè)PH值為59。這時(shí)，開(kāi)始?jí)A液再循環(huán)。 NaOH/NaClO循環(huán)與酸液循環(huán)類(lèi)似，最后也會(huì)經(jīng)過(guò)沖洗，當(dāng)最后的沖洗開(kāi)始時(shí)，HYDRABLOC已進(jìn)入備用準(zhǔn)備。這是空壓法測(cè)試有沒(méi)有斷絲的最佳時(shí)機(jī)。 2.3.3 溶液中和裝置 用過(guò)的酸堿液